发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种毛巾生产用加工装置及其工艺,以解决在进行裁剪时,裁剪结束后,半成品散落堆积,造成毛巾表面褶皱,不利于后续的加工生产的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种毛巾生产的加工装置,包括:工作台,工作台端部安装有两组立板,两组所述立板之间安装有放料辊,所述工作台上还设有压辊组件,使毛巾贴合于工作台上,所述工作台上还设有容置槽,容置槽中安装有第一牵引辊,第一牵引辊动力连接有驱动电机,所述第一牵引辊上方配合安装有第二牵引辊,所述第一牵引辊与第二牵引辊侧边设有顶板,顶板连接有电动推杆,电动推杆输出端连接有裁切刀,所述工作台上还设有下料口,下料口内部两侧安装有往复丝杠,往复丝杠由电驱动,所述往复丝杠上配合安装有丝杠滑块,丝杠滑块上安装有托板,托板上方安装有夹板,所述夹板与托板之间连接有压合气缸,所述托板上设有光电开关,检测毛巾位置,所述下料口侧壁上安装有位置开关,检测托板位置,所述下料口下方安装有底板,底板上安装有电动转轴,电动转轴连接有收料板,收料板内部设有气压腔,气压腔连接头负压泵,所述收料板倾斜设置,收料板向着下料口的面板上阵列分布有多个负压孔,所述底板侧下方设有收纳箱,收纳箱对收料板上的毛巾进行收纳。
可选的,所述底板配合连接有套板,套板固定安装于工作台下方,所述套板中设有滑动腔,底板滑动安装于滑动腔中,套板上还安装有锁紧销,锁紧销对底板位置进行固定。
可选的,所述底板上安装有支撑板,支撑板顶端对收料板进行支撑。
可选的,所述支撑板连接有导向套,支撑板可上下活动的安装于导向套中,所述导向套侧壁上安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉对支撑板的位置进行锁紧固定。
可选的,所述底板上设有限位柱,限位柱限制收料板旋转至水平停止。
可选的,所述压辊组件包括安装于工作台两侧的两组安装框,安装框中设有移动槽,移动槽中配合安装有移动座,两组移动座之间安装有压辊轴,压辊轴上安装有压辊,所述移动座侧面与所述移动槽侧壁之间安装有复位弹簧,所述移动座上安装有顶柱,顶柱端部设有压力开关,所述移动槽侧壁上安装有安装柱,安装柱上套设有接触套,接触套与所述顶柱相对设置,所述安装柱上套设有压缩弹簧,所述移动槽侧壁上还安装有轻触开关,所述压力开关及轻触开关电性连接有阻力调节机构,阻力调节机构安装于所述放料辊端部,阻力调节机构初始状态将放料辊锁死,压力开关触发,阻力调节机构减小对放料辊的阻力,使得放料辊放料,但压力开关一直处于触发状态,直至轻触开关触发,阻力调节机构逐次递减对放料辊的阻力,直至压力开关处于触发状态且轻触开关处于关闭状态。
可选的,所述放料辊包括放料轴,放料轴端部延伸至立板外部,所述放料轴端部固定连接有摩擦盘,所述阻力调节机构包括固定安装于立板上的导向柱,导向柱上安装有第一挤压片与第二挤压片,第一挤压片与第二挤压片之间安装有滑动柱与滑动套,所述滑动套外部套设有调节弹簧,所述立板与第一挤压片之间安装有调节推杆。
可选的,所述第二牵引辊两端分别连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧连接有滑动板,所述滑动板滑动连接有滑动框,滑动框固定安装于工作台两侧,所述滑动框上设有滑轨,滑动板配合安装于滑轨中,所述滑动板与滑轨顶端连接有驱动推杆。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的一种一种毛巾生产用加工装置,通过在工作台上设有下料口,并在下料口下方设置有收料板,收料板内部设有气压腔,气压腔连接头负压泵,所述收料板倾斜设置,收料板向着下料口的面板上阵列分布有多个负压孔,所述底板侧下方设有收纳箱,收纳箱对收料板上的毛巾进行收纳。使得毛巾有序收纳,减少毛巾的褶皱,便于后续工序的进行。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例一种毛巾生产的加工装置,如图所示,包括工作台101,工作台101端部安装有两组立板102,两组所述立板102之间安装有放料辊104,所述工作台101上还设有压辊组件2,使毛巾贴合于工作台101上,所述工作台101上还设有容置槽308,容置槽308中安装有第一牵引辊307,第一牵引辊307动力连接有驱动电机309,所述第一牵引辊307上方配合安装有第二牵引辊306,所述第一牵引辊307与第二牵引辊306侧边设有顶板401,顶板401连接有电动推杆402,电动推杆402输出端连接有裁切刀403,所述工作台101上还设有下料口501,下料口501内部两侧安装有往复丝杠502,往复丝杠502由电驱动,所述往复丝杠502上配合安装有丝杠滑块505,丝杠滑块505上安装有托板506,托板506上方安装有夹板507,所述夹板507与托板506之间连接有压合气缸508,所述托板506上设有光电开关,检测毛巾位置,所述下料口501侧壁上安装有位置开关509,检测托板506位置,所述下料口501下方安装有底板603,底板603上安装有电动转轴604,电动转轴604连接有收料板605,收料板605内部设有气压腔606,气压腔606连接头负压泵,所述收料板605倾斜设置,收料板605向着下料口501的面板上阵列分布有多个负压孔607,所述底板603侧下方设有收纳箱613,收纳箱613对收料板605上的毛巾进行收纳。在进行使用时,坯巾绕设于放料辊104上,坯巾经过压辊组件2延伸至第一牵引辊307与第二牵引辊306处,第一牵引辊307配合第二牵引辊306对坯巾进行牵引传送,坯巾进入到托板506上,光电开关触发,压合气缸508驱动夹板507对坯巾进行夹紧,之后往复丝杠502旋转,带动丝杠滑块505移动,移动至位置开关509处,电动推杆402驱动裁切刀403对坯巾进行裁切,裁切后的毛巾端部由于无物夹持,在重力作用下,自下料口501向下垂下,并铺设于收料板605上,负压泵工作,使得负压孔607将毛巾吸附在收料板605上,之后夹板507松开,电动转轴604带动收料板605旋转,收料板605旋转至收纳箱613上方,负压泵关闭,毛巾掉落至收纳箱613中平整铺叠,减少毛巾的褶皱,使后续的加工更加方便。
在一些可选的具体实施例中,所述底板603配合连接有套板601,套板601固定安装于工作台101下方,所述套板601中设有滑动腔602,底板603滑动安装于滑动腔602中,套板601上还安装有锁紧销611,锁紧销611对底板603位置进行固定。可以调节收料板605的位置。
在一些可选的具体实施例中,所述底板603上安装有支撑板609,支撑板609顶端对收料板605进行支撑。
在一些可选的具体实施例中,所述支撑板609连接有导向套612,支撑板609可上下活动的安装于导向套612中,所述导向套612侧壁上安装有锁紧螺钉610,锁紧螺钉610对支撑板609的位置进行锁紧固定。
在一些可选的具体实施例中,所述底板603上设有限位柱608,限位柱608限制收料板605旋转至水平停止。
在一些可选的具体实施例中,所述压辊组件2包括安装于工作台101两侧的两组安装框201,安装框201中设有移动槽202,移动槽202中配合安装有移动座203,两组移动座203之间安装有压辊轴204,压辊轴204上安装有压辊213,所述移动座203侧面与所述移动槽202侧壁之间安装有复位弹簧205,所述移动座203上安装有顶柱206,顶柱206端部设有压力开关207,所述移动槽202侧壁上安装有安装柱210,安装柱210上套设有接触套209,接触套209与所述顶柱206相对设置,所述安装柱210上套设有压缩弹簧211,所述移动槽202侧壁上还安装有轻触开关212,所述压力开关207及轻触开关212电性连接有阻力调节机构,阻力调节机构安装于所述放料辊104端部,阻力调节机构初始状态将放料辊104锁死,压力开关207触发,阻力调节机构减小对放料辊104的阻力,使得放料辊104放料,但压力开关207一直处于触发状态,直至轻触开关212触发,阻力调节机构逐次递减对放料辊104的阻力,直至压力开关207处于触发状态且轻触开关212处于关闭状态。当巾坯从放料辊104上被牵引时,起初放料辊104锁死,使得移动座203在张力作用下移动,直至压力开关207与接触套209接触触发,之后阻力调节机构减小对放料辊104的阻力,使得放料辊104放料,但压力开关207一直处于触发状态,直至轻触开关212触发,阻力调节机构逐次递减对放料辊104的阻力,直至压力开关207处于触发状态且轻触开关212处于关闭状态,使得巾坯的张力处于一定的水平区间,提升裁切的准确性。
在一些可选的具体实施例中,所述放料辊104包括放料轴103,放料轴103端部延伸至立板102外部,所述放料轴103端部固定连接有摩擦盘105,所述阻力调节机构包括固定安装于立板102上的导向柱106,导向柱106上安装有第一挤压片107与第二挤压片108,第一挤压片107与第二挤压片108之间安装有滑动柱111与滑动套110,所述滑动套110外部套设有调节弹簧109,所述立板102与第一挤压片107之间安装有调节推杆112。在进行使用时,阻力调节机构需要增大阻力时,调节推杆112伸长,使得第二挤压片108与摩擦盘105之间的压力增大,从而使得其摩擦力增大,提升巾坯的张力,反之,调节推杆112缩短,使得第二挤压片108与摩擦盘105之间的压力减小,从而使得其摩擦力较小,降低巾坯的张力。
在一些可选的具体实施例中,所述第二牵引辊306两端分别连接有挤压弹簧305,所述挤压弹簧305连接有滑动板304,所述滑动板304滑动连接有滑动框301,滑动框301固定安装于工作台101两侧,所述滑动框301上设有滑轨302,滑动板304配合安装于滑轨302中,所述滑动板304与滑轨302顶端连接有驱动推杆303。在进行使用时,对于不同厚度的巾坯,通过调节滑动板304的位置,从而使得第一牵引辊307与第二牵引辊306都能对巾坯进行有效的牵引,并且在进行裁切时,驱动电机309断电,使得巾坯能够顺利被夹板507拉动。
本发明的工作原理:在进行使用时,坯巾绕设于放料辊104上,坯巾经过压辊组件2延伸至第一牵引辊307与第二牵引辊306处,第一牵引辊307配合第二牵引辊306对坯巾进行牵引传送,坯巾进入到托板506上,光电开关触发,压合气缸508驱动夹板507对坯巾进行夹紧,之后往复丝杠502旋转,带动丝杠滑块505移动,移动至位置开关509处,电动推杆402驱动裁切刀403对坯巾进行裁切,裁切后的毛巾端部由于无物夹持,在重力作用下,自下料口501向下垂下,并铺设于收料板605上,负压泵工作,使得负压孔607将毛巾吸附在收料板605上,之后夹板507松开,电动转轴604带动收料板605旋转,收料板605旋转至收纳箱613上方,负压泵关闭,毛巾掉落至收纳箱613中平整铺叠,减少毛巾的褶皱,使后续的加工更加方便。
当巾坯从放料辊104上被牵引时,起初放料辊104锁死,使得移动座203在张力作用下移动,直至压力开关207与接触套209接触触发,之后阻力调节机构减小对放料辊104的阻力,使得放料辊104放料,但压力开关207一直处于触发状态,直至轻触开关212触发,阻力调节机构逐次递减对放料辊104的阻力,直至压力开关207处于触发状态且轻触开关212处于关闭状态,使得巾坯的张力处于一定的水平区间,提升裁切的准确性。
作为本发明的另一个方面,本说明书提供一种毛巾生产加工工艺:
S101:将待加工的毛巾巾坯绕设于放料辊上;
S102:牵引巾坯前端进行巾坯传送,在此过程中,对巾坯的张力进行检测并调节;
具体的:S1021:当巾坯张力N大于n,则降低放料辊转动的摩擦力;
S1022:当巾坯张力N小于m,则提升放料辊转动的摩擦力;
S1023:当巾坯张力N满足n≤N≥m,则保持放料辊摩擦力不变。
S103:夹持巾坯前端,拉动巾坯移动;
S104:对毛巾进行裁切;
S105:松开对毛巾前端的夹持,并移动至巾坯前端处,进行二次夹持与裁切。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。