CN113084993B - 一种预制楼板模具及预埋件用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，包括：支柱，其顶端安装有激光投影仪，且激光投影仪用于投射图纸影像，所述支柱的底端安装有用于推动整个支柱前后移动的电动气缸；台车，其放置于流水线上，且台车的形式轨迹与激光投影仪下方的区域重合；若干定位件，相邻的两组定位件之间呈对称式分布，可夹取对应的预支楼板模具，且定位件包含挡件和与挡件表面焊接的活动件；其技术要点为，本发明通过在流水线上方装模工位安装激光投影仪，将图纸按照比例投影到流水线的台车上，通过投影线直接在台车上按照图纸的投影线进行模具位置的组装和构件预埋位置的安装，免去工人读图和测量环节，提高准确率的同时节约了工作时间。

Description

一种预制楼板模具及预埋件用定位装置
技术领域
本发明属于预制板建筑领域，具体是一种预制楼板模具及预埋件用定位装置。
背景技术
预制板就是早期建筑当中用的楼板；制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了；预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板；
在对预制板或是预埋件进行装配时，需要通过人工看图并测量来确认预制楼板模具以及预制楼板预埋件在台车上的位置，需要反复测量消耗大量的时间，准确率低，每一轮次生产完需要重新看图并测量来确认正确位置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制楼板模具及预埋件用定位装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，包括：
支柱，其顶端安装有激光投影仪，且激光投影仪用于投射图纸影像，所述支柱的底端安装有用于推动整个支柱前后移动的电动气缸；
台车，其放置于流水线上，且台车的形式轨迹与激光投影仪下方的区域重合；
若干定位件，相邻的两组定位件之间呈对称式分布，可夹取对应的预支楼板模具，且定位件包含挡件和与挡件表面焊接的活动件，所述活动件滑动式装配于台车的上表面，所述挡件的底端焊接有内杆体，且内杆体的一端安装有与激光投影仪配套的激光感应器；
伸缩气缸，其安装于支柱一侧的底端，且伸缩气缸配套活塞杆的一端连接有活动杆，所述活动杆的顶端与安装于支柱表面的气囊件压合式连接；以及
吹料组件，其设置于支柱两侧，并用于对可夹装状态下的预支楼板模具表面进行吹气。
优选的，所述挡件的截面呈“L”形，且挡件底端开设有用于激光通过的通槽，并在挡件的前侧焊接把手，所述挡件的底端安装有用于支撑的外轮体。
优选的，所述活动件的截面呈“凹”字形，且活动件的两端可滑动式装配于台车边侧预设的条形槽内。
优选的，所述台车的表面开设有截面呈“十”字形的内槽体，所述内杆体的内壁安装有横向分布的内轮体，且内轮体和内杆体均滑动式装配到内槽体中。
优选的，所述活动件内插装有固定杆，且固定杆的一端延伸到内槽体中，并焊接有插板，所述固定杆的顶端套装有弹性件，该插板与固定杆形成“T”字形结构，且插板可与内槽体内壁预设的齿槽配套。
优选的，所述激光感应器接收端的上表面与台车的上表面齐平，且激光感应器的中心与挡件的边侧处于同一垂直线上，所述挡件的表面安装有可与激光感应器电性连接的指示灯。
优选的，所述吹料组件包含架杆和设置于架杆两端的齿盘，所述齿盘上的齿口可与活动杆边侧开设的齿口齿合式连接，所述架杆一侧开设有若干气嘴，且架杆内的空腔可与气囊件之间通过气管连通。
与现有技术相比，本发明提供了一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，具有如下有益效果：
一是本发明通过在流水线上方装模工位安装激光投影仪，将图纸按照比例投影到流水线的台车上，通过投影线直接在台车上按照图纸的投影线进行模具位置的组装和构件预埋位置的安装，免去工人读图和测量环节，提高准确率的同时节约了工作时间；
二是本发明在台车上设计可移动的挡件，并结合激光感应器和指示灯进行使用，利用到内杆体对挡件的活动路径进行限位，同时提高了激光感应器在使用时的位置精准性，确保挡件对模具和预埋件进行精准定位；
三是本发明通过使用吹料组件，并结合气囊件和伸缩气缸进行使用，可带动架杆在台车上进行上下摆动，同时压缩气囊件，完成对架杆的持续供气，从而实现对模具和预埋件表面的吹扫处理，达到全面性的清洁目的。
附图说明
图1是本发明的整体结构正视图；
图2是本发明的整体结构正剖图；
图3是本发明的活动件局部结构剖视图；
图4是本发明的挡件结构示意图；
图5是本发明的台车结构侧剖图；
图6是本发明的图1局部结构A的放大图；
图7是本发明的架杆结构示意图。
附图标记：1、支柱；2、激光投影仪；3、台车；31、内槽体；4、挡件；41、把手；42、通槽；5、活动件；6、吹料组件；61、齿盘；62、架杆；621、气嘴；7、指示灯；8、伸缩气缸；9、活动杆；10、固定杆；11、插板；12、外轮体；13、内杆体；14、激光感应器；15、内轮体；16、气囊件。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本发明一种预制楼板模具及预埋件用定位装置的具体实施方式。本发明一种预制楼板模具及预埋件用定位装置不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种预制楼板模具及预埋件用定位装置的具体结构，如图1-7所示，一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，包括：
支柱1，其顶端安装有激光投影仪2，且激光投影仪2用于投射图纸影像，支柱1的底端安装有用于推动整个支柱1前后移动的电动气缸；
台车3，其放置于流水线上，且台车3的形式轨迹与激光投影仪2下方的区域重合；
若干定位件，相邻的两组定位件之间呈对称式分布，可夹取对应的预支楼板模具，且定位件包含挡件4和与挡件4表面焊接的活动件5，活动件5滑动式装配于台车3的上表面，挡件4的底端焊接有内杆体13，且内杆体13的一端安装有与激光投影仪2配套的激光感应器14；
伸缩气缸8，其安装于支柱1一侧的底端，且伸缩气缸8配套活塞杆的一端连接有活动杆9，活动杆9的顶端与安装于支柱1表面的气囊件16压合式连接；以及
吹料组件6，其设置于支柱1两侧，并用于对可夹装状态下的预支楼板模具表面进行吹气。
通过采用上述技术方案：
本发明通过在流水线上方装模工位安装激光投影仪2，将图纸按照比例投影到流水线的台车3上，通过投影线直接在台车3上按照图纸的投影线进行模具位置的组装和构件预埋位置的安装，免去工人读图和测量环节，提高准确率的同时节约了工作时间；
具体的，考虑到预制楼板模具和预埋件需要在台车3上确定出正确的位置，采用激光投影把图纸投影的台车3上，可以直接在台车3上详细显示预制楼板，通过显示可以直接进行模具和预埋件的安装。
如图2和4所示，挡件4的截面呈“L”形，且挡件4底端开设有用于激光通过的通槽42，并在挡件4的前侧焊接把手41，挡件4的底端安装有用于支撑的外轮体12；
具体的，当激光感应器14感应到激光信号后，即可发生信号到指示灯7处，提供工作人员该处定位工作正在进行，同时也使工作人员进行后续的操作。
如图2所示，活动件5的截面呈“凹”字形，且活动件5的两端可滑动式装配于台车3边侧预设的条形槽内。
如图3和5所示，台车3的表面开设有截面呈“十”字形的内槽体31，内杆体13的内壁安装有横向分布的内轮体15，且内轮体15和内杆体13均滑动式装配到内槽体31中。
如图3所示，活动件5内插装有固定杆10，且固定杆10的一端延伸到内槽体31中，并焊接有插板11，固定杆10的顶端套装有弹性件，该插板11与固定杆10形成“T”字形结构，且插板11可与内槽体31内壁预设的齿槽配套；
具体的，在定位件位置稳定后，手持固定杆10的一端，而后转动固定杆10，使其一端的插板11分布到内槽体31中，而后套装到固定杆10表面的弹性件，利用其自身的弹性恢复力，使得插板11与内槽体31内壁的顶端紧贴，从而实现对定位的固定处理。
如图2和3所示，激光感应器14接收端的上表面与台车3的上表面齐平，且激光感应器14的中心与挡件4的边侧处于同一垂直线上，挡件4的表面安装有可与激光感应器14电性连接的指示灯7。
通过采用上述技术方案：
本发明在台车3上设计可移动的挡件4，并结合激光感应器14和指示灯7进行使用，利用到内杆体13对挡件4的活动路径进行限位，同时提高了激光感应器14在使用时的位置精准性，确保挡件4对模具和预埋件进行精准定位。
如图6和7所示，吹料组件6包含架杆62和设置于架杆62两端的齿盘61，齿盘61上的齿口可与活动杆9边侧开设的齿口齿合式连接，架杆62一侧开设有若干气嘴621，且架杆62内的空腔可与气囊件16之间通过气管连通；
活动杆9上下移动即可完成对气囊件16的压缩充气处理；
具体的，由于齿盘61上只设计2-3组齿口，同时活动杆9边侧与齿盘61上齿口对应的位置处间隔式设计出2-3组齿口，使得整个架杆62可进行上下摆动式工作。
通过采用上述技术方案：
本发明通过使用吹料组件6，并结合气囊件16和伸缩气缸8进行使用，可带动架杆62在台车3上进行上下摆动，同时压缩气囊件16，完成对架杆62的持续供气，从而实现对模具和预埋件表面的吹扫处理，达到全面性的清洁目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，其特征在于，包括：
支柱(1)，其顶端安装有激光投影仪(2)，且激光投影仪(2)用于投射图纸影像，所述支柱(1)的底端安装有用于推动整个支柱(1)前后移动的电动气缸；
台车(3)，其放置于流水线上，且台车(3)的形式轨迹与激光投影仪(2)下方的区域重合；
若干定位件，相邻的两组定位件之间呈对称式分布，可夹取对应的预支楼板模具，且定位件包含挡件(4)和与挡件(4)表面焊接的活动件(5)，所述活动件(5)滑动式装配于台车(3)的上表面，所述挡件(4)的底端焊接有内杆体(13)，且内杆体(13)的一端安装有与激光投影仪(2)配套的激光感应器(14)；所述挡件(4)的截面呈“L”形，且挡件(4)底端开设有用于激光通过的通槽(42)，并在挡件(4)的前侧焊接把手(41)，所述挡件(4)的底端安装有用于支撑的外轮体(12)；
其中，所述台车(3)的表面开设有截面呈“十”字形的内槽体(31)，所述内杆体(13)的内壁安装有横向分布的内轮体(15)，且内轮体(15)和内杆体(13)均滑动式装配到内槽体(31)中；
伸缩气缸(8)，其安装于支柱(1)一侧的底端，且伸缩气缸(8)配套活塞杆的一端连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的顶端与安装于支柱(1)表面的气囊件(16)压合式连接，上下移动状态下的所述活动杆(9)完成对气囊件(16)的压缩充气处理；齿盘(61)上设计2-3组齿口，同时所述活动杆(9)边侧与齿盘(61)上齿口对应的位置处间隔式设计出2-3组齿口，整个架杆(62)实现上下摆动式工作；
以及吹料组件(6)，其设置于支柱(1)两侧，并用于对可夹装状态下的预支楼板模具表面进行吹气；所述吹料组件(6)包含架杆(62)和设置于架杆(62)两端的齿盘(61)，所述齿盘(61)上的齿口可与活动杆(9)边侧开设的齿口齿合式连接，所述架杆(62)一侧开设有若干气嘴(621)，且架杆(62)内的空腔可与气囊件(16)之间通过气管连通。
2.如权利要求1所述的一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，其特征在于：所述活动件(5)的截面呈“凹”字形，且活动件(5)的两端可滑动式装配于台车(3)边侧预设的条形槽内。
3.如权利要求1所述的一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，其特征在于：所述活动件(5)内插装有固定杆(10)，且固定杆(10)的一端延伸到内槽体(31)中，并焊接有插板(11)，所述固定杆(10)的顶端套装有弹性件，该插板(11)与固定杆(10)形成“T”字形结构，且插板(11)可与内槽体(31)内壁预设的齿槽配套。
4.如权利要求1所述的一种预制楼板模具及预埋件用定位装置，其特征在于：所述激光感应器(14)接收端的上表面与台车(3)的上表面齐平，且激光感应器(14)的中心与挡件(4)的边侧处于同一垂直线上，所述挡件(4)的表面安装有可与激光感应器(14)电性连接的指示灯(7)。
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