CN211245839U - 一种除尘滤袋用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘滤袋技术领域,具体为一种除尘滤袋用支撑装置,包括连接环,连接环设置两个,两个连接环通过支撑杆连接,支撑杆的表面设置有受力环,受力环的内环面开设有凹陷槽,凹陷槽的内部对接有击打头,击打头的表面设置有伸缩杆,伸缩杆插接在伸缩槽的内部;有益效果为:本实用新型提出的除尘滤袋用支撑装置内部加设转动式敲击结构,击打头转动过程中反复伸缩弹入凹陷槽内部对受力环敲击,受力环将震动传递给支撑杆,如此除尘滤袋的支撑结构发生震动,会将布袋表面灰尘向下振落,如此无需拆卸除尘布袋即可实现对布袋表面灰尘的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘滤袋相关技术领域,具体为一种除尘滤袋用支撑装置。
背景技术
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,具有通气性能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸、耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.999%,除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,除尘效率可达98.99%。
现有技术中,除尘滤袋在使用后其内壁粘接的灰尘的清理非常费事,有的需要拆卸下来清洗,耗费时间;为此,本实用新型提出一种除尘滤袋用支撑装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘滤袋用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘滤袋用支撑装置,包括连接环,所述连接环设置两个,两个连接环通过支撑杆连接,支撑杆的表面设置有受力环,所述受力环的内环面开设有凹陷槽,所述凹陷槽的内部对接有击打头,所述击打头的表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆插接在伸缩槽的内部,所述伸缩槽开设在转动块的表面上,且伸缩槽和伸缩杆之间设置有压缩弹簧,击打头的表面设置有导向杆,所述导向杆插接在导向槽中,所述导向槽开设在转动块的表面上,转动块的表面插接有驱动马达的驱动轴,所述驱动马达固定在底部支撑组件上,所述底部支撑组件固定在其中底部的连接环的内环面上,驱动马达的驱动轴顶端转动连接在顶部支撑组件的底面上,所述顶部支撑组件固定在其中顶部的连接环的内环面上。
优选的,所述连接环呈圆环结构,支撑杆呈圆形柱体结构,支撑杆设置有多个,多个支撑杆等距离等大小沿着连接环的圆环面排列分布,受力环呈圆环形结构,受力环设置有多个,多个受力环沿着支撑杆呈上下排列分布,凹陷槽呈半球体结构,凹陷槽设置有多个,多个凹陷槽呈“十”字形排列在受力环的内环面上。
优选的,所述击打头呈圆弧形柱体结构,伸缩杆呈“T”字形柱体结构,伸缩槽的开口处设置有收口板,收口板对伸缩杆的端面进行限位,且伸缩槽设置有两个,两个伸缩槽关于转动块的长边中心对称分布,导向杆设置有两组,两组导向杆关于转动块的高度中心对称分布。
优选的,所述底部支撑组件包括机架和网格板,驱动马达安装在机架中,机架固定在网格板的顶面上,顶部支撑组件包括中心板,中心板的侧壁上设置有多个牵拉杆,多个牵拉杆呈圆周形排列在连接环的内环面和中心板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的除尘滤袋用支撑装置内部加设转动式敲击结构,击打头转动过程中反复伸缩弹入凹陷槽内部对受力环敲击,受力环将震动传递给支撑杆,如此除尘滤袋的支撑结构发生震动,会将布袋表面灰尘向下振落,如此无需拆卸除尘布袋即可实现对布袋表面灰尘的清理;
2.本实用新型提出的除尘滤袋用支撑装置内部加设两组支撑组件对驱动马达进行支撑,且不影响烟气正常进入除尘滤袋内,且受力环底面对烟气局部阻挡,减小烟气流速过大对布袋带来的磨损问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型受力环结构示意图。
图中:连接环1、支撑杆2、受力环3、凹陷槽4、击打头5、伸缩杆6、伸缩槽7、转动块8、压缩弹簧9、导向杆10、导向槽11、驱动马达12、底部支撑组件13、顶部支撑组件14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种除尘滤袋用支撑装置,包括连接环1,连接环1设置两个,两个连接环1通过支撑杆2连接,支撑杆2的表面通过螺钉连接有受力环3,受力环3的内环面开设有凹陷槽4,连接环1呈圆环结构,支撑杆2呈圆形柱体结构,支撑杆2设置有多个,多个支撑杆2等距离等大小沿着连接环1的圆环面排列分布,将布袋套在两个连接环1之间,为提升牢固性,在布袋表面缝合线体,线体缠绕单体支撑杆2一周,沿着支撑杆2自上而下缝合,有效解决烟气进入后布袋向外鼓起的问题,受力环3呈圆环形结构,受力环3设置有多个,多个受力环3沿着支撑杆2呈上下排列分布,凹陷槽4呈半球体结构,凹陷槽4设置有多个,多个凹陷槽4呈“十”字形排列在受力环3的内环面上,受力环3底面对烟气局部阻挡,减小烟气流速过大对布袋带来的磨损问题;
凹陷槽4的内部对接有击打头5,击打头5的表面焊接有伸缩杆6,伸缩杆6插接在伸缩槽7的内部,伸缩槽7开设在转动块8的表面上,且伸缩槽7和伸缩杆6之间粘接有压缩弹簧9,击打头5的表面焊接有导向杆10,导向杆10插接在导向槽11中,导向槽11开设在转动块8的表面上,击打头5呈圆弧形柱体结构,伸缩杆6呈“T”字形柱体结构,伸缩槽7的开口处设置有收口板,收口板对伸缩杆6的端面进行限位,且伸缩槽7设置有两个,两个伸缩槽7关于转动块8的长边中心对称分布,导向杆10设置有两组,两组导向杆10关于转动块8的高度中心对称分布,启动驱动马达12,驱动马达12带动转动块8转动,转动块8转动过程中带动击打头5沿着受力环3的内环面滑动,击打头5滑动至凹陷槽4处时,压缩弹簧9回弹推动伸缩杆6向伸缩槽7外侧移动,此时,击打头5被反弹进入凹陷槽4中,如此转动过程中,击打头5反复敲击凹陷槽4对受力环3产生震感,震动传递给整个支撑结构,支撑结构震动将布袋表面灰尘振落;
转动块8的表面插接有驱动马达12的驱动轴,插接处焊接加固,驱动马达12固定在底部支撑组件13上,底部支撑组件13焊接在其中底部的连接环1的内环面上,驱动马达12的驱动轴顶端转动连接在顶部支撑组件14的底面上,顶部支撑组件14焊接在其中顶部的连接环1的内环面上,底部支撑组件13包括机架和网格板,驱动马达12安装在机架中,机架固定在网格板的顶面上,顶部支撑组件14包括中心板,中心板的侧壁上设置有多个牵拉杆,多个牵拉杆呈圆周形排列在连接环1的内环面和中心板之间。
工作原理:实际工作时,将布袋套在两个连接环1之间,为提升牢固性,在布袋表面缝合线体,线体缠绕单体支撑杆2一周,沿着支撑杆2自上而下缝合,有效解决烟气进入后布袋向外鼓起的问题,布袋表面灰尘量大时,启动驱动马达12,驱动马达12带动转动块8转动,转动块8转动过程中带动击打头5沿着受力环3的内环面滑动,击打头5滑动至凹陷槽4处时,压缩弹簧9回弹推动伸缩杆6向伸缩槽7外侧移动,此时,击打头5被反弹进入凹陷槽4中,如此转动过程中,击打头5反复敲击凹陷槽4对受力环3产生震感,震动传递给整个支撑结构,支撑结构震动将布袋表面灰尘振落,如此无需拆卸除尘滤袋即可实现对灰尘的清理
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种除尘滤袋用支撑装置,包括连接环(1),其特征在于:所述连接环(1)设置两个,两个连接环(1)通过支撑杆(2)连接,支撑杆(2)的表面设置有受力环(3),所述受力环(3)的内环面开设有凹陷槽(4),所述凹陷槽(4)的内部对接有击打头(5),所述击打头(5)的表面设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)插接在伸缩槽(7)的内部,所述伸缩槽(7)开设在转动块(8)的表面上,且伸缩槽(7)和伸缩杆(6)之间设置有压缩弹簧(9),击打头(5)的表面设置有导向杆(10),所述导向杆(10)插接在导向槽(11)中,所述导向槽(11)开设在转动块(8)的表面上,转动块(8)的表面插接有驱动马达(12)的驱动轴,所述驱动马达(12)固定在底部支撑组件(13)上,所述底部支撑组件(13)固定在其中底部的连接环(1)的内环面上,驱动马达(12)的驱动轴顶端转动连接在顶部支撑组件(14)的底面上,所述顶部支撑组件(14)固定在其中顶部的连接环(1)的内环面上。
2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋用支撑装置,其特征在于:所述连接环(1)呈圆环结构,支撑杆(2)呈圆形柱体结构,支撑杆(2)设置有多个,多个支撑杆(2)等距离等大小沿着连接环(1)的圆环面排列分布,受力环(3)呈圆环形结构,受力环(3)设置有多个,多个受力环(3)沿着支撑杆(2)呈上下排列分布,凹陷槽(4)呈半球体结构,凹陷槽(4)设置有多个,多个凹陷槽(4)呈“十”字形排列在受力环(3)的内环面上。
3.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋用支撑装置,其特征在于:所述击打头(5)呈圆弧形柱体结构,伸缩杆(6)呈“T”字形柱体结构,伸缩槽(7)的开口处设置有收口板,收口板对伸缩杆(6)的端面进行限位,且伸缩槽(7)设置有两个,两个伸缩槽(7)关于转动块(8)的长边中心对称分布,导向杆(10)设置有两组,两组导向杆(10)关于转动块(8)的高度中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋用支撑装置,其特征在于:所述底部支撑组件(13)包括机架和网格板,驱动马达(12)安装在机架中,机架固定在网格板的顶面上,顶部支撑组件(14)包括中心板,中心板的侧壁上设置有多个牵拉杆,多个牵拉杆呈圆周形排列在连接环(1)的内环面和中心板之间。
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