CN113086692A - 一种电子标签翻转传送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子标签加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种电子标签翻转传送机构,其结构简单,可连续对电子标签进行翻转传送,提高加工效率,并且在翻转时不会对电子标签进行夹持,防止电子标签发生损坏;包括第一传送带、弧形翻转机构以及第二传送带;第一传送带和第二传送带均用于对电子标签进行输送;弧形翻转机构的一端处于第一传送带的出料端,弧形翻转机构的另一端处于第二传送带的进料端,弧形翻转机构用于对电子标签翻转180°;弧形翻转机构包括基板、挡板、前移动板和后移动板,基板、挡板、前移动板和后移动板均呈弧形,第一传送带上设置有调节机构,调节机构用于调整前移动板和后移动板相对于基板的位置。

Description

一种电子标签翻转传送机构
技术领域
本发明涉及电子标签加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种电子标签翻转传送机构。
背景技术
电子标签又称射频标签、应答器、数据载体;阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合;在耦合通道内,根据时序关系,实现能量的传递和数据交换。
电子标签在加工过程中需要对其进行翻转180°,现有技术中,大多为不连续的翻转传送,效率不高,还极容易造成电子标签损坏,因此,提出一种电子标签翻转传送机构。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种电子标签翻转传送机构,其结构简单,可连续对电子标签进行翻转传送,提高加工效率,并且在翻转时不会对电子标签进行夹持,防止电子标签发生损坏。
本发明的一种电子标签翻转传送机构,包括第一传送带、弧形翻转机构以及第二传送带;
所述第一传送带和第二传送带均用于对电子标签进行输送;
所述弧形翻转机构的一端处于第一传送带的出料端,弧形翻转机构的另一端处于第二传送带的进料端,弧形翻转机构用于对电子标签翻转180°;
所述弧形翻转机构包括基板、挡板、前移动板和后移动板,所述基板、挡板、前移动板和后移动板均呈弧形,基板和挡板均固定在第一传送带上,第一传送带上设置有调节机构,调节机构用于调整前移动板和后移动板相对于基板的位置,以调节基板、挡板、前移动板和后移动板之间的空间,来适应不同宽度的电子标签。
进一步地,所述调节机构包括固定在第一传送带上的平台,平台上固定连接支撑杆,支撑杆上转动安装有支撑轴,支撑轴一端设置有齿轮,另一端安装有驱动盘,平台上还设置有用于驱动齿轮进行旋转的驱动机构,驱动盘上设置有呈涡状线状的两组驱动槽,并且两组驱动槽呈圆周阵列;
所述第一传送带两侧均设置有连接架,所述连接架用于固定挡板位置,前移动板和后移动板上均安装有与连接架滑动配合的三爪支架,每组三爪支架上均设置有驱动轴,每组驱动轴均伸入一组驱动槽内部。
进一步地,所述第一传送带两侧均设置有用于防止电子标签脱离的限位板,限位板靠近弧形翻转机构一侧轴连接有导向板,导向板靠近弧形翻转机构一侧滑动安装有调节板,调节板的顶部设置有调节轴,所述第一传送带上固定安装门型架,门型架上设置有长条槽,所述调节轴的一端插入到长条槽内部,三爪支架上固定连接有与门型架滑动配合的固定架,所述调节轴与固定架转动连接;
导向板上设置有三角形板,用于减小导向板与调节板之间的跨度。
进一步地,所述驱动机构包括螺纹杆和导向杆,所述平台上固定安装有两组竖杆,所述螺纹杆与两组竖杆转动连接,螺纹杆一端设置有手轮,螺纹杆上螺纹连接有驱动块,驱动块上设置有用于驱动齿轮进行旋转的齿条,所述导向杆穿过驱动块并且导向杆与两组竖杆连接。
进一步地,所述第一传送带上设置有用于加强平台稳定性的两个加强架,平台上设置有用于加强连接架稳定性的稳定架,所述基板与平台之间设置有横架用于固定挡板位置。
进一步地,还包括底座,所述底座上设置有转轴,转轴另一端安装有支撑架,所述支撑架与第二传送带靠近第一传送带一端转动连接,转轴上设置第一锥齿轮,底座上还安装有电机,电机输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,第二传送带远离第一传送带一端转动安装有至少两个万向轮;
第二传送带的两侧均设置有用于防止电子便签脱离的防脱板。
进一步地,所述挡板为透明材质。
进一步地,第一传送带的两侧均安装有固定板,固定板靠近导向板一侧均设置有弹簧,弹簧另一端与导向板连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为:电子标签由第一传送带进行传送,当到达至弧形翻转机构处,电子标签会脱离第一传送带进入到弧形翻转机构内,由于电子标签在初期进行抛物线运动,移动的电子标签正面与挡板接触,随后在重力作用下向下移动,并在离心力的作用下,电子标签正面始终与挡板贴合,当电子标签脱离弧形翻转机构时,原先的电子便签正面翻转了180°,翻转后的电子标签落至第二传送带上,并由第二传送带输送至其他位置上;
并在调节机构的作用下,前移动板和后移动板之间的间距可进行调节,通过调节前移动板和后移动板之间的间距,来适应不同宽度的电子标签,使得在使用时更具有实用性,在使用前,根据电子标签的宽度,将前移动板和后移动板之间的间距调节至略大于其宽度,使得电子便签在翻转过程中不会发生其余方向上的转动,翻转质量更高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的右前侧俯视立体图;
图3是本发明的左前侧俯视立体图;
图4是图2角度下,弧形翻转机构以及第一传送带等的结构示意图;
图5是图4中A部的局部放大图;
图6是图2角度下,弧形翻转机构、第一传送带以及调节机构的结构示意图;
图7是图6的左前侧俯视立体图;
图8是图7中A部的局部放大图;
图9是驱动盘、驱动槽和驱动轴的连接示意右视图;
图10是第二传送带等的连接示意右视图;
图11是弧形翻转机构的爆炸图;
图12是门型架和长条槽的侧视图。
附图中标记:1、第一传送带;2、第二传送带;3、基板;4、挡板;5、前移动板;6、后移动板;7、平台;8、支撑杆;9、支撑轴;10、齿轮;11、驱动盘;12、驱动槽;13、连接架;14、三爪支架;15、驱动轴;16、限位板;17、导向板;18、调节板;19、调节轴;20、长条槽;21、固定架;22、三角形板;23、螺纹杆;24、导向杆;25、竖杆;26、手轮;27、驱动块;28、齿条;29、加强架;30、稳定架;31、横架;32、底座;33、转轴;34、支撑架;35、第一锥齿轮;36、电机;37、第二锥齿轮;38、万向轮;39、防脱板;40、固定板;41、弹簧;42、门型架;43、弧形翻转机构;44、调节机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图12所示,本发明的一种电子标签翻转传送机构,包括第一传送带1、弧形翻转机构43以及第二传送带2;
第一传送带1和第二传送带2均用于对电子标签进行输送;
弧形翻转机构43的一端处于第一传送带1的出料端,弧形翻转机构43的另一端处于第二传送带2的进料端,弧形翻转机构43用于对电子标签翻转180°;
弧形翻转机构43包括基板3、挡板4、前移动板5和后移动板6,基板3、挡板4、前移动板5和后移动板6均呈弧形,基板3和挡板4均固定在第一传送带1上,第一传送带1上设置有调节机构44,调节机构44用于调整前移动板5和后移动板6相对于基板3的位置,以调节基板3、挡板4、前移动板5和后移动板6之间的空间,来适应不同宽度的电子标签。
在本实施例中,电子标签由第一传送带1进行传送,当到达至弧形翻转机构43处,电子标签会脱离第一传送带1进入到弧形翻转机构43内,由于电子标签在初期进行抛物线运动,移动的电子标签正面与挡板4接触,随后在重力作用下向下移动,并在离心力的作用下,电子标签正面始终与挡板4贴合,当电子标签脱离弧形翻转机构43时,原先的电子便签正面翻转了180°,翻转后的电子标签落至第二传送带2上,并由第二传送带2输送至其他位置上;
并在调节机构44的作用下,前移动板5和后移动板6之间的间距可进行调节,通过调节前移动板5和后移动板6之间的间距,来适应不同宽度的电子标签,使得在使用时更具有实用性,在使用前,根据电子标签的宽度,将前移动板5和后移动板6之间的间距调节至略大于其宽度,使得电子便签在翻转过程中不会发生其余方向上的转动,翻转质量更高。
作为上述实施例的优选,如图1-4、6、7以及9所示,调节机构44包括固定在第一传送带1上的平台7,平台7上固定连接支撑杆8,支撑杆8上转动安装有支撑轴9,支撑轴9一端设置有齿轮10,另一端安装有驱动盘11,平台7上还设置有用于驱动齿轮10进行旋转的驱动机构,驱动盘11上设置有呈涡状线状的两组驱动槽12,并且两组驱动槽12呈圆周阵列,如图9所示;
如图4所示,第一传送带1两侧均设置有连接架13,连接架13用于固定挡板4位置,前移动板5和后移动板6上均安装有与连接架13滑动配合的三爪支架14,每组三爪支架14上均设置有驱动轴15,每组驱动轴15均伸入一组驱动槽12内部。
在本实施例中,通过驱动机构的动作来使齿轮10进行旋转,并在支撑杆8和支撑轴9的配合下,带动驱动盘11以及其上的两组驱动槽12进行旋转,由于驱动槽12呈涡状线状,且三爪支架14与连接架13保持滑动配合的关系,从而在驱动盘11发生旋转时,与三爪支架14固定连接的驱动轴15在前后方向上产生位移,并进而带动前移动板5和后移动板6发生同步且相反的位移,从而使得前移动板5和后移动板6的之间的距离产生变化。
作为上述实施例的优选,如图1-5、8、12所示,第一传送带1两侧均设置有用于防止电子标签脱离的限位板16,限位板16靠近弧形翻转机构43一侧轴连接有导向板17,导向板17靠近弧形翻转机构43一侧滑动安装有调节板18,调节板18的顶部设置有调节轴19,第一传送带1上固定安装门型架42,门型架42上设置有长条槽20,调节轴19的一端插入到长条槽20内部,三爪支架14上固定连接有与门型架42滑动配合的固定架21,调节轴19与固定架21转动连接;
如图5、8所示,导向板17上设置有三角形板22,用于减小导向板17与调节板18之间的跨度。
在本实施例中,由于前移动板5和后移动板6在移动时会带动固定架21进行相应的移动,由于固定架21与调节轴19保持转动,且门型架42的长条槽20对调节轴19进行限位,从而前移动板5和后移动板6在进行移动时,使得调节板18相对于导向板17向靠近弧形翻转机构43一侧进行移动,并且导向板17相对于限位板16发生旋转进行导向,使得调节板18与弧形翻转机构43始终保持减小的距离,从而使电子标签可更顺畅的移动至弧形翻转机构43内,不会发生电子标签掉落的现象。
作为上述实施例的优选,如图6和7所示,驱动机构包括螺纹杆23和导向杆24,平台7上固定安装有两组竖杆25,螺纹杆23与两组竖杆25转动连接,螺纹杆23一端设置有手轮26,螺纹杆23上螺纹连接有驱动块27,驱动块27上设置有用于驱动齿轮10进行旋转的齿条28,导向杆24穿过驱动块27并且导向杆24与两组竖杆25连接。
在本实施例中,通过旋转手轮26带动螺纹杆23进行旋转,由于驱动块27在螺纹杆23和导向杆24的共同作用下不能进行旋转,从而旋转手轮26可使驱动块27和齿条28同时进行移动,从而移动的齿条28带动齿轮10进行旋转。
作为上述实施例的优选,如图4所示,第一传送带1上设置有用于加强平台7稳定性的两个加强架29,平台7上设置有用于加强连接架13稳定性的稳定架30,基板3与平台7之间设置有横架31用于固定挡板4位置。
在本实施例纵,通过横架31使挡板4的位置得到固定,通过加强架29和稳定架30,提高了装置整体的稳定性。
作为上述实施例的优选,如图2、3以及10所示,还包括底座32,底座32上设置有转轴33,转轴33另一端安装有支撑架34,支撑架34与第二传送带2靠近第一传送带1一端转动连接,转轴33上设置第一锥齿轮35,底座32上还安装有电机36,电机36输出端设置有与第一锥齿轮35啮合的第二锥齿轮37,第二传送带2远离第一传送带1一端转动安装有至少两个万向轮38;
第二传送带2的两侧均设置有用于防止电子便签脱离的防脱板39。
在本实施例中,翻转后的电子标签移动至第二传送带2上后,在防脱板39的作用下,不会使电子标签与第二传送带2发生脱离;
当电机36通电后带动第一锥齿轮35进行旋转, 会带动第二锥齿轮37、转轴33、支撑轴9以及第二传送带2等进行旋转,从而可对第二传送带2出料端的位置进行调节,并且在第二传送带2的另一端上安装万向轮38,使得第二传送带2转动更加稳定;
在第二传送带2进行旋转时,万向轮38进行旋转,同时当万向轮38遇到凹凸不平的支撑面时,第二传送带2会在支撑架34的支撑下进行旋转,以防止转轴33等发生断裂。
作为上述实施例的优选,挡板4为透明材质。
在本实施例中,挡板4为透明材质,可观察到电子标签在弧形翻转机构43内的运动情况,以及时进行调整。
作为上述实施例的优选,如图2所示,第一传送带1的两侧均安装有固定板40,固定板40靠近导向板17一侧均设置有弹簧41,弹簧41另一端与导向板17连接。
在本实施例中,通过设置的弹簧41和固定板40,使得导向板17在进行返程时更加顺畅。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,包括第一传送带(1)、弧形翻转机构(43)以及第二传送带(2);
所述第一传送带(1)和第二传送带(2)均用于对电子标签进行输送;
所述弧形翻转机构(43)的一端处于第一传送带(1)的出料端,弧形翻转机构(43)的另一端处于第二传送带(2)的进料端,弧形翻转机构(43)用于对电子标签翻转180°;
所述弧形翻转机构(43)包括基板(3)、挡板(4)、前移动板(5)和后移动板(6),所述基板(3)、挡板(4)、前移动板(5)和后移动板(6)均呈弧形,基板(3)和挡板(4)均固定在第一传送带(1)上,第一传送带(1)上设置有调节机构(44),调节机构(44)用于调整前移动板(5)和后移动板(6)相对于基板(3)的位置,以调节基板(3)、挡板(4)、前移动板(5)和后移动板(6)之间的空间,来适应不同宽度的电子标签。
2.如权利要求1所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,所述调节机构(44)包括固定在第一传送带(1)上的平台(7),平台(7)上固定连接支撑杆(8),支撑杆(8)上转动安装有支撑轴(9),支撑轴(9)一端设置有齿轮(10),另一端安装有驱动盘(11),平台(7)上还设置有用于驱动齿轮(10)进行旋转的驱动机构,驱动盘(11)上设置有呈涡状线状的两组驱动槽(12),并且两组驱动槽(12)呈圆周阵列;
所述第一传送带(1)两侧均设置有连接架(13),所述连接架(13)用于固定挡板(4)位置,前移动板(5)和后移动板(6)上均安装有与连接架(13)滑动配合的三爪支架(14),每组三爪支架(14)上均设置有驱动轴(15),每组驱动轴(15)均伸入一组驱动槽(12)内部。
3.如权利要求2所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,所述第一传送带(1)两侧均设置有用于防止电子标签脱离的限位板(16),限位板(16)靠近弧形翻转机构(43)一侧轴连接有导向板(17),导向板(17)靠近弧形翻转机构(43)一侧滑动安装有调节板(18),调节板(18)的顶部设置有调节轴(19),所述第一传送带(1)上固定安装门型架(42),门型架(42)上设置有长条槽(20),所述调节轴(19)的一端插入到长条槽(20)内部,三爪支架(14)上固定连接有与门型架(42)滑动配合的固定架(21),所述调节轴(19)与固定架(21)转动连接;
导向板(17)上设置有三角形板(22),用于减小导向板(17)与调节板(18)之间的跨度。
4.如权利要求2所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,所述驱动机构包括螺纹杆(23)和导向杆(24),所述平台(7)上固定安装有两组竖杆(25),所述螺纹杆(23)与两组竖杆(25)转动连接,螺纹杆(23)一端设置有手轮(26),螺纹杆(23)上螺纹连接有驱动块(27),驱动块(27)上设置有用于驱动齿轮(10)进行旋转的齿条(28),所述导向杆(24)穿过驱动块(27)并且导向杆(24)与两组竖杆(25)连接。
5.如权利要求2所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,所述第一传送带(1)上设置有用于加强平台(7)稳定性的两个加强架(29),平台(7)上设置有用于加强连接架(13)稳定性的稳定架(30),所述基板(3)与平台(7)之间设置有横架(31)用于固定挡板(4)位置。
6.如权利要求1所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,还包括底座(32),所述底座(32)上设置有转轴(33),转轴(33)另一端安装有支撑架(34),所述支撑架(34)与第二传送带(2)靠近第一传送带(1)一端转动连接,转轴(33)上设置第一锥齿轮(35),底座(32)上还安装有电机(36),电机(36)输出端设置有与第一锥齿轮(35)啮合的第二锥齿轮(37),第二传送带(2)远离第一传送带(1)一端转动安装有至少两个万向轮(38);
第二传送带(2)的两侧均设置有用于防止电子便签脱离的防脱板(39)。
7.如权利要求1所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,所述挡板(4)为透明材质。
8.如权利要求3所述的一种电子标签翻转传送机构,其特征在于,第一传送带(1)的两侧均安装有固定板(40),固定板(40)靠近导向板(17)一侧均设置有弹簧(41),弹簧(41)另一端与导向板(17)连接。
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