CN113074532A - 一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置 - Google Patents

一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置,包括进气风机,出气风机,排尘风机,驱动电机,除尘展平机构,鼓风筒,电热板,排气底架;所述进气风机通过螺栓固定连接在外箱体的外侧;所述出气风机通过螺栓固定连接在外箱体的右侧;所述驱动电机通过焊接连接在外箱体的右侧表面上;所述除尘展平机构固定连接在外箱体的内部上表面,且除尘展平机构的上方管道固定连接在外箱体的上表面上;所述排尘风机通过螺栓固定连接在外箱体的上方;由此可见,持续产生流动的热气,对布料上表面进行烘吹,通过排气底架和出气风机的作用,将排气底架附近的气体抽离,配合鼓风筒和电热板,从布料下方进行吸气,可对布料形成气体穿透的作用,提高烘干效率。

Description

一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置
技术领域
本发明属于纺织烘箱技术领域,更具体地说,特别涉及一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置。
背景技术
在纺织物生产中纺织烘箱是必不可少的生产设备之一,纺织烘箱的好坏将直接影响纺织物的质量,现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热装置,发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干,现有纺织烘箱技术中对于纺织物的烘干一般采用热风机直接对烘干内腔进行加热,然后将纺织物穿过烘干内腔进行纺织物的烘干处理。
例如申请号:CN201910527357.8本发明公开了一种纺织用烘箱,包括所述烘箱外壳的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有支撑柱,支撑柱的底端外表面粘接有橡胶垫,所述烘箱外壳的后端外表面通过合页活动安装有活动门,且烘箱外壳的两侧外表面均通过螺栓固定安装有防护板。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的结构发现,类似于上述专利中的纺织烘箱使用时,布料置于烘箱内部,缓慢向前传动,仅通过对烘箱内部空间加温而使布料充分加温,布料内水汽化实现烘干,布料在烘箱内部与空气接触,空气不便于穿过布料,不能实现更好的烘干效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置,以解决类似于上述专利中的纺织烘箱使用时,布料置于烘箱内部,缓慢向前传动,仅通过对烘箱内部空间加温而使布料充分加温,布料内水汽化实现烘干,布料在烘箱内部与空气接触,空气不便于穿过布料,不能实现更好的烘干效果的问题。
本发明一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置,包括进气风机,出气风机,排尘风机,驱动电机,除尘展平机构,鼓风筒,电热板,排气底架;所述进气风机通过螺栓固定连接在外箱体的外侧;所述出气风机通过螺栓固定连接在外箱体的右侧;所述驱动电机通过焊接连接在外箱体的右侧表面上;所述除尘展平机构固定连接在外箱体的内部上表面,且除尘展平机构的上方管道固定连接在外箱体的上表面上;所述排尘风机通过螺栓固定连接在外箱体的上方,且排尘风机的进风口连接除尘展平机构的出口端;所述鼓风筒的两端通过螺栓固定连接在外箱体的前后侧壁上,且鼓风筒共有两处,后端贯穿外箱体的后壁;所述电热板的两端通过螺栓固定连接在外箱体的前后两侧壁之间;所述排气底架的下端通过焊接固定连接在外箱体的内部底板上表面,排气底架共有三处,且排气底架的出气口通过焊接连接出气风机的进气口。
进一步的,所述外箱体为方形箱体结构,且外箱体的左侧侧壁上开设有布料进口,并且外箱体的右侧侧板上开设有一处布料出口,限位滚筒活动连接在外箱体的内部前后侧板中间,限位滚筒两端通过轴承转动连接在外箱体上。
进一步的,所述除尘展平机构的罩体开口朝下,且除尘展平机构的罩体上方开设有排尘吸口,并且排尘吸口连接除尘展平机构的上方排风管,除尘展平机构的罩体底部的开口处通过轴承转动连接有两处除尘平整滚筒。
进一步的,所述除尘平整滚筒的轴前端均固定连接有一处同步齿轮,且左侧的除尘平整滚筒轴前端还固定连接有一处从动锥齿轮,两处除尘平整滚筒的同步齿轮互相啮合。
进一步的,所述鼓风筒为内部中空的圆筒结构,鼓风筒的前端密封,后端空洞,且鼓风筒的筒体下半筒体上开设有长方形孔结构的出风口。
进一步的,所述电热板为L形结构,且电热板的两侧两段板体上均设有长方体结构的通风格。
进一步的,所述排气底架为开口朝下的V形结构,且排气底架的内部中空,并且排气底架的外侧表面上开设有方孔结构的出气口,排气底架的前侧面上固定连接有连接管,连接管连接排气底架的内部空间。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过本结构的外箱体和限位滚筒的配合,在外箱体的内部限位滚筒上环绕有被烘干布料,布料由布料进口进入,向外箱体的布料出口移动,中间绕经外箱体内部的限位滚筒,由于限位滚筒的分布位置原因,使布料呈现波浪形结构,可以增加布料在箱体内部的总体距离,使参与烘干的布料长度总长增加,提高烘干效果,呈波浪形结构散布的布料可以为鼓风筒、电热板和排气底架提供合适的分布位置,以实现更好地烘干效果。
通过本结构的展平机构和除尘平整滚筒的配合,除尘展平机构的除尘平整滚筒底部接触布料的表面,通过驱动电机带动和齿轮传动作用,使两处除尘平整滚筒同时转动,且两处除尘平整滚筒通过同步齿轮互相啮合,使两除尘平整滚筒转向相反,当布料经过除尘平整滚筒时,可在除尘平整滚筒的清扫下减少褶皱,外侧连接的排尘风机可以对除尘展平机构的罩体下方出现的杂质进行清除,排出箱体。
通过本结构的鼓风筒、电热板和排气底架的配合,鼓风筒的一端连接现有技术的进气风机,进气风机将空气从外界引进鼓风筒,再从鼓风筒的出风口喷出,出风口的下方设有呈V形结构的电热板,当出风口喷出空气经过电热板时,穿过通风格,冲向下方的布料,由此可见,可持续产生流动的热气,对布料上表面进行持续烘吹,通过排气底架和出气风机的作用,将排气底架附近的气体抽离,配合鼓风筒和电热板,从布料下方进行吸气,可对布料形成气体穿透的作用,提高烘干效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明外箱体内部结构示意图。
图3是本发明排气底架结构示意图。
图4是本发明电热板结构示意图。
图5是本发明鼓风筒结构示意图。
图6是本发明除尘展平机构结构示意图。
图7是本发明排尘吸口结构示意图。
图8是本发明外箱体的限位滚筒分布结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、外箱体;101、布料进口;102、布料出口;103、限位滚筒;2、进气风机;3、出气风机;4、排尘风机;5、驱动电机;6、除尘展平机构;601、排尘吸口;602、除尘平整滚筒;6021、同步齿轮;6022、从动锥齿轮;7、鼓风筒;701、出风口;8、电热板;801、通风格;9、排气底架;901、连接管;902、出气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置,包括进气风机2,出气风机3,排尘风机4,驱动电机5,除尘展平机构6,鼓风筒7,电热板8,排气底架9;进气风机2通过螺栓固定连接在外箱体1的外侧;出气风机3通过螺栓固定连接在外箱体1的右侧;驱动电机5通过焊接连接在外箱体1的右侧表面上;除尘展平机构6固定连接在外箱体1的内部上表面,且除尘展平机构6的上方管道固定连接在外箱体1的上表面上;排尘风机4通过螺栓固定连接在外箱体1的上方,且排尘风机4的进风口连接除尘展平机构6的出口端;鼓风筒7的两端通过螺栓固定连接在外箱体1的前后侧壁上,且鼓风筒7共有两处,后端贯穿外箱体1的后壁;电热板8的两端通过螺栓固定连接在外箱体1的前后两侧壁之间;排气底架9的下端通过焊接固定连接在外箱体1的内部底板上表面,排气底架9共有三处,且排气底架9的出气口902通过焊接连接出气风机3的进气口。
其中,外箱体1为方形箱体结构,且外箱体1的左侧侧壁上开设有布料进口101,并且外箱体1的右侧侧板上开设有一处布料出口102,限位滚筒103活动连接在外箱体1的内部前后侧板中间,限位滚筒103两端通过轴承转动连接在外箱体1上,此结构的外箱体1如图8所示,在外箱体1的内部限位滚筒103上环绕有被烘干布料,布料由布料进口101进入,向外箱体1的布料出口102移动,中间绕经外箱体1内部的限位滚筒103,由于限位滚筒103的分布位置原因,使布料呈现波浪形结构,可以增加布料在箱体内部的总体距离,使参与烘干的布料长度总长增加,提高烘干效果,呈波浪形结构散布的布料可以为鼓风筒7、电热板8和排气底架9提供合适的分布位置,以实现更好地烘干效果。
其中,除尘展平机构6的罩体开口朝下,且除尘展平机构6的罩体上方开设有排尘吸口601,并且排尘吸口601连接除尘展平机构6的上方排风管,除尘展平机构6的罩体底部的开口处通过轴承转动连接有两处除尘平整滚筒602,此结构的除尘展平机构6如图6所示,除尘平整滚筒602的轴前端均固定连接有一处同步齿轮6021,且左侧的除尘平整滚筒602轴前端还固定连接有一处从动锥齿轮6022,两处除尘平整滚筒602的同步齿轮6021互相啮合,此结构的除尘平整滚筒602如图6所示,除尘展平机构6的除尘平整滚筒602底部接触布料的表面,通过驱动电机5带动和齿轮传动作用,使两处除尘平整滚筒602同时转动,且两处除尘平整滚筒602通过同步齿轮6021互相啮合,使两除尘平整滚筒602转向相反,当布料经过除尘平整滚筒602时,可在除尘平整滚筒602的清扫下减少褶皱,外侧连接的排尘风机4可以对除尘展平机构6的罩体下方出现的杂质进行清除,排出箱体。
其中,鼓风筒7为内部中空的圆筒结构,鼓风筒7的前端密封,后端空洞,且鼓风筒7的筒体下半筒体上开设有长方形孔结构的出风口701,此结构的鼓风筒7如图5所示,电热板8为L形结构,且电热板8的两侧两段板体上均设有长方体结构的通风格801,此结构的电热板8如图4所示,鼓风筒7的一端连接现有技术的进气风机2,进气风机2将空气从外界引进鼓风筒7,再从鼓风筒7的出风口701喷出,出风口701的下方设有呈V形结构的电热板8,当出风口701喷出空气经过电热板8时,穿过通风格801,冲向下方的布料,由此可见,可持续产生流动的热气,对布料上表面进行持续烘吹。
其中,排气底架9为开口朝下的V形结构,且排气底架9的内部中空,并且排气底架9的外侧表面上开设有方孔结构的出气口902,排气底架9的前侧面上固定连接有连接管901,连接管901连接排气底架9的内部空间,此结构的排气底架9如图3所示,通过排气底架9和出气风机3的作用,将排气底架9附近的气体抽离,配合鼓风筒7和电热板8,从布料下方进行吸气,可对布料形成气体穿透的作用,提高烘干效率。
使用时:首先,将布料由布料进口101进入,向外箱体1的布料出口102移动,中间绕经外箱体1内部的限位滚筒103,由于限位滚筒103的分布位置原因,使布料呈现波浪形结构,可以增加布料在箱体内部的总体距离,使参与烘干的布料长度总长增加,提高烘干效果,呈波浪形结构散布的布料可以为鼓风筒7、电热板8和排气底架9提供合适的分布位置,以实现更好地烘干效果,除尘展平机构6的除尘平整滚筒602底部接触布料的表面,通过驱动电机5带动和齿轮传动作用,使两处除尘平整滚筒602同时转动,且两处除尘平整滚筒602通过同步齿轮6021互相啮合,使两除尘平整滚筒602转向相反,当布料经过除尘平整滚筒602时,可在除尘平整滚筒602的清扫下减少褶皱,外侧连接的排尘风机4可以对除尘展平机构6的罩体下方出现的杂质进行清除,排出箱体,鼓风筒7的一端连接现有技术的进气风机2,进气风机2将空气从外界引进鼓风筒7,再从鼓风筒7的出风口701喷出,出风口701的下方设有呈V形结构的电热板8,当出风口701喷出空气经过电热板8时,穿过通风格801,冲向下方的布料,由此可见,可持续产生流动的热气,对布料上表面进行持续烘吹,通过排气底架9和出气风机3的作用,将排气底架9附近的气体抽离,配合鼓风筒7和电热板8,从布料下方进行吸气,可对布料形成气体穿透的作用,提高烘干效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:包括进气风机(2),出气风机(3),排尘风机(4),驱动电机(5),除尘展平机构(6),鼓风筒(7),电热板(8),排气底架(9);所述进气风机(2)通过螺栓固定连接在外箱体(1)的外侧;所述出气风机(3)通过螺栓固定连接在外箱体(1)的右侧;所述驱动电机(5)通过焊接连接在外箱体(1)的右侧表面上;所述除尘展平机构(6)固定连接在外箱体(1)的内部上表面,且除尘展平机构(6)的上方管道固定连接在外箱体(1)的上表面上;所述排尘风机(4)通过螺栓固定连接在外箱体(1)的上方,且排尘风机(4)的进风口连接除尘展平机构(6)的出口端;所述鼓风筒(7)的两端通过螺栓固定连接在外箱体(1)的前后侧壁上,且鼓风筒(7)共有两处,后端贯穿外箱体(1)的后壁;所述电热板(8)的两端通过螺栓固定连接在外箱体(1)的前后两侧壁之间;所述排气底架(9)的下端通过焊接固定连接在外箱体(1)的内部底板上表面,排气底架(9)共有三处,且排气底架(9)的出气口(902)通过焊接连接出气风机(3)的进气口。
2.如权利要求1所述无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:所述外箱体(1)为方形箱体结构,且外箱体(1)的左侧侧壁上开设有布料进口(101),并且外箱体(1)的右侧侧板上开设有一处布料出口(102),限位滚筒(103)活动连接在外箱体(1)的内部前后侧板中间,限位滚筒(103)两端通过轴承转动连接在外箱体(1)上。
3.如权利要求1所述无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:所述除尘展平机构(6)的罩体开口朝下,且除尘展平机构(6)的罩体上方开设有排尘吸口(601),并且排尘吸口(601)连接除尘展平机构(6)的上方排风管,除尘展平机构(6)的罩体底部的开口处通过轴承转动连接有两处除尘平整滚筒(602)。
4.如权利要求3所述无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:所述除尘平整滚筒(602)的轴前端均固定连接有一处同步齿轮(6021),且左侧的除尘平整滚筒(602)轴前端还固定连接有一处从动锥齿轮(6022),两处除尘平整滚筒(602)的同步齿轮(6021)互相啮合。
5.如权利要求1所述无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:所述鼓风筒(7)为内部中空的圆筒结构,鼓风筒(7)的前端密封,后端空洞,且鼓风筒(7)的筒体下半筒体上开设有长方形孔结构的出风口(701)。
6.如权利要求1所述无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:所述电热板(8)为L形结构,且电热板(8)的两侧两段板体上均设有长方体结构的通风格(801)。
7.如权利要求1所述无纺布烘箱自动化高效排湿装置,其特征在于:所述排气底架(9)为开口朝下的V形结构,且排气底架(9)的内部中空,并且排气底架(9)的外侧表面上开设有方孔结构的出气口(902),排气底架(9)的前侧面上固定连接有连接管(901),连接管(901)连接排气底架(9)的内部空间。
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