CN218624316U - 一种盾构隧道排水板铺贴装置 - Google Patents
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Abstract
一种盾构隧道排水板铺贴装置，该铺贴装置设置有滑动导轨、滑动架、爬升电机，滑动导轨呈环形与隧道壁形状相近，爬升电机带动滑动架沿滑动导轨移动实现将排水板初步铺贴于隧道壁上，顶压液压缸呈环形设置，顶压液压缸连接有压紧板，通过顶压液压缸带动压紧板向外侧移动实现将排水板压紧于隧道壁上。该装置实用性强，自动化程度高，铺贴效果好，可在深埋长距离供水盾构隧道中进行大面积排水板铺贴。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道作业技术领域，尤其是涉及一种深埋长距离盾构隧道排水板铺贴装置。
背景技术
排水板是由聚苯乙烯（HIPS）或者是聚乙烯（HDPE）为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点（或中空圆柱形多孔）而成，应用于绿化工程、市政工程、建筑工程；水利工程、交通工程等，其中，在供水隧道建设时，需要将排水板铺贴于隧道管片壁上，后再进行内衬钢管安装、自密实混凝土浇筑，排水板的铺贴根据工艺要求需沿隧道方案240°铺贴，因排水板的铺贴面积大，铺贴的工效直接影响到内衬钢管安装、自密实混凝土浇筑施工工期。
现有的排水板铺贴工程通常是人工手动贴合，该种方式虽然整体效率较低，但人工铺贴错漏较少，且铺贴质量相对较高，另一部分采用机械铺贴，虽然现有的铺贴装置效率高，但机器铺贴后压紧结构较差，常需要人工补贴压紧等，使铺贴质量相对较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种盾构隧道排水板铺贴装置，该装置实用性强，自动化程度高，铺贴效果好，可在深埋长距离供水盾构隧道中进行大面积排水板铺贴。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种盾构隧道排水板铺贴装置，包括机架、顶压液压缸和爬升电机，其特征在于：所述机架上设置有环形的滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有滑动架，所述滑动架上分别设置有转动辊和输出辊，所述转动辊上安装有排水板卷，所述排水板卷连接至输出辊进行输出，所述爬升电机安装在滑动架上，用于带动滑动架移动实现将排水板贴于隧道壁上；所述顶压液压缸沿着平行于滑动导轨的方向环形排布在机架上，所述顶压液压缸连接有压紧板，用于带动压紧板向外侧移动实现将排水板压紧于隧道壁上。
作为本实用新型的进一步改进，还包括伸缩套筒和滑动杆，所述伸缩套筒固定在机架上，所述滑动杆滑动套接在伸缩套筒中，所述顶压液压缸与滑动杆连接用于带动滑动杆向外侧伸出伸缩套筒，所述滑动杆与压紧板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述爬升电机连接有爬升齿轮，所述滑动导轨上沿着其长度方向设置有传动齿条，所述爬升齿轮与传动齿条相啮合。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动架上设置有第一推出液压缸和第一推出套筒，所述第一推出套筒内滑动套接有第一推杆，所述第一推出液压缸与第一推杆连接用于带动第一推杆从第一推出套筒中向外侧伸出，所述第一推杆与转动辊连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动架上设置有第二推出液压缸和第二推出套筒，所述第二推出套筒内滑动套接有第二推杆，所述第二推出液压缸与第二推杆连接用于带动第二推杆从第二推出套筒中向外侧伸出，所述第二推杆与输出辊连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述输出辊设有两个，两个所述输出辊上下设置，且两者之间留有供排水板穿过的间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶压液压缸设置有至少两组，同组的所述顶压液压缸之间环形排布，多组所述顶压液压缸之间由前至后间隔设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动导轨设置有两个，两个滑动导轨分别设置在所有顶压液压缸的前后两侧，两个滑动导轨上均设有滑动架，通过两个滑动架共同连接转动辊和输出辊。
本实用新型的有益效果为：该铺贴装置设置有环形的滑动导轨，利用滑动导轨与隧道壁形状相近，通过爬升电机带动滑动架移动实现将排水板初步铺贴于隧道壁上，最后通过顶压液压缸带动压紧板向外侧移动实现将排水板压紧于隧道壁上，完成一段隧道壁的排水板的铺贴，实现排水板的快速铺贴，铺贴过程自动化程度高，效率高，铺贴质量高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图一。
图2为图1中A处局部放大图。
图3为本实用新型的整体结构立体图二。
图4为图3中B处局部放大图。
图5为本实用新型的正视图。
其中，1为机架，31为顶压液压缸，32为压紧板，33为伸缩套筒，331为滑动杆，41为爬升电机，411为爬升齿轮，42为滑动导轨，421为传动齿条，43为滑动架，44为输出辊，451为第一推出液压缸，452为第一推出套筒，453为第一推杆，454为转动辊，461为第二推出液压缸，462为第二推出套筒，463为第二推杆，5为排水板卷。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
参见附图1至附图5所示，一种盾构隧道排水板铺贴装置，包括机架1、顶压液压缸31和爬升电机41。
机架1上前后间隔设置有两环形的滑动导轨42，两个滑动导轨42上分别滑动连接有滑动架43，通过两滑动架43共同连接有一转动辊454和两个输出辊44，转动辊454上安装有排水板卷5，两个输出辊44上下设置，且两者之间留有供排水板穿过的间隙，排水板卷5从两个输出辊44之间的间隙中穿过进行输出。爬升电机41安装在其中一个滑动架43上，用于带动滑动架43沿着滑动导轨42移动实现将排水板贴于隧道壁上。
顶压液压缸31设置有两组，两组顶压液压缸31均位于两个滑动导轨42之间，且由前至后等间隔设置，同组的顶压液压缸31之间沿着平行于滑动导轨42的方向环形排布在机架1上，每个顶压液压缸31均连接有压紧板32，通过顶压液压缸31带动压紧板32向外侧移动实现将排水板压紧于隧道壁上。在其他实施例中，顶压液压缸31可设置两组以上。
上述铺贴装置设置有环形的滑动导轨42，利用滑动导轨42与隧道壁形状相近，通过爬升电机41带动滑动架43移动实现将排水板初步铺贴于隧道壁上，最后通过顶压液压缸31带动压紧板32向外侧移动实现将排水板压紧于隧道壁上。
在本实施例中，顶压液压缸31与压紧板32之间采用以下连接结构：每个顶压液压缸31上均配置有伸缩套筒33和滑动杆331。伸缩套筒33固定在机架1上，滑动杆331滑动套接在伸缩套筒33中，顶压液压缸31与滑动杆331连接用于带动滑动杆331向外侧伸出伸缩套筒33，滑动杆331与压紧板32连接。通过该结构能够加强压紧板32往外侧移动时的稳定性，防止偏移。
在本实施例中，滑动架43的移动采用以下结构实现：爬升电机41上连接有爬升齿轮411，滑动导轨42上沿着其长度方向设置有传动齿条421，爬升齿轮411与传动齿条421相啮合，当爬升电机41转动时，通过爬升齿轮411与传动齿条421的配合，带动滑动架43沿着滑动导轨42移动。
在本实施例中，滑动架43与转动辊454之间采用以下连接结构：两个滑动架43上均设置有第一推出液压缸451和第一推出套筒452，第一推出套筒452内滑动套接有第一推杆453，第一推出液压缸451与第一推杆453连接用于带动第一推杆453从第一推出套筒452中向外侧伸出，第一推杆453上开设有供转动辊454放置并转动的凹槽，通过两个第一推杆453上的凹槽共同承托转动辊454。由于排水板卷5在使用过程中卷径会不断变小，通过该结构，能够调整转动辊454的位置，从而根据排水板卷5的卷径进行位置调整。
在本实施例中，滑动架43与输出辊44之间采用以下连接结构：两个滑动架43上均设置有两个第二推出液压缸461和两个第二推出套筒462，第二推出套筒462内滑动套接有第二推杆463，第二推出液压缸461与第二推杆463连接用于带动第二推杆463从第二推出套筒462中向外侧伸出，每两个第二推杆463可转动地连接有一个输出辊44。通过该结构，能够调节输出辊44的位置，使输出辊44可向外或向内移动，从而适应不同尺寸规格的隧道壁。
由于隧道内空间有限，在进行钢管安装时铺贴装置会造成阻碍，影响排水板铺贴与钢管安装的交叉作业，造成作业效率低下。采用上述结构后，使该铺贴装置具有伸缩功能，可以解决排水板铺贴与钢管安装交叉作业的影响，即根据施工需要将装置收回后进入到钢管内，减少两者交叉作业的影响，提高作业工效。
在本实施例中，具有贴板过程为：
S1.启动第二推出液压缸461，第二推出液压缸461的活塞杆伸出以推出第二推杆463伸出，从而带动两输出辊44贴于隧道壁上，再通过人工将排水板经两输出辊44输出并贴于隧道壁上；
S2.启动爬升电机41，爬升电机41带动爬升齿轮411转动，配合爬升齿轮411与传动齿条421啮合，以带动滑动架43于滑动导轨42上移动，从而带动两输出辊44于隧道壁上滚动，使输出辊44不断输出排水板并将排水板连续铺贴于隧道壁上；
S3.随着滑动架43完成一次单向行程移动（即从滑动导轨42的一端移动至另一端），以将排水板铺贴于隧道壁一段上，然后分别启动多个顶压液压缸31，顶压液压缸31的活塞杆伸出，以带动滑动杆331向外侧移动，从而带动多块压紧板32向外侧移动，使压紧板32将隧道壁上的排水板压紧，完成一段排水板的铺贴。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种盾构隧道排水板铺贴装置，包括机架(1)、顶压液压缸(31)和爬升电机(41)，其特征在于：所述机架(1)上设置有环形的滑动导轨(42)，所述滑动导轨(42)上滑动连接有滑动架(43)，所述滑动架(43)上分别设置有转动辊(454)和输出辊(44)，所述转动辊(454)上安装有排水板卷(5)，所述排水板卷(5)连接至输出辊(44)进行输出，所述爬升电机(41)安装在滑动架(43)上，用于带动滑动架(43)移动实现将排水板贴于隧道壁上；所述顶压液压缸(31)沿着平行于滑动导轨(42)的方向环形排布在机架(1)上，所述顶压液压缸(31)连接有压紧板(32)，用于带动压紧板(32)向外侧移动实现将排水板压紧于隧道壁上。
2.根据权利要求1所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：还包括伸缩套筒(33)和滑动杆(331)，所述伸缩套筒(33)固定在机架(1)上，所述滑动杆(331)滑动套接在伸缩套筒(33)中，所述顶压液压缸(31)与滑动杆(331)连接用于带动滑动杆(331)向外侧伸出伸缩套筒(33)，所述滑动杆(331)与压紧板(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：所述爬升电机(41)连接有爬升齿轮(411)，所述滑动导轨(42)上沿着其长度方向设置有传动齿条(421)，所述爬升齿轮(411)与传动齿条(421)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：所述滑动架(43)上设置有第一推出液压缸(451)和第一推出套筒(452)，所述第一推出套筒(452)内滑动套接有第一推杆(453)，所述第一推出液压缸(451)与第一推杆(453)连接用于带动第一推杆(453)从第一推出套筒(452)中向外侧伸出，所述第一推杆(453)与转动辊(454)连接。
5.根据权利要求1所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：所述滑动架(43)上设置有第二推出液压缸(461)和第二推出套筒(462)，所述第二推出套筒(462)内滑动套接有第二推杆(463)，所述第二推出液压缸(461)与第二推杆(463)连接用于带动第二推杆(463)从第二推出套筒(462)中向外侧伸出，所述第二推杆(463)与输出辊(44)连接。
6.根据权利要求5所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：所述输出辊(44)设有两个，两个所述输出辊(44)上下设置，且两者之间留有供排水板穿过的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：所述顶压液压缸(31)设置有至少两组，同组的所述顶压液压缸(31)之间环形排布，多组所述顶压液压缸(31)之间由前至后间隔设置。
8.根据权利要求7所述的一种盾构隧道排水板铺贴装置，其特征在于：所述滑动导轨(42)设置有两个，两个滑动导轨(42)分别设置在所有顶压液压缸(31)的前后两侧，两个滑动导轨(42)上均设有滑动架(43)，通过两个滑动架(43)共同连接转动辊(454)和输出辊(44)。
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