CN113084968A - 一种瓷绝缘子一体化成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓷绝缘子技术领域，且公开了一种瓷绝缘子一体化成型设备，解决了一般的瓷绝缘子在生产的过程中，物料容易附在出料口，降低了其生产是的质量的问题，其包括框架，所述框架的中部安装有模具转盘，模具转盘上等距安装有下模具，框架的底部安装有驱动箱，驱动箱的内部安装有驱动组件，框架的一侧顶部固定安装有送料箱，送料箱的正面分别安装有从动锥齿轮和主动齿轮，且送料箱的顶端安装有热熔箱，框架的另一侧顶部固定安装有成型箱，成型箱的正面安装有从动齿轮，且主动齿轮通过第二链条与从动齿轮传动连接；本发明，通过设置的驱动组件、转轮、活塞和第一齿轮等的配合使用，能够同时带动活塞运动，完成对物料的间歇下料过程。

Description

一种瓷绝缘子一体化成型设备
技术领域
本发明属于瓷绝缘子技术领域，具体为一种瓷绝缘子一体化成型设备。
背景技术
绝缘子种类繁多，形状各异；不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的；绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子；绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
一般的瓷绝缘子在生产的过程中，物料容易附在出料口，降低了其生产是的质量。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种瓷绝缘子一体化成型设备，有效的解决了一般的瓷绝缘子在生产的过程中，物料容易附在出料口，降低了其生产是的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子一体化成型设备，包括框架，所述框架的中部安装有模具转盘，模具转盘上等距安装有下模具，框架的底部安装有驱动箱，驱动箱的内部安装有驱动组件，框架的一侧顶部固定安装有送料箱，送料箱的正面分别安装有从动锥齿轮和主动齿轮，且送料箱的顶端安装有热熔箱，框架的另一侧顶部固定安装有成型箱，成型箱的正面安装有从动齿轮，且主动齿轮通过第二链条与从动齿轮传动连接；
驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动转轴，主动转轴的顶部固定安装有主动转盘，主动转盘的一侧安装有从动转盘，从动转盘固定安装于从动转轴上，且从动转轴的顶端与模具转盘固定连接，主动转轴的底部固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮啮合连接有小齿轮，小齿轮固定安装于转杆上，转杆的顶部固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，其中主动转轴、从动转轴和转杆均转动安装于驱动箱的内部。
优选的，所述主动转盘上固定安装有条形板，条形板的一端固定安装有圆柱，从动转盘上等距开设有条形槽和弧形槽，且条形槽和弧形槽交错设置。
优选的，所述送料箱的内部转动安装有三个第一齿轮和一个导向轮，且三个第一齿轮和一个导向轮之间通过第一链条传动连接，其中一个第一齿轮上固定安装有转轮，转轮上转动安装有连杆，连杆的底端转动安装于活塞上，活塞滑动安装于筒体内，筒体固定安装于送料箱的内部，送料箱的底部还安装有剪切机构。
优选的，所述筒体的一侧通过导管与热熔箱的内部连通，且导管的一端和筒体的底端均安装有单向阀。
优选的，所述剪切机构包括凸轮，凸轮、从动锥齿轮和另一个第一齿轮同轴设置，凸轮的一侧安装有T形杆，T形杆的一端固定安装有切刀，T形杆上套接有限位筒和伸缩弹簧，限位筒固定安装于送料箱内，且伸缩弹簧位于T形杆与限位筒之间。
优选的，所述成型箱的内部转动安装有偏心轮，偏心轮与从动齿轮同轴设置，偏心轮的底端安装有压板，压板的底端中部固定安装有导向杆，导向杆的底端固定安装有上模具，且导向杆的顶部套接有复位弹簧。
优选的，所述压板的底端两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装于成型箱的底壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的驱动组件、转轮、活塞和第一齿轮等的配合使用，能够通过驱动组件带动模具转盘间隙转动，同时带动活塞运动，完成对物料的间歇下料过程；
2)、在工作中，通过设置的剪切机构，能够在物料下料的过程中，同时带动剪切机构对物料进行剪切，从而避免物料附在筒体的出料口，保证物料的稳定输送；
3)、在工作中，通过设置的偏心轮、压板和上模具等的配合使用，能够同时带动偏心轮转动，使上模具下移后对物料进行挤压，使物料成型；且本设备均采用机械的方式进行传动，不容易发生故障，且仅采用一个动力，降低了成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的驱动组件结构示意图；
图3为本发明的主动转盘安装结构示意图；
图4为本发明的送料箱内部结构示意图；
图5为本发明的剪切机构结构示意图；
图6为本发明的成型箱内部结构示意图。
图中：1、框架；2、模具转盘；201、下模具；3、驱动箱；4、驱动组件；401、驱动电机；402、主动转轴；403、主动转盘；4031、条形板；4032、圆柱；404、从动转盘；4041、条形槽；4042、弧形槽；405、从动转轴；406、不完全齿轮；407、小齿轮；408、转杆；409、主动锥齿轮；5、送料箱；501、第一齿轮；5011、从动锥齿轮；5012、主动齿轮；5013、第二链条；502、剪切机构；5021、凸轮；5022、T形杆；5023、切刀；5024、限位筒；5025、伸缩弹簧；503、第一链条；504、导向轮；505、转轮；506、连杆；507、活塞；508、筒体；509、单向阀；6、热熔箱；7、成型箱；701、从动齿轮；702、偏心轮；703、压板；704、导向杆；705、上模具；706、复位弹簧；707、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-6给出，本发明包括框架1，框架1的中部安装有模具转盘2，模具转盘2上等距安装有下模具201，框架1的底部安装有驱动箱3，驱动箱3的内部安装有驱动组件4，框架1的一侧顶部固定安装有送料箱5，送料箱5的正面分别安装有从动锥齿轮5011和主动齿轮5012，且送料箱5的顶端安装有热熔箱6，框架1的另一侧顶部固定安装有成型箱7，成型箱7的正面安装有从动齿轮701，且主动齿轮5012通过第二链条5013与从动齿轮701传动连接，便于带动多个部件同时运动；
驱动组件4包括驱动电机401，驱动电机401的输出端固定连接有主动转轴402，主动转轴402的顶部固定安装有主动转盘403，主动转盘403的一侧安装有从动转盘404，从动转盘404固定安装于从动转轴405上，且从动转轴405的顶端与模具转盘2固定连接，能够带动模具转盘2进行转动，主动转轴402的底部固定安装有不完全齿轮406，不完全齿轮406啮合连接有小齿轮407，小齿轮407固定安装于转杆408上，转杆408的顶部固定安装有主动锥齿轮409，主动锥齿轮409与从动锥齿轮5011啮合连接，其中主动转轴402、从动转轴405和转杆408均转动安装于驱动箱3的内部，能够带动驱动箱3内的部件进行运动。
实施例二，在实施例一的基础上，主动转盘403上固定安装有条形板4031，条形板4031的一端固定安装有圆柱4032，从动转盘404上等距开设有条形槽4041和弧形槽4042，且条形槽4041和弧形槽4042交错设置，能够带动从动转盘404间歇转动。
实施例三，在实施例一的基础上，送料箱5的内部转动安装有三个第一齿轮501和一个导向轮504，且三个第一齿轮501和一个导向轮504之间通过第一链条503传动连接，其中一个第一齿轮501上固定安装有转轮505，转轮505上转动安装有连杆506，连杆506的底端转动安装于活塞507上，活塞507滑动安装于筒体508内，筒体508固定安装于送料箱5的内部，送料箱5的底部还安装有剪切机构502，能够进行间歇性的送料。
实施例四，在实施例三的基础上，筒体508的一侧通过导管与热熔箱6的内部连通，且导管的一端和筒体508的底端均安装有单向阀509，便于对物料进行输送。
实施例五，在实施例一的基础上，剪切机构502包括凸轮5021，凸轮5021、从动锥齿轮5011和另一个第一齿轮501同轴设置，凸轮5021的一侧安装有T形杆5022，T形杆5022的一端固定安装有切刀5023，T形杆5022上套接有限位筒5024和伸缩弹簧5025，限位筒5024固定安装于送料箱5内，且伸缩弹簧5025位于T形杆5022与限位筒5024之间，能够对挤出的物料进行剪切处理。
实施例六，在实施例一的基础上，成型箱7的内部转动安装有偏心轮702，偏心轮702与从动齿轮701同轴设置，偏心轮702的底端安装有压板703，压板703的底端中部固定安装有导向杆704，导向杆704的底端固定安装有上模具705，且导向杆704的顶部套接有复位弹簧706，能够对物料进行压合使其成型。
实施例七，在实施例六的基础上，压板703的底端两侧均固定安装有伸缩杆707，伸缩杆707的底端固定安装于成型箱7的底壁，能够提高压板703运动时的稳定性。
工作原理：工作时，首先通过驱动电机401带动主动转轴402转动，主动转轴402带动其上的主动转盘403转动，主动转盘403通过条形板4031上的圆柱4032带动从动转盘404上的条形槽4041转动，在主动转盘403、圆柱4032、条形槽4041和弧形槽4042的配合下，使从动转盘404间歇转动，从动转盘404通过从动转轴405带动模具转盘2转动，从而使模具转盘2上的下模具201置于筒体508的底端正对处，然后主动转轴402上的不完全齿轮406带动小齿轮407转动，小齿轮407通过转杆408带动主动锥齿轮409转动，主动锥齿轮409通过从动锥齿轮5011带动其中一个第一齿轮501转动，在第一链条503和导向轮504的配合下，使转轮505转动，转轮505通过连杆506带动活塞507上下运动，当活塞507向上运动时，在两个单向阀509作用下，使筒体508内形成气压降低，在压力差下，热熔箱6内的物料通过导管进入到筒体508内部，当活塞507向下运动时将物料推出筒体508，从而完成对物料的间隙下料过程；
同时其中一个第一齿轮501带动同轴的凸轮5021转动，凸轮5021对T形杆5022产生挤压，T形杆5022带动切刀5023水平移动后，切刀5023对物料进行剪切处理，从而使物料落到对应的下模具201内部；
接着另外一个第一齿轮501带动同轴的主动齿轮5012转动，主动齿轮5012通过第二链条5013带动从动齿轮701转动，从动齿轮701带动与其同轴的偏心轮702转动，偏心轮702转动时对压板703产生挤压，压板703通过导向杆704带动上模具705向下移动，上模具705对下模具201内的物料进行压合成型，从而完成对物料的一体化成型，操作较为简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓷绝缘子一体化成型设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的中部安装有模具转盘(2)，模具转盘(2)上等距安装有下模具(201)，框架(1)的底部安装有驱动箱(3)，驱动箱(3)的内部安装有驱动组件(4)，框架(1)的一侧顶部固定安装有送料箱(5)，送料箱(5)的正面分别安装有从动锥齿轮(5011)和主动齿轮(5012)，且送料箱(5)的顶端安装有热熔箱(6)，框架(1)的另一侧顶部固定安装有成型箱(7)，成型箱(7)的正面安装有从动齿轮(701)，且主动齿轮(5012)通过第二链条(5013)与从动齿轮(701)传动连接；
驱动组件(4)包括驱动电机(401)，驱动电机(401)的输出端固定连接有主动转轴(402)，主动转轴(402)的顶部固定安装有主动转盘(403)，主动转盘(403)的一侧安装有从动转盘(404)，从动转盘(404)固定安装于从动转轴(405)上，且从动转轴(405)的顶端与模具转盘(2)固定连接，主动转轴(402)的底部固定安装有不完全齿轮(406)，不完全齿轮(406)啮合连接有小齿轮(407)，小齿轮(407)固定安装于转杆(408)上，转杆(408)的顶部固定安装有主动锥齿轮(409)，主动锥齿轮(409)与从动锥齿轮(5011)啮合连接，其中主动转轴(402)、从动转轴(405)和转杆(408)均转动安装于驱动箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子一体化成型设备，其特征在于：所述主动转盘(403)上固定安装有条形板(4031)，条形板(4031)的一端固定安装有圆柱(4032)，从动转盘(404)上等距开设有条形槽(4041)和弧形槽(4042)，且条形槽(4041)和弧形槽(4042)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子一体化成型设备，其特征在于：所述送料箱(5)的内部转动安装有三个第一齿轮(501)和一个导向轮(504)，且三个第一齿轮(501)和一个导向轮(504)之间通过第一链条(503)传动连接，其中一个第一齿轮(501)上固定安装有转轮(505)，转轮(505)上转动安装有连杆(506)，连杆(506)的底端转动安装于活塞(507)上，活塞(507)滑动安装于筒体(508)内，筒体(508)固定安装于送料箱(5)的内部，送料箱(5)的底部还安装有剪切机构(502)。
4.根据权利要求3所述的一种瓷绝缘子一体化成型设备，其特征在于：所述筒体(508)的一侧通过导管与热熔箱(6)的内部连通，且导管的一端和筒体(508)的底端均安装有单向阀(509)。
5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子一体化成型设备，其特征在于：所述剪切机构(502)包括凸轮(5021)，凸轮(5021)、从动锥齿轮(5011)和另一个第一齿轮(501)同轴设置，凸轮(5021)的一侧安装有T形杆(5022)，T形杆(5022)的一端固定安装有切刀(5023)，T形杆(5022)上套接有限位筒(5024)和伸缩弹簧(5025)，限位筒(5024)固定安装于送料箱(5)内，且伸缩弹簧(5025)位于T形杆(5022)与限位筒(5024)之间。
6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子一体化成型设备，其特征在于：所述成型箱(7)的内部转动安装有偏心轮(702)，偏心轮(702)与从动齿轮(701)同轴设置，偏心轮(702)的底端安装有压板(703)，压板(703)的底端中部固定安装有导向杆(704)，导向杆(704)的底端固定安装有上模具(705)，且导向杆(704)的顶部套接有复位弹簧(706)。
7.根据权利要求6所述的一种瓷绝缘子一体化成型设备，其特征在于：所述压板(703)的底端两侧均固定安装有伸缩杆(707)，伸缩杆(707)的底端固定安装于成型箱(7)的底壁。
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