CN213253617U - 一种采煤工作面喷雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤工作面喷雾除尘装置，包括：除尘筒，所述除尘筒固定连接支架，除尘筒内顶部设置喷头，喷头包括一组雾化喷头和一组高压喷头，所述除尘筒还设置有活塞板，活塞板上设置多个通孔，活塞板底面位于通孔下方设置可活动的堵盖，所述活塞板上方还设置有控制装置。本实用新型通过活塞板下移产生负压吸附煤尘，同时上方的雾化喷头生成水雾对煤尘进行沉降，而活塞板上移后利用控制装置使通孔开启，活塞板上移时不会产生反向气压而从吸尘管喷出，同时，高压喷头向下喷射高压水对降尘进行冲洗，污水从活塞板上内凹面流向通孔，并从活塞板底部流出，最终流向除尘筒底部，这样便同时达到了对降尘进行自动清掏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产相关技术领域，具体是一种采煤工作面喷雾除尘装置。
背景技术
喷雾除尘是指应用喷雾器喷布水雾、捕捉空气中悬浮的粉尘并使之沉降的除尘技术。在连续采煤机在掘进的过程中，由于破碎煤壁会产生大量的煤尘，这些煤尘不但对井下工人的身体健康会造成极大的危害，有可能导致煤肺 病等职业病，而且大量的煤尘还会带来煤尘爆炸的隐患。因此，采煤作业面需配合使用喷雾除尘装置减少煤尘量，以保障采煤环境的安全性。
目前在煤矿掘进工作面采用离心风机负压吸附粉尘，再结合喷雾除尘箱对粉尘进行沉降后收集处理，整个设备占地面积很大，影响工作面作业，且除尘箱内沉降粉尘需要及时清掏处理，否则易堵塞、粘结箱壁，降低降温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采煤工作面喷雾除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采煤工作面喷雾除尘装置，包括：除尘筒，所述除尘筒固定连接支架，除尘筒内顶部设置喷头，所述喷头连接水泵装置，喷头包括一组雾化喷头和一组高压喷头，除尘筒顶部一侧连接有吸尘管；
所述除尘筒还设置有活塞板，所述活塞板与除尘筒内壁间设置密封面，活塞板上设置多个通孔，活塞板底面位于通孔下方设置可活动的堵盖，所述堵盖活动设置在导杆上，所述导杆与活塞板固定连接，且在导杆外位于堵盖下方设置压簧；
所述活塞板上方还设置有控制装置，所述控制装置包括安装环、控制杆、连接杆以及单向轮，所述控制杆固定连接在安装环上且控制杆数量与位置均与通孔对应，所述连接杆位于安装环内中部且与安装环固定连接，连接杆活动设置在位于活塞板中部的连接孔内，所述单向轮至少对称设置两组，并通过单向轴承安装于安装环上，所述除尘筒内壁设置有与单向轮对应的摩擦条，单向轮与摩擦条接触配合；所述活塞板底部连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在支架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘筒、活塞板、控制装置以及电动伸缩杆均设置两组，两组除尘筒间通过连接管分别连接两组吸尘管，且两组除尘筒内活塞板及控制装置在除尘筒内的运动方向相反。
作为本实用新型进一步的方案：所述活塞板上设置多个向底部沉降的内凹面，所述通孔设置在内凹面内。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架底部安装滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘管端部设置吸尘罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制装置为硬质塑料材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过活塞板下移产生负压吸附煤尘，同时上方的雾化喷头生成水雾对煤尘进行沉降，而活塞板上移后利用控制装置使通孔开启，活塞板上移时不会产生反向气压而从吸尘管喷出，同时，高压喷头向下喷射高压水对降尘进行冲洗，污水从活塞板上内凹面流向通孔，并从活塞板底部流出，最终流向除尘筒底部，这样便同时达到了对降尘进行自动清掏的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例一中活塞板的俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例一中活塞板的仰视结构示意图。
图4为本实用新型实施例一中控制装置的俯视结构示意图。
图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图。
其中，1-除尘筒，2-控制装置，21-安装环，22-控制杆，23-连接杆，24-单向轮，3-活塞板，31-内凹面，32-通孔，33-堵盖，34-导杆，4-电动伸缩杆，5-支架，51-滚轮，6-吸尘管，61-吸尘罩，7-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1，本实用新型实施例中，一种采煤工作面喷雾除尘装置，包括：除尘筒1，所述除尘筒1固定连接支架5，所述支架5底部安装滚轮51以方便装置在掘进工作面移动，除尘筒1内顶部设置喷头12，所述喷头12连接水泵装置（图中未示意），喷头12包括一组雾化喷头和一组高压喷头，分别用于喷射水雾和高压水，除尘筒1顶部一侧连接有吸尘管6，所述吸尘管6端部设置吸尘罩61，用以吸附掘进钻头附近位置的粉尘；
如图2、3，所述除尘筒1还设置有活塞板3，所述活塞板3与除尘筒1内壁间设置密封面以实现二者间的密闭连接，活塞板3上设置多个向底部沉降的内凹面31，所述内凹面31内设置通孔32，活塞板3底面位于通孔32下方设置可活动的堵盖33，所述堵盖33活动设置在导杆34上，所述导杆34与活塞板3固定连接，且在导杆34外位于堵盖33下方设置压簧，压簧的弹力使堵盖33压紧在活塞板3上使通孔32封闭；
如图4，所述活塞板3上方还设置有控制装置2，所述控制装置2包括安装环21、控制杆22、连接杆23以及单向轮24，所述控制杆22固定连接在安装环21上且控制杆22数量与位置均与通孔32对应，所述连接杆23位于安装环21内中部且与安装环21固定连接，连接杆23活动设置在位于活塞板3中部的连接孔内，所述单向轮24至少对称设置两组，并通过单向轴承安装于安装环21上，所述除尘筒1内壁设置有与单向轮24对应的摩擦条11，单向轮24与摩擦条11接触配合；
活塞板3底部连接电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4安装在支架5上，电动伸缩杆4用以驱动活塞板3在除尘筒1内上下移动，当除尘筒3下移时，同时拉动控制装置2下移，此时单向轮24转动，与摩擦条11间为滚动摩擦，摩擦阻力小，而堵盖33受压簧的作用保持通孔32封闭，即活塞板3与除尘筒1间封闭，由下移在除尘筒1内产生的负压使煤尘经吸尘管6吸入除尘筒1内，同时上方的雾化喷头生成水雾对煤尘进行沉降，直到活塞板3到达底部行程位置，随后活塞板3上移，此时单向轮24受单向轴承影响无法转动，与摩擦条11间为滑动摩擦，摩擦阻力大并超出控制装置2自重以及压簧的弹力，使控制装置2与活塞板3间相对靠近，控制杆22移向通孔32并将堵盖33顶开，使通孔32开启，这时除尘筒1与活塞板3间不再密闭连接，活塞板3上移时不会产生反向气压而从吸尘管6喷出，同时，高压喷头向下喷射高压水对降尘进行冲洗，污水从活塞板3上内凹面31流向通孔32，并从活塞板3底部流出，最终流向除尘筒1底部，这样便同时达到了对降尘进行自动清掏的效果。
为降低控制装置2自重的影响，可采用较轻质的材料，如硬质塑料等制作控制装置2。
实施例二，如图5，本实施例与实施例一不同的是，本实施例中，除尘筒1以及内部的活塞板3、控制装置2以及电动伸缩杆4等设置两组，两组除尘筒1间通过连接管7分别连接两组吸尘管6，此外，两组除尘筒1内活塞板3及控制装置2在除尘筒1内的行程位置或运动方向相反，即一组活塞板3上移时另一组活塞板3下移运动，这样可产生持续的负压效果，以持续的对掘进工作面进行负压吸附。
Claims (6)
1.一种采煤工作面喷雾除尘装置，包括：除尘筒（1），所述除尘筒（1）固定连接支架（5），除尘筒（1）内顶部设置喷头（12），所述喷头（12）连接水泵装置，其特征在于：喷头（12）包括一组雾化喷头和一组高压喷头，除尘筒（1）顶部一侧连接有吸尘管（6）；
所述除尘筒（1）还设置有活塞板（3），所述活塞板（3）与除尘筒（1）内壁间设置密封面，活塞板（3）上设置多个通孔（32），活塞板（3）底面位于通孔（32）下方设置可活动的堵盖（33），所述堵盖（33）活动设置在导杆（34）上，所述导杆（34）与活塞板（3）固定连接，且在导杆（34）外位于堵盖（33）下方设置压簧；
所述活塞板（3）上方还设置有控制装置（2），所述控制装置（2）包括安装环（21）、控制杆（22）、连接杆（23）以及单向轮（24），所述控制杆（22）固定连接在安装环（21）上且控制杆（22）数量与位置均与通孔（32）对应，所述连接杆（23）位于安装环（21）内中部且与安装环（21）固定连接，连接杆（23）活动设置在位于活塞板（3）中部的连接孔内，所述单向轮（24）至少对称设置两组，并通过单向轴承安装于安装环（21）上，所述除尘筒（1）内壁设置有与单向轮（24）对应的摩擦条（11），单向轮（24）与摩擦条（11）接触配合；所述活塞板（3）底部连接电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）安装在支架（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面喷雾除尘装置，其特征在于：所述除尘筒（1）、活塞板（3）、控制装置（2）以及电动伸缩杆（4）均设置两组，两组除尘筒（1）间通过连接管（7）分别连接两组吸尘管（6），且两组除尘筒（1）内活塞板（3）及控制装置（2）在除尘筒（1）内的运动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种采煤工作面喷雾除尘装置，其特征在于：所述活塞板（3）上设置多个向底部沉降的内凹面（31），所述通孔（32）设置在内凹面（31）内。
4.根据权利要求2所述的一种采煤工作面喷雾除尘装置，其特征在于：所述支架（5）底部安装滚轮（51）。
5.根据权利要求2所述的一种采煤工作面喷雾除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（6）端部设置吸尘罩（61）。
6.根据权利要求2所述的一种采煤工作面喷雾除尘装置，其特征在于：所述控制装置（2）为硬质塑料材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022080998.4U CN213253617U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种采煤工作面喷雾除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022080998.4U CN213253617U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种采煤工作面喷雾除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213253617U true CN213253617U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75943552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022080998.4U Active CN213253617U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种采煤工作面喷雾除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213253617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115092714A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-23 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种火车车厢煤炭平整碾压装置 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022080998.4U patent/CN213253617U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115092714A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-23 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种火车车厢煤炭平整碾压装置 |
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