CN113089248A - 一种纺织生产中棉制品预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织生产中棉制品预处理装置，涉及纺织生产技术领域。该纺织生产中棉制品预处理装置，包括机体,所述机体的顶部固定安装有热风机，且热风机的出风口固定连接有分流管的顶端，分流管的左右两端均插接在机体的正面，机体内固定安装有两个位于同一水平高度的扩张机构，且两个扩张机构之间设置有弹动机构，所述扩张机构包括固定管、柱状囊、曲形短管。该纺织生产中棉制品预处理装置，通过扩张机构运作能够有效对棉制品进行扩张处理，促使棉制品内纤维之间距离增加，将棉制品内积攒的灰尘颗粒暴露以便于后续的除尘处理，同时利用两个扩张机构的对称设置，能够对刚进入机体内的棉制品进行扩张。

Description

一种纺织生产中棉制品预处理装置

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产中棉制品预处理装置。

背景技术

除尘作为纺织生产作业中不可或缺的一部分，通过现有多种除尘手段的配合使用，可有效去除在生产加工过程中附着于纺织品内的灰尘颗粒与污染物等，从而保障产品质量以及在后续成品加工完成后的穿着安全性，防止灰尘颗粒与污染物超标危害到穿着者身体健康的情况出现。

棉制品由于其材质特点，灰尘颗粒极易由于静电附着于棉制品的较大间隙内，同时结合棉制品内棉线的分布方式，灰尘积攒于棉制品内部，影响到后续除尘处理的处理效果，因此需对即将进行除尘的棉制品进行预处理加工，以确保后续的除尘洁净程度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织生产中棉制品预处理装置，可有效扩张即将进行除尘处理的棉制品，确保棉线之间积攒的灰尘颗粒能够在后续除尘过程中被有效去除。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织生产中棉制品预处理装置，包括机体,所述机体的顶部固定安装有热风机，且热风机的出风口固定连接有分流管的顶端，分流管的左右两端均插接在机体的正面，机体内固定安装有两个位于同一水平高度的扩张机构，且两个扩张机构之间设置有弹动机构。

优选的，所述扩张机构包括固定管、柱状囊、曲形短管、导流片、固定桩、连接杆、阻流片、拉伸保护机构和抖动件，所述固定管的前后两端分别固定连接在机体内壁的前后两侧固定连接，且固定管的内腔与分流管的内腔连通，柱状囊套装在固定管上，且柱状囊的轴线与固定管的轴线相互重合，数个曲形短管沿Z轴等距穿插在固定管的左侧，且曲形短管的两端分别连通柱状囊的内腔和固定管的内腔，数个导流片沿Z轴等距固定连接在固定管的内右壁，且导流片与曲形短管相间分布，数个转环等距套接在固定管上并与其转动连接，转环与曲形短管相间分布，转环上固定连接有数个呈等距环绕状分布的固定桩，且固定桩内均插接有连接杆的一端，连接杆的另一端与柱状囊的内壁固定连接，固定桩的正面固定连接有阻流片，数个拉伸保护机构呈等距环绕状设置在柱状囊内，每两个相邻拉伸保护机构之间均设置有抖动件。

优选的，所述拉伸保护机构包括泄压口、环形膜、排气孔、第一磁片、磁环、连接件、球囊和弧形杆，所述泄压口开设在柱状囊的外曲面并贯穿其内壁，环形膜的外沿处与泄压口的内壁固定连接，数个排气孔呈等距环绕状开设在环形膜内并贯穿其上下两侧，第一磁片嵌装在环形膜的中部，磁环的顶部与环形膜的底部贴合，且磁环的底部固定连接在连接件的顶部，球囊通过固定杆固定连接在固定桩的正面，且每两个相邻球囊之间均固定连接有弧形杆，连接件远离磁环的一侧与弧形杆的中部固定连接。

优选的，所述第一磁片与磁环之间磁力相吸，且磁环与环形膜接触时封闭排气孔。

优选的，所述抖动件包括柔性膜和振动片，所述柔性膜固定连接在弧形杆与转环之间，数个振动片等距嵌装在柔性膜内。

优选的，所述弹动机构包括转杆、磁球、固定板、固定筒、撞击头、弹性膜、柔性杆和第二磁片，所述机体内后壁的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有呈等距环绕状分布的三根转杆，转杆远离输出轴的一端均固定连接有磁球，固定板位于转杆的下方并固定连接在机体内壁前后两侧之间，固定筒嵌装在固定板的中部并贯穿其上下两侧，撞击头位于固定筒内，弹性膜的外沿处与固定筒的内壁固定连接，且弹性膜的内圈与撞击头的侧表面固定连接，柔性杆的底端固定连接在撞击头的顶端，且柔性杆的顶端与第二磁片的底部固定连接，第二磁片与磁球之间磁力相吸。

本发明提供了一种纺织生产中棉制品预处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织生产中棉制品预处理装置，通过扩张机构运作能够有效对棉制品进行扩张处理，促使棉制品内纤维之间距离增加，将棉制品内积攒的灰尘颗粒暴露以便于后续的除尘处理，同时利用两个扩张机构的对称设置，能够对刚进入机体内的棉制品进行扩张，并且在完成单次扩张后棉制品即将从机体内排出时进行二次扩张，从而保证扩张处理后的棉制品在除尘处理时较为方便且效率较高。

(2)、该纺织生产中棉制品预处理装置，基于扩张机构通过热气流作为源动力的驱动方式，可在实现对棉制品扩张功能的同时提高机体内的温度，并将热量经由接触的方式传递至棉制品，使其受热后纤维之间的间距有效增加，从而便于后续的除尘处理，确保对于棉制品内灰尘颗粒以及污染物颗粒的去除效果，同时通过两个扩张机构的设置方式可有效减缓棉制品内热量的损耗速度。

(3)、该纺织生产中棉制品预处理装置，利用扩张机构内拉伸保护机构的配合运作，可进一步在扩张棉制品的过程中实现扩张幅度逐渐递增的扩张方式，并且在完成单次扩张动作后复位一段距离以避免棉制品受到过度扩张导致纤维断裂的情况出现，从而在确保棉制品质量的安全范围内有效促进棉制品除尘前的预处理效果。

(4)、该纺织生产中棉制品预处理装置，通过弹动机构的配合设置，能够在棉制品进行扩张的过程中间断性地促使棉制品产生抖动，使得棉制品在被扩张的过程中表面以一点为中心向周围产生波动，达到对棉制品的一定整平效果，同时进一步防止棉制品在扩张过程中由于硬拉导致纤维断裂或布面损坏的情况出现。

(5)、该纺织生产中棉制品预处理装置，扩张机构在与弹动机构相配合对棉制品进行预处理的过程中，通过拉伸与加热的方式提高纤维之间的间距将积攒的灰尘颗粒暴露后，利用弹动机构与棉制品间断式的接触方式，可有效将部分灰尘颗粒从棉制品内提前弹出，从而降低后续除尘工作的负担，以提高棉制品的产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明扩张机构的正剖图；

图4为本发明图3中的A处结构放大图；

图5为本发明图3中的B处结构放大图；

图6为本发明图3中的C处结构放大图；

图7为本发明图2中的D处结构放大图。

图中：1机体、2热风机、3分流管、4扩张机构、5弹动机构、41固定管、42柱状囊、43曲形短管、44导流片、45固定桩、46连接杆、47阻流片、48拉伸保护机构、49抖动件、481泄压口、482环形膜、483排气孔、484第一磁片、485磁环、486连接件、487球囊、488弧形杆、491柔性膜、492振动片、51转杆、52磁球、53固定板、54固定筒、55撞击头、56弹性膜、57柔性杆、58第二磁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产中棉制品预处理装置，包括机体1,机体1的顶部固定安装有热风机2，且热风机2的出风口固定连接有分流管3的顶端，分流管3的左右两端均插接在机体1的正面，机体1内固定安装有两个位于同一水平高度的扩张机构4，且两个扩张机构4之间设置有弹动机构5。

扩张机构4包括固定管41、柱状囊42、曲形短管43、导流片44、固定桩45、连接杆46、阻流片47、拉伸保护机构48和抖动件49，固定管41的前后两端分别固定连接在机体1内壁的前后两侧固定连接，且固定管41的内腔与分流管3的内腔连通，柱状囊42套装在固定管41上，且柱状囊42的轴线与固定管41的轴线相互重合，数个曲形短管43沿Z轴等距穿插在固定管41的左侧，且曲形短管43的两端分别连通柱状囊42的内腔和固定管41的内腔，数个导流片44沿Z轴等距固定连接在固定管41的内右壁，且导流片44与曲形短管43相间分布，数个转环等距套接在固定管41上并与其转动连接，转环与曲形短管43相间分布，转环上固定连接有数个呈等距环绕状分布的固定桩45，且固定桩45内均插接有连接杆46的一端，连接杆46的另一端与柱状囊42的内壁固定连接，固定桩45的正面固定连接有阻流片47，数个拉伸保护机构48呈等距环绕状设置在柱状囊42内，每两个相邻拉伸保护机构48之间均设置有抖动件49。

拉伸保护机构48包括泄压口481、环形膜482、排气孔483、第一磁片484、磁环485、连接件486、球囊487和弧形杆488，泄压口481开设在柱状囊42的外曲面并贯穿其内壁，环形膜482的外沿处与泄压口481的内壁固定连接，数个排气孔483呈等距环绕状开设在环形膜482内并贯穿其上下两侧，第一磁片484嵌装在环形膜482的中部，磁环485的顶部与环形膜482的底部贴合，且磁环485的底部固定连接在连接件486的顶部，球囊487通过固定杆固定连接在固定桩45的正面，且每两个相邻球囊487之间均固定连接有弧形杆488，连接件486远离磁环485的一侧与弧形杆488的中部固定连接，第一磁片484与磁环485之间磁力相吸，且磁环485与环形膜482接触时封闭排气孔483。

抖动件49包括柔性膜491和振动片492，柔性膜491固定连接在弧形杆488与转环之间，数个振动片492等距嵌装在柔性膜491内。

弹动机构5包括转杆51、磁球52、固定板53、固定筒54、撞击头55、弹性膜56、柔性杆57和第二磁片58，机体1内后壁的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有呈等距环绕状分布的三根转杆51，转杆51远离输出轴的一端均固定连接有磁球52，固定板53位于转杆51的下方并固定连接在机体1内壁前后两侧之间，固定筒54嵌装在固定板53的中部并贯穿其上下两侧，撞击头55位于固定筒54内，弹性膜56的外沿处与固定筒54的内壁固定连接，且弹性膜56的内圈与撞击头55的侧表面固定连接，柔性杆57的底端固定连接在撞击头55的顶端，且柔性杆57的顶端与第二磁片58的底部固定连接，第二磁片58与磁球52之间磁力相吸。

使用时，将棉制品伸入并伸出机体1，使棉制品上表面与柱状囊42底部接触，热风机2运作将外部空气加热后经由分流管3排入固定管41，气流在导流片44的导流作用下排入曲形短管43，气流通过曲形短管43喷入柱状囊42内时与阻流片47接触并推动其带动固定桩45和转环在固定管41上转动，固定桩45通过连接杆46进一步带动柱状囊42转动，同时柱状囊42在不断充入热空气的过程中产生膨胀并基于连接杆46与固定桩45的连接方式保持转动，达到对与柱状囊42接触的棉制品的扩张效果，同时柱状囊42与棉制品持续摩擦的过程中产生静电并吸引棉制品内的纤维，促进其扩张效果，固定桩45转动过程中通过球囊487带动弧形杆488转动，使得柔性膜491同步转动，曲形短管43喷出的气流与柔性膜491接触时通过对振动片492产生冲击带动弧形杆488晃动，通过连接件486将晃动进一步传递至柱状囊42，使得柱状囊42表面产生形变并对棉制品进行扩张，当柱状囊42膨胀至一定程度时带动环形膜482远离磁环485，使得柱状囊42内的空气经由排气孔483排出，部分空气排出后柱状囊42收缩一定程度，并基于第一磁片484与磁环485之间的磁吸力促使环形膜482与磁环485接触，使得柱状囊42内继续充气，循环往复达到对棉制品的扩张效果，驱动电机运作带动转杆51与磁球52转动，磁球52接近第二磁片58后对其产生吸力并带动其偏移，第二磁片58移动过程中拉动柔性杆57与撞击头55向上移动，并使得弹性膜56产生形变，当柔性杆57拉伸至极限时磁球52与第二磁片58之间磁吸力断开，使得撞击头55基于弹性膜56弹力向下快速移动并撞击棉制品，循环往复确保对于棉制品的扩张效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织生产中棉制品预处理装置，包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有热风机(2)，且热风机(2)的出风口固定连接有分流管(3)的顶端，分流管(3)的左右两端均插接在机体(1)的正面，机体(1)内固定安装有两个位于同一水平高度的扩张机构(4)，且两个扩张机构(4)之间设置有弹动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产中棉制品预处理装置，其特征在于：所述扩张机构(4)包括固定管(41)、柱状囊(42)、曲形短管(43)、导流片(44)、固定桩(45)、连接杆(46)、阻流片(47)、拉伸保护机构(48)和抖动件(49)，所述固定管(41)的前后两端分别固定连接在机体(1)内壁的前后两侧固定连接，且固定管(41)的内腔与分流管(3)的内腔连通，柱状囊(42)套装在固定管(41)上，且柱状囊(42)的轴线与固定管(41)的轴线相互重合，数个曲形短管(43)沿Z轴等距穿插在固定管(41)的左侧，且曲形短管(43)的两端分别连通柱状囊(42)的内腔和固定管(41)的内腔，数个导流片(44)沿Z轴等距固定连接在固定管(41)的内右壁，且导流片(44)与曲形短管(43)相间分布，数个转环等距套接在固定管(41)上并与其转动连接，转环与曲形短管(43)相间分布，转环上固定连接有数个呈等距环绕状分布的固定桩(45)，且固定桩(45)内均插接有连接杆(46)的一端，连接杆(46)的另一端与柱状囊(42)的内壁固定连接，固定桩(45)的正面固定连接有阻流片(47)，数个拉伸保护机构(48)呈等距环绕状设置在柱状囊(42)内，每两个相邻拉伸保护机构(48)之间均设置有抖动件(49)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产中棉制品预处理装置，其特征在于：所述拉伸保护机构(48)包括泄压口(481)、环形膜(482)、排气孔(483)、第一磁片(484)、磁环(485)、连接件(486)、球囊(487)和弧形杆(488)，所述泄压口(481)开设在柱状囊(42)的外曲面并贯穿其内壁，环形膜(482)的外沿处与泄压口(481)的内壁固定连接，数个排气孔(483)呈等距环绕状开设在环形膜(482)内并贯穿其上下两侧，第一磁片(484)嵌装在环形膜(482)的中部，磁环(485)的顶部与环形膜(482)的底部贴合，且磁环(485)的底部固定连接在连接件(486)的顶部，球囊(487)通过固定杆固定连接在固定桩(45)的正面，且每两个相邻球囊(487)之间均固定连接有弧形杆(488)，连接件(486)远离磁环(485)的一侧与弧形杆(488)的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产中棉制品预处理装置，其特征在于：所述第一磁片(484)与磁环(485)之间磁力相吸，且磁环(485)与环形膜(482)接触时封闭排气孔(483)。

5.根据权利要求2所述的一种纺织生产中棉制品预处理装置，其特征在于：所述抖动件(49)包括柔性膜(491)和振动片(492)，所述柔性膜(491)固定连接在弧形杆(488)与转环之间，数个振动片(492)等距嵌装在柔性膜(491)内。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产中棉制品预处理装置，其特征在于：所述弹动机构(5)包括转杆(51)、磁球(52)、固定板(53)、固定筒(54)、撞击头(55)、弹性膜(56)、柔性杆(57)和第二磁片(58)，所述机体(1)内后壁的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有呈等距环绕状分布的三根转杆(51)，转杆(51)远离输出轴的一端均固定连接有磁球(52)，固定板(53)位于转杆(51)的下方并固定连接在机体(1)内壁前后两侧之间，固定筒(54)嵌装在固定板(53)的中部并贯穿其上下两侧，撞击头(55)位于固定筒(54)内，弹性膜(56)的外沿处与固定筒(54)的内壁固定连接，且弹性膜(56)的内圈与撞击头(55)的侧表面固定连接，柔性杆(57)的底端固定连接在撞击头(55)的顶端，且柔性杆(57)的顶端与第二磁片(58)的底部固定连接，第二磁片(58)与磁球(52)之间磁力相吸。

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