CN113083777A - 基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置及方法，涉及紫石英炮制设备技术领域。该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，包括机体，所述机体右端的内部开设有捣碎室，所述捣碎室的内腔设置有捣碎装置，所述机体的内部并位于捣碎室的左侧开设有清洗室，所述清洗室内腔的中心处和机体顶面的中心处均设置有搅拌装置，所述机体的内部并位于捣碎室的左侧开设有清洗室。该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过捣碎装置、搅拌装置、清洗装置、传动装置、烘干装置和输送装置的配合使用，这样就丰富了紫石英加工装置的功能性，同时，也提高了紫石英加工的工作效率，进一步提高了紫石英加工装置的实用性。

Description

基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置及方法

本申请是申请日为2018年07月14日，申请号为CN201810815224.6的发明名称为一种基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及紫石英炮制设备技术领域，具体为一种基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置及方法。

背景技术

紫石英，紫色块杖显角棱，唯有硫酸能溶解，暖宫温肺镇心惊。紫石英为卤化物类矿物萤石原矿石。主产于浙江、辽宁、河北、甘肃等省。全年均可采挖，挑选紫色者入药。捣成小块，生用或煅用。

目前，紫石英已被广泛应用到医学制药中，紫石英主治心悸、怔忡、惊痫、肺寒咳逆上气和女子宫寒不孕等，紫石英在进行炮制之前需要对开采出来的紫石英进行清洗，还需要对清洗之后的紫石英进行捣碎，然后才能流转到下一个工艺流程，而现如今的紫石英加工设备，功能性比较单一化，工作效率比较低，以至于降低了紫石英加工装置的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，解决了紫石英加工装置功能性比较单一、工作效率低和实用性低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，包括机体，所述机体右端的内部开设有捣碎室，所述捣碎室的内腔设置有捣碎装置，所述机体的内部并位于捣碎室的左侧开设有清洗室，所述清洗室内腔的中心处和机体顶面的中心处均设置有搅拌装置，所述清洗室内腔的顶部和箱体顶面的左端均设置有清洗装置，所述清洗室内腔顶面的右端开设有透气孔，所述机体顶面的左端开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有传动装置，所述清洗室左侧内壁的中心处与传动槽右侧内壁的顶部之间开设有烘干槽，所述烘干槽的内部设置有烘干装置，所述传动槽右侧内壁的底部与捣碎室左侧内壁的底部之间开设有输送槽，所述输送槽的内部设置有输送装置，所述清洗室内腔底面的左端连通有排污管，所述排污管的底端分别贯穿输送槽的内腔和机体的底部并延伸出机体的外部，所述排污管顶端的内壁套装有过滤网，所述排污管延伸出机体外部的一端固定安装有第一电磁阀，所述清洗室内腔底面的右端与输送槽右端的顶面之间连通有输料管，所述输料管的中心处固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述捣碎装置包括有第一稳固轴承、第一转杆、第一驱动槽轮、第一驱动传动带、第二稳固轴承、转盘、驱动杆、驱动盘、驱动槽、支撑台、容纳槽、限位块、对接杆、支撑杆、复位弹簧和捣碎块，所述捣碎室顶面的中心处并位于机体顶面的右端镶嵌有第一稳固轴承，所述第一稳固轴承的内腔插接有第一转杆，所述第一转杆顶端的表面套装有第一驱动槽轮，所述第一驱动槽轮的槽内套装有第一驱动传动带，所述捣碎室内壁的顶部固定安装有第二稳固轴承，所述第二稳固轴承的内壁套装有转盘，所述转盘底面的右端固定安装有驱动杆，所述转盘的下方设置有驱动盘，所述驱动盘的顶面开设有驱动槽，所述驱动杆的底端与驱动槽的内腔插接，所述捣碎室内壁的中心处固定安装有支撑台，所述支撑台的定面和底面之间均开设有容纳槽，所述容纳槽内腔的顶部均套装有限位块，所述限位块的顶面均固定连接有对接杆，所述对接杆的顶端均贯穿支撑台的顶部并与驱动盘的底面固定连接，所述限位块的底面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端均贯穿支撑台的底部并延伸出支撑台的外部，所述容纳槽内腔的底部并位于支撑杆的表面均套装有复位弹簧，所述支撑杆延伸出支撑台外部的一端均固定连接有捣碎块。

优选的，所述搅拌装置包括有稳固箱、减速电机、双槽轮、第二驱动传动带、驱动轴承、第二转杆和搅拌杆，所述清洗室的上方并位于机体的顶面固定安装有稳固箱，所述稳固箱内腔的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机底部的输出轴表面套装有双槽轮，所述双槽轮的下方槽内套装有第二驱动传动带，所述第二驱动传动带的左端贯穿稳固箱的左侧面并延伸出稳固箱的外部，所述清洗室内腔顶面和底面的中心处镶嵌有两个驱动轴承，两个所述驱动轴承的内腔均插接有第二转杆，所述第二转杆的顶端贯穿机体的顶部并与减速电机的输出轴底端焊接，所述清洗室的内部并位于第二转杆的两侧均固定安装有搅拌杆。

优选的，所述清洗装置包括有喷水管、喷头、压力泵、抽水管、进水阀门和排水管，所述清洗室内腔的顶面固定安装有喷水管，所述喷水管两端的底部均固定安装喷头，所述第二驱动传动带的后方并位于机体的顶面固定安装有压力泵，所述压力泵左侧的抽水口连通有抽水管，所述抽水管远离压力泵的一端固定安装有进水阀门，所述压力泵右端的排水口连通有排水管，所述排水管远离压力泵的一端贯穿机体的顶部并与喷水管左端的顶面连通。

优选的，所述传动装置包括有传动轴承、传动杆、第二驱动槽轮、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述传动槽内腔的顶部和底部套装有两个传动轴承，两个所述传动轴承的内腔均插接有传动杆，上方传动轴承的上方并位于传动杆表面套装有第二驱动槽轮，上方传动轴承的下方并位于传动轴承的表面套装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的下方并位于转动杆的表面套装有第二传动齿轮。

优选的，所述烘干装置包括有第一固定轴承、第一从动杆、第一从动齿轮、扇叶、加热器和防护网，所述烘干槽左端的内壁套装有两个第一固定轴承，两个所述第一固定轴承的内腔均插接有第一从动杆，所述第一从动杆的左端焊接有第一从动齿轮，所述第一从动杆右端的表面焊接有扇叶，所述扇叶的右侧并位于烘干槽的内壁固定安装有加热器，所述加热器的右侧并位于烘干槽的内壁固定安装有防护网。

优选的，所述输送装置包括有第二固定轴承、第二从动杆、第二从动齿轮和绞龙叶片，所述输送槽内腔的两端套装有两个第二固定轴承，两个所述第二固定轴承的内腔均插接有第二从动杆，所述第二从动杆的左端焊接有第二从动齿轮，所述第二从动杆右端的表面套装有绞龙叶片。

优选的，所述清洗室的前方并位于机体的正面通过合叶铰接有放料门，所述放料门正面的右侧固定安装有第一把手，所述机体正面的右下方通过合叶铰接有取料门，所述取料门正面的右侧固定安装有第二把手。

优选的，所述第一驱动传动带的左端贯穿稳固箱的右侧面并与双槽轮上方的槽内卡接，且第一驱动槽轮与双槽轮之间均通过第一驱动传动带传动连接，所述第二驱动传动带的左端与第二驱动槽轮的槽内卡接，所述第二驱动槽轮与双槽轮之间均通过第二驱动传动带传动连接。

优选的，所述第一转杆的表面与第一稳固轴承的内壁固定连接，所述第二转杆的表面均与驱动轴承的内壁固定连接，所述传动杆的表面均与传动轴承的内壁固定连接，所述第一从动杆的表面均与第一固定轴承的内壁固定连接，所述第二从动杆的表面均与第二固定轴承的内壁固定连接，所述排污管延伸到输送槽内部的一端设置在第二从动杆的后方。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过捣碎装置中第一驱动槽轮、第一驱动传到带、转盘、驱动杆、驱动盘、支撑杆和捣碎块的配合使用，第一驱动传动带的转动就可以带动第一驱动槽轮转动，第一驱动槽轮转动就可以方便带动第一转杆和转盘同时转动，转盘的转动就可以方便带动驱动杆在驱动槽的内腔运动，通过驱动杆在驱动槽内部的运动就可以促使支撑杆上下运动，通过支撑杆的上下运动就可以带动捣碎块上下运动，最后通过捣碎块持续的上下运动，就能够方便对捣碎内部的紫石英进行捣碎，这样就能使得整个紫石英加工装置更加方便使用。

(2)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过搅拌装置中减速电机、第二转杆和搅拌杆的配合使用，减速电机的启动，就可以方便带动第二转杆进行转动，第二转动的转动就可以方便带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动就可以方便对清洗室内部的紫石英进行搅拌，通过对紫石英的搅拌可以提高清洗装置和烘干装置的工作效率，也进一步提高了整个紫石英加工装置的工作效率。

(3)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过清洗装置中压力泵、抽水管、排水管、喷水管和喷头的配合使用，压力泵的启动可以方便带动抽水管把外界的清水给传输到排水管处，然后通过排水管再把清水给排放到喷水管的内部，喷水管就可以带动喷头把清水输送到清洗室的内部，这样就达到对紫石英清洗的效果，通过喷头与搅拌装置的配合使用，就可以加快对紫石英的清洗速率。

(4)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过传动装置中第二驱动槽轮、传动杆、第一驱动槽轮和第二驱动槽轮的配合使用，第二驱动槽轮的转动就可以方便带动传动杆转动，通过传动杆的转动就可以同时带动第一传动齿轮和第二传动齿轮同时转动，第一传动齿轮的转动可以带动烘干装置启动，第二传动齿轮的转动可以输送装置启动，传动装置可以促使烘干装置与输送装置为一体式结构。

(5)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过烘干装置中第一从动齿轮、第一从动杆、扇叶和加热器的配合使用，第一从动齿轮的转动就可以同时带动第一从动杆和扇叶转动，再启动加热器，扇叶就可以把热风传输到清洗室的内部，从而可以对清洗室内部的紫石英进行烘干，然后再通过与搅拌装置的配合使用，可以提高紫石英烘干的速率。

(6)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过输送装置中第二从动齿轮、第二从动杆和绞龙叶片的配合使用，第二从动齿轮的转动就可以带动第二从动杆转动，第二从动杆的转动就可以带动绞龙叶片转动，通过绞龙叶片的转动，就可以方便完成对紫石英的输送，再通过输送装置与捣碎装置的配合使用，就可以加快紫石英捣碎的速率。

(7)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过设置的放料门，可以方便把需要清洗的紫石英放入到清洗室内部，通过设置的取料门，可以方便把捣碎室内部加工好的紫石英取出来，这样就可以使得整个机体具有方便放料和取料的效果。

(8)、该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置，通过捣碎装置、搅拌装置、清洗装置、传动装置、烘干装置和输送装置的配合使用，可以使得整个紫石英加工装置具有了便于清洗、搅拌、烘干、输送和捣碎的功能，这样就丰富了紫石英加工装置的功能性，同时，也提高了紫石英加工的工作效率，进一步提高了紫石英加工装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明搅拌装置结构的正面剖视图；

图4为本发明图1中A处结构的放大图；

图5为本发明图1中B处结构的放大图；

图6为本发明驱动盘和驱动槽连接结构的示意图。

图中：1机体、2捣碎室、3捣碎装置、31第一稳固轴承、32第一转杆、33第一驱动槽轮、34第一驱动传动带、35第二稳固轴承、36转盘、37驱动杆、38驱动盘、39驱动槽、311支撑台、312容纳槽、313限位块、314对接杆、315支撑杆、316复位弹簧、317捣碎块、4清洗室、5搅拌装置、51稳固箱、52减速电机、53双槽轮、54第二驱动传动带、55驱动轴承、56第二转杆、57搅拌杆、6清洗装置、61喷水管、62喷头、63压力泵、64抽水管、65进水阀门、66排水管、7透气孔、8传动槽、9传动装置、91传动轴承、92传动杆、93第二驱动槽轮、94第一传动齿轮、95第二传动齿轮、10烘干槽、11烘干装置、1101第一固定轴承、1102第一从动杆、1103第一从动齿轮、1104扇叶、1105加热器、1106防护网、12输送槽、13输送装置、1301第二固定轴承、1302第二从动杆、1303第二从动齿轮、1304绞龙叶片、14排污管、15过滤网、16第一电磁阀、17输料管、18第二电磁阀、19放料门、20第一把手、21取料门、22第二把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种紫石英炮制用加工装置，包括机体1，机体1正面的右下方通过合叶铰接有取料门21，通过取料门21就可以方便把捣碎之后的紫石英给取出来，取料门21正面的右侧固定安装有第二把手22，机体1右端的内部开设有捣碎室2，捣碎室2的内腔设置有捣碎装置3，机体1的内部并位于捣碎室2的左侧开设有清洗室4，清洗室4的前方并位于机体1的正面通过合叶铰接有放料门19，通过放料门19把需要清洗的紫石英放入到清洗室4的内部，放料门19正面的右侧固定安装有第一把手20，清洗室4内腔的中心处和机体1顶面的中心处均设置有搅拌装置5，清洗室4内腔的顶部和箱体1顶面的左端均设置有清洗装置6，清洗室4内腔顶面的右端开设有透气孔7，透气孔7可以减少清洗室4内部烘干时产生的压力，机体1顶面的左端开设有传动槽8，传动槽8的内部设置有传动装置9，传动装置9的启动就可以分别带动第一传动齿轮94和第二传动齿轮95转动，清洗室4左侧内壁的中心处与传动槽8右侧内壁的顶部之间开设有烘干槽10，烘干槽10的内部设置有烘干装置11，通过烘干装置11的启动就可以方便对清洗之后的紫石英进行烘干，传动槽8右侧内壁的底部与捣碎室2左侧内壁的底部之间开设有输送槽12，输送槽12的内部设置有输送装置13，清洗室4内腔底面的左端连通有排污管14，排污管14延伸到输送槽12内部的一端设置在第二从动杆1302的后方，排污管14的底端分别贯穿输送槽12的内腔和机体1的底部并延伸出机体1的外部，排污管14顶端的内壁套装有过滤网15，排污管14延伸出机体1外部的一端固定安装有第一电磁阀16，当清洗室4内部的紫石英清洗结束后，可以打开第一电磁阀16，这样就可以通过排污管14把清洗室4内部清洗之后的污水排放出去，清洗室4内腔底面的右端与输送槽12右端的顶面之间连通有输料管17，输料管17的中心处固定安装有第二电磁阀18，启动第二电磁阀18，第二电磁阀18就会促使输料管17打开管道，这样就可以方便把烘干之后的紫石英给传输到输送装置13的内部。

捣碎装置3包括有第一稳固轴承31、第一转杆32、第一驱动槽轮33、第一驱动传动带34、第二稳固轴承35、转盘36、驱动杆37、驱动盘38、驱动槽39、支撑台311、容纳槽312、限位块313、对接杆314、支撑杆315、复位弹簧316和捣碎块316，捣碎室2顶面的中心处并位于机体1顶面的右端镶嵌有第一稳固轴承31，第一稳固轴承31的内腔插接有第一转杆32，第一转杆32的表面与第一稳固轴承31的内壁固定连接，第一转杆32顶端的表面套装有第一驱动槽轮33，第一驱动槽轮33的槽内套装有第一驱动传动带34，再次启动减速电机52，减速电机52就可以带动第一驱动传动带34和第一驱动槽轮33同时转动，通过第一驱动槽轮33的转动就可以带动第一转杆32和转盘36同时转动，转盘36的转动可以带动驱动杆37持续在驱动盘38上的驱动槽39内进行运动，这样就可以促使对接杆314、限位块313和支撑杆315同时上下运动，通过支撑杆315的上下运动就可以带动捣碎块317上下运动，而通过捣碎块317的上下运动就可以完成对紫石英的捣碎，第一驱动传动带34的左端贯穿稳固箱51的右侧面并与双槽轮53上方的槽内卡接，捣碎室2内壁的顶部固定安装有第二稳固轴承35，第二稳固轴承35的内壁套装有转盘36，转盘36底面的右端固定安装有驱动杆37，转盘36的下方设置有驱动盘38，驱动盘38的顶面开设有驱动槽39，驱动槽39的形状为圆形，且驱动槽39的深度由低到高，驱动杆37的底端与驱动槽39的内腔插接，捣碎室2内壁的中心处固定安装有支撑台311，支撑台311的定面和底面之间均开设有容纳槽312，容纳槽312内腔的顶部均套装有限位块313，限位块313的顶面均固定连接有对接杆314，对接杆314的顶端均贯穿支撑台311的顶部并与驱动盘38的底面固定连接，限位块313的底面均固定连接有支撑杆315，支撑杆315的底端均贯穿支撑台311的底部并延伸出支撑台311的外部，容纳槽312内腔的底部并位于支撑杆315的表面均套装有复位弹簧316，复位弹簧316的弹性力可以促使驱动盘38回到原始位置，支撑杆315延伸出支撑台311外部的一端均固定连接有捣碎块317。

搅拌装置5包括有稳固箱51、减速电机52、双槽轮53、第二驱动传动带54、驱动轴承55、第二转杆56和搅拌杆57，清洗室4的上方并位于机体1的顶面固定安装有稳固箱51，稳固箱51内腔的顶部固定安装有减速电机52，启动减速电机52，减速电机52的启动就可以带动第二转杆56和搅拌杆57同时转动，通过搅拌杆57的转动就可以方便带动清洗室4内部的紫石英进行搅拌，减速电机52底部的输出轴表面套装有双槽轮53，减速电机52的启动还可以带动双槽轮53转动，通过双槽轮53的转动就可以带动第二驱动传动带54转动，通过第二驱动传动带54就可以带动传动装置9启动，双槽轮53的下方槽内套装有第二驱动传动带54，第二驱动传动带54的左端与第二驱动槽轮93的槽内卡接，第二驱动槽轮93与双槽轮53之间均通过第二驱动传动带54传动连接，第二驱动传动带54的左端贯穿稳固箱51的左侧面并延伸出稳固箱51的外部，清洗室4内腔顶面和底面的中心处镶嵌有两个驱动轴承55，两个驱动轴承55的内腔均插接有第二转杆56，第二转杆56的表面均与驱动轴承55的内壁固定连接，第二转杆56的顶端贯穿机体1的顶部并与减速电机52的输出轴底端焊接，清洗室4的内部并位于第二转杆56的两侧均固定安装有搅拌杆57。

清洗装置6包括有喷水管61、喷头62、压力泵63、抽水管64、进水阀门65和排水管66，清洗室4内腔的顶面固定安装有喷水管61，喷水管61两端的底部均固定安装喷头62，通过喷头62与搅拌装置5的配合使用，就可以加快对紫石英的清洗速率，第二驱动传动带54的后方并位于机体1的顶面固定安装有压力泵63，启动压力泵63，压力泵63就可以方便带动抽水管64把外界的清水给传输到排水管66处，然后通过排水管66再把清水给排放到喷水管61的内部，喷水管61就可以带动喷头62把清水输送到清洗室4的内部，这样就达到对紫石英清洗的效果，压力泵63左侧的抽水口连通有抽水管64，抽水管64远离压力泵的一端固定安装有进水阀门65，压力泵63右端的排水口连通有排水管66，排水管66远离压力泵63的一端贯穿机体1的顶部并与喷水管61左端的顶面连通。

传动装置9包括有传动轴承91、传动杆92、第二驱动槽轮93、第一驱动齿轮94和第二驱动齿轮95，传动槽8内腔的顶部和底部套装有两个传动轴承91，两个传动轴承91的内腔均插接有传动杆92，传动杆92的表面均与传动轴承91的内壁固定连接，上方传动轴承91的上方并位于传动杆92表面套装有第二驱动槽轮93，上方传动轴承91的下方并位于传动轴承91的表面套装有第一传动齿轮94，第一传动齿轮94的转动可以带动烘干装置11启动，第一传动齿轮94的下方并位于转动杆92的表面套装有第二传动齿轮95，通过第二传动齿轮95的转动，就可以带动输送装置13启动。

烘干装置11包括有第一固定轴承1101、第一从动杆1102、第一从动齿轮1103、扇叶1104、加热器1105和防护网1106，烘干槽10左端的内壁套装有两个第一固定轴承1101，两个第一固定轴承的内腔均插接有第一从动杆1102，第一从动杆1102的表面均与第一固定轴承1101的内壁固定连接，第一从动杆1102的左端焊接有第一从动齿轮1103，第一从动杆1102右端的表面焊接有扇叶1104，扇叶1104的右侧并位于烘干槽10的内壁固定安装有加热器1105，加热器1105的右侧并位于烘干槽10的内壁固定安装有防护网1106。

输送装置13包括有第二固定轴承1301、第二从动杆1302、第二从动齿轮1303和绞龙叶片1304，输送装置13的启动就可以带动第二从动杆1302和绞龙叶片1304同时转动，通过绞龙叶片1304的转动就可以方便把输料管17内部的紫石英给传输到捣碎室2的内部，输送槽12内腔的两端套装有两个第二固定轴承1301，两个第二固定轴承1301的内腔均插接有第二从动杆1302，第二从动杆1302的表面均与第二固定轴承1301的内壁固定连接，第二从动杆1202的左端焊接有第二从动齿轮1303，第二从动杆1302右端的表面套装有绞龙叶片1304。

该基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置使用时，首先通过放料门19把需要清洗的紫石英放入到清洗室4的内部，然后启动减速电机52，减速电机52的启动就可以带动第二转杆56和搅拌杆57同时转动，通过搅拌杆57的转动就可以方便带动清洗室4内部的紫石英进行搅拌，通过启动压力泵63，压力泵63就可以方便带动抽水管64把外界的清水给传输到排水管66处，然后通过排水管66再把清水给排放到喷水管61的内部，喷水管61就可以带动喷头62把清水输送到清洗室4的内部，这样就达到对紫石英清洗的效果，通过喷头62与搅拌装置5的配合使用，就可以加快对紫石英的清洗速率，当清洗室4内部的紫石英清洗结束后，可以打开第一电磁阀16，这样就可以通过排污管14把清洗室4内部清洗之后的污水排放出去，减速电机52的启动还可以带动双槽轮53转动，通过双槽轮53的转动就可以带动第二驱动传动带54转动，通过第二驱动传动带54就可以带动传动装置9启动，传动装置9的启动就可以分别带动第一传动齿轮94和第二传动齿轮95转动，第一传动齿轮94的转动可以带动烘干装置11启动，通过烘干装置11的启动就可以方便对清洗之后的紫石英进行烘干，然后再启动第二电磁阀18，第二电磁阀18就会促使输料管17打开管道，这样就可以方便把烘干之后的紫石英给传输到输送装置13的内部，通过第二传动齿轮95的转动，就可以带动输送装置13启动，输送装置13的启动就可以带动第二从动杆1302和绞龙叶片1304同时转动，通过绞龙叶片1304的转动就可以方便把输料管17内部的紫石英给传输到捣碎室2的内部，再次启动减速电机52，减速电机52就可以带动第一驱动传动带34和第一驱动槽轮33同时转动，通过第一驱动槽轮33的转动就可以带动第一转杆32和转盘36同时转动，转盘36的转动可以带动驱动杆37持续在驱动盘38上的驱动槽39内进行运动，这样就可以促使对接杆314、限位块313和支撑杆315同时上下运动，通过支撑杆315的上下运动就可以带动捣碎块317上下运动，而通过捣碎块317的上下运动就可以完成对紫石英的捣碎，最后通过取料门21就可以方便把捣碎之后的紫石英给取出来。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种紫石英炮制用加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)右端的内部开设有捣碎室(2)，所述捣碎室(2)的内腔设置有捣碎装置(3)，所述机体(1)的内部并位于捣碎室(2)的左侧开设有清洗室(4)，所述清洗室(4)内腔的中心处和机体(1)顶面的中心处均设置有搅拌装置(5)，所述清洗室(4)内腔的顶部和箱体(1)顶面的左端均设置有清洗装置(6)，所述清洗室(4)内腔顶面的右端开设有透气孔(7)，所述机体(1)顶面的左端开设有传动槽(8)，所述传动槽(8)的内部设置有传动装置(9)，所述清洗室(4)左侧内壁的中心处与传动槽(8)右侧内壁的顶部之间开设有烘干槽(10)，所述烘干槽(10)的内部设置有烘干装置(11)，所述传动槽(8)右侧内壁的底部与捣碎室(2)左侧内壁的底部之间开设有输送槽(12)，所述输送槽(12)的内部设置有输送装置(13)，所述清洗室(4)内腔底面的左端连通有排污管(14)，所述排污管(14)的底端分别贯穿输送槽(12)的内腔和机体(1)的底部并延伸出机体(1)的外部，所述排污管(14)顶端的内壁套装有过滤网(15)，所述排污管(14)延伸出机体(1)外部的一端固定安装有第一电磁阀(16)，所述清洗室(4)内腔底面的右端与输送槽(12)右端的顶面之间连通有输料管(17)，所述输料管(17)的中心处固定安装有第二电磁阀(18)；所述捣碎装置(3)包括有第一稳固轴承(31)、第一转杆(32)、第一驱动槽轮(33)、第一驱动传动带(34)、第二稳固轴承(35)、转盘(36)、驱动杆(37)、驱动盘(38)、驱动槽(39)、支撑台(311)、容纳槽(312)、限位块(313)、对接杆(314)、支撑杆(315)、复位弹簧(316)和捣碎块(316)，所述捣碎室(2)顶面的中心处并位于机体(1)顶面的右端镶嵌有第一稳固轴承(31)，所述第一稳固轴承(31)的内腔插接有第一转杆(32)，所述第一转杆(32)顶端的表面套装有第一驱动槽轮(33)，所述第一驱动槽轮(33)的槽内套装有第一驱动传动带(34)，所述捣碎室(2)内壁的顶部固定安装有第二稳固轴承(35)，所述第二稳固轴承(35)的内壁套装有转盘(36)，所述转盘(36)底面的右端固定安装有驱动杆(37)，所述转盘(36)的下方设置有驱动盘(38)，所述驱动盘(38)的顶面开设有驱动槽(39)，所述驱动杆(37)的底端与驱动槽(39)的内腔插接，所述捣碎室(2)内壁的中心处固定安装有支撑台(311)，所述支撑台(311)的定面和底面之间均开设有容纳槽(312)，所述容纳槽(312)内腔的顶部均套装有限位块(313)，所述限位块(313)的顶面均固定连接有对接杆(314)，所述对接杆(314)的顶端均贯穿支撑台(311)的顶部并与驱动盘(38)的底面固定连接，所述限位块(313)的底面均固定连接有支撑杆(315)，所述支撑杆(315)的底端均贯穿支撑台(311)的底部并延伸出支撑台(311)的外部，所述容纳槽(312)内腔的底部并位于支撑杆(315)的表面均套装有复位弹簧(316)，所述支撑杆(315)延伸出支撑台(311)外部的一端均固定连接有捣碎块(317)；所述搅拌装置(5)包括有稳固箱(51)、减速电机(52)、双槽轮(53)、第二驱动传动带(54)、驱动轴承(55)、第二转杆(56)和搅拌杆(57)，所述清洗室(4)的上方并位于机体(1)的顶面固定安装有稳固箱(51)，所述稳固箱(51)内腔的顶部固定安装有减速电机(52)，所述减速电机(52)底部的输出轴表面套装有双槽轮(53)，所述双槽轮(53)的下方槽内套装有第二驱动传动带(54)，所述第二驱动传动带(54)的左端贯穿稳固箱(51)的左侧面并延伸出稳固箱(51)的外部，所述清洗室(4)内腔顶面和底面的中心处镶嵌有两个驱动轴承(55)，两个所述驱动轴承(55)的内腔均插接有第二转杆(56)，所述第二转杆(56)的顶端贯穿机体(1)的顶部并与减速电机(52)的输出轴底端焊接，所述清洗室(4)的内部并位于第二转杆(56)的两侧均固定安装有搅拌杆(57)；所述清洗装置(6)包括有喷水管(61)、喷头(62)、压力泵(63)、抽水管(64)、进水阀门(65)和排水管(66)，所述清洗室(4)内腔的顶面固定安装有喷水管(61)，所述喷水管(61)两端的底部均固定安装喷头(62)，所述第二驱动传动带(54)的后方并位于机体(1)的顶面固定安装有压力泵(63)，所述压力泵(63)左侧的抽水口连通有抽水管(64)，所述抽水管(64)远离压力泵的一端固定安装有进水阀门(65)，所述压力泵(63)右端的排水口连通有排水管(66)，所述排水管(66)远离压力泵(63)的一端贯穿机体(1)的顶部并与喷水管(61)左端的顶面连通；所述传动装置(9)包括有传动轴承(91)、传动杆(92)、第二驱动槽轮(93)、第一传动齿轮(94)和第二传动齿轮(95)，所述传动槽(8)内腔的顶部和底部套装有两个传动轴承(91)，两个所述传动轴承(91)的内腔均插接有传动杆(92)，上方传动轴承(91)的上方并位于传动杆(92)表面套装有第二驱动槽轮(93)，上方传动轴承(91)的下方并位于传动轴承(91)的表面套装有第一传动齿轮(94)，所述第一传动齿轮(94)的下方并位于转动杆(92)的表面套装有第二传动齿轮(95)；所述烘干装置(11)包括有第一固定轴承(1101)、第一从动杆(1102)、第一从动齿轮(1103)、扇叶(1104)、加热器(1105)和防护网(1106)，所述烘干槽(10)左端的内壁套装有两个第一固定轴承(1101)，两个所述第一固定轴承的内腔均插接有第一从动杆(1102)，所述第一从动杆(1102)的左端焊接有第一从动齿轮(1103)，所述第一从动杆(1102)右端的表面焊接有扇叶(1104)，所述扇叶(1104)的右侧并位于烘干槽(10)的内壁固定安装有加热器(1105)，所述加热器(1105)的右侧并位于烘干槽(10)的内壁固定安装有防护网(1106)；所述输送装置(13)包括有第二固定轴承(1301)、第二从动杆(1302)、第二从动齿轮(1303)和绞龙叶片(1304)，所述输送槽(12)内腔的两端套装有两个第二固定轴承(1201)，两个所述第二固定轴承(1201)的内腔均插接有第二从动杆(1202)，所述第二从动杆(1202)的左端焊接有第二从动齿轮(1203)，所述第二从动杆(1202)右端的表面套装有绞龙叶片(1204)；所述清洗室(4)的前方并位于机体(1)的正面通过合叶铰接有放料门(19)，所述放料门(19)正面的右侧固定安装有第一把手(20)，所述机体(1)正面的右下方通过合叶铰接有取料门(21)，所述取料门(21)正面的右侧固定安装有第二把手(22)；所述第一驱动传动带(34)的左端贯穿稳固箱(51)的右侧面并与双槽轮(53)上方的槽内卡接，且第一驱动槽轮(33)与双槽轮(53)之间均通过第一驱动传动带(34)传动连接，所述第二驱动传动带(54)的左端与第二驱动槽轮(93)的槽内卡接，所述第二驱动槽轮(93)与双槽轮(53)之间均通过第二驱动传动带(54)传动连接，所述第一传动齿轮(94)与第一从动齿轮(1103)之间为传动连接，所述第二传动齿轮(95)与第二从动齿轮(1303)之间为传动连接；

所述第一转杆(32)的表面与第一稳固轴承(31)的内壁固定连接，所述第二转杆(56)的表面均与驱动轴承(55)的内壁固定连接，所述传动杆(92)的表面均与传动轴承(91)的内壁固定连接，所述第一从动杆(1102)的表面均与第一固定轴承(1101)的内壁固定连接，所述第二从动杆(1302)的表面均与第二固定轴承(1301)的内壁固定连接，所述排污管(14)延伸到输送槽(12)内部的一端设置在第二从动杆(1302)的后方。

2.根据权利要求1所述的基于清洗烘干并联合输送的紫石英炮制用捣碎装置及方法，其特征在于：使用时，首先通过放料门(19)把需要清洗的紫石英放入到清洗室(4)的内部，然后启动减速电机(52)，减速电机(52)的启动就可以带动第二转杆(56)和搅拌杆(57)同时转动，通过搅拌杆(57)的转动就可以方便带动清洗室(4)内部的紫石英进行搅拌，通过启动压力泵(63)，压力泵(63)就可以方便带动抽水管(64)把外界的清水给传输到排水管(66)处，然后通过排水管(66)再把清水给排放到喷水管(61)的内部，喷水管(61)就可以带动喷头(62)把清水输送到清洗室(4)的内部，这样就达到对紫石英清洗的效果，通过喷头(62)与搅拌装置(5)的配合使用，就可以加快对紫石英的清洗速率，当清洗室(4)内部的紫石英清洗结束后，可以打开第一电磁阀(16)，这样就通过排污管(14)把清洗室(4)内部清洗之后的污水排放出去，减速电机(52)的启动带动双槽轮(53)转动，通过双槽轮(53)的转动带动第二驱动传动带(54)转动，通过第二驱动传动带(54)就可以带动传动装置(9)启动，传动装置(9)的启动分别带动第一传动齿轮(94)和第二传动齿轮(95)转动，第一传动齿轮(94)的转动带动烘干装置(11)启动，通过烘干装置(11)的启动方便对清洗之后的紫石英进行烘干，然后再启动第二电磁阀(18)，第二电磁阀(18)就会促使输料管(17)打开管道，这样方便把烘干之后的紫石英给传输到输送装置(13)的内部，通过第二传动齿轮(95)的转动，带动输送装置(13)启动，输送装置(13)的启动带动第二从动杆(1302)和绞龙叶片(1304)同时转动，通过绞龙叶片(1304)的转动方便把输料管(17)内部的紫石英给传输到捣碎室(2)的内部，再次启动减速电机(52)，减速电机(52)带动第一驱动传动带(34)和第一驱动槽轮(33)同时转动，通过第一驱动槽轮(33)的转动带动第一转杆(32)和转盘(36)同时转动，转盘(36)的转动带动驱动杆(37)持续在驱动盘(38)上的驱动槽(39)内进行运动，这样促使对接杆(314)、限位块(313)和支撑杆(315)同时上下运动，通过支撑杆(315)的上下运动带动捣碎块(317)上下运动，而通过捣碎块(317)的上下运动完成对紫石英的捣碎，最后通过取料门(21)方便把捣碎之后的紫石英给取出来。

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