CN216205025U - 一种导电布生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种导电布生产用烘干装置，包括机体，机体相反两侧均开设有料口，机体靠近两个料口的两侧内壁均转动设有输料带，机体靠近两个输料带相对一侧的上方内壁转动连接有压辊，机体靠近两个输料带之间的内壁转动连接有两个导向辊，导向辊与两个输料带之间形成三角状，导向辊和输料带均设有动力源电机，机体顶部内壁设有两个相对的烘干箱且底部内壁设有一个烘干箱，通过压辊和导向辊将导电布进行拉伸呈三角的方式进行上下斜向烘干，进而提升了烘干的效率和烘干效果，同时通过加热气泵从外部吸入空气，通过高温的空气吹向导电布两侧，进而保证导电布的烘干稳定和安全，减少导电布的损伤。

Description

一种导电布生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及导电布生产技术领域，具体涉及一种导电布生产用烘干装置。

背景技术

导电布是以聚酯纤维布为基材制成的一种材料，现在主要从事电子，电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布等行业使用。

在导电布生产过程中，在收卷成筒前需要对其表面进行烘干处理，而现在的烘干设备通常都是通过加热的方式进行烘干，因此高温烘干的效率与烘干效果不高的同时，也容易造成材料的损坏，造成不必要的损失，同时由于烘干过程中高温容易造成导电布褶皱，进而褶皱收卷后极易造成损伤，进而造成产品品质的降低，不利于生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的导电布烘干设备，烘干效果较差，烘干效率较低，且非常容易造成布体的损伤。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种导电布生产用烘干装置，包括机体，所述机体相反两侧均开设有料口，所述机体靠近两个料口的两侧内壁均转动设有输料带，所述机体靠近两个输料带相对一侧的上方内壁转动连接有压辊，所述机体靠近两个输料带之间的内壁转动连接有两个导向辊，所述导向辊与两个输料带之间形成三角状，所述导向辊和输料带均设有动力源电机，所述机体顶部内壁设有两个相对的烘干箱且底部内壁设有一个烘干箱，顶部两个所述烘干箱相对一侧呈坡面，且底部所述烘干箱相反两侧呈坡面，三个所述烘干箱靠近四个剖面的侧壁均插接设有出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述烘干箱远离出风口的一侧内壁螺栓连接有加热气泵，所述加热气泵与机体的侧壁贯穿连接，所述加热气泵外壁均设有入气口，所述入气口内壁设有防尘网，通过吸入加热空气，进而提升烘干效果的同时，区别传统的加热方式，使得烘干更加的稳定，且对导电布的损伤较小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热气泵靠近烘干箱内壁一侧插接连接有气管，所述烘干箱靠近出风口的内壁均螺栓连接有风机箱，所述风机箱内壁转动设有风机，所述气管另一端与风机箱插接连接，同时斜向直吹的方式进行热空气烘干，进而减少高温对材料的损伤，保证产品的质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近其中一侧料口的外侧固定连接有收卷箱，所述收卷箱内通过电机转动设有收卷辊，所述机体靠近收卷箱一侧的顶部内壁螺栓连接有熨烫辊，通过熨烫收卷，进而保证烘干完成后的导电布平整，提升产品收卷质量。

本实用新型具有以下优点：

通过压辊和导向辊将导电布进行拉伸呈三角的方式进行上下斜向烘干，进而提升了烘干的效率和烘干效果，同时通过加热气泵从外部吸入空气，通过高温的空气吹向导电布两侧，进而保证导电布的烘干稳定和安全，减少导电布的损伤；通过在烘干设备出料的位置增加熨烫结构，进而在收卷前进行熨烫平整，使得导电布收卷时不会发生褶皱，保证导电布的生产收卷品质。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的侧剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例图1的B处放大结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、料口；3、输料带；4、压辊；5、导向辊；6、烘干箱；7、出风口；8、加热气泵；9、入气口；10、防尘网；11、气管；12、风机箱；13、风机；14、收卷箱；15、熨烫辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种导电布生产用烘干装置，包括机体1，机体1相反两侧均开设有料口2，机体1靠近两个料口2的两侧内壁均转动设有输料带3，机体1靠近两个输料带3相对一侧的上方内壁转动连接有压辊4，机体1靠近两个输料带3之间的内壁转动连接有两个导向辊5，方便将导电布进行拉伸整平，进而能够更好的进行烘干，提升烘干的效率和效果，导向辊5与两个输料带3之间形成三角状，导向辊5和输料带3均设有动力源电机，机体1顶部内壁设有两个相对的烘干箱6且底部内壁设有一个烘干箱6，顶部两个烘干箱6相对一侧呈坡面，且底部烘干箱6相反两侧呈坡面，三个烘干箱6靠近四个剖面的侧壁均插接设有出风口7，通过上下两侧斜向烘干结构，进而能够最好的对的底部的两侧同时进行高效的烘干，提升烘干的品质。

其中，烘干箱6靠近坡面的内壁螺栓连接有风机箱12，风机箱12一侧插接连接有气管11，气管11另一端插接连接有加热气泵8，加热气泵8与烘干箱6和机体1贯穿且螺栓连接，加热气泵8外部一侧设有入气口9，入气口9内壁设有防尘网10，风机箱12通过电机转动设有风机13，通过加热气泵8将外部空气吸入加热，然后对导电布进行烘干，提升烘干效果的同时，保证导电布的安全，减少对其的损伤，

其中，机体1一侧外壁设有收卷箱14，机体1一侧顶部内壁设有熨烫辊15，通过熨烫收卷的方式，进而使得导电布在收卷时更加的平整，减少褶皱，进而保证产品的质量。

工作原理：在烘干时，先将导电布从没有收卷箱14的一侧料口2内输送到机体1内，然后分别穿过输料带3和压辊4，再穿过两个导向辊5之间，然后穿过对面的输料带3和压辊4和料口2固定到收卷箱14内的收卷辊上，之后通过电机带动输料带3、压辊4、导向辊5以及收卷箱14内的收卷辊将导电布进行输送收卷，此时导电布通过输料带3、压辊4和导向辊5在机体1内部呈三角拉伸，同时上下烘干箱6内的加热气泵8从外部通过入气口9吸入空气加热，同时防尘网10保证空气内的灰尘无法进入，之后热空气通过气管11到达风机箱12内，再由风机13通过出风口7喷向导电布的两侧，进而实现烘干，烘干完成后的导电布通过熨烫辊15对其进行熨烫平整，之后进行收卷即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种导电布生产用烘干装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)相反两侧均开设有料口(2)，所述机体(1)靠近两个料口(2)的两侧内壁均转动设有输料带(3)，所述机体(1)靠近两个输料带(3)相对一侧的上方内壁转动连接有压辊(4)，所述机体(1)靠近两个输料带(3)之间的内壁转动连接有两个导向辊(5)，所述导向辊(5)与两个输料带(3)之间形成三角状，所述导向辊(5)和输料带(3)均设有动力源电机，所述机体(1)顶部内壁设有两个相对的烘干箱(6)且底部内壁设有一个烘干箱(6)，顶部两个所述烘干箱(6)相对一侧呈坡面，且底部所述烘干箱(6)相反两侧呈坡面，三个所述烘干箱(6)靠近四个剖面的侧壁均插接设有出风口(7)。

2.如权利要求1所述的一种导电布生产用烘干装置，其特征在于，三个所述烘干箱(6)远离出风口(7)的一侧内壁螺栓连接有加热气泵(8)，所述加热气泵(8)与机体(1)的侧壁贯穿连接，所述加热气泵(8)外壁均设有入气口(9)，所述入气口(9)内壁设有防尘网(10)。

3.如权利要求2所述的一种导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述加热气泵(8)靠近烘干箱(6)内壁一侧插接连接有气管(11)，所述烘干箱(6)靠近出风口(7)的内壁均螺栓连接有风机箱(12)，所述风机箱(12)内壁转动设有风机(13)，所述气管(11)另一端与风机箱(12)插接连接。

4.如权利要求1所述的一种导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述机体(1)靠近其中一侧料口(2)的外侧固定连接有收卷箱(14)，所述收卷箱(14)内通过电机转动设有收卷辊，所述机体(1)靠近收卷箱(14)一侧的顶部内壁螺栓连接有熨烫辊(15)。

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