CN113089164B - 含钛纤维凉感家纺面料的制备方法以及制备的面料 - Google Patents

含钛纤维凉感家纺面料的制备方法以及制备的面料 Download PDF

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Abstract

含钛纤维凉感家纺面料的制备方法以及制备的面料涉及家纺领域。含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，步骤一、纺纱：由钛纤维、扁平状聚酯短纤、水溶性维纶纤维混纺成纱；步骤二、织造：用步骤一获得的纱织造面料。本申请利用钛纤维调湿的特性与异形纤维吸湿排汗的优良性能，将钛纤维、聚酯短纤和水溶性维纶纤维按一定比例混纺成纱，赋予织物导湿性能。下机后通过后整理去除维纶，进一步赋予纱线多孔状的截面，增加毛细效应。本申请制作出的家纺产品与人体接触，能快速将人体皮肤表面的汗液吸走，拥有强大的排湿散热能力。

Description

含钛纤维凉感家纺面料的制备方法以及制备的面料
技术领域
本发明涉及家纺领域，具体涉及家纺面料。
背景技术
随着全球“温室效应”加剧，人们对穿着凉爽、吸湿快干的夏季服装需求量增加，开发新型凉爽性面料的呼声很高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，以制备可以满足上述需求的面料。
本发明的目的还在于，提供一种含钛纤维凉感家纺面料，以满足上述需求。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，其特征在于，步骤一、纺纱：由钛纤维、扁平状聚酯短纤、水溶性维纶纤维混纺成纱；
步骤二、织造：用步骤一获得的纱织造面料。
优选，步骤一中，钛纤维、聚酯纤维、水溶性维纶纤维的质量百分比为35-40：35-40：20-30。
优选，步骤一中，纱线线密度为15tex。
优选，步骤一中，聚酯纤维为截面为“十”字或“一”字的扁平状聚酯短纤。扁平状聚酯短纤通过异形喷丝孔生产获得。
优选，步骤一中，三种纤维分别梳理，生条定量20-25g/5m。并条时，头道并条2根钛纤维、2根聚酯纤维、1根水溶性维纶纤维共5根条子一起并和。总牵伸倍数为5倍，二并和三并均为8根条子一起并合，总牵伸倍数约为8-9倍，采用顺牵伸，熟条定量在15-20g/5m。粗纱捻系数80-100，锭速800-1000r/min。细纱锭速约为11000r/min，后区牵伸倍数1.1-1.3倍，捻系数300-400。
优选，步骤一前，可以进行和毛处理：加入和毛油、抗静电剂和水进行和毛,闷放约8小时进行抓棉。
优选，步骤二中，经密：450根/10cm纬密：400根/10cm。
优选，步骤二中，所获织物结构为双层组织，贴近人体层(表层)采用蜂巢组织，由表经、表纬交织，织物外观呈四边高，中间低的方形/菱形，远离人体层(里层)采用透孔组织，由里经里纬交织。两层织物通过接结纱交织连接。
优选，对织物进行退维处理，从而使织物手感蓬松，增加纤维间空隙，使纱线截面呈多孔状，创造毛细效应发生的条件。退维处理可以在纺纱阶段，也可以在织物下机后进行。
进一步优选，在步骤二后，对织物进行退维处理：平幅状态下95-98℃水煮，约30-40min。经实验，在成纱后直接退维，纱线强力在较短时间内达到转折点进而急速下降；而对织物下机后进行退维，织物顶破强力达到转折点的时间更长，比较好控制。此外，经试验，本申请的水煮温度、时间最优，如果水煮时间短，退维效果不好，如果水煮时间再长，面料性能会下降非常大。
含钛纤维凉感家纺面料，其特征在于，是由纱线织造而成的织物，所述纱线由钛纤维、聚酯纤维、水溶性维纶纤维混纺而成。
优选，钛纤维、聚酯纤维、水溶性维纶纤维的质量百分比为35-40：35-40：20-30。
优选，2根钛纤维、2根聚酯纤维、1根水溶性维纶纤维并条。
优选，所述织物的经密：450根/10cm纬密：400根/10cm。
优选，所述织物结构为双层组织，贴近人体层(表层)采用蜂巢组织，由表经、表纬交织，织物外观呈四边高，中间低的方形/菱形，远离人体层(里层)采用透孔组织，由里经里纬交织。两层织物通过接结纱交织连接。
有益效果：
本申请利用钛纤维调湿的特性与异形纤维吸湿排汗的优良性能，将钛纤维、聚酯短纤和水溶性维纶纤维按一定比例混纺成纱，赋予织物导湿性能。下机后通过后整理去除维纶，进一步赋予纱线多孔状的截面，增加毛细效应。本申请制作出的家纺产品与人体接触，能快速将人体皮肤表面的汗液吸走，拥有强大的排湿散热能力。
附图说明
图1为水煮箱的一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
含钛纤维凉感家纺面料的制备方法
步骤一、纺纱：由钛纤维、扁平状聚酯短纤、水溶性维纶纤维混纺成纱。
优选，钛纤维、聚酯纤维、水溶性维纶纤维的质量百分比为35-40：35-40：20-30。纱线线密度为15tex。聚酯纤维为截面为“十”字或“一”字的扁平状聚酯短纤。扁平状聚酯短纤可以通过异形喷丝孔生产获得。纺纱过程中，优选，三种纤维分别梳理，生条定量20-25g/5m。并条时，头道并条2根钛纤维、2根聚酯纤维、1根水溶性维纶纤维共5根条子一起并和。总牵伸倍数为5倍，二并和三并均为8根条子一起并合，总牵伸倍数约为8-9倍，采用顺牵伸，熟条定量在15-20g/5m。粗纱捻系数80-100，锭速800-1000r/min。细纱锭速约为11000r/min，后区牵伸倍数1.1-1.3倍，捻系数300-400。
步骤二、织造：用步骤一获得的纱织造面料。
优选，经密：450根/10cm纬密：400根/10cm。所获织物结构为双层组织，贴近人体层(表层)采用蜂巢组织，由表经、表纬交织，织物外观呈四边高，中间低的方形/菱形，远离人体层(里层)采用透孔组织，由里经里纬交织。两层织物通过接结纱交织连接。
步骤一前，可以进行和毛处理：加入和毛油、抗静电剂和水进行和毛,闷放约8小时进行抓棉。
对织物进行退维处理，从而使织物手感蓬松，增加纤维间空隙，使纱线截面呈多孔状，创造毛细效应发生的条件。退维处理可以在纺纱阶段，也可以在织物下机后进行。在步骤二后，对织物进行退维处理：平幅状态下95-98℃水煮，约30-40min。
机织物纱线排列紧密，维纶可能溶不进水里，离开处理液后残留在织物上，尤其是双层织物，比较厚实，国内外没有相关研究。本申请一方面通过经纬纱密度的控制，使得织物透气，另一方面，本专利采用异形聚酯短纤，纤维表面透孔结构多，而且增加了易溶于热水的水溶性维纶纤维，可有效避免上面的问题。此外，为保证退维效果，本专利利用水煮箱对织物进行水洗，参照图1，水煮箱包括箱体3，所述箱体的顶部设有织物进口、织物出口、上开口，上开口上设有用于密封上开口的箱盖，箱体3、箱盖4均为双层结构，内设中空腔，两个中空腔联通，箱体的底的上侧壁上开有通孔，箱盖的下侧壁上开有通孔。箱体内设有两排导向辊，两排导向辊上下交错排布。织物5由织物进口进入箱体，然后依次绕过位于下方的导向辊1、位于上方的导向辊2、位于下方的导向辊、位于上方的导向辊、位于下方的导向辊后，由织物出口送出箱体。织物进口、织物出口的侧壁上都设有通孔。水煮箱内盛放有处理液，处理液的液位高于位于上方的导向辊的最大高度。本申请优化了导向辊的结构，利用导向辊的交错，改变了布料在水煮箱内的方向，可有效避免处理液残留的问题。可以，箱体的底部设有电热元件，电热元件可以位于箱体的底的下侧壁的底部，也可以位于箱体的底的上侧壁和下侧壁之间。还可以，箱体的底的下方设有燃气装置，通过燃烧对箱体进行加热。本申请在加热后，因位于箱体底的上侧壁和下侧壁之间的处理液预先受热，而且在后续过程中温度也略高于箱体内的处理液，所以该部分的处理液会蒸发进入箱盖，穿过织物进口、织物出口的时候，会对织物进行一次额外处理。同时，进入箱盖后的处理液会受冷低落到箱体内，从而使处理液流动循环起来。从而增加处理液穿过织物的次数，改善处理效果。为防止滴落的处理液滴到织物上。织物进口、织物出口均优选喇叭口状，自上而下内径逐渐增大。为了保证箱体的强度，织物进口、织物出口可以开在箱盖上。为防止蒸汽自织物进口、织物出口处溢出，实际上是允许溢出的，可以在织物进口设弧形翻边，利用翻边使织物进口上部的口径、下部的口径大于中间的口径，利用较小的中部减少蒸汽的溢出。可以在箱体的底的上侧壁和下侧壁之间设支撑柱，支撑柱之间设有间隙，以免阻挡处理液的流动。支撑柱为导热金属材料制成，优选，支撑柱与箱体的材质相同，以使导热迅速。箱盖的下侧壁可以呈波浪状的。即高度先逐渐变高再逐渐变低，再逐渐变高，再逐渐变低的循环。通孔开在箱体的下侧壁的较低处。波浪状的设计，一方面可以在箱盖的中空腔内形成湍流，提高箱盖的温度，进而使箱内各处温度更为一致，另一方面，可以引导凝结的水下落，减少下落过程中的阻力，从而增加对箱体内的处理液的冲击力和压力，进而使箱体内的处理液能够产生振动或晃动或加快流动。
对本申请的方法获得的含钛纤维凉感家纺面料进行性能测试：
测试标准：《织物瞬间凉感验证规范》(FTTS-FA-019)。
标准要求：织物瞬间凉感热流量(W/cm2)≥0.140、针织物凉感≥0.130W/cm2、梭织物凉感≥0.170W/cm2。
测试方法：《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》GB/T 35263-2017：
△T＝15℃时评价指标：
qmax/[J/(cm2·s)]≥0.15
测试结果：符合标准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，其特征在于，步骤一、纺纱：由钛纤维、扁平状聚酯短纤、水溶性维纶纤维混纺成纱；
步骤二、织造：用步骤一获得的纱织造面料；
在织物下机后对织物进行退维处理，利用水煮箱对织物进行水洗，水煮箱包括箱体，所述箱体的顶部设有织物进口、织物出口、上开口，上开口上设有用于密封上开口的箱盖，箱体、箱盖均为双层结构，内设中空腔，两个中空腔联通，箱体的底的上侧壁上开有通孔，箱盖的下侧壁上开有通孔；
箱体内设有两排导向辊，两排导向辊上下交错排布；
织物由织物进口进入箱体，然后依次绕过位于下方的导向辊、位于上方的导向辊、位于下方的导向辊、位于上方的导向辊、位于下方的导向辊后，由织物出口送出箱体；
水煮箱内盛放有处理液，处理液的液位高于位于上方的导向辊的最大高度；箱体的底部设有电热元件，电热元件位于箱体的底的上侧壁和下侧壁之间；
电热元件在加热后，因位于箱体底的上侧壁和下侧壁之间的处理液预先受热，而且在后续过程中温度高于箱体内的处理液，所以该部分的处理液会蒸发进入箱盖，穿过织物进口、织物出口的时候，会对织物进行一次额外处理，同时，进入箱盖后的处理液会受冷低落到箱体内，使处理液流动循环起来；
织物进口、织物出口均为喇叭口状，自上而下内径逐渐增大，在织物进口处设有弧形翻边，利用弧形翻边使织物进口上部的口径、下部的口径大于中间的口径，利用较小的中部减少蒸汽的溢出。
2.根据权利要求1的含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，其特征在于，步骤一中，钛纤维、聚酯纤维、水溶性维纶纤维的质量百分比为35-40：35-40：20-30。
3.根据权利要求1的含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，其特征在于，步骤一中，三种纤维分别梳理，生条定量20-25g/5m，并条时，头道并条2根钛纤维、2根聚酯纤维、1根水溶性维纶纤维共5根条子一起并和；总牵伸倍数为5倍，二并和三并均为8根条子一起并合，总牵伸倍数为8-9倍，采用顺牵伸，熟条定量在15-20g/5m；粗纱捻系数90，粗纱锭速为900r/min，细纱锭速为11000r/min，后区牵伸倍数1.1-1.3倍，捻系数300-400。
4.根据权利要求1的含钛纤维凉感家纺面料的制备方法，其特征在于，步骤一前，进行和毛处理：加入和毛油、抗静电剂和水进行和毛, 闷放8小时进行抓棉。
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