CN113082887B - 一种轮胎加工制造空气治理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种轮胎加工制造空气治理设备，包括脱硫机构、机身机构、循环泵机构，设备能够过滤空气，设备能够进行脱硫，设备能够让脱硫介质和空气充分接触，设备能够排放废料，所述的脱硫机构与机身机构相连，机身机构与循环泵机构相连，脱硫机构与循环泵机构相连。

Description

一种轮胎加工制造空气治理设备
技术领域
本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种轮胎加工制造空气治理设备。
背景技术
在轮胎生产中，需要对轮胎进行硫化，从而提高轮胎的性能，不论是外胎还是内胎，在硫化的过程中，都需要运用加热的工艺来对轮胎进行硫化，加热的过程中，硫化工序会产生很多的有害气体，这些气体如果不经过脱硫处理的话，会对空气质量造成巨大的影响，传统的气体净化设备在进行脱硫时，例如脱硫塔就采用喷淋交换介质的方式，将硫化物从气体中分离出来，从而达到脱硫的目的，但是脱硫过程中，喷淋的方式不能全覆盖，就会产生脱硫不充分的现象，造成气体排放达不到标准，需要反复多次进行处理才可以达到排放标准。
授权公告号为CN203862130U的中国实用新型专利，就是采用喷淋的方式来进行脱硫，存在脱硫难以全覆盖的问题，脱硫不充分就需要进行返料、多次处理，才能达到排放标准，效率低，时间周期长，为扩大产能设下了阻碍，因为难以达到排放标准就必定带来降产减排等问题。
申请公开号为CN109433000A的中国发明专利中，公开的技术手段也是通过喷淋脱硫制剂并进行循环来达到脱硫的目的，同样存在难以让脱硫剂和气体进行充分接触的问题。
为了解决上述问题，所以设计了一种轮胎加工制造空气治理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轮胎加工制造空气治理设备，设备能够过滤空气，设备能够进行脱硫，设备能够让脱硫介质和空气充分接触，设备能够排放废料。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种轮胎加工制造空气治理设备，包括脱硫机构、机身机构、循环泵机构，设备能够过滤空气，设备能够进行脱硫，设备能够让脱硫介质和空气充分接触，设备能够排放废料。
所述的脱硫机构与机身机构相连，机身机构与循环泵机构相连，脱硫机构与循环泵机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎加工制造空气治理设备所述的脱硫机构包括辅助支撑、带轴皮带轮、皮带、进风管、过滤箱、皮带轮、中空轴、中空轴I、叶片板、叶片、甩出轮、甩出口、中空轴II、倾斜输送管、回料筒、出风管、风箱、联轴器、风轮驱动电机、出风管I、辅助支撑I、输送电机、联轴器I、泵送管、转动驱动电机、联轴器II、过滤板、板槽、输送螺旋轴、带轴风轮，辅助支撑与过滤箱相连，带轴皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮摩擦连接，皮带轮与中空轴相连，中空轴与过滤箱转动连接，过滤箱一端设有进风管，进风管与中空轴相连通，中空轴与中空轴I相连且连通，中空轴I与叶片板相连，叶片板上设有多个叶片，中空轴I与甩出轮相连且连通，甩出轮圆周设有多个甩出口，甩出轮与中空轴II转动连接，中空轴II与倾斜输送管相连且连通，倾斜输送管与回料筒相连且连通，回料筒与风箱通过出风管连通起来，带轴风轮与风轮驱动电机通过联轴器相连，带轴风轮与风箱转动连接，风箱与风轮驱动电机相连，风箱下端上连接有出风管I，风箱一端设有出风管I，输送电机与输送螺旋轴通过联轴器I相连，输送螺旋轴与回料筒转动连接，回料筒与泵送管相连且连通，转动驱动电机与带轴皮带轮通过联轴器II相连，过滤板与板槽滑动连接，板槽设置在过滤箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎加工制造空气治理设备所述的机身机构包括基座、支腿、吸入管、开孔、电机座、开孔I、机身本体、气缸、废料输出管、管撑、联轴器III、输送电机I、钢架支撑、转动支撑、轴承座、输送螺旋轴I、闸门、闸门槽、气缸杆、辅助支撑II，基座与支腿相连，支腿与机身本体相连，吸入管穿入机身本体内，机身本体上设有开孔和电机座，电机座与输送电机相连，机身本体上端面上设有开孔I，机身本体与气缸相连，机身本体与废料输出管相连且连通，废料输出管与管撑相连，管撑与基座相连，输送螺旋轴I与输送电机I通过联轴器III相连，输送螺旋轴I与机身本体转动连接，输送电机I与钢架支撑相连，钢架支撑与基座相连，转动支撑与基座相连，轴承座与辅助支撑II均连接在机身本体内侧顶壁上，闸门滑动连接在闸门槽内，闸门槽设置在机身本体内，气缸与气缸杆相连，气缸杆与闸门相连，气缸杆与机身本体滑动连接，中空轴和带轴皮带轮均与转动支撑转动连接，中空轴I与机身本体转动连接，甩出轮与轴承座转动连接，回料筒与辅助支撑II相连，回料筒与机身本体相连，出风管从开孔I中穿过，辅助支撑I与机身本体相连，输送电机与电机座相连，泵送管设置在开孔内，转动驱动电机与基座相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎加工制造空气治理设备所述的循环泵机构包括泵支撑、循环泵本体、循环泵吸入管、循环泵输出管，泵支撑与循环泵本体相连，循环泵本体上设有循环泵吸入管和循环泵输出管，泵支撑与基座相连，循环泵吸入管与吸入管相连且连通，泵送管与循环泵输出管相连且连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎加工制造空气治理设备所述的机身本体顶壁上设有补充交换介质的闸门。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎加工制造空气治理设备所述的输送螺旋轴和输送螺旋轴I的材料均为16Mn。
本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的有益效果为：
本发明一种轮胎加工制造空气治理设备，设备能够过滤空气，设备能够进行脱硫，设备能够让脱硫介质和空气充分接触，设备能够排放废料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的结构示意图四。
图5为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的脱硫机构的结构示意图一。
图6为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的脱硫机构的结构示意图二。
图7为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的脱硫机构的结构示意图三。
图8为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的机身机构的结构示意图一。
图9为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的图8的A部分结构放大图。
图10为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的机身机构的结构示意图二。
图11为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的机身机构的结构示意图三。
图12为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的机身机构的结构示意图四。
图13为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的图12的B部分结构放大图。
图14为本发明一种轮胎加工制造空气治理设备的循环泵机构的结构示意图。
图中：脱硫机构1；辅助支撑1-1；带轴皮带轮1-2；皮带1-3；进风管1-4；过滤箱1-5；皮带轮1-6；中空轴1-7；中空轴I1-8；叶片板1-9；叶片1-10；甩出轮1-11；甩出口1-12；中空轴II1-13；倾斜输送管1-14；回料筒1-15；出风管1-16；风箱1-17；联轴器1-18；风轮驱动电机1-19；出风管I1-20；辅助支撑I1-21；输送电机1-22；联轴器I1-23；泵送管1-24；转动驱动电机1-25；联轴器II1-26；过滤板1-27；板槽1-28；输送螺旋轴1-29；带轴风轮1-30；机身机构2；基座2-1；支腿2-2；吸入管2-3；开孔2-4；电机座2-5；开孔I2-6；机身本体2-7；气缸2-8；废料输出管2-9；管撑2-10；联轴器III2-11；输送电机I2-12；钢架支撑2-13；转动支撑2-14；轴承座2-15；输送螺旋轴I2-16；闸门2-17；闸门槽2-18；气缸杆2-19；辅助支撑II2-20；循环泵机构3；泵支撑3-1；循环泵本体3-2；循环泵吸入管3-3；循环泵输出管3-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，本发明涉及一种空气治理设备，更具体的说是一种轮胎加工制造空气治理设备，包括脱硫机构1、机身机构2、循环泵机构3，设备能够过滤空气，设备能够进行脱硫，设备能够让脱硫介质和空气充分接触，设备能够排放废料。
所述的脱硫机构1与机身机构2相连，机身机构2与循环泵机构3相连，脱硫机构1与循环泵机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的脱硫机构1包括辅助支撑1-1、带轴皮带轮1-2、皮带1-3、进风管1-4、过滤箱1-5、皮带轮1-6、中空轴1-7、中空轴I1-8、叶片板1-9、叶片1-10、甩出轮1-11、甩出口1-12、中空轴II1-13、倾斜输送管1-14、回料筒1-15、出风管1-16、风箱1-17、联轴器1-18、风轮驱动电机1-19、出风管I1-20、辅助支撑I1-21、输送电机1-22、联轴器I1-23、泵送管1-24、转动驱动电机1-25、联轴器II1-26、过滤板1-27、板槽1-28、输送螺旋轴1-29、带轴风轮1-30，辅助支撑1-1与过滤箱1-5相连，带轴皮带轮1-2与皮带1-3摩擦连接，皮带1-3与皮带轮1-6摩擦连接，皮带轮1-6与中空轴1-7相连，中空轴1-7与过滤箱1-5转动连接，过滤箱1-5一端设有进风管1-4，进风管1-4与中空轴1-7相连通，中空轴1-7与中空轴I1-8相连且连通，中空轴I1-8与叶片板1-9相连，叶片板1-9上设有多个叶片1-10，中空轴I1-8与甩出轮1-11相连且连通，甩出轮1-11圆周设有多个甩出口1-12，甩出轮1-11与中空轴II1-13转动连接，中空轴II1-13与倾斜输送管1-14相连且连通，倾斜输送管1-14与回料筒1-15相连且连通，回料筒1-15与风箱1-17通过出风管1-16连通起来，带轴风轮1-30与风轮驱动电机1-19通过联轴器1-18相连，带轴风轮1-30与风箱1-17转动连接，风箱1-17与风轮驱动电机1-19相连，风箱1-17下端上连接有出风管I1-20，风箱1-17一端设有出风管I1-20，输送电机1-22与输送螺旋轴1-29通过联轴器I1-23相连，输送螺旋轴1-29与回料筒1-15转动连接，回料筒1-15与泵送管1-24相连且连通，转动驱动电机1-25与带轴皮带轮1-2通过联轴器II1-26相连，过滤板1-27与板槽1-28滑动连接，板槽1-28设置在过滤箱1-5上，同步运转转动驱动电机1-25和风轮驱动电机1-19，转动驱动电机1-25运转会带动联轴器II1-26进行转动，联轴器II1-26会带动带轴皮带轮1-2进行转动，带轴皮带轮1-2转动会通过皮带1-3带动皮带轮1-6进行转动，皮带轮1-6会带动中空轴1-7和中空轴I1-8同步转动，中空轴I1-8会通过叶片板1-9带动叶片1-10进行圆周运动，从而形成从叶片1-10向输送电机1-22吹的风，风轮驱动电机1-19运转会带动联轴器1-18进行转动，联轴器1-18会带动带轴风轮1-30进行转动，带轴风轮1-30转动会形成气流，将外界空气从进风管1-4吸入到过滤箱1-5内被过滤板1-27过滤，然后经过中空轴1-7和中空轴I1-8进入到甩出轮1-11内，然后通过中空轴II1-13、倾斜输送管1-14进入到回料筒1-15内，通过出风管1-16进入到风箱1-17内，最后从出风管I1-20排放出。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构2包括基座2-1、支腿2-2、吸入管2-3、开孔2-4、电机座2-5、开孔I2-6、机身本体2-7、气缸2-8、废料输出管2-9、管撑2-10、联轴器III2-11、输送电机I2-12、钢架支撑2-13、转动支撑2-14、轴承座2-15、输送螺旋轴I2-16、闸门2-17、闸门槽2-18、气缸杆2-19、辅助支撑II2-20，基座2-1与支腿2-2相连，支腿2-2与机身本体2-7相连，吸入管2-3穿入机身本体2-7内，机身本体2-7上设有开孔2-4和电机座2-5，电机座2-5与输送电机1-22相连，机身本体2-7上端面上设有开孔I2-6，机身本体2-7与气缸2-8相连，机身本体2-7与废料输出管2-9相连且连通，废料输出管2-9与管撑2-10相连，管撑2-10与基座2-1相连，输送螺旋轴I2-16与输送电机I2-12通过联轴器III2-11相连，输送螺旋轴I2-16与机身本体2-7转动连接，输送电机I2-12与钢架支撑2-13相连，钢架支撑2-13与基座2-1相连，转动支撑2-14与基座2-1相连，轴承座2-15与辅助支撑II2-20均连接在机身本体2-7内侧顶壁上，闸门2-17滑动连接在闸门槽2-18内，闸门槽2-18设置在机身本体2-7内，气缸2-8与气缸杆2-19相连，气缸杆2-19与闸门2-17相连，气缸杆2-19与机身本体2-7滑动连接，中空轴1-7和带轴皮带轮1-2均与转动支撑2-14转动连接，中空轴I1-8与机身本体2-7转动连接，甩出轮1-11与轴承座2-15转动连接，回料筒1-15与辅助支撑II2-20相连，回料筒1-15与机身本体2-7相连，出风管1-16从开孔I2-6中穿过，辅助支撑I1-21与机身本体2-7相连，输送电机1-22与电机座2-5相连，泵送管1-24设置在开孔2-4内，转动驱动电机1-25与基座2-1相连，需要更换介质时，通过气缸2-8带动气缸杆2-19去拉动闸门2-17，从而使介质从废料输出管2-9流出，可以配合输送电机I2-12运转带动联轴器III2-11转动，联轴器III2-11会带动输送螺旋轴I2-16转动，输送螺旋轴I2-16会对介质起到推动的作用，从而帮助介质排出。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的循环泵机构3包括泵支撑3-1、循环泵本体3-2、循环泵吸入管3-3、循环泵输出管3-4，泵支撑3-1与循环泵本体3-2相连，循环泵本体3-2上设有循环泵吸入管3-3和循环泵输出管3-4，泵支撑3-1与基座2-1相连，循环泵吸入管3-3与吸入管2-3相连且连通，泵送管1-24与循环泵输出管3-4相连且连通，脱硫介质从机身本体2-7顶壁上设有补充交换介质的闸门加入，介质高度低于轴承座2-15的下边缘，循环泵本体3-2将介质通过吸入管2-3和循环泵吸入管3-3吸入后进行加速，后从循环泵输出管3-4加速输出，通过泵送管1-24泵入回料筒1-15内，通过输送电机1-22运转带动联轴器I1-23进行转动，联轴器I1-23会带动输送螺旋轴1-29进行转动，输送螺旋轴1-29转动会将泵入的介质向倾斜输送管1-14内推送，被推送的介质会沿着倾斜输送管1-14向中空轴II1-13流动，而气体与脱硫介质的运动方向相反，这样可以达到充分接触脱硫的作用，介质脱硫后会流入转动的甩出轮1-11内，随着甩出轮1-11的转动从甩出口1-12向各个方向甩出，与叶片1-10形成的气流进行充分交换，达到二次脱硫的作用，气体最终的排出方向都要经过有脱硫介质流淌的倾斜输送管1-14，从而进行完全脱硫。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身本体2-7顶壁上设有补充交换介质的闸门。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输送螺旋轴1-29和输送螺旋轴I2-16的材料均为16Mn。
本设备的工作原理是：设备能够过滤空气，同步运转转动驱动电机1-25和风轮驱动电机1-19，转动驱动电机1-25运转会带动联轴器II1-26进行转动，联轴器II1-26会带动带轴皮带轮1-2进行转动，带轴皮带轮1-2转动会通过皮带1-3带动皮带轮1-6进行转动，皮带轮1-6会带动中空轴1-7和中空轴I1-8同步转动，中空轴I1-8会通过叶片板1-9带动叶片1-10进行圆周运动，从而形成从叶片1-10向输送电机1-22吹的风，风轮驱动电机1-19运转会带动联轴器1-18进行转动，联轴器1-18会带动带轴风轮1-30进行转动，带轴风轮1-30转动会形成气流，将外界空气从进风管1-4吸入到过滤箱1-5内被过滤板1-27过滤，然后经过中空轴1-7和中空轴I1-8进入到甩出轮1-11内，然后通过中空轴II1-13、倾斜输送管1-14进入到回料筒1-15内，通过出风管1-16进入到风箱1-17内，最后从出风管I1-20排放出；设备能够进行脱硫，设备能够让脱硫介质和空气充分接触，脱硫介质从机身本体2-7顶壁上设有补充交换介质的闸门加入，介质高度低于轴承座2-15的下边缘，循环泵本体3-2将介质通过吸入管2-3和循环泵吸入管3-3吸入后进行加速，后从循环泵输出管3-4加速输出，通过泵送管1-24泵入回料筒1-15内，通过输送电机1-22运转带动联轴器I1-23进行转动，联轴器I1-23会带动输送螺旋轴1-29进行转动，输送螺旋轴1-29转动会将泵入的介质向倾斜输送管1-14内推送，被推送的介质会沿着倾斜输送管1-14向中空轴II1-13流动，而气体与脱硫介质的运动方向相反，这样可以达到充分接触脱硫的作用，介质脱硫后会流入转动的甩出轮1-11内，随着甩出轮1-11的转动从甩出口1-12向各个方向甩出，与叶片1-10形成的气流进行充分交换，达到二次脱硫的作用，气体最终的排出方向都要经过有脱硫介质流淌的倾斜输送管1-14，从而进行完全脱硫；设备能够排放废料，需要更换介质时，通过气缸2-8带动气缸杆2-19去拉动闸门2-17，从而使介质从废料输出管2-9流出，可以配合输送电机I2-12运转带动联轴器III2-11转动，联轴器III2-11会带动输送螺旋轴I2-16转动，输送螺旋轴I2-16会对介质起到推动的作用，从而帮助介质排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种轮胎加工制造空气治理设备，包括脱硫机构（1）、机身机构（2）、循环泵机构（3），其特征在于：所述的脱硫机构（1）与机身机构（2）相连，机身机构（2）与循环泵机构（3）相连，脱硫机构（1）与循环泵机构（3）相连；
所述的脱硫机构（1）包括辅助支撑（1-1）、带轴皮带轮（1-2）、皮带（1-3）、进风管（1-4）、过滤箱（1-5）、皮带轮（1-6）、中空轴（1-7）、中空轴I（1-8）、叶片板（1-9）、叶片（1-10）、甩出轮（1-11）、甩出口（1-12）、中空轴II（1-13）、倾斜输送管（1-14）、回料筒（1-15）、出风管（1-16）、风箱（1-17）、联轴器（1-18）、风轮驱动电机（1-19）、出风管I（1-20）、辅助支撑I（1-21）、输送电机（1-22）、联轴器I（1-23）、泵送管（1-24）、转动驱动电机（1-25）、联轴器II（1-26）、过滤板（1-27）、板槽（1-28）、输送螺旋轴（1-29）、带轴风轮（1-30），辅助支撑（1-1）与过滤箱（1-5）相连，带轴皮带轮（1-2）与皮带（1-3）摩擦连接，皮带（1-3）与皮带轮（1-6）摩擦连接，皮带轮（1-6）与中空轴（1-7）相连，中空轴（1-7）与过滤箱（1-5）转动连接，过滤箱（1-5）一端设有进风管（1-4），进风管（1-4）与中空轴（1-7）相连通，中空轴（1-7）与中空轴I（1-8）相连且连通，中空轴I（1-8）与叶片板（1-9）相连，叶片板（1-9）上设有多个叶片（1-10），中空轴I（1-8）与甩出轮（1-11）相连且连通，甩出轮（1-11）圆周设有多个甩出口（1-12），甩出轮（1-11）与中空轴II（1-13）转动连接，中空轴II（1-13）与倾斜输送管（1-14）相连且连通，倾斜输送管（1-14）与回料筒（1-15）相连且连通，回料筒（1-15）与风箱（1-17）通过出风管（1-16）连通起来，带轴风轮（1-30）与风轮驱动电机（1-19）通过联轴器（1-18）相连，带轴风轮（1-30）与风箱（1-17）转动连接，风箱（1-17）与风轮驱动电机（1-19）相连，风箱（1-17）下端上连接有出风管I（1-20），风箱（1-17）一端设有出风管I（1-20），输送电机（1-22）与输送螺旋轴（1-29）通过联轴器I（1-23）相连，输送螺旋轴（1-29）与回料筒（1-15）转动连接，回料筒（1-15）与泵送管（1-24）相连且连通，转动驱动电机（1-25）与带轴皮带轮（1-2）通过联轴器II（1-26）相连，过滤板（1-27）与板槽（1-28）滑动连接，板槽（1-28）设置在过滤箱（1-5）上；
所述的机身机构（2）包括基座（2-1）、支腿（2-2）、吸入管（2-3）、开孔（2-4）、电机座（2-5）、开孔I（2-6）、机身本体（2-7）、气缸（2-8）、废料输出管（2-9）、管撑（2-10）、联轴器III（2-11）、输送电机I（2-12）、钢架支撑（2-13）、转动支撑（2-14）、轴承座（2-15）、输送螺旋轴I（2-16）、闸门（2-17）、闸门槽（2-18）、气缸杆（2-19）、辅助支撑II（2-20），基座（2-1）与支腿（2-2）相连，支腿（2-2）与机身本体（2-7）相连，吸入管（2-3）穿入机身本体（2-7）内，机身本体（2-7）上设有开孔（2-4）和电机座（2-5），电机座（2-5）与输送电机（1-22）相连，机身本体（2-7）上端面上设有开孔I（2-6），机身本体（2-7）与气缸（2-8）相连，机身本体（2-7）与废料输出管（2-9）相连且连通，废料输出管（2-9）与管撑（2-10）相连，管撑（2-10）与基座（2-1）相连，输送螺旋轴I（2-16）与输送电机I（2-12）通过联轴器III（2-11）相连，输送螺旋轴I（2-16）与机身本体（2-7）转动连接，输送电机I（2-12）与钢架支撑（2-13）相连，钢架支撑（2-13）与基座（2-1）相连，转动支撑（2-14）与基座（2-1）相连，轴承座（2-15）与辅助支撑II（2-20）均连接在机身本体（2-7）内侧顶壁上，闸门（2-17）滑动连接在闸门槽（2-18）内，闸门槽（2-18）设置在机身本体（2-7）内，气缸（2-8）与气缸杆（2-19）相连，气缸杆（2-19）与闸门（2-17）相连，气缸杆（2-19）与机身本体（2-7）滑动连接，中空轴（1-7）和带轴皮带轮（1-2）均与转动支撑（2-14）转动连接，中空轴I（1-8）与机身本体（2-7）转动连接，甩出轮（1-11）与轴承座（2-15）转动连接，回料筒（1-15）与辅助支撑II（2-20）相连，回料筒（1-15）与机身本体（2-7）相连，出风管（1-16）从开孔I（2-6）中穿过，辅助支撑I（1-21）与机身本体（2-7）相连，输送电机（1-22）与电机座（2-5）相连，泵送管（1-24）设置在开孔（2-4）内，转动驱动电机（1-25）与基座（2-1）相连；
所述的循环泵机构（3）包括泵支撑（3-1）、循环泵本体（3-2）、循环泵吸入管（3-3）、循环泵输出管（3-4），泵支撑（3-1）与循环泵本体（3-2）相连，循环泵本体（3-2）上设有循环泵吸入管（3-3）和循环泵输出管（3-4），泵支撑（3-1）与基座（2-1）相连，循环泵吸入管（3-3）与吸入管（2-3）相连且连通，泵送管（1-24）与循环泵输出管（3-4）相连且连通。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工制造空气治理设备，其特征在于：所述的机身本体（2-7）顶壁上设有补充交换介质的闸门。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎加工制造空气治理设备，其特征在于：所述的输送螺旋轴（1-29）和输送螺旋轴I（2-16）的材料均为16Mn。
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