CN113083071A - 一种猪饲料生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种猪饲料生产用配料装置,包括罐体、进料机构、混匀机构和出料机构;所述进料机构固定连接在所述罐体的一侧,所述进料机构的一端和所述罐体连通;用于将物料输送到罐体中;所述混匀机构设置在所述罐体中,混匀机构转动,可将物料混匀;所述出料机构设置在所述罐体上,用于将罐体中的物料排出,所述罐体的上半部分的形状为圆柱型,所述罐体的下半部分的形状为漏斗型,所述罐体的下端固定连接有支腿;所述进料机构包括进料筒、料仓、第一电机、螺旋输料轴。本方案,在混料时,对于结块的物料加以破碎,提高混料效率。
Description
技术领域
本申请涉及机械技术领域,具体而言,涉及一种猪饲料生产用配料装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分:全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料,市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料,能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成,饲喂时需补加能量料,具有使用方便的优点,适合于规模大,尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用,市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称,是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品,是全价配合饲料的一种重要组分。
现有的配料装置在混料时,对于结块的物料难以破碎,因此混料效率低。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种猪饲料生产用配料装置,以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种猪饲料生产用配料装置,包括罐体、进料机构、混匀机构和出料机构;
所述进料机构固定连接在所述罐体的一侧,所述进料机构的一端和所述罐体连通;
所述混匀机构设置在所述罐体中;
所述出料机构设置在所述罐体上。
在本申请的一种实施例中,所述罐体的上半部分的形状为圆柱型,所述罐体的下半部分的形状为漏斗型;
所述罐体的下端固定连接有支腿。
在本申请的一种实施例中,所述进料机构包括进料筒、料仓、第一电机、螺旋输料轴;
所述进料筒的一端和所述罐体的侧壁连通;
所述料仓固定连接在所述进料筒的上侧,所述料仓和所述进料筒连通;
所述第一电机固定连接在所述进料筒的远离所述罐体的一端;
所述螺旋输料轴的一端固定连接在所述第一电机的输出端上,所述螺旋输料轴的一端贯穿所述进料筒的侧壁,所述螺旋输料轴上设置有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片和所述进料筒的内壁贴合。
在本申请的一种实施例中,所述螺旋输料轴上固定套接有固定环,所述固定环上设置有橡胶拨片,所述橡胶拨片设置在所述料仓和所述进料筒的连接处的下侧。
在本申请的一种实施例中,所述进料机构设置有多个;
多个所述进料机构相对所述罐体呈环形阵列分布;
多个所述进料筒的直径不同。
在本申请的一种实施例中,所述混匀机构包括盖体、第二电机、螺旋搅拌轴和第二螺旋叶片。
所述盖体通过螺栓固定连接在所述罐体的上侧,所述盖体上固定连接支撑台;
所述第二电机固定连接在所述支撑台的上侧;
所述螺旋搅拌轴的上端和所述第二电机的输出端固定连接;
所述螺旋搅拌轴的下端贯穿所述支撑台,所述螺旋搅拌轴和所述支撑台之间设置有间隙;
所述螺旋搅拌轴的下端贯穿所述盖体并延伸到所述罐体中;
所述第二螺旋叶片固定连接在所述螺旋搅拌轴上。
在本申请的一种实施例中,所述盖体上通过螺栓转动连接有转轴;
所述转轴的上端固定连接有第一齿轮,所述转轴的下端固定连接有搅拌叶片;
所述螺旋搅拌轴上固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合。
在本申请的一种实施例中,所述第二齿轮的齿数大于所述第一齿轮的齿数。
在本申请的一种实施例中,所述出料机构包括出料管、出料轴和第三螺旋叶片;
所述出料管固定连接在所述罐体的下侧,所述出料管设置为圆管,所述出料管的轴心和所述螺旋搅拌轴的轴心重合;
所述出料轴的上端和所述螺旋搅拌轴的下端固定连接;
所述第三螺旋叶片固定套接在所述出料轴上,所述第三螺旋叶片和所述出料管的内壁贴合,所述第三螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相同
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
通过上述设计的猪饲料生产用配料装置,使用时,设置螺旋搅拌轴和第二螺旋叶片,螺旋搅拌轴可带动第二螺旋叶片转动,使罐体内中间的物料向上翻动;同时,设置转轴和搅拌叶片,螺旋搅拌轴可通过齿轮带动转轴转动,从而使搅拌叶片转动,搅拌叶片既可以对向上翻动的物料进行搅拌,又可对结块的物料进行破碎,加快混料速度。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的猪饲料生产用配料装置的第一视角的结构示意图;
图2为根据本申请实施例提供的猪饲料生产用配料装置的第二视角的结构示意图;
图3为根据本申请实施例提供的猪饲料生产用配料装置的进料机构的结构示意图;
图4为根据本申请实施例提供的猪饲料生产用配料装置的混匀机构的结构示意图;
图5为根据本申请实施例提供的猪饲料生产用配料装置的出料机构的结构示意图。
图中:1、罐体;2、进料机构;3、混匀机构;4、出料机构;11、支腿;21、进料筒;22、料仓;23、第一电机;24、螺旋输料轴;25、第一螺旋叶片;26、固定环;27、橡胶拨片;31、盖体;32、第二电机;33、螺旋搅拌轴;34、第二螺旋叶片;35、支撑台;36、转轴;37、第一齿轮;38、搅拌叶片;39、第二齿轮;41、出料管;42、出料轴;43、第三螺旋叶片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图5,本申请提供了一种猪饲料生产用配料装置,包括罐体1、进料机构2、混匀机构3和出料机构4;
所述进料机构2固定连接在所述罐体1的一侧,所述进料机构2的一端和所述罐体1连通;用于将物料输送到罐体1中;
所述混匀机构3设置在所述罐体1中,混匀机构转动,可将物料混匀;
所述出料机构4设置在所述罐体1上,用于将罐体1中的物料排出。
所述罐体1的上半部分的形状为圆柱型,所述罐体1的下半部分的形状为漏斗型;方便使下侧的物料向中部聚集,从而便于第二螺旋叶片34向上拨料。
所述罐体1的下端固定连接有支腿11。
所述进料机构2包括进料筒21、料仓22、第一电机23、螺旋输料轴24;
所述进料筒21的一端和所述罐体1的侧壁连通;
所述料仓22固定连接在所述进料筒21的上侧,所述料仓22和所述进料筒21连通;
所述第一电机23固定连接在所述进料筒21的远离所述罐体1的一端;
所述螺旋输料轴24的一端固定连接在所述第一电机23的输出端上,所述螺旋输料轴24的一端贯穿所述进料筒21的侧壁,所述螺旋输料轴24上设置有第一螺旋叶片25,所述第一螺旋叶片25和所述进料筒21的内壁贴合。
优选的,所述螺旋输料轴24上固定套接有固定环26,所述固定环26上设置有橡胶拨片27,所述橡胶拨片27设置在所述料仓22和所述进料筒21的连接处的下侧。在螺旋输料轴24转动时,橡胶拨片27会延伸到所述橡胶拨片27设置在所述料仓22和所述进料筒21的连接处,防止堵料。
所述进料机构2设置有多个,可以同时进多种料;
多个所述进料机构2相对所述罐体1呈环形阵列分布,分布更加平衡;
多个所述进料筒21的直径不同,可以在螺旋输料轴24转动圈数一定的情况下,不同的进料筒21可进不同体积的料,从而实现按比例进料。
在具体进料时,将物料放置在料仓22中,料仓22中的物料在重力作用下进入到进料筒21中,第一电机23通过螺旋输料轴24带动第一螺旋叶片25转动,从而将进料筒21中的物料推入到罐体1中。
所述混匀机构3包括盖体31、第二电机32、螺旋搅拌轴33和第二螺旋叶片34。
所述盖体31通过螺栓固定连接在所述罐体1的上侧,所述盖体31上固定连接支撑台35;
所述第二电机32固定连接在所述支撑台35的上侧;
所述螺旋搅拌轴33的上端和所述第二电机32的输出端固定连接;
所述螺旋搅拌轴33的下端贯穿所述支撑台35,所述螺旋搅拌轴33和所述支撑台35之间设置有间隙;
所述螺旋搅拌轴33的下端贯穿所述盖体31并延伸到所述罐体1中;
所述第二螺旋叶片34固定连接在所述螺旋搅拌轴33上。
所述盖体31上通过螺栓转动连接有转轴36;
所述转轴36的上端固定连接有第一齿轮37,所述转轴36的下端固定连接有搅拌叶片38;
所述螺旋搅拌轴33上固定套接有第二齿轮39,所述第二齿轮39和第一齿轮37啮合。
所述第二齿轮39的齿数大于所述第一齿轮37的齿数。可使螺旋搅拌轴转动一周,转轴36带动搅拌叶片38转动多圈,搅拌速度更快。
在具体使用时,设置螺旋搅拌轴33和第二螺旋叶片34,螺旋搅拌轴33可带动第二螺旋叶片34转动,使罐体1内中间的物料向上翻动;同时,设置转轴36和搅拌叶片38,螺旋搅拌轴33可通过齿轮带动转轴36转动,从而使搅拌叶片38转动,搅拌叶片38既可以对向上翻动的物料进行搅拌,又可对结块的物料进行破碎,加快混料速度。
具体的,所述出料机构4包括出料管41、出料轴42和第三螺旋叶片43;
所述出料管41固定连接在所述罐体1的下侧,所述出料管41设置为圆管,所述出料管41的轴心和所述螺旋搅拌轴33的轴心重合;
所述出料轴42的上端和所述螺旋搅拌轴33的下端固定连接;
所述第三螺旋叶片43固定套接在所述出料轴42上,所述第三螺旋叶片43和所述出料管41的内壁贴合,所述第三螺旋叶片43和第二螺旋叶片34的旋向相同。
设置出料管41和出料轴42,出料轴42和螺旋搅拌轴33连接,出料轴42可带动第三螺旋叶片43转动,第三螺旋叶片43可在出料管41中转动,当第三螺旋叶片43跟随第二螺旋叶片34正向转动时,第三螺旋叶片43可驱使物料向上移动,因此物料不会从出料管41中落下,当需要出料时,螺旋搅拌轴33通过出料轴42带动第三螺旋叶片43反向转动,第三螺旋叶片43可将物料拨下,不仅可出料,而且可均匀等量出料,并且不会堵料。
具体的,该猪饲料生产用配料装置的工作原理:使用时,进料时,将物料放置在料仓22中,料仓22中的物料在重力作用下进入到进料筒21中,第一电机23通过螺旋输料轴24带动第一螺旋叶片25转动,从而将进料筒21中的物料推入到罐体1中;设置螺旋搅拌轴33和第二螺旋叶片34,螺旋搅拌轴33可带动第二螺旋叶片34转动,使罐体1内中间的物料向上翻动;同时,设置转轴36和搅拌叶片38,螺旋搅拌轴33可通过齿轮带动转轴36转动,从而使搅拌叶片38转动,搅拌叶片38既可以对向上翻动的物料进行搅拌,又可对结块的物料进行破碎,加快混料速度;设置出料管41和出料轴42,出料轴42和螺旋搅拌轴33连接,出料轴42可带动第三螺旋叶片43转动,第三螺旋叶片43可在出料管41中转动,当第三螺旋叶片43跟随第二螺旋叶片34正向转动时,第三螺旋叶片43可驱使物料向上移动,因此物料不会从出料管41中落下,当需要出料时,螺旋搅拌轴33通过出料轴42带动第三螺旋叶片43反向转动,第三螺旋叶片43可将物料拨下,不仅可出料,而且可均匀等量出料,并且不会堵料。
需要说明的是:第一电机23和第二电机32的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于,包括:
罐体(1);
进料机构(2),所述进料机构(2)固定连接在所述罐体(1)的一侧,所述进料机构(2)的一端和所述罐体(1)连通;
混匀机构(3),所述混匀机构(3)设置在所述罐体(1)中;
出料机构(4),所述出料机构(4)设置在所述罐体(1)上。
2.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述罐体(1)的上半部分的形状为圆柱型,所述罐体(1)的下半部分的形状为漏斗型;
所述罐体(1)的下端固定连接有支腿(11)。
3.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述进料机构(2)包括进料筒(21)、料仓(22)、第一电机(23)、螺旋输料轴(24);
所述进料筒(21)的一端和所述罐体(1)的侧壁连通;
所述料仓(22)固定连接在所述进料筒(21)的上侧,所述料仓(22)和所述进料筒(21)连通;
所述第一电机(23)固定连接在所述进料筒(21)的远离所述罐体(1)的一端;
所述螺旋输料轴(24)的一端固定连接在所述第一电机(23)的输出端上,所述螺旋输料轴(24)的一端贯穿所述进料筒(21)的侧壁,所述螺旋输料轴(24)上设置有第一螺旋叶片(25),所述第一螺旋叶片(25)和所述进料筒(21)的内壁贴合。
4.如权利要求3所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述螺旋输料轴(24)上固定套接有固定环(26),所述固定环(26)上设置有橡胶拨片(27),所述橡胶拨片(27)设置在所述料仓(22)和所述进料筒(21)的连接处的下侧。
5.如权利要求4所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述进料机构(2)设置有多个;
多个所述进料机构(2)相对所述罐体(1)呈环形阵列分布;
多个所述进料筒(21)的直径不同。
6.如权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述混匀机构(3)包括盖体(31)、第二电机(32)、螺旋搅拌轴(33)和第二螺旋叶片(34);
所述盖体(31)通过螺栓固定连接在所述罐体(1)的上侧,所述盖体(31)上固定连接支撑台(35);
所述第二电机(32)固定连接在所述支撑台(35)的上侧;
所述螺旋搅拌轴(33)的上端和所述第二电机(32)的输出端固定连接;
所述螺旋搅拌轴(33)的下端贯穿所述支撑台(35),所述螺旋搅拌轴(33)和所述支撑台(35)之间设置有间隙;
所述螺旋搅拌轴(33)的下端贯穿所述盖体(31)并延伸到所述罐体(1)中;
所述第二螺旋叶片(34)固定连接在所述螺旋搅拌轴(33)上。
7.如权利要求6所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述盖体(31)上通过螺栓转动连接有转轴(36);
所述转轴(36)的上端固定连接有第一齿轮(37),所述转轴(36)的下端固定连接有搅拌叶片(38);
所述螺旋搅拌轴(33)上固定套接有第二齿轮(39),所述第二齿轮(39)和第一齿轮(37)啮合。
8.如权利要求7所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述第二齿轮(39)的齿数大于所述第一齿轮(37)的齿数。
9.如权利要求6所述的一种猪饲料生产用配料装置,其特征在于:
所述出料机构(4)包括出料管(41)、出料轴(42)和第三螺旋叶片(43);
所述出料管(41)固定连接在所述罐体(1)的下侧,所述出料管(41)设置为圆管,所述出料管(41)的轴心和所述螺旋搅拌轴(33)的轴心重合;
所述出料轴(42)的上端和所述螺旋搅拌轴(33)的下端固定连接;
所述第三螺旋叶片(43)固定套接在所述出料轴(42)上,所述第三螺旋叶片(43)和所述出料管(41)的内壁贴合,所述第三螺旋叶片(43)和第二螺旋叶片(34)的旋向相同。
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- 2021-04-08 CN CN202110376531.0A patent/CN113083071A/zh active Pending
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