CN113074423A - 空调机组及其控制方法 - Google Patents

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CN113074423A CN202110424956.4A CN202110424956A CN113074423A CN 113074423 A CN113074423 A CN 113074423A CN 202110424956 A CN202110424956 A CN 202110424956A CN 113074423 A CN113074423 A CN 113074423A
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Abstract

本发明实施例提供一种空调机组及其控制方法,涉及空调领域。该空调机组包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流机构、水泵、风机、接水盘和播水装置;第一换热器包括换热盘管和多组箔片,箔片上设置有通孔,换热盘管穿过通孔并与箔片连接,且换热盘管穿过箔片的部分,其轴线与箔片所在平面垂直,换热盘管具有进口和出口,换热盘管的进口与压缩机的排气口连接,换热盘管的出口与节流机构的第一端口连接,相邻两组箔片之间形成风道。本发明实施例可以提高散热效果。

Description

空调机组及其控制方法
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种空调机组及其控制方法。
背景技术
随着风冷、水冷式空调在大规模应用后,由于其节能的特征,蒸发冷却式空调的应用也越来越多,常规的蒸发冷却式空调主要有采用的管式和板式,都需要解决其表面布水均匀的问题和不断提高换热效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调机组及其控制方法,其能够提升换热效率,提升换热效果,使得空调机组更加高效运行。
本发明的实施例是这样实现的:
第一方面,本发明提供一种空调机组,包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流机构、水泵、风机、接水盘和播水装置;
所述压缩机的排气口与所述第一换热器的进口连接,所述第一换热器的出口与所述节流机构的第一端口连接,所述节流机构的第二端口与所述第二换热器的进口连接,所述第二换热器的出口与所述压缩机的吸气口连接;
所述接水盘设置在所述第一换热器的下方,所述接水盘与所述播水装置管路连接,所述水泵与所述管路连接,用于将所述接水盘内的水运送至所述播水装置,以使所述播水装置向所述第一换热器的表面播水,所述风机用于带动所述第一换热器表面附近的气体流动;
所述第一换热器包括换热盘管和多组箔片,所述箔片上设置有通孔,所述换热盘管穿过所述通孔并与所述箔片连接,且所述换热盘管穿过所述箔片的部分,其轴线与所述箔片所在平面垂直,所述换热盘管具有进口和出口,所述换热盘管的进口与所述压缩机的排气口连接,所述换热盘管的出口与所述节流机构的第一端口连接,相邻两组所述箔片之间形成风道;
所述换热盘管包括不锈钢管,所述箔片包括不锈钢箔或者铝箔,所述换热盘管通过胀管连接于所述通孔;或者,所述换热盘管包括碳钢管,所述箔片包括钢箔,所述碳钢管和所述箔片之间填充有锌层、石墨烯涂层或纳米涂层;
或者,所述换热盘管包括铜管,所述箔片包括钢箔或者铝箔或不锈钢箔,所述换热盘管通过胀管连接于所述通孔。
在本发明实施例中,播水装置可以把水喷淋至箔片上,箔片与换热盘管连接,播水装置喷淋的水可以基本完全覆盖箔片表面;同时,箔片把水引到换热盘管表面,使得换热盘管基本能够全面布水,实现换热盘管全部与其表面的水膜换热。进一步地,风机可以直接驱动表面的水蒸发,提高换热效率。进一步地,箔片表面的水膜基本全覆盖,可以提高箔片的换热效率,改善了常规蒸发式冷凝器的水膜不稳定的问题,从而使空调机组有更高的能效比。也可以改善了一般铜管铝翅片在喷淋水的工况下腐蚀的问题。本发明实施例采用通过箔片布水,导流至换热管的方式,更好解决布水的问题,同时提高换热面积,改善蒸发式冷凝器的换热效果。
在可选的实施方式中,相邻两组所述箔片的距离至少为8毫米。
在可选的实施方式中,所述箔片上设置有与所述通孔连通的引水槽,所述引水槽用于将水引流至所述通孔。
在可选的实施方式中,所述引水槽包括至少一个第一引水槽和至少一个第二引水槽,所述第一引水槽和所述第二引水槽中的至少一者与所述通孔连通。
在可选的实施方式中,所述第一引水槽从上到下延伸,所述第二引水槽包括成夹角的第一引水部和第二引水部;在所述第二引水槽与所述通孔连通时,所述第一引水部和/或所述第二引水部与所述通孔连通。
在可选的实施方式中,所述第一引水槽与位于同一直线上的所述通孔均连通;在所述第一引水槽的数量为多个时,至少一个所述第一引水槽与位于同一直线上的所述通孔连通,且至少一个所述第一引水槽与所述第二引水槽连通。
在可选的实施方式中,所述通孔的数量包括多个,所述第二引水槽与所述通孔的数量对应,且所述第二引水槽与所述通孔一一对应地连通。
在可选的实施方式中,多个所述第二引水槽中左右相邻的所述第二引水槽连通或不连通,上下相邻的所述第二引水槽通过所述第一引水槽连通。
在可选的实施方式中,所述通孔呈多列布置,相邻两列所述通孔之间设置有至少一个所述第一引水槽,所述第二引水槽与该第一引水槽连通,位于同一列的所述第一引水槽均与同一所述第一引水槽连通。
在可选的实施方式中,所述换热盘管包括至少一组第一盘管、以及至少一组第二盘管,其中,所述第一盘管用于流通冷媒,所述第二盘管用于流通冷冻水,所述第一盘管的进口与所述压缩机的排气口连接,所述第一盘管的出口与所述节流机构的第一端口连接,所述第二盘管的进口与所述冷冻水的回水口连接,所述第二盘管的出口与所述冷冻水的出水口连接;所述风机用于带动气体沿所述第二盘管至所述第一盘管流动;在压缩机工作时,所述播水装置向所述第一盘管喷水;在压缩机不工作时,所述播水装置向所述第二盘管喷水。
在可选的实施方式中,所述换热盘管包括多组,多组所述换热盘管中包括至少一组第一盘管、以及至少一组第二盘管,所述第一盘管和所述第二盘管分区域设置,或者所述第一盘管和所述第二盘管相互交错设置;
所述第一盘管用于流通冷媒,所述第二盘管用于流通冷冻水,所述第一盘管的进口与所述压缩机的排气口连接,所述第一盘管的出口与所述节流机构的第一端口连接,所述第二盘管的进口与所述冷冻水的回水口连接,所述第二盘管的出口与所述冷冻水的出水口连接。
第二方面,本发明提供一种空调机组的控制方法,用于控制如前述实施方式中任一项所述的空调机组,所述控制方法包括:
获取控制参数,其中,所述控制参数包括环境温度数据、压缩机能力系数或排气温度数据;
根据所述控制参数控制所述水泵的工作状态,其中所述水泵的工作状态包括水泵的转速。
在可选的实施方式中,在所述控制参数包括所述排气温度数据时,所述根据所述控制参数控制所述水泵的工作状态的步骤包括:
判断所述排气温度数据是否大于第一预设排气温度或小于第二预设排气温度;
若所述排气温度数据大于所述第一预设排气温度,则控制所述水泵调大;
若所述排气温度数据小于所述第二预设排气温度,则控制所述水泵调小;
若所述排气温度数据小于或等于所述第一预设排气温度、且大于或等于所述第二预设排气温度,则控制所述水泵保持当前工作状态。
在可选的实施方式中,在所述控制参数包括所述排气温度数据和所述环境温度数据时,所述根据所述控制参数控制所述水泵的工作状态的步骤包括:
根据第一计算公式,得到所述控制参数,其中,所述第一计算公式为:
T1=a1*Ta+a2*Td
其中,T1为所述控制参数,Ta为所述环境温度数据,Td为所述排气温度数据,a1、a2为常数;
判断所述控制参数是否大于第一预设控制温度或小于第二预设控制温度;
若所述控制参数大于所述第一预设控制温度,则控制所述水泵调大;
若所述控制参数小于所述第二预设控制温度,则控制所述水泵调小;
若所述控制参数小于或等于所述第一预设控制温度、且大于或等于所述第二预设控制温度,则控制所述水泵保持当前工作状态。
在可选的实施方式中,在所述控制参数包括所述压缩机能力系数和所述环境温度数据时,所述根据所述控制参数控制所述水泵的工作状态的步骤包括:
根据第二计算公式,得到所述控制参数,其中,所述第二计算公式为:
Y=b1*Fc*Ta+b2*Ta+b3*Fc
其中,Y为所述控制参数,Ta为所述环境温度数据,Fc为所述压缩机能力系数,b1、b2为常数;
判断所述控制参数是否大于第一预设值或小于第二预设值;
若所述控制参数大于所述第一预设值,则控制所述水泵调大;
若所述控制参数小于所述第二预设值,则控制所述水泵调小;
若所述控制参数小于或等于所述第一预设值、且大于或等于所述第二预设值,则控制所述水泵保持当前工作状态。
在可选的实施方式中,所述控制方法还包括:开机控制步骤;和/或,停机控制步骤;
所述开机控制步骤包括:
接收启动命令,依次开启所述水泵、所述节流机构和所述压缩机;
获取参考数据,其中所述参考数据包括:水温、冷凝温度、冷凝压力、压缩机能力系数、排气温度或空气温度中的至少一者;
根据所述参考数据,控制所述风机的工作状态;
所述停机控制步骤包括:
接收停机命令,依次关闭所述压缩机、所述节流机构和所述风机;
控制所述水泵以最大能力运行;
在第一预设时间后,开启所述风机、关闭所述水泵;
在第二预设时间后,关闭所述风机。
本发明实施例的有益效果是:通过箔片导水,使得换热管水膜全覆盖,实现更好的蒸发式冷凝的换热效果,水膜在箔片上的全覆盖设计,使得箔片的换热效率进一步提升,使得本实施例的换热器的换热效率更高,也会进一步降低风阻,使得空调机组整体的能效比更高、运行更节能。此外,由于水膜的全覆盖,进一步减少换热器表面产生水垢的风险,延长产品使用寿命;同时,也改善了一般铜管铝翅片在喷淋水的工况下腐蚀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的空调机组的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的第一换热器的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的第一换热器在另一视角下的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的第一种引水槽的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的第一引水槽的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的第二引水槽的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的另一类第二引水槽与通孔连接的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的第二种引水槽的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的第三种引水槽的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的第四种引水槽的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的第五种引水槽的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的第六种引水槽的结构示意图;
图13为本发明实施例提供的第七种引水槽的结构示意图;
图14为本发明实施例提供的第八种引水槽的结构示意图;
图15为本发明实施例提供的空调机组的控制方法的流程示意框图;
图16为图15中的步骤S200的子步骤的流程示意框图;
图17为图15中的步骤S200的另一子步骤的流程示意框图;
图18为图15中的步骤S200的又一子步骤的流程示意框图;
图19为本发明实施例提供的空调机组的开机控制方法的流程示意框图;
图20为本发明实施例提供的空调机组的关机控制方法的流程示意框图。
图标:100-空调机组;110-压缩机;120-第一换热器;121-换热盘管;122-箔片;1221-通孔;123-引水槽;1231-第一引水槽;1232-第二引水槽;1233-第一引水部;1234-第二引水部;130-第二换热器;140-节流机构;150-水泵;160-风机;170-接水盘;180-播水装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明实施例提供一种空调机组100。该空调机组100具有良好的散热效果。
在本发明实施例中,该空调机组100包括压缩机110、第一换热器120、第二换热器130、节流机构140、水泵150、风机160、接水盘170和播水装置180。
压缩机110的排气口与第一换热器120的进口连接,第一换热器120的出口与节流机构140的第一端口连接,节流机构140的第二端口与第二换热器130的进口连接,第二换热器130的出口与压缩机110的吸气口连接。
接水盘170设置在第一换热器120的下方,接水盘170与播水装置180管路连接,水泵150与管路连接,用于将接水盘170内的水运送至播水装置180,以使播水装置180向第一换热器120的表面播水,风机160用于带动第一换热器120表面附近的气体流动。
请参阅图2和图3,上述的第一换热器120可以包括换热盘管121和多组箔片122,箔片122上设置有通孔1221,换热盘管121穿过通孔1221并与箔片122连接,且换热盘管121穿过箔片122的部分,其轴线与箔片122所在平面垂直,换热盘管121具有进口和出口,换热盘管121的进口与压缩机110的排气口连接,换热盘管121的出口与节流机构140的第一端口连接,相邻两组箔片122之间形成风道。风机160可以向风道吹风,以带走风道两侧的箔片122上的热量。
可选地,相邻两组箔片122的距离至少为8毫米,以保证箔片122件流动的风量。当然,并不仅限于此,在本发明实施例中,相邻两组箔片122的间距也可以为其他值。
关于换热盘管121和箔片122的设置方式,本发明实施例可以不做具体限定,换热管可以为不锈钢管或者碳钢管。比如,换热盘管121包括不锈钢管,箔片122包括不锈钢箔或者铝箔,换热盘管121通过胀管连接于通孔1221;或者,换热盘管121包括碳钢管,箔片122包括钢箔,碳钢管和箔片122之间填充有锌层、石墨烯涂层或纳米涂层。当然,也可以设置定位结构,该定位部件包括但不限于定位杆、卡槽等。此外,换热管还可以是铜管,此时,箔片122包括钢箔或者铝箔或不锈钢箔,换热盘管121通过胀管连接于所述通孔1221。
请参阅图4,在可选的实施方式中,箔片122上设置有与通孔1221连通的引水槽123,引水槽123用于将水引流至通孔1221。在播水装置180向第一换热器120播水后,引水槽123将水引流至箔片122上的通孔1221位置,有利于对水的引导,提升导热效果。
请参阅图5和图6,在可选的实施方式中,上述的引水槽123可以包括至少一个第一引水槽1231和至少一个第二引水槽1232,第一引水槽1231和第二引水槽1232中的至少一者与通孔1221连通。也就是说,引水槽123可以由至少两部分组成,其中,第一引水槽1231从上到下延伸,大体与出风第二引水槽1232包括成夹角的第一引水部1233和第二引水部1234;在第二引水槽1232与通孔1221连通时,第一引水部1233和/或第二引水部1234与通孔1221连通。
需要说明的是,第二引水槽1232与通孔1221之间的连接方式可以参考图6和图7,其中,在图6中,第一引水部1233和第二引水部1234的交点位置大体与通孔1221相对,第一引水部1233和第二引水部1234大体成“×”形。在图7中,第一引水部1233和第二引水部1234的四个端部均与一个通孔1221连通,此时,位于同一列的通孔1221也可以与第一引水槽1231连通,或者,在左右相邻的通孔1221之间设置第一引水槽1231,第一引水槽1231与第一引水部1233和第二引水部1234的交叉位置相连接。
如图4、图5所示,第一引水槽1231与位于同一直线上的通孔1221均连通;在第一引水槽1231的数量为多个时,至少一个第一引水槽1231与位于同一直线上的通孔1221连通,且至少一个第一引水槽1231与第二引水槽1232连通。
在可选的实施方式中,如图4所示,通孔1221的数量包括多个,第二引水槽1232与通孔1221的数量对应,且第二引水槽1232与通孔1221一一对应地连通。
需要说明的是,在本发明实施例中,上述的第一引水槽1231和第二引水槽1232可以任意组合,包括各种数量、各种位置以及各种位置关系的组合。比如,请参阅图8至图14,以下分别进行说明。
请参阅图8,其示出了的一列具有三个通孔1221的情况,其中,第一引水槽1231为依次布置三个,第二引水槽1232为上下布置的三个,第二引水槽1232的第一引水部1233和第二引水部1234的交叉位置基本与通孔1221重合,位于中间位置的第一引水槽1231分别连接三个通孔1221,位于两侧的两个第一引水槽1231均对应地与第二引水槽1232连接。
请参阅图9,其相对图8来说,在两侧均增加了一个第一引水槽1231。
请参阅图10,其示出的引水槽123与通孔1221的关系,相较于图8来说,图10中少一个第一引水槽1231,并排设置的多个第二引水槽1232在左侧均与第一引水槽1231连通。
请参阅图11,其相对于图10来说,在左侧增设了一个第一引水槽1231。
请参阅图12、图13和图14,在可选的实施方式中,多个第二引水槽1232中左右相邻的第二引水槽1232连通或不连通,上下相邻的第二引水槽1232通过第一引水槽1231连通。其中,图12中,上下相邻的第二引水槽1232通过第一引水槽1231连通,左右相邻的第二引水槽1232通过第一引水槽1231连通;图13中,上下相邻的第二引水槽1232通过第一引水槽1231连通,左右相邻的第二引水槽1232未连通;图14中,上下相邻的第二引水槽1232通过第一引水槽1231连通,左右相邻的第二引水槽1232未连通。
在本发明实施例中,通过上述对引水槽123的设置可以让水能全覆盖箔片122,更关键把跟多的水导入到换热盘管121上,使得水膜全覆盖换热盘管121。
在可选的实施方式中,通孔1221呈多列布置,相邻两列通孔1221之间设置有至少一个第一引水槽1231,第二引水槽1232与该第一引水槽1231连通,位于同一列的第一引水槽1231均与同一第一引水槽1231连通。
此外,对于第二换热器130来说,其可以为水冷形式,也可以为风冷形式。本发明实施例对于第二换热器130的具体结构形式不做具体要求。
在可选的实施方式中,换热盘管121包括至少一组第一盘管、以及至少一组第二盘管,其中,第一盘管用于流通冷媒,第二盘管用于流通冷冻水,第一盘管的进口与压缩机110的排气口连接,第一盘管的出口与节流机构140的第一端口连接,第二盘管的进口与冷冻水的回水口连接,第二盘管的出口与冷冻水的出水口连接;风机160用于带动气体沿第二盘管至第一盘管流动;在压缩机110工作时,播水装置180向第一盘管喷水;在压缩机110不工作时,播水装置180向第二盘管喷水。
需要指出的是,换热盘管121可以有多组,且每一组换热盘管121均相互独立,即每一换热盘管121内的冷媒或冷冻水不会相互流动。在本发明实施例中,用于流通冷媒的被定义为第一盘管,用于流通冷冻水的被定义为第二盘管。第一盘管和第二盘管可以分区域设置,比如第一盘管整体位于第二盘管的下方或上方、左方或右方等;并且,第一盘管和第二盘管也可以相互交错设置,比如在某些实施例中,换热盘管121按照:…第一盘管、第二盘管、第一盘管、第二盘管…等排列关系进行设置。当然,也可以是其他的交错设置方式。
在本发明实施例中,压缩机110工作时,冷媒在第一盘管内流动,可以通过冷媒实现换热,此时,播水装置180向第一盘管喷水。在压缩机110不工作时,冷媒不流动,此时,可以使冷冻水在第二盘管内流动,实现换热;风机160使气体从第二盘管流动至第一盘管,播水装置180向第二盘管喷水,在风机160的作用下,流向第一盘管的气体中也含有大量水分,在流动至第一盘管时,可以降低第一盘管附近空气的露点温度,从而有助于第一盘管的换热。
本发明实施例提供的空调机组100:播水装置180可以把水喷淋至箔片122上,箔片122与换热盘管121连接,播水装置180喷淋的水可以基本完全覆盖箔片122表面;同时,箔片122把水引到换热盘管121表面,使得换热盘管121基本能够全面布水,实现换热盘管121全部与其表面的水膜换热。进一步地,风机160可以直接驱动表面的水蒸发,提高换热效率。进一步地,箔片122表面的水膜基本全覆盖,可以提高箔片122的换热效率,改善了常规蒸发式冷凝器的水膜不稳定的问题,从而使空调机组100有更高的能效比。也可以改善了一般铜管铝翅片在喷淋水的工况下腐蚀的问题。
请参阅图15,本发明提供一种空调机组100的控制方法,用于控制如前述实施方式中任一项的空调机组100,该控制方法包括以下步骤。
步骤S100:获取控制参数。其中,控制参数包括环境温度数据、压缩机110能力系数和排气温度数据中的至少一者。
步骤S200:根据控制参数控制水泵150的工作状态。其中水泵150的工作状态包括转速、功率等,反映的是运行启停或者供水量的大小。
需要指出的是,在本发明实施例中,通过控制排温来减少产生水垢的风险;同时,通过控制排温调节水泵150,进而影响压缩机110的运行状态,使得压缩机110、水泵150、冷却风机160的总功耗进一步降低,达到整体空调机组100能效比提高的目的。
请参阅图16,在控制参数包括排气温度数据时,根据控制参数控制水泵150的工作状态的步骤包括:
步骤S211:判断排气温度数据是否大于第一预设排气温度或小于第二预设排气温度;
步骤S212:若排气温度数据大于第一预设排气温度,则控制水泵150调大;
步骤S213:若排气温度数据小于第二预设排气温度,则控制水泵150调小;
步骤S214:若排气温度数据小于或等于第一预设排气温度、且大于或等于第二预设排气温度,则控制水泵150保持当前工作状态。
请参阅图17,在控制参数包括排气温度数据和环境温度数据时,根据控制参数控制水泵150的工作状态的步骤包括:
步骤S221:根据第一计算公式,得到控制参数,其中,第一计算公式为:
T1=a1*Ta+a2*Td
其中,T1为控制参数,Ta为环境温度数据,Td为排气温度数据,a1、a2为常数;
步骤S222:判断控制参数是否大于第一预设控制温度或小于第二预设控制温度;
步骤S223:若控制参数大于第一预设控制温度,则控制水泵150调大;
步骤S224:若控制参数小于第二预设控制温度,则控制水泵150调小;
步骤S225:若控制参数小于或等于第一预设控制温度、且大于或等于第二预设控制温度,则控制水泵150保持当前工作状态。
上述步骤可以通过控制排温来减少产生水垢的风险,并通过控制排温调节水泵150,进而影响压缩机110的运行状态,使得压缩机110、水泵150、冷却风机160的总功耗进一步降低,达到整体空调机组100能效比提高的目的。
请参阅图18,在控制参数包括压缩机110能力系数和环境温度数据时,根据控制参数控制水泵150的工作状态的步骤包括:
步骤S231:根据第二计算公式,得到控制参数,其中,第二计算公式为:
Y=b1*Fc*Ta+b2*Ta+b3*Fc
其中,Y为控制参数,Ta为环境温度数据,Fc为压缩机110能力系数,b1、b2为常数;
步骤S232:判断控制参数是否大于第一预设值或小于第二预设值;
步骤S233:若控制参数大于第一预设值,则控制水泵150调大;
步骤S234:若控制参数小于第二预设值,则控制水泵150调小;
步骤S235:若控制参数小于或等于第一预设值、且大于或等于第二预设值,则控制水泵150保持当前工作状态。
在上述步骤中,通过控制排温来减少产生水垢的风险;同时,通过控制排温调节水泵150,进而影响压缩机110的运行状态,使得压缩机110、水泵150、冷却风机160的总功耗进一步降低,达到整体空调机组100能效比提高的目的。
请参阅图19和图20,在可选的实施方式中,控制方法还包括:开机控制步骤;和/或,停机控制步骤;
请参阅图19,开机控制步骤包括:
步骤S10:接收启动命令,依次开启水泵150、节流机构140和压缩机110;
步骤S20:获取参考数据,其中参考数据包括:水温、冷凝温度、冷凝压力、压缩机110能力系数、排气温度或空气温度中的至少一者;
步骤S30:根据参考数据,控制风机160的工作状态。
上述的开机控制步骤,可以使开机更稳定、可靠,有利于确保稳定开机。
请参阅图20,停机控制步骤包括:
步骤S1:接收停机命令,依次关闭压缩机110、节流机构140和风机160;
步骤S2:控制水泵150以最大能力运行;
步骤S3:在第一预设时间后,开启风机160、关闭水泵150;
步骤S4:在第二预设时间后,关闭风机160。
在上述的关机步骤中,通过水泵150、风机160的启停,减少水膜的毛细现象的影响,减少最终水膜在箔片122和换热管产生水垢的风险,可以提高产品的使用能效和使用寿命。
本发明实施例提供的空调机组100及其控制方法:播水装置180可以把水喷淋至箔片122上,箔片122与换热盘管121连接,播水装置180喷淋的水可以基本完全覆盖箔片122表面;同时,箔片122把水引到换热盘管121表面,使得换热盘管121基本能够全面布水,实现换热盘管121全部与其表面的水膜换热。进一步地,风机160可以直接驱动表面的水蒸发,提高换热效率。进一步地,箔片122表面的水膜基本全覆盖,可以提高箔片122的换热效率,改善了常规蒸发式冷凝器的水膜不稳定的问题,从而使空调机组100有更高的能效比。也可以改善了一般铜管铝翅片在喷淋水的工况下腐蚀的问题。本发明实施例采用通过箔片122布水,导流至换热管的方式,更好解决布水的问题,同时提高换热面积,改善蒸发式冷凝器的换热效果。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种空调机组,其特征在于,包括压缩机(110)、第一换热器(120)、第二换热器(130)、节流机构(140)、水泵(150)、风机(160)、接水盘(170)和播水装置(180);
所述压缩机(110)的排气口与所述第一换热器(120)的进口连接,所述第一换热器(120)的出口与所述节流机构(140)的第一端口连接,所述节流机构(140)的第二端口与所述第二换热器(130)的进口连接,所述第二换热器(130)的出口与所述压缩机(110)的吸气口连接;
所述接水盘(170)设置在所述第一换热器(120)的下方,所述接水盘(170)与所述播水装置(180)管路连接,所述水泵(150)与所述管路连接,用于将所述接水盘(170)内的水运送至所述播水装置(180),以使所述播水装置(180)向所述第一换热器(120)的表面播水,所述风机(160)用于带动所述第一换热器(120)表面附近的气体流动;
所述第一换热器(120)包括换热盘管(121)和多组箔片(122),所述箔片(122)上设置有通孔(1221),所述换热盘管(121)穿过所述通孔(1221)并与所述箔片(122)连接,且所述换热盘管(121)穿过所述箔片(122)的部分,其轴线与所述箔片(122)所在平面垂直,所述换热盘管(121)具有进口和出口,所述换热盘管(121)的进口与所述压缩机(110)的排气口连接,所述换热盘管(121)的出口与所述节流机构(140)的第一端口连接,相邻两组所述箔片(122)之间形成风道;
所述换热盘管(121)包括不锈钢管,所述箔片(122)包括不锈钢箔或者铝箔,所述不锈钢管通过胀管连接于所述通孔(1221);或者,所述换热盘管(121)包括碳钢管,所述箔片(122)包括钢箔,所述碳钢管和所述箔片(122)之间填充有锌层、石墨烯涂层或纳米涂层;
或者,所述换热盘管(121)包括铜管,所述箔片(122)包括钢箔或者铝箔或不锈钢箔,所述铜管通过胀管连接于所述通孔(1221);
或者,所述换热盘管(121)包括碳钢管,所述箔片(122)包括不锈钢箔或者铝箔或钢箔,所述碳钢管通过胀管连接于所述通孔(1221)。
2.根据权利要求1所述的空调机组,其特征在于,所述箔片(122)上设置有与所述通孔(1221)连通的引水槽(123),所述引水槽(123)用于将水引流至所述通孔(1221)。
3.根据权利要求2所述的空调机组,其特征在于,所述引水槽(123)包括至少一个第一引水槽(1231)和至少一个第二引水槽(1232),所述第一引水槽(1231)和所述第二引水槽(1232)中的至少一者与所述通孔(1221)连通;所述第一引水槽(1231)从上到下延伸,所述第二引水槽(1232)包括成夹角的第一引水部(1233)和第二引水部(1234);在所述第二引水槽(1232)与所述通孔(1221)连通时,所述第一引水部(1233)和/或所述第二引水部(1234)与所述通孔(1221)连通。
4.根据权利要求3所述的空调机组,其特征在于,所述第一引水槽(1231)与位于同一直线上的所述通孔(1221)均连通;在所述第一引水槽(1231)的数量为多个时,至少一个所述第一引水槽(1231)与位于同一直线上的所述通孔(1221)连通,且至少一个所述第一引水槽(1231)与所述第二引水槽(1232)连通。
5.根据权利要求3或4所述的空调机组,其特征在于,所述通孔(1221)的数量包括多个,所述第二引水槽(1232)与所述通孔(1221)的数量对应,且所述第二引水槽(1232)与所述通孔(1221)一一对应地连通;所述通孔(1221)呈多列布置,相邻两列所述通孔(1221)之间设置有至少一个所述第一引水槽(1231),所述第二引水槽(1232)与该第一引水槽(1231)连通,位于同一列的所述第一引水槽(1231)均与同一所述第一引水槽(1231)连通。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的空调机组,其特征在于,所述换热盘管(121)包括至少一组第一盘管、以及至少一组第二盘管,其中,所述第一盘管用于流通冷媒,所述第二盘管用于流通冷冻水,所述第一盘管的进口与所述压缩机(110)的排气口连接,所述第一盘管的出口与所述节流机构(140)的第一端口连接,所述第二盘管的进口与所述冷冻水的回水口连接,所述第二盘管的出口与所述冷冻水的出水口连接;
所述风机(160)用于带动气体沿所述第二盘管至所述第一盘管流动;
在压缩机(110)工作时,所述播水装置(180)向所述第一盘管喷水;
在压缩机(110)不工作时,所述播水装置(180)向所述第二盘管喷水。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的空调机组,其特征在于,所述换热盘管(121)包括多组,多组所述换热盘管(121)中包括至少一组第一盘管、以及至少一组第二盘管,所述第一盘管和所述第二盘管分区域设置,或者所述第一盘管和所述第二盘管相互交错设置;
所述第一盘管用于流通冷媒,所述第二盘管用于流通冷冻水,所述第一盘管的进口与所述压缩机(110)的排气口连接,所述第一盘管的出口与所述节流机构(140)的第一端口连接,所述第二盘管的进口与所述冷冻水的回水口连接,所述第二盘管的出口与所述冷冻水的出水口连接。
8.一种空调机组(100)的控制方法,用于控制如权利要求1-7中任一项所述的空调机组,其特征在于,所述控制方法包括:
获取控制参数,其中,所述控制参数包括环境温度数据、压缩机(110)能力系数和排气温度数据中的至少一者;
根据所述控制参数控制所述水泵(150)的工作状态,其中所述水泵(150)的工作状态包括水泵(150)的转速水泵(150)水泵(150)。
9.根据权利要求8所述的空调机组(100)的控制方法,其特征在于,在所述控制参数包括所述排气温度数据时,所述根据所述控制参数控制所述水泵(150)的工作状态的步骤包括:
判断所述排气温度数据是否大于第一预设排气温度或小于第二预设排气温度;
若所述排气温度数据大于所述第一预设排气温度,则控制所述水泵(150)调大;
若所述排气温度数据小于所述第二预设排气温度,则控制所述水泵(150)调小;
若所述排气温度数据小于或等于所述第一预设排气温度、且大于或等于所述第二预设排气温度,则控制所述水泵(150)保持当前工作状态。
10.根据权利要求8所述的空调机组(100)的控制方法,其特征在于,在所述控制参数包括所述排气温度数据和所述环境温度数据时,所述根据所述控制参数控制所述水泵(150)的工作状态的步骤包括:
根据第一计算公式,得到所述控制参数,其中,所述第一计算公式为:
T1=a1*Ta+a2*Td
其中,T1为所述控制参数,Ta为所述环境温度数据,Td为所述排气温度数据,a1、a2为常数;
判断所述控制参数是否大于第一预设控制温度或小于第二预设控制温度;
若所述控制参数大于所述第一预设控制温度,则控制所述水泵(150)调大;
若所述控制参数小于所述第二预设控制温度,则控制所述水泵(150)调小;
若所述控制参数小于或等于所述第一预设控制温度、且大于或等于所述第二预设控制温度,则控制所述水泵(150)保持当前工作状态。
11.根据权利要求8所述的空调机组(100)的控制方法,其特征在于,在所述控制参数包括所述压缩机(110)能力系数和所述环境温度数据时,所述根据所述控制参数控制所述水泵(150)的工作状态的步骤包括:
根据第二计算公式,得到所述控制参数,其中,所述第二计算公式为:
Y=b1*Fc*Ta+b2*Ta+b3*Fc
其中,Y为所述控制参数,Ta为所述环境温度数据,Fc为所述压缩机(110)能力系数,b1、b2为常数;
判断所述控制参数是否大于第一预设值或小于第二预设值;
若所述控制参数大于所述第一预设值,则控制所述水泵(150)调大;
若所述控制参数小于所述第二预设值,则控制所述水泵(150)调小;
若所述控制参数小于或等于所述第一预设值、且大于或等于所述第二预设值,则控制所述水泵(150)保持当前工作状态。
12.根据权利要求8-11中任一项所述的空调机组(100)的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:开机控制步骤;和/或,停机控制步骤;
所述开机控制步骤包括:
接收启动命令,依次开启所述水泵(150)、所述节流机构(140)和所述压缩机(110);
获取参考数据,其中所述参考数据包括:水温、冷凝温度、冷凝压力、压缩机(110)能力系数、排气温度或空气温度中的至少一者;
根据所述参考数据,控制所述风机(160)的工作状态;
所述停机控制步骤包括:
接收停机命令,依次关闭所述压缩机(110)、所述节流机构(140)和所述风机(160);
控制所述水泵(150)以最大能力运行;
在第一预设时间后,开启所述风机(160)、关闭所述水泵(150);在第二预设时间后,关闭所述风机(160)。
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