CN212171632U - 一种辊压式印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压式印刷装置,涉及印刷技术领域,包括壳体,所述壳体底端中部设有升降装置,所述升降装置由举臂、活动块、螺杆和第一电机,所述举臂与活动块转动连接,所述活动块的中部开设有内螺纹,所述内螺纹与螺杆相适配,所述螺杆的中部固定连接有第二齿轮,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一电机的两侧均设有第二固定板,所述第二固定板与壳体的内侧底端固定连接,所述第二固定板的一侧开设有第三限位槽,所述第一电机的两侧均固定连接有第三限位块。该辊压式印刷装置,解决了纸板不平影响印刷效果和印刷不同厚度的纸板,印刷效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种辊压式印刷装置。
背景技术
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备,设备操作简单方便,自动化程度相对高,在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用。
在中国实用新型专利申请号:CN201920705323.9中公开了一种自动辊压平整包装纸的滚轴印刷设备,该滚轴印刷设备包括底座,底座的上表面开设有两个第一滑槽,每个第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块,每个第一滑块的底面分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,底座上方放置有两个连接块。该装置通过电机带动承重板运动,使其靠近滚筒,使滚筒将承重板上的纸板压平并进行印刷,因纸板具有一定的弹性,在滚筒经过后纸板会恢复原状态,影响印刷效果,印刷不同厚度的纸板需调节承重板高度,影响印刷效率。
因此,提出一种辊压式印刷装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种辊压式印刷装置,以解决上述背景技术中提出的现有的辊压式印刷装置纸板不平影响印刷效果和印刷不同厚度的纸板,印刷效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种辊压式印刷装置,包括壳体,所述壳体底端中部设有升降装置,所述升降装置由举臂、活动块、螺杆和第一电机,所述举臂与活动块转动连接,所述活动块的中部开设有内螺纹,所述内螺纹与螺杆相适配,所述螺杆的中部固定连接有第二齿轮,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一电机的两侧均设有第二固定板,所述第二固定板与壳体的内侧底端固定连接,所述第二固定板的一侧开设有第三限位槽,所述第一电机的两侧均固定连接有第三限位块,所述第三限位块与第三限位槽相适配,所述第一电机的一侧底端固定连接有套筒,所述套筒套接在螺杆的中部外侧,所述举臂的顶端转动连接有活动板,所述活动板的两端均开设有限位孔,所述壳体的底端两侧均固定连接有限位柱,所述活动板的顶端中部设有第二印刷筒,所述第二印刷筒的两端均设有第一固定板,所述第一固定板固定连接在活动板的顶端,所述第二印刷筒的中部固定连接有第三转轴,所述活动板的顶端两侧均设有活动送纸筒,所述活动送纸筒的中部固定连接有第二转轴,所述活动送纸筒的两端均设有第三固定板,所述第三固定板固定连接在活动板的顶端,所述第三转轴和第二转轴的两端均通过轴承转动连接有滑块,所述滑块的两侧均固定连接有第二限位块,所述第一固定板和第三固定板的中部均开设有凹槽,所述凹槽的两侧均开设有第二限位槽,所述第二限位槽与第二限位块相适配,所述第二限位槽的顶端固定连接有第一限位块,所述凹槽的中部设有弹簧,所述壳体的一侧开设有进口,所述壳体的另一侧开设有出口,所述进口的一侧固定连接有厚度检测器,靠近所述进口的第三固定板的顶端一侧固定连接有托板,所述壳体的内部两侧均转动连接有固定送纸筒,所述壳体的内侧中部设有第一印刷筒,所述第一印刷筒的中部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的两端均通过轴承与壳体转动连接。
优选的,所述固定送纸筒的位置与活动送纸筒的位置相对应,所述固定送纸筒的直径与活动送纸筒的直径相同,所述第一印刷筒的位置与第二印刷筒的位置相对应,所述第一印刷筒的直径大于第二印刷筒的直径。
优选的,所述弹簧的一端与凹槽的底端固定连接,所弹簧的另一端与滑块的底端固定连接。
优选的,所述螺杆两端的螺纹方向相反。
优选的,所述限位孔的开设位置与限位柱的固定位置相对应,所述限位孔和限位柱均有四个。
优选的,所述活动送纸筒顶端的水平高度与第二印刷筒顶端的水平高度相同,所述第一印刷筒底端的水平高度与固定送纸筒底端的水平高度相同。
优选的,所述第一印刷筒、固定送纸筒、活动送纸筒和第二印刷筒均由电机驱动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种辊压式印刷装置,具备以下有益效果:
1、该辊压式印刷装置,通过设置弹簧和滑块,使第二印刷筒和第一印刷筒可以将纸板夹紧,使第一印刷筒可以与纸板表面充分接触,解决了纸板不平影响印刷效果的问题。
2、该辊压式印刷装置,通过设置厚度检测器和升降装置,可以根据厚度检测器检测纸板的厚度自动调节活动送纸筒和第二印刷筒,解决了印刷不同厚度的纸板,印刷效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图2为本实用新型升降装置的剖面示意图;
图3为本实用新型第二印刷筒的主视示意图;
图4为本实用新型第一电机的主视示意图。
图中:1、壳体;2、第一印刷筒;3、第一转轴;4、固定送纸筒;5、出口;6、活动板;7、升降装置;8、进口;9、厚度检测器;10、托板;11、活动送纸筒;12、第二转轴;14、限位孔;15、限位柱;16、第一固定板;17、第一限位块;18、第二印刷筒;19、第三转轴;20、滑块;21、弹簧;22、第二限位块;23、第二限位槽;24、凹槽;25、举臂;26、活动块;27、螺杆;28、内螺纹;29、第二固定板;30、第三限位槽;31、第三限位块;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、套筒;35、第一电机;36、第三固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种辊压式印刷装置,包括壳体1,壳体1底端中部设有升降装置7,升降装置7由举臂25、活动块26、螺杆27和第一电机35,举臂25与活动块26转动连接,活动块26的中部开设有内螺纹28,内螺纹28与螺杆27相适配,螺杆27两端的螺纹方向相反,螺杆27的中部固定连接有第二齿轮33,第一电机35的输出轴上固定连接有第一齿轮32,第一齿轮32与第二齿轮33啮合连接,第一电机35的两侧均设有第二固定板29,第二固定板29与壳体1的内侧底端固定连接,第二固定板29的一侧开设有第三限位槽30,第一电机35的两侧均固定连接有第三限位块31,第三限位块31与第三限位槽30相适配,第一电机35的一侧底端固定连接有套筒34,套筒34套接在螺杆27的中部外侧,举臂25的顶端转动连接有活动板6,活动板6的两端均开设有限位孔14,壳体1的底端两侧均固定连接有限位柱15,限位孔14的开设位置与限位柱15的固定位置相对应,限位孔14和限位柱15均有四个,活动板6的顶端中部设有第二印刷筒18,第二印刷筒18的两端均设有第一固定板16,第一固定板16固定连接在活动板6的顶端,第二印刷筒18的中部固定连接有第三转轴19,活动板6的顶端两侧均设有活动送纸筒11,活动送纸筒11的中部固定连接有第二转轴12,活动送纸筒11的两端均设有第三固定板36,第三固定板36固定连接在活动板6的顶端,第三转轴19和第二转轴12的两端均通过轴承转动连接有滑块20,滑块20的两侧均固定连接有第二限位块22,第一固定板16和第三固定板36的中部均开设有凹槽24,凹槽24的两侧均开设有第二限位槽23,第二限位槽23与第二限位块22相适配,第二限位槽23的顶端固定连接有第一限位块17,凹槽24的中部设有弹簧21,弹簧21的一端与凹槽24的底端固定连接,所弹簧21的另一端与滑块20的底端固定连接,通过设置弹簧21和滑块20,使第二印刷筒18和第一印刷筒2可以将纸板夹紧,使第一印刷筒2可以与纸板表面充分接触,解决了纸板不平影响印刷效果的问题,壳体1的一侧开设有进口8,壳体1的另一侧开设有出口5,进口8的一侧固定连接有厚度检测器9,通过设置厚度检测器9和升降装置7,可以根据厚度检测器9检测纸板的厚度自动调节活动送纸筒11和第二印刷筒18,解决了印刷不同厚度的纸板,印刷效率较低的问题,靠近进口8的第三固定板36的顶端一侧固定连接有托板10,壳体1的内部两侧均转动连接有固定送纸筒4,壳体1的内侧中部设有第一印刷筒2,固定送纸筒4的位置与活动送纸筒11的位置相对应,固定送纸筒4的直径与活动送纸筒11的直径相同,第一印刷筒2的位置与第二印刷筒18的位置相对应,第一印刷筒2的直径大于第二印刷筒18的直径,活动送纸筒11顶端的水平高度与第二印刷筒18顶端的水平高度相同,第一印刷筒2底端的水平高度与固定送纸筒4底端的水平高度相同,第一印刷筒2的中部固定连接有第一转轴3,第一转轴3的两端均通过轴承与壳体1转动连接,第一印刷筒2、固定送纸筒4、活动送纸筒11和第二印刷筒18均由电机驱动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在使用时,将需印刷的纸板放置在托板10上,从进口8送入,在经过厚度检测器9时,厚度检测器9根据检测的纸板厚度数据控制第一电机35调节活动送纸筒11到固定送纸筒4之间的距离,在第一齿轮32和第二齿轮33的相互作用下,螺杆27转动,螺杆27两端的活动块26相互远离或靠近,在其作用下,举臂25带动活动板6上升或下降,同时在限位孔14和限位柱15的作用下,使活动板6保持水平,使活动送纸筒11到固定送纸筒4之间的距离略小于纸板厚度,在纸板送入活动送纸筒11与固定送纸筒4之间时,活动送纸筒11受压力下降,弹簧21受力压缩,在弹簧21的作用下,活动送纸筒11与固定送纸筒4夹紧纸板,使其与纸板不会相对滑动,在活动送纸筒11和固定送纸筒4的带动下,纸板向第一印刷筒2运动,第二印刷筒18在两端弹簧21的作用下,使其与第一印刷筒2夹紧纸板,在纸板表面不平时,使第一印刷筒2可以正常印刷,经过第一印刷筒2印刷后,另一侧活动送纸筒11与固定送纸筒4将纸板从出口5送出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种辊压式印刷装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底端中部设有升降装置(7),所述升降装置(7)由举臂(25)、活动块(26)、螺杆(27)和第一电机(35),所述举臂(25)与活动块(26)转动连接,所述活动块(26)的中部开设有内螺纹(28),所述内螺纹(28)与螺杆(27)相适配,所述螺杆(27)的中部固定连接有第二齿轮(33),所述第一电机(35)的输出轴上固定连接有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)与第二齿轮(33)啮合连接,所述第一电机(35)的两侧均设有第二固定板(29),所述第二固定板(29)与壳体(1)的内侧底端固定连接,所述第二固定板(29)的一侧开设有第三限位槽(30),所述第一电机(35)的两侧均固定连接有第三限位块(31),所述第三限位块(31)与第三限位槽(30)相适配,所述第一电机(35)的一侧底端固定连接有套筒(34),所述套筒(34)套接在螺杆(27)的中部外侧,所述举臂(25)的顶端转动连接有活动板(6),所述活动板(6)的两端均开设有限位孔(14),所述壳体(1)的底端两侧均固定连接有限位柱(15),所述活动板(6)的顶端中部设有第二印刷筒(18),所述第二印刷筒(18)的两端均设有第一固定板(16),所述第一固定板(16)固定连接在活动板(6)的顶端,所述第二印刷筒(18)的中部固定连接有第三转轴(19),所述活动板(6)的顶端两侧均设有活动送纸筒(11),所述活动送纸筒(11)的中部固定连接有第二转轴(12),所述活动送纸筒(11)的两端均设有第三固定板(36),所述第三固定板(36)固定连接在活动板(6)的顶端,所述第三转轴(19)和第二转轴(12)的两端均通过轴承转动连接有滑块(20),所述滑块(20)的两侧均固定连接有第二限位块(22),所述第一固定板(16)和第三固定板(36)的中部均开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的两侧均开设有第二限位槽(23),所述第二限位槽(23)与第二限位块(22)相适配,所述第二限位槽(23)的顶端固定连接有第一限位块(17),所述凹槽(24)的中部设有弹簧(21),所述壳体(1)的一侧开设有进口(8),所述壳体(1)的另一侧开设有出口(5),所述进口(8)的一侧固定连接有厚度检测器(9),靠近所述进口(8)的第三固定板(36)的顶端一侧固定连接有托板(10),所述壳体(1)的内部两侧均转动连接有固定送纸筒(4),所述壳体(1)的内侧中部设有第一印刷筒(2),所述第一印刷筒(2)的中部固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的两端均通过轴承与壳体(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊压式印刷装置,其特征在于:所述固定送纸筒(4)的位置与活动送纸筒(11)的位置相对应,所述固定送纸筒(4)的直径与活动送纸筒(11)的直径相同,所述第一印刷筒(2)的位置与第二印刷筒(18)的位置相对应,所述第一印刷筒(2)的直径大于第二印刷筒(18)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种辊压式印刷装置,其特征在于:所述弹簧(21)的一端与凹槽(24)的底端固定连接,所弹簧(21)的另一端与滑块(20)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊压式印刷装置,其特征在于:所述螺杆(27)两端的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种辊压式印刷装置,其特征在于:所述限位孔(14)的开设位置与限位柱(15)的固定位置相对应,所述限位孔(14)和限位柱(15)均有四个。
6.根据权利要求1所述的一种辊压式印刷装置,其特征在于:所述活动送纸筒(11)顶端的水平高度与第二印刷筒(18)顶端的水平高度相同,所述第一印刷筒(2)底端的水平高度与固定送纸筒(4)底端的水平高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种辊压式印刷装置,其特征在于:所述第一印刷筒(2)、固定送纸筒(4)、活动送纸筒(11)和第二印刷筒(18)均由电机驱动。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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