CN212608529U - 全自动复卷机的整平及压痕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动复卷机的整平及压痕机构,涉及一种复卷机的结构。它包括控制柜和工作台,工作台上沿卷纸的生产线方向可转动的依次安装有卷纸辊、初压辊、砂辊、整平辊和压痕辊,压痕辊正下方安装有用于与压痕辊配合并用于在卷纸上压出纹路的承压辊,所述初压辊、砂辊、整平辊、压痕辊和承压辊均各自连接有能带动自身转动且与控制柜电连接的动力输出装置,所述整平辊的外壁的表面粗糙度小于0.8um,压痕辊的外壁上安装有多个沿压痕辊的轴向布置且由橡胶制成的压痕块,压痕块上设有用于在卷纸上压出纹路的压痕凸起。本实用新型对卷纸的整平效果更好,不会损坏卷纸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复卷机的结构,尤其是涉及一种全自动复卷机的整平及压痕机构。
背景技术
目前,复卷机是造纸领域中的主要设备之一,用于将从卷纸机生产的原纸进行解卷、切边、分切和复卷,以使原纸在复卷机的复卷轴上重新形成一定幅宽、卷径和紧度要求的成品纸卷。现有的复卷机主要是用于生产日常用的办公用纸,用生产纸纤维卫生纸的复卷机较少;同时,现有的复卷机在生产卫生纸时,基本上都是通过人工对卷纸进行整平和压痕,因此,有必要进行改进。
针对上述技术问题,一项名称为“一种提升热转印纸平整性的复卷机结构(公开号:CN209259294U)”的实用新型专利公开了一种能够对卷纸进行整平的结构,它包括包括有纸张整平组件、工作台、收卷组件和加压组件,所述纸张整平组件包括有第一整平部件、第二整平部件和移料部件,第一整平部件和第二整平部件结构相同,且两者均包括有安装架和导热油辊,所述导热油辊与安装架转动连接,两个所述安装架之间设有供纸张通过的通槽。
上述现有技术方案存在如下缺陷:1、上述现有技术方案在卷纸(纤维卫生纸)进行整平时,其整平效果较差,卷纸在整平过程中容易被破坏;2、上述现有技术方案中在输送卷纸时,各个辊和卷纸之间的摩擦力较大,这种工作方式不能应用于对纤维卫生纸的压痕和整平处理,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种全自动复卷机的整平及压痕机构,对卷纸作用力小,基本不会破坏卷纸(纤维卫生纸)。
本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种全自动复卷机的整平及压痕机构,包括控制柜和工作台,所述工作台上沿卷纸的生产线方向可转动的依次安装有卷纸辊、初压辊、砂辊、整平辊和压痕辊,压痕辊正下方安装有用于与压痕辊配合并用于在卷纸上压出纹路的承压辊,所述初压辊、砂辊、整平辊、压痕辊和承压辊均各自连接有能带动自身转动且与控制柜电连接的动力输出装置,所述整平辊的外壁的表面粗糙度小于0.8um,压痕辊的外壁上安装有多个沿压痕辊的轴向布置且由橡胶制成的压痕块,压痕块上设有用于在卷纸上压出纹路的压痕凸起。
通过采用上述技术方案,由于本实用新型将初压辊、砂辊、整平辊、压痕辊和承压辊分别连接一个能够带着他们各自转动的动力输出装置(如电机),这样上个各个辊在运动时的与卷纸之间的摩擦力较小,不会对卷纸产生拉扯作用,从而不会损坏卷纸。同时,本实用新型通过将整平辊的外壁的表面粗糙度设置成小于0.8um,从而使整平辊的外壁的形成镜面,这样,能够使本实用新型对卷纸的整平效果更好,不会损坏卷纸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述卷纸辊端部外侧设有滑动卷纸座和滑动卷纸电机,滑动卷纸电机安装在工作台上,滑动卷纸电机的输出端连接有可转动的安装在工作台上的卷辊推力丝杆,滑动卷纸座套在卷辊推力丝杆上且与卷辊推力丝杆螺纹连接,卷纸辊端部设有与滑动卷纸座顶部匹配的环形纸辊卡槽。
通过采用上述技术方案,当工作人员没有将卷纸辊的位置放置正确,需要沿卷纸辊的轴向前后移动卷纸辊时,人们只需要通过滑动卷纸电机就可以带着滑动卷纸座沿丝杆的轴向(也即卷纸辊的轴向)前后移动,进而可以更加方便的对卷纸辊的位置进行微调。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述工作台上还安装有呈倾斜布置的卷纸辊限位杆,卷纸辊限位杆下端固定在工作台上,卷纸辊限位杆上端位于卷纸辊上方并与卷纸辊侧壁接触。
通过采用上述技术方案,卷纸辊限位杆不仅能够对卷纸辊进行限位,防止卷纸辊在工作过程中从工作位跳出,而且能够更加方便的方便人们将卷纸辊放置到合适的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述初压辊通过轴承座安装在工作台上,轴承座上安装有能使初压辊的端部上升或下降的初压手柄。
通过采用上述技术方案,人们可以通过初压手柄在竖直方向上对初压辊的位置进行调节,使初压辊能够在压紧卷纸的同时,不会对卷纸进行破坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压痕辊上方还设有安装在工作台上且沿压痕辊的轴向布置的磨砂纸,所述压痕辊呈逆时针转动。
通过采用上述技术方案,磨砂纸能够退掉压痕辊上的纸张纤维等异物,将压痕辊设置成逆时针转动能够方便磨砂纸产生作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压痕辊旁边设有位于卫生纸卷上方的卷纸传感器。通过采用上述技术方案,卷纸传感器能够用于检测压痕辊下方是否有卷纸,避免压痕辊处于空程运行状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压痕辊的外壁上设有六个整体上呈环形布置的压痕槽,每个压痕槽上均安装有由橡胶制成的压痕块。通过采用上述技术方案,本实用新型在压痕辊的外壁上布置了多个压痕块,通过压痕块能够实现对卷纸的压痕处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压痕块上的压痕凸起有多个且均呈柱状结构,多个压痕凸起在压痕辊上沿压痕辊的中心轴布置。通过采用上述技术方案,本实用新型实现了对压痕凸起的布置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述整平辊上方还设有安装在工作台上且沿砂辊的轴向布置的挡尘板。通过采用上述技术方案,挡尘板能够防止灰尘落入到整平辊上,实现对整平辊和卷纸的保护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压痕块沿压痕辊的轴向呈波浪线形布置,整平辊的直径为砂辊的两倍,压痕辊的直径和整平辊相同。通过采用上述技术方案,本在整平时效果更好,压痕辊在卷纸上压出的纹路更加美观。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型将初压辊、砂辊、整平辊、压痕辊和承压辊分别连接一个能够带着他们各自转动的动力输出装置(如电机),这样上述各个辊在运动时与卷纸之间的摩擦力较小,不会对卷纸产生拉扯作用,从而不会损坏卷纸。同时,本实用新型通过将整平辊的外壁的表面粗糙度设置成小于0.8um,从而使整平辊的外壁的形成镜面,这样,能够使本实用新型对卷纸的整平效果更好,不会损坏卷纸。
2.当工作人员没有将卷纸辊的位置放置正确,需要沿卷纸辊的轴向前后移动卷纸辊时,人们只需要通过滑动卷纸电机就可以带着滑动卷纸座沿丝杆的轴向(也即卷纸辊的轴向)左右移动,进而可以更加方便的对卷纸辊的位置进行微调。
3.本实用新型的磨砂纸能够退掉压痕辊上的纸张纤维等异物,将压痕辊设置成逆时针转动能够方便磨砂纸产生作用,挡尘板能够防止灰尘落入到整平辊上,实现对整平辊和卷纸的保护。
附图说明
图1是本实用新型所述全自动复卷机的整平及压痕机构的结构示意图;
图2是压痕辊的结构示意图。
附图标记:100、工作台;200、控制柜;710、初压辊;711、初压手柄;720、砂辊;730、整平辊;731、挡尘板;740、压痕辊;741、磨砂纸;742、卷纸传感器;743、压痕槽;744、压痕块;745、压痕凸起;746、承压辊;750、卷纸辊;751、滑动卷纸座;752、滑动卷纸电机;753、滑动卷纸丝杆;754、环形纸辊卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种全自动复卷机的整平及压痕机构,包括控制柜和工作台,所述工作台上沿卷纸的生产线方向可转动的依次安装有卷纸辊、初压辊、砂辊、整平辊和压痕辊,压痕辊正下方安装有用于与压痕辊配合并用于在卷纸上压出纹路的承压辊,所述初压辊、砂辊、整平辊、压痕辊和承压辊均各自连接有能带动自身转动且与控制柜电连接的动力输出装置,所述整平辊的外壁的表面粗糙度小于0.8um,压痕辊的外壁上安装有多个沿压痕辊的轴向布置且由橡胶制成的压痕块,压痕块上设有用于在卷纸上压出纹路的压痕凸起。
由于本实用新型将初压辊、砂辊、整平辊、压痕辊和承压辊分别连接一个能够带着他们各自转动的动力输出装置(如电机),这样上个各个辊在运动时的与卷纸之间的摩擦力较小,不会对卷纸产生拉扯作用,从而不会损坏卷纸。同时,本实用新型通过将整平辊的外壁的表面粗糙度设置成小于0.8um,从而使整平辊的外壁的形成镜面,这样,能够使本实用新型对卷纸的整平效果更好,不会损坏卷纸。
卷纸辊端部外侧设有滑动卷纸座和滑动卷纸电机,滑动卷纸电机安装在工作台上,滑动卷纸电机的输出端连接有可转动的安装在工作台上的卷辊推力丝杆,滑动卷纸座套在卷辊推力丝杆上且与卷辊推力丝杆螺纹连接,卷纸辊端部设有与滑动卷纸座顶部匹配的环形纸辊卡槽。
当工作人员没有将卷纸辊的位置放置正确,需要沿卷纸辊的轴向前后移动卷纸辊时,人们只需要通过滑动卷纸电机就可以带着滑动卷纸座沿丝杆的轴向(也即卷纸辊的轴向)前后移动,进而可以更加方便的对卷纸辊的位置进行微调。
工作台上还安装有呈倾斜布置的卷纸辊限位杆,卷纸辊限位杆下端固定在工作台上,卷纸辊限位杆上端位于卷纸辊上方并与卷纸辊侧壁接触。
卷纸辊限位杆不仅能够对卷纸辊进行限位,防止卷纸辊在工作过程中从工作位跳出,而且能够更加方便的方便人们将卷纸辊放置到合适的位置。
初压辊通过轴承座安装在工作台上,轴承座上安装有能使初压辊的端部上升或下降的初压手柄。人们可以通过初压手柄在竖直方向上对初压辊的位置进行调节,使初压辊能够在压紧卷纸的同时,不会对卷纸进行破坏。
压痕辊上方还设有安装在工作台上且沿压痕辊的轴向布置的磨砂纸,所述压痕辊呈逆时针转动。磨砂纸能够退掉压痕辊上的纸张纤维等异物,将压痕辊设置成逆时针转动能够方便磨砂纸产生作用。
压痕辊旁边设有位于卫生纸卷上方的卷纸传感器。通过采用上述技术方案,卷纸传感器能够用于检测压痕辊下方是否有卷纸,避免压痕辊处于空程运行状态。
压痕辊的外壁上设有六个整体上呈环形布置的压痕槽,每个压痕槽上均安装有由橡胶制成的压痕块。这样,本实用新型在压痕辊的外壁上布置了多个压痕块,通过压痕块能够实现对卷纸的压痕处理。
压痕块上的压痕凸起有多个且均呈柱状结构,多个压痕凸起在压痕辊上沿压痕辊的中心轴布置。这样,本实用新型实现了对压痕凸起的布置。
整平辊上方还设有安装在工作台上且沿砂辊的轴向布置的挡尘板。挡尘板能够防止灰尘落入到整平辊上,实现对整平辊和卷纸的保护。
压痕块沿压痕辊的轴向呈波浪线形布置,整平辊的直径为砂辊的两倍,压痕辊的直径和整平辊相同。这样,本在整平时效果更好,压痕辊在卷纸上压出的纹路更加美观。
实际工作时,本实用新型的工作原理为:卷纸辊上的卷纸(端部)先从初压辊底部穿过,此时初压辊对卷纸有一定向下的压力,接着卷纸再将砂辊顶面包裹并穿过整平辊和砂辊之间的间隙,然后卷纸再沿整平辊底部进入到压痕辊和承压辊之间,通过压痕辊对卷纸进行压痕处理,最后在经过压痕处理后,即可进入下一道工序。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动复卷机的整平及压痕机构,包括控制柜(200)和工作台(100),其特征在于,所述工作台(100)上沿卷纸的生产线方向可转动的依次安装有卷纸辊(750)、初压辊(710)、砂辊(720)、整平辊(730)和压痕辊(740),压痕辊(740)正下方安装有用于与压痕辊(740)配合并用于在卷纸上压出纹路的承压辊(746),所述初压辊(710)、砂辊(720)、整平辊(730)、压痕辊(740)和承压辊(746)均各自连接有能带动自身转动且与控制柜(200)电连接的动力输出装置,所述整平辊(730)的外壁的表面粗糙度小于0.8um,压痕辊(740)的外壁上安装有多个沿压痕辊(740)的轴向布置且由橡胶制成的压痕块(744),压痕块(744)上设有用于在卷纸上压出纹路的压痕凸起(745)。
2.根据权利要求1所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述卷纸辊(750)端部外侧设有滑动卷纸座(751)和滑动卷纸电机(752),滑动卷纸电机(752)安装在工作台(100)上,滑动卷纸电机(752)的输出端连接有可转动的安装在工作台上的卷辊推力丝杆(753),滑动卷纸座(751)套在卷辊推力丝杆上且与卷辊推力丝杆(753)螺纹连接,卷纸辊(750)端部设有与滑动卷纸座(751)顶部匹配的环形纸辊卡槽(754)。
3.根据权利要求2所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述工作台(100)上还安装有呈倾斜布置的卷纸辊(750)限位杆,卷纸辊(750)限位杆下端固定在工作台(100)上,卷纸辊(750)限位杆上端位于卷纸辊(750)上方并与卷纸辊(750)侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述初压辊(710)通过轴承座安装在工作台(100)上,轴承座上安装有能使初压辊(710)的端部上升或下降的初压手柄(711)。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述压痕辊(740)上方还设有安装在工作台(100)上且沿压痕辊(740)的轴向布置的磨砂纸(741),所述压痕辊(740)呈逆时针转动。
6.根据权利要求5所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述压痕辊(740)旁边设有位于卫生纸卷上方的卷纸传感器(742)。
7.根据权利要求6所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述压痕辊(740)的外壁上设有六个整体上呈环形布置的压痕槽(743),每个压痕槽(743)上均安装有由橡胶制成的压痕块(744)。
8.根据权利要求7所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述压痕块(744)上的压痕凸起(745)有多个且均呈柱状结构,多个压痕凸起(745)在压痕辊(740)上沿压痕辊(740)的中心轴布置。
9.根据权利要求8所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述整平辊(730)上方还设有安装在工作台(100)上且沿砂辊(720)的轴向布置的挡尘板(731)。
10.根据权利要求9所述的全自动复卷机的整平及压痕机构,其特征在于,所述压痕块(744)沿压痕辊(740)的轴向呈波浪线形布置,整平辊(730)的直径为砂辊(720)的两倍,压痕辊(740)的直径和整平辊(730)相同。
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CN202021190693.2U CN212608529U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 全自动复卷机的整平及压痕机构 |
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