CN113022120A - 一种pur热熔胶烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PUR热熔胶烫金机，涉及印刷设备技术领域。该PUR热熔胶烫金机，包括安装有多个辊筒的机体,所述机体上用于缠绕烫金膜的辊筒左侧设置有右侧呈内凹状的固定板，且固定板的凹槽内固定安装有无风除尘机构和导热扩张机构，固定板的底部卡接有收集盒，且固定板凹槽内底部的右侧开设有贯穿自身底部的排尘口，排尘口位于收集盒的上方。该PUR热熔胶烫金机，通过无风除尘机构运作摩擦产生的静电对烫金膜周围浮尘进行吸引收集处理，有效避免了由于车间内环境质量较差影响到烫金膜与承烫物黏合质量的情况出现，同时防止灰尘颗粒与热熔胶部分接触后导致烫金膜黏合后表面出现凹凸不平的瑕疵。

Description

一种PUR热熔胶烫金机

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种PUR热熔胶烫金机。

背景技术

烫金机作为印刷设备中的一种，其工作原理即为在烫金膜与承烫物接触的一面涂抹有热熔胶，在一定温度下加热后促使热熔胶融化，并利用适当压力将承烫物与烫金膜结合在一起，从而实现印刷品的烫金处理。

由于不同生产车间的空气质量均存在一定差异，涂抹有热熔胶的烫金膜在加热后热熔胶部分极易沾染车间空气中的浮尘，从而对烫金膜与承烫物的黏合效果产生影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PUR热熔胶烫金机，可有效收集处理烫金机工作过程中烫金膜周围的浮尘，从而确保烫金膜与承烫物的黏合效果，并提高成品质量。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PUR热熔胶烫金机，包括安装有多个辊筒的机体,所述机体上用于缠绕烫金膜的辊筒左侧设置有右侧呈内凹状的固定板，且固定板的凹槽内固定安装有无风除尘机构和导热扩张机构，固定板的底部卡接有收集盒，且固定板凹槽内底部的右侧开设有贯穿自身底部的排尘口，排尘口位于收集盒的上方。

优选的，所述无风除尘机构包括铜制筒、膨胀筒形囊、静电增强机构和摩擦增强机构，所述铜制筒的前后两端分别固定连接在固定板凹槽内壁的前后两侧，且膨胀筒形囊套装在铜制筒上，固定板的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定板凹槽的内前壁并固定连接有转轴，转轴的轴线与铜制筒的轴线重合，且转轴的后端活动连接在固定板凹槽的内后壁，数个静电增强机构呈等距环绕状固定连接在转轴上，数个摩擦增强机构呈等距环绕状设置在铜制筒的内壁。

优选的，所述静电增强机构包括转杆、球形囊、棉套、树脂玻璃球、磁片、磁环、导热铜芯和导热片，所述转杆的一端与转轴固定连接，且转杆的另一端固定连接有球形囊，棉套套装在转杆的中部，且转杆上滑动连接有树脂玻璃球，树脂玻璃球的内壁与棉套接触，磁片嵌装在树脂玻璃球内，磁环套装在转杆上并远离树脂玻璃球，导热铜芯嵌装在转杆内，且导热铜芯与棉套接触，导热铜芯远离转轴的一端延伸至球形囊内并固定连接有导热片。

优选的，所述摩擦增强机构包括凹口、膨胀扁形囊、拉伸软筋和固定球，所述凹口开设在铜制筒的内壁上，膨胀扁形囊的一侧与凹口的内壁粘接，数个拉伸软筋呈等距环绕状分布在膨胀扁形囊内，且拉伸软筋的两端分别固定连接在膨胀扁形囊内壁的两侧，拉伸软筋的中部均套装有固定球。

优选的，所述膨胀扁形囊相背凹口的一侧与球形囊相背转杆的一侧接触，且膨胀扁形囊与球形囊的外表面粗糙程度均较大，磁片与磁环之间磁力相斥。

优选的，所述导热扩张机构包括柔性膜、安装孔、限位片和膨胀球囊，所述柔性膜位于无风除尘机构的右侧，且柔性膜的外沿处均与固定板内的凹槽内壁粘接，限位片的外沿与安装孔的内壁固定连接，膨胀球粘接在安装孔内壁与限位片之间。

本发明提供了一种PUR热熔胶烫金机。具备以下有益效果：

(1)、该PUR热熔胶烫金机，通过无风除尘机构运作摩擦产生的静电对烫金膜周围浮尘进行吸引收集，有效避免了由于车间内环境质量较差影响到烫金膜与承烫物黏合质量的情况出现，同时防止灰尘颗粒与热熔胶部分接触后导致烫金膜黏合后表面出现凹凸不平的瑕疵。

(2)、该PUR热熔胶烫金机，利用静电增强机构的配合设置有效提高无风除尘机构内结构的摩擦效果，从而增加无风除尘机构表面附着的静电电荷，提高对空气中浮尘收集效果的同时，相较于传统的除尘方式，有效避免了气流与热熔胶部分持续接触过程中使其温度降低，不利于烫金膜与承烫物黏合的情况出现。

(3)、该PUR热熔胶烫金机，基于导热扩张机构与无风除尘机构的配合运作，将无风除尘机构运作过程中产生的热能有效集中利用，通过空气热胀冷缩促使柔性膜扩张的过程中，有效提高了对于空气中浮尘的收集范围，从而进一步保障了烫金膜与承烫物之间的黏合质量。

(4)、该PUR热熔胶烫金机，通过导热扩张机构有效将无风除尘机构运作过程中产生的热量经由热辐射的方式传递至热熔胶部分，从而达到对烫金膜表面热熔胶的有效保温效果，使其在预热后得到一定保温效果，以确保后续烫金膜与承烫物之间的黏合质量。

(5)、该PUR热熔胶烫金机，静电增强机构与导热扩张机构在相互配合完成对于空气中浮尘的吸引收集后，可在无风除尘机构停止工作后将收集的浮尘有效排至收集盒内，便于进行清理，同时无风除尘机构可循环使用，持续确保烫金膜与承烫物之间的黏合效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明固定板的正剖图；

图4为本发明无风除尘机构的正剖图；

图5为本发明图4中的A处结构放大图；

图6为本发明图4中的B处结构放大图；

图7为本发明图3中的C处结构放大图。

图中：1机体、2固定板、3无风除尘机构、4导热扩张机构、31铜制筒、32膨胀筒形囊、33静电增强机构、34摩擦增强机构、331转杆、332球形囊、333棉套、334树脂玻璃球、335磁片、336磁环、337导热铜芯、338导热片、341凹口、342膨胀扁形囊、343拉伸软筋、344固定球、41柔性膜、42安装孔、43限位片、44膨胀球囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种PUR热熔胶烫金机，包括安装有多个辊筒的机体1,机体1上用于缠绕烫金膜的辊筒左侧设置有右侧呈内凹状的固定板2，且固定板2的凹槽内固定安装有无风除尘机构3和导热扩张机构4，固定板2的底部卡接有收集盒，且固定板2凹槽内底部的右侧开设有贯穿自身底部的排尘口，排尘口位于收集盒的上方。

无风除尘机构3包括铜制筒31、膨胀筒形囊32、静电增强机构33和摩擦增强机构34，铜制筒31的前后两端分别固定连接在固定板2凹槽内壁的前后两侧，且膨胀筒形囊32套装在铜制筒31上，固定板2的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定板2凹槽的内前壁并固定连接有转轴，转轴的轴线与铜制筒31的轴线重合，且转轴的后端活动连接在固定板2凹槽的内后壁，数个静电增强机构33呈等距环绕状固定连接在转轴上，数个摩擦增强机构34呈等距环绕状设置在铜制筒31的内壁。

静电增强机构33包括转杆331、球形囊332、棉套333、树脂玻璃球334、磁片335、磁环336、导热铜芯337和导热片338，转杆331的一端与转轴固定连接，且转杆331的另一端固定连接有球形囊332，棉套333套装在转杆331的中部，且转杆331上滑动连接有树脂玻璃球334，树脂玻璃球334的内壁与棉套333接触，磁片335嵌装在树脂玻璃球334内，磁环336套装在转杆331上并远离树脂玻璃球334，导热铜芯337嵌装在转杆331内，且导热铜芯337与棉套333接触，导热铜芯337远离转轴的一端延伸至球形囊332内并固定连接有导热片338。

摩擦增强机构34包括凹口341、膨胀扁形囊342、拉伸软筋343和固定球344，凹口341开设在铜制筒31的内壁上，膨胀扁形囊342的一侧与凹口341的内壁粘接，数个拉伸软筋343呈等距环绕状分布在膨胀扁形囊342内，且拉伸软筋343的两端分别固定连接在膨胀扁形囊342内壁的两侧，拉伸软筋343的中部均套装有固定球344，膨胀扁形囊342相背凹口341的一侧与球形囊332相背转杆331的一侧接触，且膨胀扁形囊342与球形囊332的外表面粗糙程度均较大，磁片335与磁环336之间磁力相斥。

导热扩张机构4包括柔性膜41、安装孔42、限位片43和膨胀球囊44，柔性膜41位于无风除尘机构3的右侧，且柔性膜41的外沿处均与固定板2内的凹槽内壁粘接，限位片43的外沿与安装孔42的内壁固定连接，膨胀球44粘接在安装孔42内壁与限位片43之间。

使用时，驱动电机运作带动转轴转动，通过转轴带动转杆331与球形囊332转动，球形囊332转动过程中持续与膨胀扁形囊342摩擦，从而产生静电并经由铜制筒31传递至膨胀筒形囊32，基于感应导电使得柔性膜41附着静电，并对辊筒周围空气中的浮尘进行收集，相较于传统的除尘方式，有效避免了气流对热熔胶温度造成影响的情况出现，同时转杆331转动过程中树脂玻璃球334基于离心力沿转杆331朝向相背转轴的方向滑动，树脂玻璃球334接近磁环336后基于磁片335与磁环336之间的磁斥力，使得离心力与磁斥力相互抵触促使树脂玻璃球334持续与棉套333相互摩擦，产生静电并提高铜制筒31附着的静电电荷量，球形囊332与膨胀扁形囊342之间持续摩擦产生的热量经由铜制筒31传递至膨胀筒形囊32，使其受热后膨胀并向外推动柔性膜41，使得柔性膜41在被拉伸过程中对于空气中灰尘的收集范围增大，同时树脂玻璃球334反复摩擦棉套333的过程中产生热量，并经由导热铜芯337传递至球形囊332内，球形囊332受热后膨胀提高与膨胀扁形囊342之间的接触面积，从而提高摩擦效果促进静电形成，同时球形囊332的热量传递至膨胀扁形囊342使其产生一定程度的膨胀，进而达到对拉伸软筋343的拉伸效果，拉伸软筋343延长后固定球344远离膨胀扁形囊342内壁，在膨胀扁形囊342与球形囊332接触后使其处于晃动状态，在与下一球形囊332接触时相对摩擦力提高，从而促进摩擦生热，铜制筒31的热量传递至膨胀筒形囊32后对膨胀球囊44加热，使其膨胀并基于限位片43的限位效果，促使膨胀球囊44膨胀后进一步拉伸柔性膜41，提高其与空气中浮尘的接触面积，驱动电机停止运作后膨胀筒形囊32与柔性膜41复位，失去静电后柔性膜41表面的灰尘滑落并经由排尘口落入收集盒内，可通过拆卸收集盒的方式对收集的灰尘进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PUR热熔胶烫金机，包括安装有多个辊筒的机体(1),其特征在于：所述机体(1)上用于缠绕烫金膜的辊筒左侧设置有右侧呈内凹状的固定板(2)，且固定板(2)的凹槽内固定安装有无风除尘机构(3)和导热扩张机构(4)，固定板(2)的底部卡接有收集盒，且固定板(2)凹槽内底部的右侧开设有贯穿自身底部的排尘口，排尘口位于收集盒的上方。

2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶烫金机，其特征在于：所述无风除尘机构(3)包括铜制筒(31)、膨胀筒形囊(32)、静电增强机构(33)和摩擦增强机构(34)，所述铜制筒(31)的前后两端分别固定连接在固定板(2)凹槽内壁的前后两侧，且膨胀筒形囊(32)套装在铜制筒(31)上，固定板(2)的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定板(2)凹槽的内前壁并固定连接有转轴，转轴的轴线与铜制筒(31)的轴线重合，且转轴的后端活动连接在固定板(2)凹槽的内后壁，数个静电增强机构(33)呈等距环绕状固定连接在转轴上，数个摩擦增强机构(34)呈等距环绕状设置在铜制筒(31)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种PUR热熔胶烫金机，其特征在于：所述静电增强机构(33)包括转杆(331)、球形囊(332)、棉套(333)、树脂玻璃球(334)、磁片(335)、磁环(336)、导热铜芯(337)和导热片(338)，所述转杆(331)的一端与转轴固定连接，且转杆(331)的另一端固定连接有球形囊(332)，棉套(333)套装在转杆(331)的中部，且转杆(331)上滑动连接有树脂玻璃球(334)，树脂玻璃球(334)的内壁与棉套(333)接触，磁片(335)嵌装在树脂玻璃球(334)内，磁环(336)套装在转杆(331)上并远离树脂玻璃球(334)，导热铜芯(337)嵌装在转杆(331)内，且导热铜芯(337)与棉套(333)接触，导热铜芯(337)远离转轴的一端延伸至球形囊(332)内并固定连接有导热片(338)。

4.根据权利要求2所述的一种PUR热熔胶烫金机，其特征在于：所述摩擦增强机构(34)包括凹口(341)、膨胀扁形囊(342)、拉伸软筋(343)和固定球(344)，所述凹口(341)开设在铜制筒(31)的内壁上，膨胀扁形囊(342)的一侧与凹口(341)的内壁粘接，数个拉伸软筋(343)呈等距环绕状分布在膨胀扁形囊(342)内，且拉伸软筋(343)的两端分别固定连接在膨胀扁形囊(342)内壁的两侧，拉伸软筋(343)的中部均套装有固定球(344)。

5.根据权利要求4所述的一种PUR热熔胶烫金机，其特征在于：所述膨胀扁形囊(342)相背凹口(341)的一侧与球形囊(332)相背转杆(331)的一侧接触，且膨胀扁形囊(342)与球形囊(332)的外表面粗糙程度均较大，磁片(335)与磁环(336)之间磁力相斥。

6.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶烫金机，其特征在于：所述导热扩张机构(4)包括柔性膜(41)、安装孔(42)、限位片(43)和膨胀球囊(44)，所述柔性膜(41)位于无风除尘机构(3)的右侧，且柔性膜(41)的外沿处均与固定板(2)内的凹槽内壁粘接，限位片(43)的外沿与安装孔(42)的内壁固定连接，膨胀球(44)粘接在安装孔(42)内壁与限位片(43)之间。

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