CN206991343U - 一种二维码烫印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二维码烫印装置，包括机架、控制盒、集成线路板、通信装置、外部计算机控制系统、加热装置、气缸、连接杆、二维码总模，导通开关、烫印膜等。其通过设置二维码总模，可以利用加热装置分别加热二维码总模上的金属片，通过控制不同的金属片加热烫印膜，并将烫印膜烫印到承印物上，从而实现不同图形的二维码的烫印，加工速度快，适用范围广；其通过在支撑板上设置定位装置，可以精确的获取承印物上待加工二维码的位置，提高加工精度；其通过在支撑杆上设置吸尘装置，可以在烫印之前对承印物的上表面进行吸尘处理，进一步提高加工精度。本装置结构简单、操作方便、实用性高、可靠性好、适合大规模生产使用。
Description
技术领域：
本实用新型属于二维码烫印技术领域，具体是涉及一种二维码烫印装置。
背景技术：
二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的，在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值新型，通过图像输入设备或者光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理。它具有条码技术的一些共性，每种码制有其特定的字符集，每个字符占有一定的宽度，具有一定的校验功能，同时还具有对不同行的信息自动识别功能。
目前，二维码的生产主要有数码印刷、喷墨打印、激光打印、激光刻蚀等几种方式，其中，数码印刷技术初期投入较高、喷墨打印技术会对环境造成一定程度的污染，并且精度不是很理想，二激光打印技术和激光刻蚀技术耗材成本高。二维码在制作完成后，需要利用烫印技术将已经制作完成的二维码烫印到承印物上，二维码在烫印的过程中，针对不同的厂家和不同的产品都需要预先制作特定的二维码，整个二维码生产及烫印装置加工速度慢、适用范围小，且在烫印过程中二维码在承印物上的位置精度较低，无法满足高精度的生产需求。
实用新型内容：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于二维码的生产 及烫印装置加工速度慢、适用范围小、加工精度低，从而提出一种二维码烫印装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种二维码烫印装置，包括：
机架，所述机架包括两个支撑杆和位于所述支撑杆上方的支撑板。
控制盒，所述控制盒固定在所述支撑板的上方，所述控制盒内设置有集成线路板以及通信装置，所述集成线路板通过导线与所述通信装置连接，所述通信装置与外部计算机控制系统通信连接。
加热装置，所述加热装置通过气缸设置在所述支撑板的下方，所述气缸的缸体固定设置在所述支撑板的上表面，所述气缸的输出轴穿过所述支撑板后固定连接连接杆的上端，所述连接杆的下端固定连接所述加热装置的上表面，所述加热装置与所述集成线路板电连接。
二维码总模，所述二维码总模设置在所述加热装置的下方，所述二维码总模是由多个方形金属片组成的矩形模具，多个方形金属片分别与所述加热装置连接，每个方形金属片与所述加热装置之间设置有导通开关，所述导通开关与所述集成线路板电连接，每个方形金属片的大小与二维码图形上的最小单位大小相同，所述二维码总模的下端设置有烫印膜。
作为上述技术方案的优选，所述烫印膜包括上下依次设置的分离层、电化铝箔、背景层和热熔胶层。
作为上述技术方案的优选，所述热熔胶层为高分子树脂。
作为上述技术方案的优选，还包括定位装置，所述支撑板上设置有凹槽，所述定位装置设置在所述凹槽内。
作为上述技术方案的优选，所述定位装置采用光电探头，所述光电探头正对 加工平台上承印物的上表面，所述光电探头用于获取承印物上的待加工二维码的位置。
作为上述技术方案的优选，还包括吸尘装置，所述吸尘装置的吸尘端穿过所述支撑杆的侧壁后正对承印物的上表面。
作为上述技术方案的优选，所述支撑杆的下侧壁成型有凸块，所述凸块上成型有安装孔，固定螺栓穿过所述安装孔后螺接在加工平台上。
本实用新型的有益效果在于：其通过设置二维码总模，可以利用加热装置分别加热二维码总模上的金属片，通过控制不同的金属片加热烫印膜，并将烫印膜烫印到承印物上，从而实现不同图形的二维码的烫印，加工速度快，适用范围广；其通过在支撑板上设置定位装置，可以精确的获取承印物上待加工二维码的位置，提高加工精度；其通过在支撑杆上设置吸尘装置，可以在烫印之前对承印物的上表面进行吸尘处理，进一步提高加工精度。本装置结构简单、操作方便、实用性高、可靠性好、适合大规模生产使用。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型一个实施例的一种二维码烫印装置的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的一种二维码总模结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的一种烫印膜结构示意图。
图中符号说明：
1-机架、2-控制盒、3-集成线路板、4-通信装置、5-外部计算机控制系统、6-加热装置、7-气缸、8-连接杆、9-二维码总模、10-导通开关、11-烫印膜、12-定位装置、13-吸尘装置、14-凸块、15-固定螺栓、101-支撑杆、102-支撑 板、901-金属片、1021-凹槽、1101-分离层、1102-电化铝箔、1103-背景层、1104-热熔胶层。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的一种二维码烫印装置，包括：
机架1，所述机架1包括两个支撑杆101和位于所述支撑杆101上方的支撑板102。所述支撑架101的下侧壁成型有凸块14，所述凸块14上成型有安装孔，固定螺栓15穿过所述安装孔后螺接在加工平台上。
控制盒2，所述控制盒2固定在所述支撑板102的上方，所述控制盒2内设置有集成线路板3以及通信装置4，所述集成线路板3通过导线与所述通信装置4连接，所述通信装置4与外部计算机控制系统5通信连接。
加热装置6，所述加热装置6通过气缸7设置在所述支撑板102的下方，所述气缸7的缸体固定设置在所述支撑板102的上表面，所述气缸7的输出轴穿过所述支撑板102后固定连接连接杆8的上端，所述连接杆8的下端固定连接所述加热装置6的上表面，所述加热装置6与所述集成线路板3电连接。
二维码总模9，所述二维码总模9设置在所述加热装置6的下方，如图2所示，所述二维码总模9是由多个方形金属片901组成的矩形模具，多个方形金属片901分别与所述加热装置6连接，每个方形金属片901与所述加热装置6之间设置有导通开关10，所述导通开关10与所述集成线路板3电连接，每个方形金属片901的大小与二维码图形上的最小单位大小相同，所述二维码总模9的下端设置有烫印膜11。如图3所示，所述烫印膜11包括上下依次设置的分离层1101、电化铝箔1102、背景层1103和热熔胶层1104。所述热熔胶层1104为高分子树脂。
还包括定位装置12，所述支撑板102上设置有凹槽1021，所述定位装置12 设置在所述凹槽1021内。所述定位装置12采用光电探头，所述光电探头正对加工平台上承印物的上表面，所述光电探头用于获取承印物上的待加工二维码的位置。
还包括吸尘装置13，所述吸尘装置13的吸尘端穿过所述支撑杆101的侧壁后正对承印物的上表面。
工作原理：
加工前，将承印物放在加工平台上，通过定位装置获取承印物上待加工二维码的位置，调节机架的位置，并通过凸块上的固定螺栓将机架固定在加工平台上，利用吸尘装置对承印物的上表面进行吸尘处理；
加工时，外部计算机控制系统获取二维码图形，并发送给集成线路板，通过集成线路板控制加热装置与二维码总模上的金属片之间的导通开关，使得二维码总模上不同位置的金属片按照二维码图形进行加热烫印膜，完成二维码的制作并将其烫印到承印物上。
本实施例所述的一种二维码烫印装置，包括机架、控制盒、集成线路板、通信装置、外部计算机控制系统、加热装置、气缸、连接杆、二维码总模，导通开关、烫印膜等。其通过设置二维码总模，可以利用加热装置分别加热二维码总模上的金属片，通过控制不同的金属片加热烫印膜，并将烫印膜烫印到承印物上，从而实现不同图形的二维码的烫印，加工速度快，适用范围广；其通过在支撑板上设置定位装置，可以精确的获取承印物上待加工二维码的位置，提高加工精度；其通过在支撑杆上设置吸尘装置，可以在烫印之前对承印物的上表面进行吸尘处理，进一步提高加工精度。本装置结构简单、操作方便、实用性高、可靠性好、适合大规模生产使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的 限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种二维码烫印装置，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)包括两个支撑杆(101)和位于所述支撑杆(101)上方的支撑板(102)；
控制盒(2)，所述控制盒(2)固定在所述支撑板(102)的上方，所述控制盒(2)内设置有集成线路板(3)以及通信装置(4)，所述集成线路板(3)通过导线与所述通信装置(4)连接，所述通信装置(4)与外部计算机控制系统(5)通信连接；
加热装置(6)，所述加热装置(6)通过气缸(7)设置在所述支撑板(102)的下方，所述气缸(7)的缸体固定设置在所述支撑板(102)的上表面，所述气缸(7)的输出轴穿过所述支撑板(102)后固定连接连接杆(8)的上端，所述连接杆(8)的下端固定连接所述加热装置(6)的上表面，所述加热装置(6)与所述集成线路板(3)电连接；
二维码总模(9)，所述二维码总模(9)设置在所述加热装置(6)的下方，所述二维码总模(9)是由多个方形金属片(901)组成的矩形模具，多个方形金属片(901)分别与所述加热装置(6)连接，每个方形金属片(901)与所述加热装置(6)之间设置有导通开关(10)，所述导通开关(10)与所述集成线路板(3)电连接，每个方形金属片(901)的大小与二维码图形上的最小单位大小相同，所述二维码总模(9)的下端设置有烫印膜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种二维码烫印装置，其特征在于：
所述烫印膜(11)包括上下依次设置的分离层(1101)、电化铝箔(1102)、背景层(1103)和热熔胶层(1104)。
3.根据权利要求2所述的一种二维码烫印装置，其特征在于：
所述热熔胶层(1104)为高分子树脂。
4.根据权利要求1所述的一种二维码烫印装置，其特征在于：
还包括定位装置(12)，所述支撑板(102)上设置有凹槽(1021)，所述定位装置(12)设置在所述凹槽(1021)内。
5.根据权利要求4所述的一种二维码烫印装置，其特征在于：
所述定位装置(12)采用光电探头，所述光电探头正对加工平台上承印物的上表面，所述光电探头用于获取承印物上的待加工二维码的位置。
6.根据权利要求1所述的一种二维码烫印装置，其特征在于：
还包括吸尘装置(13)，所述吸尘装置(13)的吸尘端穿过所述支撑杆(101)的侧壁后正对承印物的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种二维码烫印装置，其特征在于：
所述支撑杆(101)的下侧壁成型有凸块(14)，所述凸块(14)上成型有安装孔，固定螺栓(15)穿过所述安装孔后螺接在加工平台上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108750235A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-06 | 湖北易同科技发展有限公司 | 激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产方法 |
| CN110481166A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-22 | 上海出版印刷高等专科学校 | 一种高速数码无版烫印机 |
| CN113022120A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 绍兴寿春针纺织有限公司 | 一种pur热熔胶烫金机 |
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2017
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