CN219600165U - 一种汽车塑料制品高精度模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料制品高精度模具，包括机体，机体的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定安装有上支架，上支架的底部固定安装有上压模，机体的内部底壁固定安装有底座，底座的顶部固定安装有下压模，下压模的底部设置有顶起结构，底座的两侧分别设置有限位机构，机体的正面固定安装有箱门；该一种汽车塑料制品高精度模具，可以达到实现上下模合模时以及产品成型后进行脱模时的定位校准，成型品质较佳以及便于脱模的目的。

Description

一种汽车塑料制品高精度模具

技术领域

本实用新型涉及汽车模具技术领域，具体为一种汽车塑料制品高精度模具。

背景技术

在汽车的生产加工过程中，在汽车配件等很多地方都需要用到塑料制品，塑料制品作为汽车配件在汽车行业被广泛运用，现有的大部分塑料制品大多都是通过模具进行塑形，因此在塑料制品的加工成型模具被广泛的使用,但在现如今塑料制品模具的加工过程中，经常会出现模具的上模和下模定位不准，主要体现在上下模合模时以及产品成型后进行脱模时，如果在合模时精度不准将直接影响整个浇铸产品的样式，如果偏差过大将造成次品；如果在脱模时不稳定的话将模具将会与成品发生碰撞，影响成品的外观和质量，并且部分塑料制品由于体积较大，浇筑成型后不易取出，因而在取下塑料成品时可能会发生损坏，影响产品质量，为此，我们提出一种汽车塑料制品高精度模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种汽车塑料制品高精度模具，以达到实现上下模合模时以及产品成型后进行脱模时的定位校准，成型精度高品质较佳以及便于脱模的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有上支架，所述上支架的底部固定安装有上压模，所述机体的内部底壁固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有下压模，所述下压模的底部设置有顶起结构，所述底座的两侧分别设置有限位机构，所述机体的正面固定安装有箱门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上支架的下壁四角分别固定连接有定位杆，所述底座的顶部四角分别开设有定位孔，所述定位杆活动插接在定位孔内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶起结构包括开设在底座上的通槽和开设在机体底壁的弹簧槽，所述通槽内部插接有顶杆，所述弹簧槽内部固定安装有弹簧，所述顶杆一端与弹簧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位机构包括对称分布在底座两侧的活动板，所述活动板一侧固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有转辊，所述活动板的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端通过轴承与机体转动连接，另一端固定安装在电机的输出端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压伸缩杆通过螺栓固定安装在机体内部顶壁，所述液压伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架的数量为多个，所述安装架等间距竖直分布在活动板一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机通过螺栓固定安装在机体上，所述电机通过导线与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车塑料制品高精度模具，具备以下有益效果：

1、该一种汽车塑料制品高精度模具，通过在上压模、下压模的两侧设置限位机构，限位机构包括活动板和转动安装在活动板一侧的转辊，且通过启动电机驱动螺杆转动，利用螺纹套筒与螺杆螺纹传动带动活动板水平移动，进而带动转辊水平移动，进而在上压模、下压模上下模合模时以及产品成型后进行脱模时，通过转辊从两侧对上支架、底座进行抵紧限位，保证上压模上下移动时的稳定性，避免上压模上下移动时上压模、下压模位置发生偏移，提高成型精度，进而使成型后的塑料制品更加美观，方便后续加工；

2、该一种汽车塑料制品高精度模具，通过在下压模的底部设置顶起结构，顶杆与弹簧连接，在弹簧的弹力作用下可上下移动，在下压模内塑料制品成型后，弹簧在弹力作用下自动复位可以将顶杆向上顶起，利用通槽将制作好的塑料制品向上弹出，方便工作人员取出成品，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型外部立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、机体；2、液压伸缩杆；3、上支架；31、定位杆；4、上压模；5、底座；51、定位孔；6、下压模；7、顶起结构；71、通槽；72、弹簧槽；73、顶杆；74、弹簧；8、限位机构；81、活动板；82、安装架；83、转辊；84、螺纹套筒；85、螺杆；86、轴承；87、电机；9、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：包括机体1，机体1的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底端固定安装有上支架3，上支架3的底部固定安装有上压模4，机体1的内部底壁固定安装有底座5，底座5的顶部固定安装有下压模6，下压模6的底部设置有顶起结构7，底座5的两侧分别设置有限位机构8。

本实施例中，上支架3的下壁四角分别固定连接有定位杆31，底座5的顶部四角分别开设有定位孔51，定位杆31活动插接在定位孔51内部，实现上支架3上下移动时的定位作用，避免上下移动时发生位置偏移；顶起结构7包括开设在底座5上的通槽71和开设在机体1底壁的弹簧槽72，通槽71内部插接有顶杆73，弹簧槽72内部固定安装有弹簧74，顶杆73一端与弹簧74固定连接，顶杆73与弹簧74连接，在弹簧74的弹力作用下可上下移动，在下压模6内塑料制品成型后，弹簧74在弹力作用下自动复位可以将通槽71向上顶起，利用顶杆73将制作好的塑料制品向上弹出；限位机构8包括对称分布在底座5两侧的活动板81，活动板81一侧固定安装有安装架82，安装架82上转动安装有转辊83，活动板81的底部固定连接有螺纹套筒84，螺纹套筒84与螺杆85螺纹连接，螺杆85一端通过轴承86与机体1转动连接，另一端固定安装在电机87的输出端，通过启动电机87，电机87通过电力驱动螺杆85转动，利用螺纹套筒84与螺杆85螺纹传动带动活动板81水平移动，进而带动转辊83水平移动，进而在上压模4、下压模6上下模合模时以及产品成型后进行脱模时，通过转辊83从两侧对上支架3、底座5进行抵紧限位；液压伸缩杆2通过螺栓固定安装在机体1内部顶壁，液压伸缩杆2通过导线与外部电源电性连接，通过液压伸缩杆2驱动上支架3上下移动；安装架82的数量为多个，安装架82等间距竖直分布在活动板81一侧，转辊83转动安装在安装架82上，进而通过转辊83转动一方面抵紧限位在上支架3、底座5两侧，又能保证上压模4与转辊83滚动能自由上下移动；电机87通过螺栓固定安装在机体1上，电机87通过导线与外部电源电性连接，电机87通过电力驱动螺杆85转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种汽车塑料制品高精度模具在使用时，将塑料制品材料置于下压模6内部，通过液压伸缩杆2驱动上支架3上下移动，利用上压模4压紧在下压模6表面将塑料制品材料热压成型，通过在上压模4、下压模6的两侧设置限位机构8，限位机构8包括活动板81和转动安装在活动板81一侧的转辊83，且通过启动电机87驱动螺杆85转动，利用螺纹套筒84与螺杆85螺纹传动带动活动板81水平移动，进而带动转辊83水平移动，进而在上压模4、下压模6上下模合模时以及产品成型后进行脱模时，通过转辊83从两侧对上支架3、底座5进行抵紧限位，保证上压模4上下移动时的稳定性，避免上压模4上下移动时上压模4、下压模6位置发生偏移，进而从而使成型后的塑料制品更加美观，方便后续加工；另外通过在下压模6的底部设置顶起结构7，顶杆73与弹簧74连接，在弹簧74的弹力作用下可上下移动，在下压模6内塑料制品成型后，弹簧74在弹力作用下自动复位可以将顶杆73向上顶起，利用顶杆73将制作好的塑料制品向上弹出，方便工作人员取出成品，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车塑料制品高精度模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底端固定安装有上支架(3)，所述上支架(3)的底部固定安装有上压模(4)，所述机体(1)的内部底壁固定安装有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定安装有下压模(6)，所述下压模(6)的底部设置有顶起结构(7)，所述底座(5)的两侧分别设置有限位机构(8)，所述机体(1)的正面固定安装有箱门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述上支架(3)的下壁四角分别固定连接有定位杆(31)，所述底座(5)的顶部四角分别开设有定位孔(51)，所述定位杆(31)活动插接在定位孔(51)内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述顶起结构(7)包括开设在底座(5)上的通槽(71)和开设在机体(1)底壁的弹簧槽(72)，所述通槽(71)内部插接有顶杆(73)，所述弹簧槽(72)内部固定安装有弹簧(74)，所述顶杆(73)一端与弹簧(74)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述限位机构(8)包括对称分布在底座(5)两侧的活动板(81)，所述活动板(81)一侧固定安装有安装架(82)，所述安装架(82)上转动安装有转辊(83)，所述活动板(81)的底部固定连接有螺纹套筒(84)，所述螺纹套筒(84)与螺杆(85)螺纹连接，所述螺杆(85)一端通过轴承(86)与机体(1)转动连接，另一端固定安装在电机(87)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述液压伸缩杆(2)通过螺栓固定安装在机体(1)内部顶壁，所述液压伸缩杆(2)通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述安装架(82)的数量为多个，所述安装架(82)等间距竖直分布在活动板(81)一侧。

7.根据权利要求4所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述电机(87)通过螺栓固定安装在机体(1)上，所述电机(87)通过导线与外部电源电性连接。