CN218120516U - 一种布料染整打样用调温式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料染整打样用调温式烘干机，属于布料加工技术领域，它解决了因目前的烘干机设备不具备温度调节功能，及产生的有害气体无法处理会对工作人员健康及环境造成影响的问题。本布料染整打样用调温式烘干机，包括机壳，机壳的左侧栓接有一组入料辊，机壳的右侧焊接有安装壳，安装壳的内壁转动连接有下料辊，安装壳内壁的底部安装有第一电机，第一电机的输出轴固定有传动轮，传动轮与下料辊之间通过皮带传动连接，机壳的表面左下方安装有控制器，机壳顶部的左侧安装有热风机，热风机的右方连通设置有箱体。本实用新型具有温度调节的功能，使布料可以受到更好的烘干效果，并且能够对染剂加热后产生的有害气体进行过滤。

Description

一种布料染整打样用调温式烘干机

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，涉及一种调温式烘干机，特别是一种布料染整打样用调温式烘干机。

背景技术

印染指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，布料在染整完成后需要对其进行烘干处理，为此需要用到烘干机。

而目前的烘干机大多不具备温度调节的功能，使得设备的送风温度无法得到很好的把控，当烘干机加热温度高时，需要布料传送的速度高一些，而当烘干机加热温度低时，需要布料传送的速度低一些，而这样子需要工作人员对其传送速度进行反复的更改，容易使布匹烘干程度不够，以及影响工作效率的问题，并且烘干机在对染整后的布料进行烘干后，由于染剂多为化学成分组成，加热后会产生有害空气，而目前的烘干机大多不具备过滤有害气体的功能，长期工作下来有害气体会对工作人员的身体健康及周边的环境造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料染整打样用调温式烘干机，具有温度调节的功能，使布料可以受到更好的烘干效果，并且能够对染剂加热后产生的有害气体进行过滤，解决了因目前的烘干机设备不具备温度调节功能，及产生的有害气体无法处理会对工作人员健康及环境造成影响的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种布料染整打样用调温式烘干机，包括机壳，所述机壳的左侧栓接有一组入料辊，所述机壳的右侧焊接有安装壳，所述安装壳的内壁转动连接有下料辊，所述安装壳内壁的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有传动轮，所述传动轮与下料辊之间通过皮带传动连接，所述机壳的表面左下方安装有控制器，所述机壳顶部的左侧安装有热风机，所述热风机的右方连通设置有箱体，所述箱体内部的左侧固定有多个电热管，所述箱体内部的右方设置有多个温度传感器，所述箱体的右下方连通设置有风管，所述风管的另一端贯穿箱体并与箱体内壁的左上方栓接，所述风管贯穿至箱体内部的区域表面连通设置有多个出风口，所述机壳内壁中间的上下两侧均焊接有分离板，所述机壳顶部的右侧连通设置有壳体，所述壳体的内部安装有第一过滤板和第二过滤板，所述机壳表面位于两个入料辊的中间和下料辊的上方位置均开设有通槽。

本实用新型的工作原理是：在布料通过入料辊与下料辊安装完成后，通过控制器启动第一电机使下料辊开始带动布料进行移动，此时便可通过控制器启动热风机来使热风吹到布料的表面，使其开始对布料进行烘干流程，此时工作人员可以通过温度传感器来知道内部热风的温度，当需要继续加热升温时，可以通过启动不同数量的电热管来达到对热风温度的调节，之后便可通过控制器调节第一电机的转速，来使布料向下料辊方向移动，然后启动风机来使加热后的布料进行冷却，同时将加热后产生的热风可以通过第一过滤板及第二过滤板进行过滤，再通过壳体的上方排出。

所述机壳内壁右方的底部焊接有安装板，所述安装板的顶部安装有风机，所述风机的顶部正对壳体的底部开口处。

采用以上结构，避免了布料烘干过后不能及时的降温处理使布料回潮情况发生。

上侧所述分离板表面的右下方栓接有前后两个支撑板，两个所述支撑板中间转动连接有粘毛辊，后侧所述支撑板的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与粘毛辊固定连接，所述粘毛辊的表面接触到布料的表面。

采用以上结构，使得粘毛辊可以来对布料的表面绒毛及灰尘杂质进行清洁。

下侧所述分离板表面的右上方与机壳内壁位于右侧通槽处的上下两侧均栓接有第一支撑辊，所述机壳内壁的左下方固定有一组第二支撑辊。

采用以上结构，减少了布料因受到风机风力的影响而出现的大幅度起伏及偏移情况，并使得布料在传送时更为稳定。

所述第一过滤板为活性炭材料制成，所述第二过滤板为PET无纺布制成，所述第一过滤板位于第二过滤板的下方。

采用以上结构，使得它们能够对机壳内部加热产生出的有害空气进行吸附过滤，从而降低对环境和工作人员健康造成的危害。

所述壳体的表面铰接有封闭门，所述机壳的表面开设有观察窗。

采用以上结构，使工作人员可以更为方便观察到布料的烘干情况，及便于调节布料的传送速度，以及便于工作人员对内部的第一过滤板及第二过滤板进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具有温度调节的功能，可以对设备的送风温度得到很好的把控，使工作人员不需要因无法控制烘干机的加热温度，而反复的去调整布料的传送速度，使布料可以受到更好的烘干效果，提高了工作效率，并且能够对染剂加热后产生的有害气体进行过滤，让其不会对工作人员的身体健康及周边环境造成影响，解决了因目前的烘干机设备不具备温度调节功能，及产生的有害气体会无法处理对工作人员健康及环境造成影响的问题。

2、通过对安装板和风机的设置，风机可以对烘干后的布料进行快速降温，避免了布料烘干过后不能及时的降温处理使布料回潮情况发生，同时还将机壳内加热后的空气吹入到上方的壳体内部来进行过滤。

3、通过支撑板、粘毛辊和第二电机的设置，启动第二电机可以使其输出轴带动粘毛辊开始进行旋转向布料运动相向的方向缓慢旋转，使其来对布料的绒毛及灰尘杂质进行清洁，支撑板为粘毛辊提供了支撑力，让其在旋转时更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中安装壳的右视结构示意图；

图4为本实用新型中的局部右视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、入料辊；3、分离板；4、壳体；5、箱体；6、下料辊；7、安装壳；8、传动轮；9、第一电机；10、热风机；11、风管；12、出风口；13、安装板；14、风机；15、第一过滤板；16、第二过滤板；17、支撑板；18、第一支撑辊；19、粘毛辊；20、第二电机；21、电热管；22、温度传感器；23、控制器；24、封闭门；25、观察窗；26、第二支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本布料染整打样用调温式烘干机，包括机壳1，机壳1的左侧栓接有一组入料辊2，机壳1的右侧焊接有安装壳7，安装壳7的内壁转动连接有下料辊6，安装壳7内壁的底部安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定有传动轮8，传动轮8与下料辊6之间通过皮带传动连接，机壳1的表面左下方安装有控制器23，机壳1顶部的左侧安装有热风机10，热风机10的右方连通设置有箱体5，箱体5内部的左侧固定有多个电热管21，箱体5内部的右方设置有多个温度传感器22，箱体5的右下方连通设置有风管11，风管11的另一端贯穿箱体5并与箱体5内壁的左上方栓接，风管11贯穿至箱体5内部的区域表面连通设置有多个出风口12，机壳1内壁中间的上下两侧均焊接有分离板3，机壳1顶部的右侧连通设置有壳体4，壳体4的内部安装有第一过滤板15和第二过滤板16，机壳1表面位于两个入料辊2的中间和下料辊6的上方位置均开设有通槽，温度传感器22的输出端与控制器23的输入端单向电连接，控制器23的输出端分别与热风机10、电热管21、风机14、第一电机9和第二电机20的输入端单向电连接，本实用新型具有温度调节的功能，可以对设备的送风温度得到很好的把控，使工作人员不需要因无法控制烘干机的加热温度，而反复的去调整布料的传送速度，使布料可以受到更好的烘干效果，提高了工作效率，并且能够对染剂加热后产生的有害气体进行过滤，让其不会对工作人员的身体健康及周边环境造成影响，解决了因目前的烘干机设备不具备温度调节功能，及产生的有害气体会无法处理对工作人员健康及环境造成影响的问题。

机壳1内壁右方的底部焊接有安装板13，安装板13的顶部安装有风机14，风机14的顶部正对壳体4的底部开口处，在本实施例中，通过对安装板13和风机14的设置，风机14可以对烘干后的布料进行快速降温，避免了布料烘干过后不能及时的降温处理使布料回潮情况发生，同时还将机壳1内加热后的空气吹入到上方的壳体4内部来进行过滤。

上侧分离板3表面的右下方栓接有前后两个支撑板17，两个支撑板17中间转动连接有粘毛辊19，后侧支撑板17的表面安装有第二电机20，第二电机20的输出轴与粘毛辊19固定连接，粘毛辊19的表面接触到布料的表面，在本实施例中，通过支撑板17、粘毛辊19和第二电机20的设置，启动第二电机20可以使其输出轴带动粘毛辊19开始进行旋转向布料运动相向的方向缓慢旋转，使其来对布料的绒毛及灰尘杂质进行清洁，支撑板17为粘毛辊19提供了支撑力，让其在旋转时更为稳定。

下侧分离板3表面的右上方与机壳1内壁位于右侧通槽处的上下两侧均栓接有第一支撑辊18，机壳1内壁的左下方固定有一组第二支撑辊26，在本实施例中，通过第一支撑辊18的设置，减少了布料因受到风机14风力的影响而出现的大幅度起伏及偏移情况，第二支撑辊26的设置使得布料在传送时更为稳定。

第一过滤板15为活性炭材料制成，第二过滤板16为PET无纺布制成，第一过滤板15位于第二过滤板16的下方，在本实施例中，通过对第一过滤板15和第二过滤板16材料及位置的设置，活性炭可以对空气中的杂质进行吸附，PET无纺布具有耐高温、稳定性以及透气性好等特点，使它们能够对机壳1内部加热产生出的有害空气进行吸附过滤，从而降低对环境和工作人员健康造成的危害。

壳体4的表面铰接有封闭门24，机壳1的表面开设有观察窗25，在本实施例中，通过封闭门24的设置，便于工作人员对内部的第一过滤板15及第二过滤板16进行更换，观察窗25的设置，使工作人员可以更为方便观察到布料的烘干情况，及便于调节布料的传送速度。

本实用新型的工作原理：在布料通过入料辊2与下料辊6安装完成后，通过控制器23启动第一电机9使其输出轴带动传动轮8进行旋转，同时因传动轮8与下料辊6之间通过皮带连接，使得下料辊6开始带动布料进行移动，此时便可通过控制器23启动热风机10来使热风通过电热管21与温度传感器22后进入到风管11内部，再通过风管11表面的出风口12而吹到布料的表面，使其开始对布料进行烘干流程，此时工作人员可以通过温度传感器22来知道内部热风的温度，当需要继续加热升温时，可以通过启动不同数量的电热管21来达到对热风温度的调节，之后便可通过控制器23调节第一电机9的转速，来使布料向下料辊6方向移动，在此期间可以通过启动第二电机20，来使粘毛辊19对加热后的布料进行清洁工作，然后启动风机14来使加热后的布料进行冷却，同时将加热后产生的热风可以通过第一过滤板15及第二过滤板16进行过滤，再通过壳体4的上方排出，在此期间工作人员可以通过观察窗25，来观察到内部布料的烘干情况，以便于调节布料的传送速度，当第一过滤板15和第二过滤板16需要更换时，工作人员可以通过打开封闭门24来对其进行更换。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种布料染整打样用调温式烘干机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的左侧栓接有一组入料辊(2)，所述机壳(1)的右侧焊接有安装壳(7)，所述安装壳(7)的内壁转动连接有下料辊(6)，所述安装壳(7)内壁的底部安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定有传动轮(8)，所述传动轮(8)与下料辊(6)之间通过皮带传动连接，所述机壳(1)的表面左下方安装有控制器(23)，所述机壳(1)顶部的左侧安装有热风机(10)，所述热风机(10)的右方连通设置有箱体(5)，所述箱体(5)内部的左侧固定有多个电热管(21)，所述箱体(5)内部的右方设置有多个温度传感器(22)，所述箱体(5)的右下方连通设置有风管(11)，所述风管(11)的另一端贯穿箱体(5)并与箱体(5)内壁的左上方栓接，所述风管(11)贯穿至箱体(5)内部的区域表面连通设置有多个出风口(12)，所述机壳(1)内壁中间的上下两侧均焊接有分离板(3)，所述机壳(1)顶部的右侧连通设置有壳体(4)，所述壳体(4)的内部安装有第一过滤板(15)和第二过滤板(16)，所述机壳(1)表面位于两个入料辊(2)的中间和下料辊(6)的上方位置均开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的一种布料染整打样用调温式烘干机，其特征在于：所述机壳(1)内壁右方的底部焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部安装有风机(14)，所述风机(14)的顶部正对壳体(4)的底部开口处。

3.根据权利要求1所述的一种布料染整打样用调温式烘干机，其特征在于：上侧所述分离板(3)表面的右下方栓接有前后两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)中间转动连接有粘毛辊(19)，后侧所述支撑板(17)的表面安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴与粘毛辊(19)固定连接，所述粘毛辊(19)的表面接触到布料的表面。

4.根据权利要求1所述的一种布料染整打样用调温式烘干机，其特征在于：下侧所述分离板(3)表面的右上方与机壳(1)内壁位于右侧通槽处的上下两侧均栓接有第一支撑辊(18)，所述机壳(1)内壁的左下方固定有一组第二支撑辊(26)。

5.根据权利要求1所述的一种布料染整打样用调温式烘干机，其特征在于：所述第一过滤板(15)为活性炭材料制成，所述第二过滤板(16)为PET无纺布制成，所述第一过滤板(15)位于第二过滤板(16)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种布料染整打样用调温式烘干机，其特征在于：所述壳体(4)的表面铰接有封闭门(24)，所述机壳(1)的表面开设有观察窗(25)。

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