CN113089635A - 一种土木建筑用夯实器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夯实器领域，尤其涉及一种土木建筑用夯实器。技术问题为：提供一种土木建筑用夯实器。技术方案是：一种土木建筑用夯实器，包括有侧面夯实系统、夹角清理系统和底面整平系统等；侧面夯实系统与底面夯实系统相连接。本发明改变排水渠不进行夯实使得土壤层不断被上层重力所挤压，土壤层的结构趋向紧实，导致排水渠上的混凝土层发生结构断裂的现状，对排水渠的基底的两侧面和底面进行夯实，同时对渠道底面和侧面之间的土壤严格清理，提高后续混凝土的浇筑过程中土壤与混凝土的压实程度，对凹凸不平的底面进行整平，避免夯实过程中的漏洞使得后续混凝土在干燥之后发生坍塌。

Description

一种土木建筑用夯实器

技术领域

本发明涉及一种夯实器领域，尤其涉及一种土木建筑用夯实器。

背景技术

现有技术对小型排水渠进行施工时并不会对排水渠进行严格的夯实处理，而是直接对排水渠进行表面混凝土的填充，但是随着土壤层不断被上层重力所挤压，使得土壤层的结构趋向紧实，导致排水渠上的混凝土层发生结构断裂，致使排水渠功能遭到破坏；同时排水渠在混凝土施工过程中，渠道底面和侧面之间的土壤需要严格清理，同时渠道底面和侧面需要进行严格的夯实才能提高混凝土的浇筑过程后土壤与混凝土的压实，使得排水渠渠道平整；为了提高混凝土层的强度，现急需一种土木建筑用夯实器来解决现有技术对排水渠施工不重视的问题。

发明内容

为了克服现有技术对小型排水渠进行施工时并不会对排水渠进行严格的夯实处理，而是直接对排水渠进行表面混凝土的填充，但是随着土壤层不断被上层重力所挤压，使得土壤层的结构趋向紧实，使得排水渠上的混凝土层发生结构断裂，致使排水渠功能遭到破坏；同时排水渠在混凝土施工过程中，渠道底面和侧面之间的土壤需要严格清理，同时渠道底面和侧面需要进行严格的夯实才能提高混凝土的浇筑过程后土壤与混凝土的压实，使得排水渠渠道平整的缺点，技术问题为：提供一种土木建筑用夯实器。

技术方案是：一种土木建筑用夯实器，包括有车轮、外壳、第一电动推杆、固定板、侧面夯实系统、夹角清理系统、底面夯实系统、底面整平系统、蓄电池、控制器和工具箱；外壳下端面四个对角分别设置有一组车轮；外壳与第一电动推杆相连接；外壳与蓄电池相连接；外壳与控制器相连接；外壳与工具箱相连接；固定板上端面四个对角分别与一组第一电动推杆进行固接；固定板依次与侧面夯实系统、夹角清理系统、底面夯实系统和底面整平系统相连接；侧面夯实系统与底面夯实系统相连接。

进一步，侧面夯实系统包括有第一锥齿轮、第一转轴、第一传动轮、第二传动轮、第一连接轴、第一套轴、凸轮、第一滑块、第一夯实板、第一弹簧杆、第一直滑轨、第二直滑轨、第二滑块、第二弹簧杆、第二夯实板、第一支撑板、第二电动推杆和第三电动推杆；第一锥齿轮与第一转轴进行固接；第一锥齿轮与底面夯实系统相连接；第一转轴与第一传动轮进行固接；第一转轴与固定板进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一连接轴进行固接；第一连接轴与第一套轴相连接；第一连接轴与固定板进行转动连接；第一套轴与凸轮进行固接；第一套轴与第一支撑板进行转动连接；凸轮两侧分别设置有第一滑块和第二滑块；第一滑块与第一夯实板进行焊接；第一滑块与第一弹簧杆进行固接；第一滑块分别与第一直滑轨和第二直滑轨进行滑动连接；第一弹簧杆设置有两组；第一弹簧杆与第一直滑轨进行固接；第一弹簧杆与第二直滑轨进行固接；第二滑块与第二弹簧杆进行固接；第二滑块与第二夯实板进行焊接；第二滑块分别与第一直滑轨和第二直滑轨进行滑动连接；第二弹簧杆设置有两组；第二弹簧杆与第一直滑轨进行固接；第二弹簧杆与第二直滑轨进行固接；第一支撑板分别与第一直滑轨和第二直滑轨进行固接；第一支撑板两侧分别与第二电动推杆和第三电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定板进行螺栓连接；第三电动推杆与固定板进行螺栓连接。

进一步，夹角清理系统包括有支撑架、第二锥齿轮、第二套轴、第二支撑板、第四电动推杆、第二连接轴、第三传动轮、第四传动轮、丝杆、第一套筒、第一分离块、第二套筒、第二分离块、第三直滑轨和第四直滑轨；支撑架与丝杆进行转动连接；支撑架依次与第三直滑轨和第四直滑轨进行固接；支撑架与固定板进行焊接；支撑架侧面设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第二套轴进行固接；第二套轴与第二支撑板进行转动连接；第二套轴与第二连接轴相连接；第二支撑板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与固定板进行螺栓连接；第二连接轴与第三传动轮进行固接；第二连接轴与固定板进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与丝杆进行固接；丝杆与第一套筒进行旋接；丝杆与第二套筒进行旋接；第一套筒与第一分离块进行转动连接；第一分离块与第三直滑轨进行滑动连接；第二套筒与第二分离块进行转动连接；第二分离块与第四直滑轨进行滑动连接。

进一步，底面夯实系统包括有动力电机、输出轴、第五传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动轮、曲柄、连杆和第三夯实板；动力电机与输出轴进行固接；动力电机与固定板进行螺栓连接；输出轴依次与第五传动轮和第三锥齿轮进行固接；输出轴与固定板进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第二转轴依次与第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮进行固接；第二转轴与固定板进行转动连接；第六锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第六传动轮与曲柄进行固接；曲柄与连杆进行转动连接；曲柄与固定板进行转动连接；连杆与第三夯实板进行转动连接。

进一步，底面整平系统包括有第五电动推杆、第一减震块、整平板、第六电动推杆、第二减震块和震动电机；第五电动推杆与第一减震块进行固接；第五电动推杆与固定板进行螺栓连接；第一减震块与整平板进行固接；整平板与第二减震块进行固接；整平板与震动电机进行螺栓连接；第六电动推杆与第二减震块进行固接；第六电动推杆与固定板进行螺栓连接。

进一步，第一夯实板和第二夯实板为倒J形。

进一步，第一连接轴和第二连接轴均由圆杆和六棱杆组成。

进一步，丝杆两侧对称设置有相反螺纹。

进一步，第一分离块和第二分离块均被截去一个截面为扇形的块的槽，并且形成槽的块底部和侧面位置均设置有一个坡面。

进一步，第三夯实板上端面四个角上设置有伸缩杆。

有益效果为：本发明设计了侧面夯实系统、夹角清理系统、底面夯实系统和底面整平系统，改变排水渠不进行夯实使得土壤层不断被上层重力所挤压，土壤层的结构趋向紧实，导致排水渠上的混凝土层发生结构断裂的现状，对排水渠的基底的两侧面和底面进行夯实，同时对渠道底面和侧面之间的土壤严格清理，提高后续混凝土的浇筑过程中土壤与混凝土的压实程度，对凹凸不平的底面进行整平，避免夯实过程中的漏洞使得后续混凝土在干燥之后发生坍塌。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明侧面夯实系统的立体结构示意图；

图4为本发明侧面夯实系统的部分结构示意图；

图5为本发明夹角清理系统的立体结构示意图；

图6为本发明夹角清理系统的第一种部分结构示意图；

图7为本发明夹角清理系统的第二种部分结构示意图；

图8为本发明底面夯实系统的立体结构示意图；

图9为本发明底面整平系统的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_车轮，2_外壳，3_第一电动推杆，4_固定板，5_侧面夯实系统，6_夹角清理系统，7_底面夯实系统，8_底面整平系统，9_蓄电池，10_控制器，11_工具箱，501_第一锥齿轮，502_第一转轴，503_第一传动轮，504_第二传动轮，505_第一连接轴，506_第一套轴，507_凸轮，508_第一滑块，509_第一夯实板，5010_第一弹簧杆，5011_第一直滑轨，5012_第二直滑轨，5013_第二滑块，5014_第二弹簧杆，5015_第二夯实板，5016_第一支撑板，5017_第二电动推杆，5018_第三电动推杆，601_支撑架，602_第二锥齿轮，603_第二套轴，604_第二支撑板，605_第四电动推杆，606_第二连接轴，607_第三传动轮，608_第四传动轮，609_丝杆，6010_第一套筒，6011_第一分离块，6012_第二套筒，6013_第二分离块，6014_第三直滑轨，6015_第四直滑轨，701_动力电机，702_输出轴，703_第五传动轮，704_第三锥齿轮，705_第四锥齿轮，706_第二转轴，707_第五锥齿轮，708_第六锥齿轮，709_第六传动轮，7010_曲柄，7011_连杆，7012_第三夯实板，801_第五电动推杆，802_第一减震块，803_整平板，804_第六电动推杆，805_第二减震块，806_震动电机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种土木建筑用夯实器，如图1-9所示，包括有车轮1、外壳2、第一电动推杆3、固定板4、侧面夯实系统5、夹角清理系统6、底面夯实系统7、底面整平系统8、蓄电池9、控制器10和工具箱11；外壳2下端面四个对角分别设置有一组车轮1；外壳2与第一电动推杆3相连接；外壳2与蓄电池9相连接；外壳2与控制器10相连接；外壳2与工具箱11相连接；固定板4上端面四个对角分别与一组第一电动推杆3进行固接；固定板4依次与侧面夯实系统5、夹角清理系统6、底面夯实系统7和底面整平系统8相连接；侧面夯实系统5与底面夯实系统7相连接。

装置在运行之前，率先检查四组车轮1与外壳2是否连接紧固，同时查看车轮1的转动情况，同时维修工具及配件放置在工具箱11内，确认不发生问题之后将装置推至平稳的位置，施工人员手动操作控制器10启动装置，蓄电池9给整个装置提供运行动力，查看各系统之间的运行传动情况，确认不发生运行问题之后关闭装置，随后施工人员握住装置一侧的把手，将装置推至排水渠事先挖好的地基的位置，使得车轮1分别处于排水渠的上沿两侧，随后施工人员再次手动操作控制器10启动装置，四组第一电动推杆3同时运行带动固定板4下行，使得夹角清理系统6接触到排水渠地基的底面，随后底面夯实系统7传动侧面夯实系统5开始运行，侧面夯实系统5对排水渠的两侧土壤层进行间歇性的施压推挤，同时推挤的过程中带动第一夯实板509和第二夯实板5015上行，实现排水渠基底侧面的夯实；在人工推动装置间歇性移动的过程前，夹角清理系统6运行，使得第一分离块6011和第二分离块6013的外侧面分别对应接触排水渠的两侧，在配合装置移动的过程中将排水渠侧面和底面之间夹角位置的土壤进行铲起，同时利用第一分离块6011和第二分离块6013上扇形面的设计，将土壤往排水渠底面中部推送；装置启动之后，底面夯实系统7运行，利用第三夯实板7012的往复直线运动，实现对排水渠底面土壤层的压实，在装置移动的过程中，由于底面夯实系统7中夯实的排水渠的底面压实之后并不能保证底面的平整，因此底面整平系统8利用震动电机806配合整平板803方式，对凹凸不平的底面进行整平；本发明改变排水渠不进行夯实使得土壤层不断被上层重力所挤压，土壤层的结构趋向紧实，导致排水渠上的混凝土层发生结构断裂的现状，对排水渠的基底的两侧面和底面进行夯实，同时对渠道底面和侧面之间的土壤严格清理，提高后续混凝土的浇筑过程中土壤与混凝土的压实程度，避免夯实过程中的漏洞使得后续混凝土在干燥之后发生坍塌。

侧面夯实系统5包括有第一锥齿轮501、第一转轴502、第一传动轮503、第二传动轮504、第一连接轴505、第一套轴506、凸轮507、第一滑块508、第一夯实板509、第一弹簧杆5010、第一直滑轨5011、第二直滑轨5012、第二滑块5013、第二弹簧杆5014、第二夯实板5015、第一支撑板5016、第二电动推杆5017和第三电动推杆5018；第一锥齿轮501与第一转轴502进行固接；第一锥齿轮501与底面夯实系统7相连接；第一转轴502与第一传动轮503进行固接；第一转轴502与固定板4进行转动连接；第一传动轮503外环面通过皮带与第二传动轮504进行传动连接；第二传动轮504与第一连接轴505进行固接；第一连接轴505与第一套轴506相连接；第一连接轴505与固定板4进行转动连接；第一套轴506与凸轮507进行固接；第一套轴506与第一支撑板5016进行转动连接；凸轮507两侧分别设置有第一滑块508和第二滑块5013；第一滑块508与第一夯实板509进行焊接；第一滑块508与第一弹簧杆5010进行固接；第一滑块508分别与第一直滑轨5011和第二直滑轨5012进行滑动连接；第一弹簧杆5010设置有两组；第一弹簧杆5010与第一直滑轨5011进行固接；第一弹簧杆5010与第二直滑轨5012进行固接；第二滑块5013与第二弹簧杆5014进行固接；第二滑块5013与第二夯实板5015进行焊接；第二滑块5013分别与第一直滑轨5011和第二直滑轨5012进行滑动连接；第二弹簧杆5014设置有两组；第二弹簧杆5014与第一直滑轨5011进行固接；第二弹簧杆5014与第二直滑轨5012进行固接；第一支撑板5016分别与第一直滑轨5011和第二直滑轨5012进行固接；第一支撑板5016两侧分别与第二电动推杆5017和第三电动推杆5018进行固接；第二电动推杆5017与固定板4进行螺栓连接；第三电动推杆5018与固定板4进行螺栓连接。

当第一夯实板509和第二夯实板5015的下端面接触排水渠基底后并不接触排水渠的侧面，底面夯实系统7中的动力电机701运行，实现第六锥齿轮708的转动，由于第六锥齿轮708传动第一锥齿轮501带动第一转轴502转动，第一转轴502带动第一传动轮503传动第二传动轮504，第二传动轮504传动第一连接轴505带动第一套轴506转动，第一套轴506带动凸轮507不断地转动，凸轮507在偏心的转动之中推动第一滑块508分别在第一直滑轨5011和第二直滑轨5012上滑动，第一滑块508带动第一夯实板509推挤排水渠基底的侧面，实现侧面的夯实，同时第一弹簧杆5010在第一滑块508失去凸轮507的推挤之后带动第一滑块508回至初始位置；同样的道理，凸轮507在偏心的转动之中推动第二滑块5013分别在第一直滑轨5011和第二直滑轨5012上滑动，第二滑块5013带动第二夯实板5015推挤排水渠基底的侧面，实现侧面的夯实，同时第二弹簧杆5014在第二滑块5013失去凸轮507的推挤之后带动第二滑块5013回至初始位置，如此反复几次之后，第二电动推杆5017和第三电动推杆5018同时运行带动第一支撑板5016向上移动，第一支撑板5016带动第一套轴506开始向上移动，凸轮507、第一滑块508、第一夯实板509、第一弹簧杆5010、第一直滑轨5011、第二直滑轨5012、第二滑块5013、第二弹簧杆5014、第二夯实板5015、第一支撑板5016、第二电动推杆5017和第三电动推杆5018同样跟随移动，同样的道理第一夯实板509和第二夯实板5015做往复直线运动实现排水渠侧面整个竖直方向上的夯实。

夹角清理系统6包括有支撑架601、第二锥齿轮602、第二套轴603、第二支撑板604、第四电动推杆605、第二连接轴606、第三传动轮607、第四传动轮608、丝杆609、第一套筒6010、第一分离块6011、第二套筒6012、第二分离块6013、第三直滑轨6014和第四直滑轨6015；支撑架601与丝杆609进行转动连接；支撑架601依次与第三直滑轨6014和第四直滑轨6015进行固接；支撑架601与固定板4进行焊接；支撑架601侧面设置有第二锥齿轮602；第二锥齿轮602与第二套轴603进行固接；第二套轴603与第二支撑板604进行转动连接；第二套轴603与第二连接轴606相连接；第二支撑板604与第四电动推杆605进行固接；第四电动推杆605与固定板4进行螺栓连接；第二连接轴606与第三传动轮607进行固接；第二连接轴606与固定板4进行转动连接；第三传动轮607外环面通过皮带与第四传动轮608进行传动连接；第四传动轮608与丝杆609进行固接；丝杆609与第一套筒6010进行旋接；丝杆609与第二套筒6012进行旋接；第一套筒6010与第一分离块6011进行转动连接；第一分离块6011与第三直滑轨6014进行滑动连接；第二套筒6012与第二分离块6013进行转动连接；第二分离块6013与第四直滑轨6015进行滑动连接。

支撑架601在固定板4的移动之下向下移动，使得第一分离块6011和第二分离块6013下端面接触排水渠基底底面，实现整个装置在运行时的定位；随后第四电动推杆605运行带动第二支撑板604移动，第二支撑板604带动第二套轴603开始移动，第二锥齿轮602在跟随移动的过程中啮合第五锥齿轮707，动力电机701运行使得第五锥齿轮707开始转动，因此第五锥齿轮707传动第二锥齿轮602带动第二套轴603，第二套轴603带动第二连接轴606传动第三传动轮607，第三传动轮607传动第四传动轮608带动丝杆609在支撑架601上转动，丝杆609传动第一套筒6010，第一套筒6010在第一分离块6011上转动并推动第一分离块6011在第三直滑轨6014上滑动并向排水渠的侧面靠近，由于丝杆609两侧的螺纹旋向相反，因此丝杆609同样传动第二套筒6012，第二套筒6012在第二分离块6013上转动并推动第二分离块6013在第四直滑轨6015上滑动并向排水渠的侧面靠近，第一分离块6011和第二分离块6013分别接触到排水渠的侧面之后，第四电动推杆605运行回程，随后在整个装置的行走过程中，第一分离块6011和第二分离块6013将排水渠底面和侧面夹角之间的土壤进行铲动，并将土壤推送至排水渠的底面中部，实现土壤的填充，同时提高混凝土的浇筑过程后土壤与混凝土的压实。

底面夯实系统7包括有动力电机701、输出轴702、第五传动轮703、第三锥齿轮704、第四锥齿轮705、第二转轴706、第五锥齿轮707、第六锥齿轮708、第六传动轮709、曲柄7010、连杆7011和第三夯实板7012；动力电机701与输出轴702进行固接；动力电机701与固定板4进行螺栓连接；输出轴702依次与第五传动轮703和第三锥齿轮704进行固接；输出轴702与固定板4进行转动连接；第五传动轮703外环面通过皮带与第六传动轮709进行传动连接；第三锥齿轮704与第四锥齿轮705相啮合；第二转轴706依次与第四锥齿轮705、第五锥齿轮707和第六锥齿轮708进行固接；第二转轴706与固定板4进行转动连接；第六锥齿轮708与第一锥齿轮501相啮合；第六传动轮709与曲柄7010进行固接；曲柄7010与连杆7011进行转动连接；曲柄7010与固定板4进行转动连接；连杆7011与第三夯实板7012进行转动连接。

装置在行走和间歇性停止移动的过程中，动力电机701处于一直运行的状态，动力电机701传动输出轴702运行，输出轴702带动第五传动轮703和第三锥齿轮704转动，第三锥齿轮704传动第四锥齿轮705带动第二转轴706转动，第二转轴706带动第五锥齿轮707和第六锥齿轮708转动，其中第五锥齿轮707负责夹角清理系统6定位时的动力供应，而第六锥齿轮708则传动侧面夯实系统5，实现系统与系统之间的动力输送；第五传动轮703传动第六传动轮709带动曲柄7010不断地转动，曲柄7010传动连杆7011带动第三夯实板7012做上下往复直线运动，实现对排水渠底面的夯实。

底面整平系统8包括有第五电动推杆801、第一减震块802、整平板803、第六电动推杆804、第二减震块805和震动电机806；第五电动推杆801与第一减震块802进行固接；第五电动推杆801与固定板4进行螺栓连接；第一减震块802与整平板803进行固接；整平板803与第二减震块805进行固接；整平板803与震动电机806进行螺栓连接；第六电动推杆804与第二减震块805进行固接；第六电动推杆804与固定板4进行螺栓连接。

在装置移动的过程中，第五电动推杆801和第六电动推杆804同时运行分别推动第一减震块802和第二减震块805移动，第一减震块802和第二减震块805带动整平板803定位排水渠的底面，由于底面夯实的过程中需要进行装置的移动，所以底部的夯实不可能完全的平整，因此整平板803上的整平板803运行，利用不断的机械振动配合装置的行走实现对排水渠底面的平整，便于后续混凝土的浇筑过程。

第一夯实板509和第二夯实板5015为倒J形。

有利于排水渠侧面的夯实。

第一连接轴505和第二连接轴606均由圆杆和六棱杆组成。

有利于第一套轴506和第二套轴603的滑动，同时更好地实现传动。

丝杆609两侧对称设置有相反螺纹。

有利于实现第一分离块6011和第二分离块6013对齐排水渠地基两侧的夯实面。

第一分离块6011和第二分离块6013均被截去一个截面为扇形的块的槽，并且形成槽的块底部和侧面位置均设置有一个坡面。

有利于实现排水渠底面和侧面堆叠土壤的铲起，并实现土壤往底面中间部分推送。

第三夯实板7012上端面四个角上设置有伸缩杆。

有利于第三夯实板7012移动过程中更加平稳。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种土木建筑用夯实器，包括有车轮、外壳、第一电动推杆、固定板、蓄电池、控制器和工具箱；其特征在于，还包括有侧面夯实系统、夹角清理系统、底面夯实系统和底面整平系统；外壳下端面四个对角分别设置有一组车轮；外壳与第一电动推杆相连接；外壳与蓄电池相连接；外壳与控制器相连接；外壳与工具箱相连接；固定板上端面四个对角分别与一组第一电动推杆进行固接；固定板依次与侧面夯实系统、夹角清理系统、底面夯实系统和底面整平系统相连接；侧面夯实系统与底面夯实系统相连接。

2.根据权利要求1所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，侧面夯实系统包括有第一锥齿轮、第一转轴、第一传动轮、第二传动轮、第一连接轴、第一套轴、凸轮、第一滑块、第一夯实板、第一弹簧杆、第一直滑轨、第二直滑轨、第二滑块、第二弹簧杆、第二夯实板、第一支撑板、第二电动推杆和第三电动推杆；第一锥齿轮与第一转轴进行固接；第一锥齿轮与底面夯实系统相连接；第一转轴与第一传动轮进行固接；第一转轴与固定板进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一连接轴进行固接；第一连接轴与第一套轴相连接；第一连接轴与固定板进行转动连接；第一套轴与凸轮进行固接；第一套轴与第一支撑板进行转动连接；凸轮两侧分别设置有第一滑块和第二滑块；第一滑块与第一夯实板进行焊接；第一滑块与第一弹簧杆进行固接；第一滑块分别与第一直滑轨和第二直滑轨进行滑动连接；第一弹簧杆设置有两组；第一弹簧杆与第一直滑轨进行固接；第一弹簧杆与第二直滑轨进行固接；第二滑块与第二弹簧杆进行固接；第二滑块与第二夯实板进行焊接；第二滑块分别与第一直滑轨和第二直滑轨进行滑动连接；第二弹簧杆设置有两组；第二弹簧杆与第一直滑轨进行固接；第二弹簧杆与第二直滑轨进行固接；第一支撑板分别与第一直滑轨和第二直滑轨进行固接；第一支撑板两侧分别与第二电动推杆和第三电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定板进行螺栓连接；第三电动推杆与固定板进行螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，夹角清理系统包括有支撑架、第二锥齿轮、第二套轴、第二支撑板、第四电动推杆、第二连接轴、第三传动轮、第四传动轮、丝杆、第一套筒、第一分离块、第二套筒、第二分离块、第三直滑轨和第四直滑轨；支撑架与丝杆进行转动连接；支撑架依次与第三直滑轨和第四直滑轨进行固接；支撑架与固定板进行焊接；支撑架侧面设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第二套轴进行固接；第二套轴与第二支撑板进行转动连接；第二套轴与第二连接轴相连接；第二支撑板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与固定板进行螺栓连接；第二连接轴与第三传动轮进行固接；第二连接轴与固定板进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与丝杆进行固接；丝杆与第一套筒进行旋接；丝杆与第二套筒进行旋接；第一套筒与第一分离块进行转动连接；第一分离块与第三直滑轨进行滑动连接；第二套筒与第二分离块进行转动连接；第二分离块与第四直滑轨进行滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，底面夯实系统包括有动力电机、输出轴、第五传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动轮、曲柄、连杆和第三夯实板；动力电机与输出轴进行固接；动力电机与固定板进行螺栓连接；输出轴依次与第五传动轮和第三锥齿轮进行固接；输出轴与固定板进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第二转轴依次与第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮进行固接；第二转轴与固定板进行转动连接；第六锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第六传动轮与曲柄进行固接；曲柄与连杆进行转动连接；曲柄与固定板进行转动连接；连杆与第三夯实板进行转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，底面整平系统包括有第五电动推杆、第一减震块、整平板、第六电动推杆、第二减震块和震动电机；第五电动推杆与第一减震块进行固接；第五电动推杆与固定板进行螺栓连接；第一减震块与整平板进行固接；整平板与第二减震块进行固接；整平板与震动电机进行螺栓连接；第六电动推杆与第二减震块进行固接；第六电动推杆与固定板进行螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，第一夯实板和第二夯实板为倒J形。

7.根据权利要求6所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，第一连接轴和第二连接轴均由圆杆和六棱杆组成。

8.根据权利要求7所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，丝杆两侧对称设置有相反螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，第一分离块和第二分离块均被截去一个截面为扇形的块的槽，并且形成槽的块底部和侧面位置均设置有一个坡面。

10.根据权利要求9所述的一种土木建筑用夯实器，其特征在于，第三夯实板上端面四个角上设置有伸缩杆。

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