CN113085427B - 一种电缆的加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆的加工机构,属于电缆加工领域,包括开口框架,所述开口框架的内侧壁上固定安装有四个侧壁板,侧壁板的一侧设置有贴合滚轮,开口框架的底端设置有两个加强筋,贴合滚轮和侧壁板旋转连接,所述贴合滚轮的中间设置有缠绕环,贴合滚轮的外侧壁上设置有和缠绕环相匹配的环形槽,所述缠绕环的一侧设置有豁口,缠绕环一侧豁口的侧壁上设置有安装块,安装块的一侧设置有装填环,所述安装块的另一侧设置有锁紧螺母,锁紧螺母的内侧设置有和螺栓,装填环的两端和安装块上均设置有和螺栓相匹配的螺纹孔。本发明便于对线缆进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工领域,特别涉及一种电缆的加工机构。
背景技术
电力能源可以从风能、太阳能和潮汐能中获取,能源站点和用户之间需要铺设很多的线缆,这些线缆在搭建的时候需要很多的电塔,现在的线缆在生产的时候都是工厂化批量生产,线缆在出厂的时候需要在线缆的表皮上包覆防氧化的纸,为了提高线缆的保存时间,以往的线缆上需要打出喷漆标记,喷漆标记容易被人篡改。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种电缆的加工机构,该装置在使用的时候,把待处理的线缆从放进缠绕环和加热组件中穿过去,此时的水泵抽取热水炉里的水压进螺旋管里,螺旋管会给翅片加热,风机通过翅片给线缆加热,然后推杆电机通过槽口架带动打印圆壳向下冲压,打印圆壳底端的字符模块就会在线缆的表皮上开出凹痕,实现了自动打印标记的功能。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种电缆的加工机构,包括开口框架,所述开口框架的内侧壁上固定安装有四个侧壁板,侧壁板的一侧设置有贴合滚轮,开口框架的底端设置有两个加强筋,贴合滚轮和侧壁板旋转连接,所述贴合滚轮的中间设置有缠绕环,贴合滚轮的外侧壁上设置有和缠绕环相匹配的环形槽,所述缠绕环的一侧设置有豁口,缠绕环一侧豁口的侧壁上设置有安装块,安装块的一侧设置有装填环,所述安装块的另一侧设置有锁紧螺母,锁紧螺母的内侧设置有和螺栓,装填环的两端和安装块上均设置有和螺栓相匹配的螺纹孔。
进一步,所述缠绕环的内侧壁上设置有延伸板块,延伸板块的一侧固定安装有平面轴座,且延伸板块的另一侧安装有物料辊,物料辊的一侧设置有穿插在平面轴座内侧的圆杆,物料辊和平面轴座旋转连接,物料辊端头的圆杆上还设置有阻尼轮,所述延伸板块的一侧设置有支柱,且支柱的端头设置有阻尼片,阻尼片贴合阻尼轮的侧壁。
进一步,所述开口框架的底端固定安装有扭转轴座,且扭转轴座的内侧穿插有扭转臂,扭转臂和扭转轴座旋转连接,扭转臂的端头设置有翻边,且扭转臂的外侧还设置有扭簧,扭簧的一端和扭转轴座的侧壁固定连接,扭簧的另一侧和翻边的侧壁固定连接,所述扭转轴座的另一侧设置有扭力板,扭力板的端头和扭转臂固定连接。
进一步,所述扭转臂是空心的钢管,且翻边的侧壁上设置有驱动电机,驱动电机的输出端从扭转臂的中心穿过去,所述扭力板的一侧设置有驱动滚轮和贴合轮盘,驱动滚轮和贴合轮盘分别与扭力板的侧壁旋转连接,且驱动滚轮和贴合轮盘之间通过启动皮带连接,所述扭力板的另一侧设置有橡胶轮,橡胶轮和贴合轮盘之间通过圆杆连接,扭力板上设置有与橡胶轮和贴合轮盘之间圆杆相匹配的开孔。
进一步,所述开口框架的底端设置有升降板,且升降板的下方设置有基台板,基台板的顶端设置有伸缩管,伸缩管的顶端安装有伸缩杆,伸缩杆的底端穿插在伸缩管的内侧,伸缩管和伸缩杆滑动连接,所述基台板的顶端固定安装有运载轴座,运载轴座的内侧穿插有螺纹杆,螺纹杆和运载轴座旋转连接,运载轴座的端头设置有摇把,且螺纹杆上套装有螺母块,螺母块和升降板的侧壁上均设置有张力铰接块,张力铰接块之间通过承重导杆连接,承重导杆的两端分别与两个张力铰接块旋转连接。
进一步,所述开口框架的一侧设置有加热组件,加热组件包括加热环,加热环的两侧设置有若干个翅片,且翅片间隙的加热环上设置有若干个线槽,所述翅片的内侧穿插有螺旋管,所述翅片的侧壁上设置有风机,螺旋管的两个端头设置有进液管和出液管,进液管和出液管之间设置有水泵和热水炉,水泵的输入端通过连接管和热水炉连接,水泵的输出端和进液管连接,热水炉和出液管的端头连接。
进一步,所述开口框架的一侧还设置有打印组件,打印组件包括方框,方框的侧壁上设置有两个传送辊,传送辊分别与传送辊旋转连接,传送辊之间通过传送皮带连接,传送辊和传送皮带上均设置有曲线槽,方框的一侧壁上设置有步进电机,步进电机的输出端穿过方框和传送辊连接。
进一步,所述方框的顶端设置有竖直框,竖直框和方框相互垂直,所述竖直框上套装有竖直方套,竖直方套和竖直框滑动连接,竖直方套的之间设置有打印板,打印板的底端设置有竖直柱,竖直柱的底端设置有换料板,换料板的顶端设置有和竖直柱相匹配的装填套,装填套通过螺钉和竖直柱连接,所述换料板的底端设置有打印圆壳,所述打印板的一侧壁上设置有槽口架,且打印板的一侧还设置有推杆电机,推杆电机通过连接臂和打印板的顶面固定连接,推杆电机的输出端设置有推进柱,推进柱穿插在槽口架的内侧,推进柱和槽口架滑动连接。
本发明的有益效果:
其一,该装置在使用的时候,把待处理的线缆从放进缠绕环和加热组件中穿过去,此时的水泵抽取热水炉里的水压进螺旋管里,螺旋管会给翅片加热,风机通过翅片给线缆加热,然后推杆电机通过槽口架带动打印圆壳向下冲压,打印圆壳底端的字符模块就会在线缆的表皮上开出凹痕,实现了自动打印标记的功能。
其二,驱动电机带动缠绕环旋转的时候,缠绕环上的物料辊会在线缆上自动缠绕保护纸,如果线缆在加工的过程中,缠绕环上的装填环拆卸下来,然后再把装填换不上去,进而不需要把线缆截断再穿插,节省了线缆资源。
附图说明
图1为电缆的加工机构正视的示意图。
图2为电缆的加工机构侧视的示意图。
图3为电缆的加工机构剖视的示意图。
图4为电缆的加工机构扭转轴座的示意图。
图5为电缆的加工机构延伸板块的示意图。
图6为电缆的加工机构缠绕环的示意图。
图7为电缆的加工机构加热组件的示意图。
图8为电缆的加工机构加热组件第二视角的示意图。
图9为电缆的加工机构打印组件的示意图。
图10为电缆的加工机构打印组件第二视角的示意图。
附图标记说明:
基台板1,伸缩管101,运载轴座102,螺纹杆103,摇把104,螺母块105,张力铰接块106,承重导杆107,升降板2,伸缩杆201,开口框架3,侧壁板301,贴合滚轮302,加强筋303,缠绕环4,延伸板块401,平面轴座402,物料辊403,阻尼轮404,支柱405,阻尼片406,安装块407,锁紧螺母408,装填环409,螺栓410,加热组件5,加热环501,翅片502,线槽503,螺旋管504,风机505,进液管506,出液管507,水泵508,热水炉509,连接管510,打印组件6,方框601,竖直框602,传送辊603,传送皮带604,曲线槽605,步进电机606,推杆电机607,连接臂608,推进柱609,竖直方套610,打印板611,槽口架612,竖直柱613,换料板614,装填套615,螺钉616,打印圆壳617,扭转轴座7,扭转臂701,翻边702,扭簧703,扭力板704,驱动滚轮705,驱动电机706,贴合轮盘707,启动皮带708,橡胶轮709。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图10所示的一种电缆的加工机构,包括开口框架3,所述开口框架3的内侧壁上固定安装有四个侧壁板301,侧壁板301的一侧设置有贴合滚轮302,开口框架3的底端设置有两个加强筋303,贴合滚轮302和侧壁板301旋转连接,所述贴合滚轮302的中间设置有缠绕环4,贴合滚轮302的外侧壁上设置有和缠绕环4相匹配的环形槽,所述缠绕环4的一侧设置有豁口,缠绕环4一侧豁口的侧壁上设置有安装块407,安装块407的一侧设置有装填环409,所述安装块407的另一侧设置有锁紧螺母408,锁紧螺母408的内侧设置有和螺栓410,装填环409的两端和安装块407上均设置有和螺栓410相匹配的螺纹孔,把线缆从缠绕环4穿过去,此时的四个贴合滚轮302可以支撑缠绕环4,且缠绕环4可以在四个贴合滚轮302上旋转,如果线缆在加工的过程中无法被截断,把装填环409拆卸下来,把电缆本身把从缠绕环4的豁口中穿过去再把装填环409填补回去,实现了便捷穿插线缆的效果。
缠绕环4的内侧壁上设置有延伸板块401,延伸板块401的一侧固定安装有平面轴座402,且延伸板块401的另一侧安装有物料辊403,物料辊403的一侧设置有穿插在平面轴座402内侧的圆杆,物料辊403和平面轴座402旋转连接,物料辊403端头的圆杆上还设置有阻尼轮404,所述延伸板块401的一侧设置有支柱405,且支柱405的端头设置有阻尼片406,阻尼片406贴合阻尼轮404的侧壁,把待处理的物料辊403装载延伸板块401上,缠绕环4在旋转的时候实施包覆作业,此时的阻尼片406会给物料辊403施加一定的阻尼作用,进而保护纸在缠绕的时候不会留下的间隙,增紧了保护纸的张力。
所述开口框架3的底端固定安装有扭转轴座7,且扭转轴座7的内侧穿插有扭转臂701,扭转臂701和扭转轴座7旋转连接,扭转臂701的端头设置有翻边702,且扭转臂701的外侧还设置有扭簧703,扭簧703的一端和扭转轴座7的侧壁固定连接,扭簧703的另一侧和翻边702的侧壁固定连接,所述扭转轴座7的另一侧设置有扭力板704,扭力板704的端头和扭转臂701固定连接,扭力板704的端头通过扭簧703施加向上顶起的压力。
所述扭转臂701是空心的钢管,且翻边702的侧壁上设置有驱动电机706,驱动电机706的输出端从扭转臂701的中心穿过去,所述扭力板704的一侧设置有驱动滚轮705和贴合轮盘707,驱动滚轮705和贴合轮盘707分别与扭力板704的侧壁旋转连接,且驱动滚轮705和贴合轮盘707之间通过启动皮带708连接,所述扭力板704的另一侧设置有橡胶轮709,橡胶轮709和贴合轮盘707之间通过圆杆连接,扭力板704上设置有与橡胶轮709和贴合轮盘707之间圆杆相匹配的开孔,驱动电机706通过启动皮带708带动贴合轮盘707旋转,贴合轮盘707贴合缠绕环4的侧壁,进而缠绕环4就被动旋转了,实现了便捷驱动缠绕环4旋转的功能,且该结构简单,当需要维护设备的时候,还可以便捷地把设备的组件拆除,更换新的零件后再次组将,比较节省人力。
所述开口框架3的底端设置有升降板2,且升降板2的下方设置有基台板1,基台板1的顶端设置有伸缩管101,伸缩管101的顶端安装有伸缩杆201,伸缩杆201的底端穿插在伸缩管101的内侧,伸缩管101和伸缩杆201滑动连接,所述基台板1的顶端固定安装有运载轴座102,运载轴座102的内侧穿插有螺纹杆103,螺纹杆103和运载轴座102旋转连接,运载轴座102的端头设置有摇把104,且螺纹杆103上套装有螺母块105,螺母块105和升降板2的侧壁上均设置有张力铰接块106,张力铰接块106之间通过承重导杆107连接,承重导杆107的两端分别与两个张力铰接块106旋转连接,手动旋转螺纹杆103,此时的螺母块105沿着螺纹杆103移动,进而承重导杆107会把升降板2向上顶起来,缠绕环4就到达了加工的工位。
所述开口框架3的一侧设置有加热组件5,加热组件5包括加热环501,加热环501的两侧设置有若干个翅片502,且翅片502间隙的加热环501上设置有若干个线槽503,所述翅片502的内侧穿插有螺旋管504,所述翅片502的侧壁上设置有风机505,螺旋管504的两个端头设置有进液管506和出液管507,进液管506和出液管507之间设置有水泵508和热水炉509,水泵508的输入端通过连接管510和热水炉509连接,水泵508的输出端和进液管506连接,热水炉509和出液管507的端头连接,线缆从加热组件5中穿过的时候,水泵508抽取热水炉509内的热水压进螺旋管504里,螺旋管504给翅片502加热,然后风机505顶端热空气给线缆的表皮加热,热水加热的空气温度不超过一百度,进而不会线缆加热过度。
开口框架3的一侧还设置有打印组件6,打印组件6包括方框601,方框601的侧壁上设置有两个传送辊603,传送辊603分别与传送辊603旋转连接,传送辊603之间通过传送皮带604连接,传送辊603和传送皮带604上均设置有曲线槽605,方框601的一侧壁上设置有步进电机606,步进电机606的输出端穿过方框601和传送辊603连接,线缆从传送皮带604中间穿过去,步进电机606通过传送辊603带动线缆推进。
方框601的顶端设置有竖直框602,竖直框602和方框601相互垂直,所述竖直框602上套装有竖直方套610,竖直方套610和竖直框602滑动连接,竖直方套610的之间设置有打印板611,打印板611的底端设置有竖直柱613,竖直柱613的底端设置有换料板614,换料板614的顶端设置有和竖直柱613相匹配的装填套615,装填套615通过螺钉616和竖直柱613连接,所述换料板614的底端设置有打印圆壳617,所述打印板611的一侧壁上设置有槽口架612,且打印板611的一侧还设置有推杆电机607,推杆电机607通过连接臂608和打印板611的顶面固定连接,推杆电机607的输出端设置有推进柱609,推进柱609穿插在槽口架612的内侧,推进柱609和槽口架612滑动连接,推杆电机607带动打印板611和打印圆壳617落下来,打印圆壳617的内侧壁上设置有字符模块,字符模块可以在线缆的表皮上打出凹痕,相比于喷漆标记,凹痕标记不易被篡改。
在使用时,把线缆从缠绕环4穿过去,此时的四个贴合滚轮302可以支撑缠绕环4,且缠绕环4可以在四个贴合滚轮302上旋转,如果线缆在加工的过程中无法被截断,把装填环409拆卸下来,把电缆本身把从缠绕环4的豁口中穿过去再把装填环409填补回去,实现了便捷穿插线缆的效果,把待处理的物料辊403装载延伸板块401上,缠绕环4在旋转的时候实施包覆作业,此时的阻尼片406会给物料辊403施加一定的阻尼作用,进而保护纸在缠绕的时候不会留下的间隙,增紧了保护纸的张力,力板704的端头通过扭簧703施加向上顶起的压力,驱动电机706通过启动皮带708带动贴合轮盘707旋转,贴合轮盘707贴合缠绕环4的侧壁,进而缠绕环4就被动旋转了,实现了便捷驱动缠绕环4旋转的功能,且该结构简单,当需要维护设备的时候,还可以便捷地把设备的组件拆除,更换新的零件后再次组将,比较节省人力,手动旋转螺纹杆103,此时的螺母块105沿着螺纹杆103移动,进而承重导杆107会把升降板2向上顶起来,缠绕环4就到达了加工的工位,线缆从加热组件5中穿过的时候,水泵508抽取热水炉509内的热水压进螺旋管504里,螺旋管504给翅片502加热,然后风机505顶端热空气给线缆的表皮加热,热水加热的空气温度不超过一百度,进而不会线缆加热过度,线缆从传送皮带604中间穿过去,步进电机606通过传送辊603带动线缆推进,推杆电机607带动打印板611和打印圆壳617落下来,打印圆壳617的内侧壁上设置有字符模块,字符模块可以在线缆的表皮上打出凹痕,相比于喷漆标记,凹痕标记不易被篡改。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种电缆的加工机构,其特征在于:包括开口框架(3),开口框架(3)的内侧壁上固定安装有四个侧壁板(301),侧壁板(301)的一侧设置有贴合滚轮(302),开口框架(3)的底端设置有两个加强筋(303),贴合滚轮(302)和侧壁板(301)旋转连接,贴合滚轮(302)的中间设置有缠绕环(4),贴合滚轮(302)的外侧壁上设置有和缠绕环(4)相匹配的环形槽,缠绕环(4)的一侧设置有豁口,缠绕环(4)一侧豁口的侧壁上设置有安装块(407),安装块(407)的一侧设置有装填环(409),安装块(407)的另一侧设置有锁紧螺母(408),锁紧螺母(408)的内侧、装填环(409)的两端和安装块(407)上均设置有和螺栓(410)相匹配的螺纹孔,缠绕环(4)的内侧壁上设置有延伸板块(401),延伸板块(401)的一侧固定安装有平面轴座(402),且延伸板块(401)的另一侧安装有物料辊(403),物料辊(403)的一侧设置有穿插在平面轴座(402)内侧的圆杆,物料辊(403)和平面轴座(402)旋转连接,物料辊(403)端头的圆杆上还设置有阻尼轮(404),延伸板块(401)的一侧设置有支柱(405),且支柱(405)的端头设置有阻尼片(406),阻尼片(406)贴合阻尼轮(404)的侧壁,开口框架(3)的底端固定安装有扭转轴座(7),且扭转轴座(7)的内侧穿插有扭转臂(701),扭转臂(701)和扭转轴座(7)旋转连接,扭转臂(701)的端头设置有翻边(702),且扭转臂(701)的外侧还设置有扭簧(703),扭簧(703)的一端和扭转轴座(7)的侧壁固定连接,扭簧(703)的另一侧和翻边(702)的侧壁固定连接,扭转轴座(7)的另一侧设置有扭力板(704),扭力板(704)的端头和扭转臂(701)固定连接,扭转臂(701)是空心的钢管,且翻边(702)的侧壁上设置有驱动电机(706),驱动电机(706)的输出端从扭转臂(701)的中心穿过去,扭力板(704)的一侧设置有驱动滚轮(705)和贴合轮盘(707),驱动滚轮(705)和贴合轮盘(707)分别与扭力板(704)的侧壁旋转连接,且驱动滚轮(705)和贴合轮盘(707)之间通过启动皮带(708)连接,扭力板(704)的另一侧设置有橡胶轮(709),橡胶轮(709)和贴合轮盘(707)之间通过圆杆连接,扭力板(704)上设置有与橡胶轮(709)和贴合轮盘(707)之间圆杆相匹配的开孔,开口框架(3)的底端设置有升降板(2),且升降板(2)的下方设置有基台板(1),基台板(1)的顶端设置有伸缩管(101),伸缩管(101)的顶端安装有伸缩杆(201),伸缩杆(201)的底端穿插在伸缩管(101)的内侧,伸缩管(101)和伸缩杆(201)滑动连接,基台板(1)的顶端固定安装有运载轴座(102),运载轴座(102)的内侧穿插有螺纹杆(103),螺纹杆(103)和运载轴座(102)旋转连接,运载轴座(102)的端头设置有摇把(104),且螺纹杆(103)上套装有螺母块(105),螺母块(105)和升降板(2)的侧壁上均设置有张力铰接块(106),张力铰接块(106)之间通过承重导杆(107)连接,承重导杆(107)的两端分别与两个张力铰接块(106)旋转连接,开口框架(3)的一侧设置有加热组件(5),加热组件(5)包括加热环(501),加热环(501)的两侧设置有若干个翅片(502),且翅片(502)间隙的加热环(501)上设置有若干个线槽(503),翅片(502)的内侧穿插有螺旋管(504),翅片(502)的侧壁上设置有风机(505),螺旋管(504)的两个端头设置有进液管(506)和出液管(507),进液管(506)和出液管(507)之间设置有水泵(508)和热水炉(509),水泵(508)的输入端通过连接管(510)和热水炉(509)连接,水泵(508)的输出端和进液管(506)连接,热水炉(509)和出液管(507)的端头连接,开口框架(3)的一侧还设置有打印组件(6),打印组件(6)包括方框(601),方框(601)的侧壁上设置有两个传送辊(603),传送辊(603)分别与传送辊(603)旋转连接,传送辊(603)之间通过传送皮带(604)连接,传送辊(603)和传送皮带(604)上均设置有曲线槽(605),方框(601)的一侧壁上设置有步进电机(606),步进电机(606)的输出端穿过方框(601)和传送辊(603)连接。
2.根据权利要求1所述的电缆的加工机构,其特征在于:方框(601)的顶端设置有竖直框(602),竖直框(602)和方框(601)相互垂直,竖直框(602)上套装有两个竖直方套(610),竖直方套(610)和竖直框(602)滑动连接,两个竖直方套(610)之间设置有打印板(611),打印板(611)的底端设置有竖直柱(613),竖直柱(613)的底端设置有换料板(614),换料板(614)的顶端设置有和竖直柱(613)相匹配的装填套(615),装填套(615)通过螺钉(616)和竖直柱(613)连接,换料板(614)的底端设置有打印圆壳(617),打印板(611)的一侧壁上设置有槽口架(612),且打印板(611)的一侧还设置有推杆电机(607),推杆电机(607)通过连接臂(608)和打印板(611)的顶面固定连接,推杆电机(607)的输出端设置有推进柱(609),推进柱(609)穿插在槽口架(612)的内侧,推进柱(609)和槽口架(612)滑动连接。
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