CN113089945A - 一种防水卷材粘布铺设用压平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水卷材粘布铺设用压平装置,包括万向轮和固定支架,所述万向轮的顶部固定连接有底板,且底板的顶部固定安装有滑座,并且滑座的边侧开设有第一滑槽,而且第一滑槽的内壁活动安装有安装支架,所述安装支架的边侧活动安装有限位螺栓。该防水卷材粘布铺设用压平装置,通过设置的导向辊和限位辊,使得防水卷材本体在铺设时不易起皱和折叠,通过设置的滑块、限位弹簧和弧形限位块,使得限位辊便于工人进行移动来对防水卷材本体进行限位,通过设置的限位板,使得褶皱或折叠的防水卷材本体能够被从新打开铺设,通过设置的刮板,使得铺设好的防水卷材本体不会产生气泡,而且避免了防水卷材本体在铺设时起边的情况发生。

Description

一种防水卷材粘布铺设用压平装置
技术领域
本发明涉及压平装置技术领域,具体为一种防水卷材粘布铺设用压平装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材,在对防水卷材粘布进行铺设时一般都需要使用压平装置来提高工人的工作效率,但是现有的防水卷材粘布铺设用压平装置还存在一定的缺陷,就比如:
1、现有的防水卷材粘布铺设用压平装置一般在对粘布进行铺设时,粘布容易褶皱或是起边,甚至铺好的粘布在使用时会发现里面有较多的气泡在里面,极大的降低了粘布的防水效果和美观性;
2、现有的防水卷材粘布铺设用压平装置一般都是一个工人在前面铺设另外一个工人在后面压平,这种工作方式即增加了使用者的人工成本,而且还极大的降低了工人的工作效率,并且铺设出来的粘布并不是特别平整,进而存在一定的使用缺陷;
3、现有的防水卷材粘布铺设用压平装置一般不便于工人进行组装,导致工人在组装时花费大量的时间,造成工作效率的低下,并且装置在不使用时也十分占用地方,进而给使用者的操作带来不便。
针对上述问题,急需在原有防水卷材粘布铺设用压平装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水卷材粘布铺设用压平装置,以解决上述背景技术中提出的一般在对粘布进行铺设时,粘布容易褶皱或是起边,甚至铺好的粘布在使用时会发现里面有较多的气泡在里面,极大的降低了粘布的防水效果和美观性,一般都是一个工人在前面铺设另外一个工人在后面压平,这种工作方式即增加了使用者的人工成本,而且还极大的降低了工人的工作效率,并且铺设出来的粘布并不是特别平整,一般不便于工人进行组装,导致工人在组装时花费大量的时间,造成工作效率的低下,并且装置在不使用时也十分占用地方的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防水卷材粘布铺设用压平装置,包括万向轮和固定支架,所述万向轮的顶部固定连接有底板,且底板的顶部固定安装有滑座,并且滑座的边侧开设有第一滑槽,而且第一滑槽的内壁活动安装有安装支架,所述安装支架的边侧活动安装有限位螺栓,且限位螺栓的端部活动连接有刮板,所述底板的顶部开设有第一卡槽,且第一卡槽的顶部固定连接有支撑柱,并且支撑柱的顶部固定安装有弧形挡板,而且弧形挡板的底部活动连接有固定块,并且固定块的底部活动安装有固定螺栓,所述底板的顶部固定连接有推动把手,所述固定块的底部开设有安装槽,且安装槽的底部固定连接有电动推杆,并且电动推杆的底部固定安装有异形支架,而且异形支架的边侧固定有第一轴承,并且第一轴承的内壁固定连接有压平滚筒,所述底板的端部开设有第二卡槽,且第二卡槽的内壁活动安装有连接杆,并且连接杆的端部固定连接有固定板,而且固定板的边侧开设有限位孔,所述固定板的内壁开设有第二滑槽,且第二滑槽的内壁活动安装有滑块,并且滑块的端部固定连接有限位弹簧,而且限位弹簧的端部固定安装有弧形限位块,所述滑块的端部固定有限位辊,所述固定支架的端部固定连接有连接板,且连接板的边侧固定安装有导向辊,所述固定支架的边侧固定有第二轴承,且第二轴承的内壁固定连接有防水卷材本体,所述底板的底部焊接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的外壁活动安装有螺纹套筒,并且螺纹套筒的内壁活动连接有第二螺纹杆,而且第二螺纹杆的底部焊接有限位板,所述安装支架的端部固定连接有电动伸缩杆,所述底板的顶部开设有固定孔。
优选的,所述滑座的顶部与底板的底部固定连接,且滑座通过第一滑槽与安装支架构成滑动结构,并且安装支架的端部与滑座的内表面相贴合。
优选的,所述支撑柱的数量为4个,且4个支撑柱每2个为1组,并且2组支撑柱以底板的中垂线为对称轴对称设置,而且支撑柱通过第一卡槽与底板构成卡合结构,并且底板通过支撑柱与弧形挡板构成一体化结构。
优选的,所述固定螺栓的端部穿过固定块的底部并延伸至固定块的顶部,且固定螺栓的端部与弧形挡板的内部螺纹连接,并且弧形挡板通过固定螺栓与固定块相连接。
优选的,所述异形支架的端部与第一轴承的外壁固定连接,且异形支架通过第一轴承与压平滚筒构成转动结构,并且压平滚筒的数量为3个,而且3个压平滚筒等距离的设置在异形支架的边侧,并且压平滚筒的宽度直径与固定孔的宽度尺寸相同。
优选的,所述连接杆通过第二卡槽与底板构成卡合结构,且连接杆的外部尺寸与第二卡槽的内部尺寸完全吻合。
优选的,所述滑块通过第二滑槽与固定板构成滑动结构,且滑块的端部与固定板的内表面相贴合。
优选的,所述限位弹簧的端部与弧形限位块的底部固定连接,且弧形限位块通过限位弹簧与滑块构成弹性结构。
优选的,所述限位孔的数量为6个,且6个限位孔每2个为1组,并且3组限位孔等距离的开设在固定板的边侧,而且限位孔的内部尺寸与弧形限位块的外部尺寸完全吻合。
优选的,所述限位螺栓的端部穿过安装支架的一侧并延伸至安装支架的另一侧,且限位螺栓的端部与刮板的内部螺纹相连接,并且刮板通过限位螺栓与安装支架相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防水卷材粘布铺设用压平装置;
1.设置有导向辊、滑块、限位弹簧、弧形限位块和限位辊组成的导向限位结构,通过设置的导向辊和限位辊,使得防水卷材本体在铺设时不易起皱和折叠,通过设置的滑块、限位弹簧和弧形限位块,使得限位辊便于工人进行移动来对防水卷材本体进行限位,通过设置的限位板,使得褶皱或折叠的防水卷材本体能够被从新打开铺设,通过设置的刮板,使得铺设好的防水卷材本体不会产生气泡,而且避免了防水卷材本体在铺设时起边的情况发生;
2.设置有第一轴承、压平滚筒、第二轴承和固定支架组成的铺设结构,通过设置的多组压平滚筒和第一轴承,使得该装置能够将防水卷材本体压的更平且粘布的铺设也更加平整,通过设置的固定支架和第二轴承,使得该装置能够自动对粘布进行铺设,进而避免了使用者在铺设粘布时需要多人操作的情况发生,在一定程度上极大的降低了使用者的人工成本,而且提高了工人的工作效率;
3.设置有连接杆、第二卡槽、限位螺栓和螺纹套筒组成的组装结构,通过设置的连接杆和第二卡槽,使得固定板连同限位辊便于使用者的组装,通过设置的限位螺栓,使得刮板便于使用者的更换与组装,通过设置的螺纹套筒,使得限位板便于使用者进行组装,进而该装置在不使用时或是运输时,使用者能够将底部的零件全部拆除掉,避免了该装置在不使用时占用地方的情况发生,并且避免了该装置在运输时底部的零件受到损伤。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图;
图2为本发明俯剖视结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明图2中A处放大结构示意图;
图5为本发明正视结构示意图;
图6为本发明滑座与安装支架结构连接示意图;
图7为本发明限位板侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、滑座;4、第一滑槽;5、安装支架;6、刮板;7、第一卡槽;8、支撑柱;9、弧形挡板;10、推动把手;11、固定孔;12、固定块;13、固定螺栓;14、安装槽;15、电动推杆;16、异形支架;17、第一轴承;18、压平滚筒;19、第二卡槽;20、连接杆;21、固定板;22、第二滑槽;23、滑块;24、限位弹簧;25、弧形限位块;26、限位孔;27、限位辊;28、固定支架;29、连接板;30、导向辊;31、第二轴承;32、防水卷材本体;33、第一螺纹杆;34、螺纹套筒;35、第二螺纹杆;36、限位板;37、电动伸缩杆;38、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种防水卷材粘布铺设用压平装置,包括底板1、万向轮2、滑座3、第一滑槽4、安装支架5、刮板6、第一卡槽7、支撑柱8、弧形挡板9、推动把手10、固定孔11、固定块12、固定螺栓13、安装槽14、电动推杆15、异形支架16、第一轴承17、压平滚筒18、第二卡槽19、连接杆20、固定板21、第二滑槽22、滑块23、限位弹簧24、弧形限位块25、限位孔26、限位辊27、固定支架28、连接板29、导向辊30、第二轴承31、防水卷材本体32、第一螺纹杆33、螺纹套筒34、第二螺纹杆35、限位板36、电动伸缩杆37和限位螺栓38,万向轮2的顶部固定连接有底板1,且底板1的顶部固定安装有滑座3,并且滑座3的边侧开设有第一滑槽4,而且第一滑槽4的内壁活动安装有安装支架5,安装支架5的边侧活动安装有限位螺栓38,且限位螺栓38的端部活动连接有刮板6,底板1的顶部开设有第一卡槽7,且第一卡槽7的顶部固定连接有支撑柱8,并且支撑柱8的顶部固定安装有弧形挡板9,而且弧形挡板9的底部活动连接有固定块12,并且固定块12的底部活动安装有固定螺栓13,底板1的顶部固定连接有推动把手10,固定块12的底部开设有安装槽14,且安装槽14的底部固定连接有电动推杆15,并且电动推杆15的底部固定安装有异形支架16,而且异形支架16的边侧固定有第一轴承17,并且第一轴承17的内壁固定连接有压平滚筒18,底板1的端部开设有第二卡槽19,且第二卡槽19的内壁活动安装有连接杆20,并且连接杆20的端部固定连接有固定板21,而且固定板21的边侧开设有限位孔26,固定板21的内壁开设有第二滑槽22,且第二滑槽22的内壁活动安装有滑块23,并且滑块23的端部固定连接有限位弹簧24,而且限位弹簧24的端部固定安装有弧形限位块25,滑块23的端部固定有限位辊27,固定支架28的端部固定连接有连接板29,且连接板29的边侧固定安装有导向辊30,固定支架28的边侧固定有第二轴承31,且第二轴承31的内壁固定连接有防水卷材本体32,底板1的底部焊接有第一螺纹杆33,且第一螺纹杆33的外壁活动安装有螺纹套筒34,并且螺纹套筒34的内壁活动连接有第二螺纹杆35,而且第二螺纹杆35的底部焊接有限位板36,安装支架5的端部固定连接有电动伸缩杆37,底板1的顶部开设有固定孔11。
滑座3的顶部与底板1的底部固定连接,且滑座3通过第一滑槽4与安装支架5构成滑动结构,并且安装支架5的端部与滑座3的内表面相贴合,通过设置成滑动结构的滑座3和安装支架5,使得刮板6能够来回的对防水卷材本体32进行去水泡操作;
支撑柱8的数量为4个,且4个支撑柱8每2个为1组,并且2组支撑柱8以底板1的中垂线为对称轴对称设置,而且支撑柱8通过第一卡槽7与底板1构成卡合结构,并且底板1通过支撑柱8与弧形挡板9构成一体化结构,通过设置成卡合结构的支撑柱8和底板1,使得支撑柱8对弧形挡板9的支撑效果更加优良;
固定螺栓13的端部穿过固定块12的底部并延伸至固定块12的顶部,且固定螺栓13的端部与弧形挡板9的内部螺纹连接,并且弧形挡板9通过固定螺栓13与固定块12相连接,通过将固定螺栓13设置成贯穿固定块12,使得电动推杆15和弧形挡板9之间的固定效果更好;
异形支架16的端部与第一轴承17的外壁固定连接,且异形支架16通过第一轴承17与压平滚筒18构成转动结构,并且压平滚筒18的数量为3个,而且3个压平滚筒18等距离的设置在异形支架16的边侧,并且压平滚筒18的宽度直径与固定孔11的宽度尺寸相同,通过设置成转动结构的异形支架16和压平滚筒18,使得压平滚筒18对防水卷材本体32的压平效果更好且运行时更加稳定;
连接杆20通过第二卡槽19与底板1构成卡合结构,且连接杆20的外部尺寸与第二卡槽19的内部尺寸完全吻合,通过设置成卡合结构的连接杆20和底板1,使得固定板21连同限位辊27能够快速便捷的安装在底板1的边侧;
滑块23通过第二滑槽22与固定板21构成滑动结构,且滑块23的端部与固定板21的内表面相贴合,通过设置成滑动结构的滑块23和固定板21,使得限位辊27之间的距离能够随着防水卷材本体32的厚度进行调整;
限位弹簧24的端部与弧形限位块25的底部固定连接,且弧形限位块25通过限位弹簧24与滑块23构成弹性结构,通过设置成弹性结构的弧形限位块25和滑块23,使得限位辊27便于使用者进行调节;
限位孔26的数量为6个,且6个限位孔26每2个为1组,并且3组限位孔26等距离的开设在固定板21的边侧,而且限位孔26的内部尺寸与弧形限位块25的外部尺寸完全吻合,通过将限位孔26的内部尺寸设置成与弧形限位块25的外部尺寸完全吻合,使得弧形限位块25能够牢牢的卡在固定板21的边侧;
限位螺栓38的端部穿过安装支架5的一侧并延伸至安装支架5的另一侧,且限位螺栓38的端部与刮板6的内部螺纹相连接,并且刮板6通过限位螺栓38与安装支架5相连接,通过将限位螺栓38设置成贯穿安装支架5,使得刮板6便于使用者进行安装或更换。
工作原理:在使用该防水卷材粘布铺设用压平装置时,根据图1、图2、图3、图5、图6和图7,将该装置通过万向轮2推到需要铺设粘板的地方,抓住刮板6并将其放在安装支架5的边侧,接着转动限位螺栓38使得刮板6牢牢固定在安装支架5的边侧,接着抓住限位板36并将第二螺纹杆35对准第一螺纹杆33的底部并转动螺纹套筒34,通过螺纹套筒34使得底板1与限位板36相连接,最后将固定板21通过连接杆20卡入第二卡槽19来进行安装;
根据图1、图2、图4和图5,当各个零件安装完毕后将防水卷材本体32通过连接板29边侧的导向辊30引向限位辊27处,按压弧形限位块25通过限位弹簧24挤压进固定板21内,接着拉动右侧的限位辊27通过滑块23在第二滑槽22内滑动来调节两根限位辊27之间的距离,将防水卷材本体32穿过两根限位辊27之间并推动右侧的限位辊27,通过弧形限位块25弹出限位孔26来进行固定,接着将防水卷材本体32穿过限位板36拉到压平滚筒18的底部,打开固定块12底部安装槽14内的电动推杆15,电动推杆15推动异形支架16下降,使得压平滚筒18穿过固定孔11来到防水卷材本体32的顶部;
根据图1、图2、图5和图6,使用者抓住推动把手10通过万向轮2使得该装置前进,通过异形支架16边侧的第一轴承17和固定支架28边侧的第二轴承31的转动,使得防水卷材本体32自动铺设并通过压平滚筒18进行压平,打开电动伸缩杆37,电动伸缩杆37带动安装支架5通过第一滑槽4在滑座3上来回运动,使得刮板6能够来回的对防水卷材本体32进行去气泡操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防水卷材粘布铺设用压平装置,包括万向轮(2)和固定支架(28),其特征在于:所述万向轮(2)的顶部固定连接有底板(1),且底板(1)的顶部固定安装有滑座(3),并且滑座(3)的边侧开设有第一滑槽(4),而且第一滑槽(4)的内壁活动安装有安装支架(5),所述安装支架(5)的边侧活动安装有限位螺栓(38),且限位螺栓(38)的端部活动连接有刮板(6),所述底板(1)的顶部开设有第一卡槽(7),且第一卡槽(7)的顶部固定连接有支撑柱(8),并且支撑柱(8)的顶部固定安装有弧形挡板(9),而且弧形挡板(9)的底部活动连接有固定块(12),并且固定块(12)的底部活动安装有固定螺栓(13),所述底板(1)的顶部固定连接有推动把手(10),所述固定块(12)的底部开设有安装槽(14),且安装槽(14)的底部固定连接有电动推杆(15),并且电动推杆(15)的底部固定安装有异形支架(16),而且异形支架(16)的边侧固定有第一轴承(17),并且第一轴承(17)的内壁固定连接有压平滚筒(18),所述底板(1)的端部开设有第二卡槽(19),且第二卡槽(19)的内壁活动安装有连接杆(20),并且连接杆(20)的端部固定连接有固定板(21),而且固定板(21)的边侧开设有限位孔(26),所述固定板(21)的内壁开设有第二滑槽(22),且第二滑槽(22)的内壁活动安装有滑块(23),并且滑块(23)的端部固定连接有限位弹簧(24),而且限位弹簧(24)的端部固定安装有弧形限位块(25),所述滑块(23)的端部固定有限位辊(27),所述固定支架(28)的端部固定连接有连接板(29),且连接板(29)的边侧固定安装有导向辊(30),所述固定支架(28)的边侧固定有第二轴承(31),且第二轴承(31)的内壁固定连接有防水卷材本体(32),所述底板(1)的底部焊接有第一螺纹杆(33),且第一螺纹杆(33)的外壁活动安装有螺纹套筒(34),并且螺纹套筒(34)的内壁活动连接有第二螺纹杆(35),而且第二螺纹杆(35)的底部焊接有限位板(36),所述安装支架(5)的端部固定连接有电动伸缩杆(37),所述底板(1)的顶部开设有固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述滑座(3)的顶部与底板(1)的底部固定连接,且滑座(3)通过第一滑槽(4)与安装支架(5)构成滑动结构,并且安装支架(5)的端部与滑座(3)的内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述支撑柱(8)的数量为4个,且4个支撑柱(8)每2个为1组,并且2组支撑柱(8)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置,而且支撑柱(8)通过第一卡槽(7)与底板(1)构成卡合结构,并且底板(1)通过支撑柱(8)与弧形挡板(9)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述固定螺栓(13)的端部穿过固定块(12)的底部并延伸至固定块(12)的顶部,且固定螺栓(13)的端部与弧形挡板(9)的内部螺纹连接,并且弧形挡板(9)通过固定螺栓(13)与固定块(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述异形支架(16)的端部与第一轴承(17)的外壁固定连接,且异形支架(16)通过第一轴承(17)与压平滚筒(18)构成转动结构,并且压平滚筒(18)的数量为3个,而且3个压平滚筒(18)等距离的设置在异形支架(16)的边侧,并且压平滚筒(18)的宽度直径与固定孔(11)的宽度尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述连接杆(20)通过第二卡槽(19)与底板(1)构成卡合结构,且连接杆(20)的外部尺寸与第二卡槽(19)的内部尺寸完全吻合。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述滑块(23)通过第二滑槽(22)与固定板(21)构成滑动结构,且滑块(23)的端部与固定板(21)的内表面相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述限位弹簧(24)的端部与弧形限位块(25)的底部固定连接,且弧形限位块(25)通过限位弹簧(24)与滑块(23)构成弹性结构。
9.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述限位孔(26)的数量为6个,且6个限位孔(26)每2个为1组,并且3组限位孔(26)等距离的开设在固定板(21)的边侧,而且限位孔(26)的内部尺寸与弧形限位块(25)的外部尺寸完全吻合。
10.根据权利要求1所述的一种防水卷材粘布铺设用压平装置,其特征在于:所述限位螺栓(38)的端部穿过安装支架(5)的一侧并延伸至安装支架(5)的另一侧,且限位螺栓(38)的端部与刮板(6)的内部螺纹相连接,并且刮板(6)通过限位螺栓(38)与安装支架(5)相连接。
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