CN113074293A - 一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，包括：防爆板，所述防爆板由两组半弧形结构的板材组成且防爆板的内部设置有强化板，所述强化板由两组斜撑板和一组直板组成形成等腰梯形结构的支撑结构，所述强化板的侧面设置有真空仓且真空仓的底部设置有通气管，所述通气管的另一端设置有抽真空装置。本发明在防爆板的内部设置有强化板且强化板由两组斜撑板和一组直板组成，在降低防爆板重量的同时提高了防爆板的结构强度，在防爆板的内部设置有真空仓且真空仓的内部设置有通气管，通气管的另一端设置有抽真空装置，此种此种设置增加了防爆板的隔离效果。

Description

一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构
技术领域
本发明涉及防爆结构技术领域，更具体为一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构。
背景技术
化学工业(chemicalindustry)、化学工程(chemicalengineering)、化学工艺(chemicaltechnology)都简称为化工。化学工业包括石油化工(petrochemicals)、农业化工(agrochemicals)、化学医药(pharmaceuticals)、高分子(polymers)、涂料(paints)、油脂(oleochemicals)等。它们出现于不同历史时期，各有不同含义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
现有的防爆装置其密封结构差，无法做到阻隔气体外泄，同时其稳定性不足，生产过程中剧烈晃动容易造成设备桶的破裂，且防爆机构防爆效果差。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，解决了现有的防爆装置其密封结构差，无法做到阻隔气体外泄，同时其稳定性不足，生产过程中剧烈晃动容易造成设备桶的破裂，且防爆机构防爆效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，包括：防爆板，所述防爆板由两组半弧形结构的板材组成且防爆板的内部设置有强化板，所述强化板由两组斜撑板和一组直板组成形成等腰梯形结构的支撑结构，所述强化板的侧面设置有真空仓且真空仓的底部设置有通气管，所述通气管的另一端设置有抽真空装置，所述防爆板的内部设置有安装板且安装板的内侧设置有设备安装槽，所述设备安装槽的内部设置有设备罐且设备罐呈圆柱形结构设置，所述安装板的侧面设置有侧固装置且侧固装置的内部设置有插接槽，所述插接槽的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的侧面设置有弧形板且弧形板与设备罐的表面相互贴合，所述强化板的内部孔槽内设置有冷却管且冷却管缠绕在真空仓外部，所述防爆板的侧面设置有水箱且水箱的侧面设置有两组通水管，所述冷却管的两端分别与通水管相连接，所述防爆板的上端设置有开口且开口的内部设置有端盖，所述端盖与开口之间相互嵌合，所述设备罐的底部设置有弹性板且弹性板呈U型结构设置，所述弹性板设置有两组并十字型结构分布，所述弹性板的上端面呈矩形孔槽，所述弹性板的内部设置有缓冲柱且缓冲柱与弹性板之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述强化板的内部孔槽内填充有消音棉且消音棉之间间隔分布。
作为本发明的一种优选实施方式，所述真空仓的内部设置有压力传感器且设备安装槽的内部设置有温度传感器，所述压力传感器与温度传感器均通过导线与外部控制器电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述防爆板的外部连接处设置有凹槽且凹槽的内部设置有固定块，所述固定块与凹槽之间相互嵌合，所述固定块的一侧设置有凸块且内部安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定块与防爆板固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述端盖的顶部设置有提手且下部设置有嵌合块，所述嵌合块与设备安装槽之间相互嵌合且表面安装有密封圈，所述密封圈套接在嵌合块表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插接槽的内部设置有第一弹簧柱且伸缩柱通过第一弹簧柱与插接槽之间伸缩连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形板的侧面设置有第二弹簧柱且第二弹簧柱的侧面设置有夹板，所述夹板呈半弧形结构设置并与设备罐之间相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明设置的防爆板呈圆柱形结构设置且连接处设置有凹槽，凹槽的内部安装有固定块且固定块与凹槽之间相互嵌合，同时固定块的内部安装有固定螺栓，此种方便防爆板的安装与拆卸，在防爆板的内部设置有强化板且强化板由两组斜撑板和一组直板组成，在降低防爆板重量的同时提高了防爆板的结构强度，在防爆板的内部设置有真空仓且真空仓的内部设置有通气管，通气管的另一端设置有抽真空装置，此种此种设置增加了防爆板的隔离效果，同时在防爆板的内部设置有安装板且安装板的内部为设备安装槽，安装板的侧面设置有若干组侧固装置，侧固装置的内部设置有插接槽且插接槽的内部设置有伸缩柱，伸缩柱的上部设置有弧形板且弧形板的内侧设置有第二弹簧柱，第二弹簧柱的侧面设置有夹板且夹板与设备罐相互贴合，此种设置增加了设备罐安装的稳定性，同时提供一定的抗震缓冲作用，在设备罐的底部设置有弹性板且弹性板呈U型结构设置，弹性板设置有两组并十字型结构分布，其上端开口处与设备罐的底座相连接，在弹性板的内部设置有缓冲柱，此种设置利用弹性板的弯折处提供的弹性势能配合缓冲柱对设备罐进行缓冲，增加了设备罐的抗震缓冲性能，在强化板的内部孔槽内设置有冷却管且防爆板的外部设置有水箱，冷却管与水箱之间相连接，冷却水在冷却管内循环，从而降低防爆板内部的温度，保证了设备的工作环境。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图；
图3为本发明侧固装置结构示意图。
图中:1、防爆板；2、设备安装槽；3、水箱；4、通水管；5、抽真空装置；6、通气管；7、真空仓；8、强化板；9、消音棉；10、冷却管；11、安装板；12、侧固装置；13、设备罐；14、弹性板；15、缓冲柱；16、温度传感器；17、压力传感器；18、开口；19、端盖；20、嵌合块；21、密封圈；22、提手；23、凹槽；24、固定块；25、凸块；26、固定螺栓；27、插接槽；28、第一弹簧柱；29、伸缩柱；30、弧形板；31、第二弹簧柱；32、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，包括：防爆板1，所述防爆板1由两组半弧形结构的板材组成且防爆板1的内部设置有强化板8，所述强化板8由两组斜撑板和一组直板组成形成等腰梯形结构的支撑结构，在防爆板1的内部设置有强化板8且强化板8由两组斜撑板和一组直板组成，在降低防爆板1重量的同时提高了防爆板1的结构强度，所述强化板8的侧面设置有真空仓7且真空仓7的底部设置有通气管6，所述通气管6的另一端设置有抽真空装置5，通气管6的另一端设置有抽真空装置5，此种此种设置增加了防爆板1的隔离效果，所述防爆板1的内部设置有安装板11且安装板11的内侧设置有设备安装槽2，所述设备安装槽2的内部设置有设备罐13且设备罐13呈圆柱形结构设置，所述安装板11的侧面设置有侧固装置12且侧固装置12的内部设置有插接槽27，所述插接槽27的内部设置有伸缩柱29，所述伸缩柱29的侧面设置有弧形板30且弧形板30与设备罐13的表面相互贴合，在防爆板1的内部设置有安装板11且安装板11的内部为设备安装槽2，安装板11的侧面设置有若干组侧固装置12，侧固装置12的内部设置有插接槽27且插接槽27的内部设置有伸缩柱29，伸缩柱29的上部设置有弧形板30且弧形板30的内侧设置有第二弹簧柱31，第二弹簧柱31的侧面设置有夹板32且夹板32与设备罐13相互贴合，此种设置增加了设备罐13安装的稳定性，同时提供一定的抗震缓冲作用，所述强化板8的内部孔槽内设置有冷却管10且冷却管10缠绕在真空仓7外部，所述防爆板1的侧面设置有水箱3且水箱3的侧面设置有两组通水管4，所述冷却管10的两端分别与通水管4相连接，在强化板8的内部孔槽内设置有冷却管10且防爆板1的外部设置有水箱3，冷却管10与水箱3之间相连接，冷却水在冷却管10内循环，从而降低防爆板1内部的温度，保证了设备的工作环境，所述防爆板1的上端设置有开口18且开口18的内部设置有端盖19，所述端盖19与开口18之间相互嵌合，所述设备罐13的底部设置有弹性板14且弹性板14呈U型结构设置，所述弹性板14设置有两组并十字型结构分布，所述弹性板14的上端面呈矩形孔槽，所述弹性板14的内部设置有缓冲柱15且缓冲柱15与弹性板14之间固定连接，此种设置利用弹性板14的弯折处提供的弹性势能配合缓冲柱15对设备罐13进行缓冲，增加了设备罐13的抗震缓冲性能。
进一步改进地，如图1所示：所述强化板8的内部孔槽内填充有消音棉9且消音棉9之间间隔分布，消音棉9的设置增加了防爆板1内部的隔音效果。
进一步改进地，如图1所示：所述真空仓7的内部设置有压力传感器17且设备安装槽2的内部设置有温度传感器16，所述压力传感器17与温度传感器16均通过导线与外部控制器电性连接，温度传感器16和压力传感器17可以实时检测防爆板1内部情况，从而及时发出警报，提醒外部人员注意。
进一步改进地，如图2所示：所述防爆板1的外部连接处设置有凹槽23且凹槽23的内部设置有固定块24，所述固定块24与凹槽23之间相互嵌合，所述固定块24的一侧设置有凸块25且内部安装有固定螺栓26，所述固定螺栓26贯穿固定块24与防爆板1固定连接，固定块24的内部安装有固定螺栓26，此种方便防爆板1的安装与拆卸。
进一步改进地，如图1所示：所述端盖19的顶部设置有提手22且下部设置有嵌合块20，所述嵌合块20与设备安装槽2之间相互嵌合且表面安装有密封圈21，所述密封圈21套接在嵌合块20表面，嵌合块20配合密封圈21与防爆板1嵌合，增加了其内部密封性。
进一步改进地，如图3所示：所述插接槽27的内部设置有第一弹簧柱28且伸缩柱29通过第一弹簧柱28与插接槽27之间伸缩连接，伸缩柱29通过第一弹簧柱28伸缩，提供了一定的抗震缓冲功能。
进一步改进地，如图3所示：所述弧形板30的侧面设置有第二弹簧柱31且第二弹簧柱31的侧面设置有夹板32，所述夹板32呈半弧形结构设置并与设备罐13之间相互贴合，夹板32通过第二弹簧柱31伸缩，提供了一定的抗震缓冲功能。
本发明设置的防爆板1呈圆柱形结构设置且连接处设置有凹槽23，凹槽23的内部安装有固定块24且固定块24与凹槽23之间相互嵌合，同时固定块24的内部安装有固定螺栓26，此种方便防爆板1的安装与拆卸，在防爆板1的内部设置有强化板8且强化板8由两组斜撑板和一组直板组成，在降低防爆板1重量的同时提高了防爆板1的结构强度，在防爆板1的内部设置有真空仓7且真空仓7的内部设置有通气管6，通气管6的另一端设置有抽真空装置5，此种此种设置增加了防爆板1的隔离效果，同时在防爆板1的内部设置有安装板11且安装板11的内部为设备安装槽2，安装板11的侧面设置有若干组侧固装置12，侧固装置12的内部设置有插接槽27且插接槽27的内部设置有伸缩柱29，伸缩柱29的上部设置有弧形板30且弧形板30的内侧设置有第二弹簧柱31，第二弹簧柱31的侧面设置有夹板32且夹板32与设备罐13相互贴合，此种设置增加了设备罐13安装的稳定性，同时提供一定的抗震缓冲作用，在设备罐13的底部设置有弹性板14且弹性板14呈U型结构设置，弹性板14设置有两组并十字型结构分布，其上端开口18处与设备罐13的底座相连接，在弹性板14的内部设置有缓冲柱15，此种设置利用弹性板14的弯折处提供的弹性势能配合缓冲柱15对设备罐13进行缓冲，增加了设备罐13的抗震缓冲性能，在强化板8的内部孔槽内设置有冷却管10且防爆板1的外部设置有水箱3，冷却管10与水箱3之间相连接，冷却水在冷却管10内循环，从而降低防爆板1内部的温度，保证了设备的工作环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：包括：防爆板(1)，所述防爆板(1)由两组半弧形结构的板材组成且防爆板(1)的内部设置有强化板(8)，所述强化板(8)由两组斜撑板和一组直板组成形成等腰梯形结构的支撑结构，所述强化板(8)的侧面设置有真空仓(7)且真空仓(7)的底部设置有通气管(6)，所述通气管(6)的另一端设置有抽真空装置(5)，所述防爆板(1)的内部设置有安装板(11)且安装板(11)的内侧设置有设备安装槽(2)，所述设备安装槽(2)的内部设置有设备罐(13)且设备罐(13)呈圆柱形结构设置，所述安装板(11)的侧面设置有侧固装置(12)且侧固装置(12)的内部设置有插接槽(27)，所述插接槽(27)的内部设置有伸缩柱(29)，所述伸缩柱(29)的侧面设置有弧形板(30)且弧形板(30)与设备罐(13)的表面相互贴合，所述强化板(8)的内部孔槽内设置有冷却管(10)且冷却管(10)缠绕在真空仓(7)外部，所述防爆板(1)的侧面设置有水箱(3)且水箱(3)的侧面设置有两组通水管(4)，所述冷却管(10)的两端分别与通水管(4)相连接，所述防爆板(1)的上端设置有开口(18)且开口(18)的内部设置有端盖(19)，所述端盖(19)与开口(18)之间相互嵌合，所述设备罐(13)的底部设置有弹性板(14)且弹性板(14)呈U型结构设置，所述弹性板(14)设置有两组并十字型结构分布，所述弹性板(14)的上端面呈矩形孔槽，所述弹性板(14)的内部设置有缓冲柱(15)且缓冲柱(15)与弹性板(14)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：所述强化板(8)的内部孔槽内填充有消音棉(9)且消音棉(9)之间间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：所述真空仓(7)的内部设置有压力传感器(17)且设备安装槽(2)的内部设置有温度传感器(16)，所述压力传感器(17)与温度传感器(16)均通过导线与外部控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：所述防爆板(1)的外部连接处设置有凹槽(23)且凹槽(23)的内部设置有固定块(24)，所述固定块(24)与凹槽(23)之间相互嵌合，所述固定块(24)的一侧设置有凸块(25)且内部安装有固定螺栓(26)，所述固定螺栓(26)贯穿固定块(24)与防爆板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：所述端盖(19)的顶部设置有提手(22)且下部设置有嵌合块(20)，所述嵌合块(20)与设备安装槽(2)之间相互嵌合且表面安装有密封圈(21)，所述密封圈(21)套接在嵌合块(20)表面。
6.根据权利要求1所述的一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：所述插接槽(27)的内部设置有第一弹簧柱(28)且伸缩柱(29)通过第一弹簧柱(28)与插接槽(27)之间伸缩连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于报警功能的化工设备用外部防爆结构，其特征在于：所述弧形板(30)的侧面设置有第二弹簧柱(31)且第二弹簧柱(31)的侧面设置有夹板(32)，所述夹板(32)呈半弧形结构设置并与设备罐(13)之间相互贴合。
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