CN206068431U - 一种防爆化工料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种防爆化工料桶，包括外桶，所述外桶的内部设置有内桶，所述反冲装置包括第二安装块、安装槽、弹簧和第一安装块，所述外桶的内侧底部通过橡胶垫与内桶的底部连接，所述内桶的顶部通过螺纹与桶盖连接，所述桶盖的上表面开设有凹槽，所述电池与单片机电性连接，所述电池和单片机之间设置有隔板，且凹槽得上部通过密封板密封，所述桶盖靠近凹槽的一侧开设有排气通孔，且排气通孔上设置有电磁泄压阀，所述桶盖的下表面靠近排气通孔的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器分别与单片机和电池电性连接。本实用新型结构简单，具有较强的防爆效果。

Description

一种防爆化工料桶

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种防爆化工料桶。

背景技术

化工原料一般需要化工料桶来装化工原料，但在运输过程中容易倾倒或碰撞，使化工料桶发生爆炸，造成人员伤亡和经济损失，而且降低化工料桶使用寿命，传统的化工料桶不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆化工料桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防爆化工料桶，包括外桶，所述外桶的内部设置有内桶，且外桶通过若干反冲装置与内桶连接，所述反冲装置包括第二安装块、安装槽、弹簧和第一安装块，所述第二安装块安装在外桶的内壁上，所述第一安装块安装在内桶的外壁上，所述第二安装块与第一安装块上均开设有相同的安装槽，且安装槽通过弹簧连接，所述外桶的内侧底部通过橡胶垫与内桶的底部连接，所述内桶的顶部通过螺纹与桶盖连接；

所述桶盖的上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有电池和单片机，所述电池与单片机电性连接，所述电池和单片机之间设置有隔板，且凹槽得上部通过密封板密封，所述桶盖靠近凹槽的一侧开设有排气通孔，且排气通孔上设置有电磁泄压阀，所述电磁泄压阀分别与单片机和电池电性连接，所述桶盖的下表面靠近排气通孔的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器分别与单片机和电池电性连接。

优选的，所述外桶的底部设置有滚轮，且滚轮为2到4个。

优选的，所述第二安装块与第一安装块等距离排列在外桶与内桶之间。

优选的，所述桶盖内设置有密封圈。

优选的，所述弹簧的两端均通过锁紧螺钉固定在安装槽内。

优选的，所述反冲装置为3到6排，每排反冲装置为8到12个。

本实用新型提出的一种防爆化工料桶，有益效果在于：在使用时先打开内桶上的桶盖，将化工原料装入桶盖里，然后拧紧桶盖，通过外桶底部的滚轮来移动化工料桶，在运送过程中当化工料桶发生碰撞时，反冲装置能够有效地为化工料桶提供反冲作用，防止化工料桶爆炸，而压力传感器能够时时检测化工料桶内的气压情况，当气压过大时，单片机通过控制电磁泄压阀对化工料桶内的压力进行排气，释放压力，进一步降低了化工料桶爆炸的可能，本实用新型，结构简单，具有较强的防爆效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆化工料桶的结构示意图；

图2 为本实用新型提出的反冲装置的结构示意图。

图中：外桶1、内桶2、反冲装置3、桶盖4、电池5、密封板6、隔板7、单片机8、电磁泄压阀9、排气通孔10、压力传感器11、滚轮12、橡胶垫13、第二安装块14、安装槽15、弹簧16、第一安装块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防爆化工料桶，包括外桶1，所述外桶1的内部设置有内桶2，且外桶1通过若干反冲装置3与内桶2连接，反冲装置3为3到6排，每排反冲装置3为8到12个，大大的提高了化工料桶的防爆效果，延长使用寿命，所述反冲装置3包括第二安装块14、安装槽15、弹簧16和第一安装块17，所述第二安装块14安装在外桶1的内壁上，所述第一安装块17安装在内桶2的外壁上，所述第二安装块14与第一安装块17等距离排列在外桶1与内桶2之间，增强化工料桶的防爆效果，提高化工料桶的使用寿命，所述第二安装块14与第一安装块17上均开设有相同的安装槽15，且安装槽15通过弹簧16连接，所述弹簧16的两端均通过锁紧螺钉固定在安装槽15内，增强弹簧16的稳定性，所述外桶1的内侧底部通过橡胶垫13与内桶2的底部连接，所述外桶1的底部设置有滚轮12 ，且滚轮12为2到4个，增强化工料桶的稳定性，所述内桶2的顶部通过螺纹与桶盖4连接，所述桶盖4内设置有密封圈，防止在运送过程中原料喷洒，节约成本。

所述桶盖4的上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有电池5和单片机8，所述电池5与单片机8电性连接，所述电池5和单片机8之间设置有隔板7，且凹槽得上部通过密封板6密封，所述桶盖4靠近凹槽的一侧开设有排气通孔10，且排气通孔10上设置有电磁泄压阀9，所述电磁泄压阀9分别与单片机8和电池5电性连接，所述桶盖4的下表面靠近排气通孔10的一侧安装有压力传感器11，所述压力传感器11分别与单片机8和电池5电性连接，进一步提高本实用新型的实用性和安全性。

工作流程：在使用时先打开内桶2上的桶盖4，将化工原料装入桶盖4里，然后拧紧桶盖4，通过外桶1底部的滚轮12来移动化工料桶，在运送过程中当化工料桶发生碰撞时，反冲装置3能够有效地为化工料桶提供反冲作用，防止化工料桶爆炸，而压力传感器11能够时时检测化工料桶内的气压情况，当气压过大时，单片机8通过控制电磁泄压阀9对化工料桶内的压力进行排气，释放压力，进一步降低了化工料桶爆炸的可能，本实用新型，结构简单，具有较强的防爆效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆化工料桶，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)的内部设置有内桶(2)，且外桶(1)通过若干反冲装置(3)与内桶(2)连接，所述反冲装置(3)包括第二安装块(14)、安装槽(15)、弹簧(16)和第一安装块(17)，所述第二安装块(14)安装在外桶(1)的内壁上，所述第一安装块(17)安装在内桶(2)的外壁上，所述第二安装块(14)与第一安装块(17)上均开设有相同的安装槽(15)，且安装槽(15)通过弹簧(16)连接，所述外桶(1)的内侧底部通过橡胶垫(13)与内桶(2)的底部连接，所述内桶(2)的顶部通过螺纹与桶盖(4)连接；

所述桶盖(4)的上表面开设有凹槽，且凹槽内设置有电池(5)和单片机(8)，所述电池(5)与单片机(8)电性连接，所述电池(5)和单片机(8)之间设置有隔板(7)，且凹槽得上部通过密封板(6)密封，所述桶盖(4)靠近凹槽的一侧开设有排气通孔(10)，且排气通孔(10)上设置有电磁泄压阀(9)，所述电磁泄压阀(9)分别与单片机(8)和电池(5)电性连接，所述桶盖(4)的下表面靠近排气通孔(10)的一侧安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)分别与单片机(8)和电池(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆化工料桶，其特征在于：所述外桶(1)的底部设置有滚轮(12)，且滚轮(12)为2到4个。

3.根据权利要求1所述的一种防爆化工料桶，其特征在于：所述第二安装块(14)与第一安装块(17)等距离排列在外桶(1)与内桶(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防爆化工料桶，其特征在于：所述桶盖(4)内设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种防爆化工料桶，其特征在于：所述弹簧(16)的两端均通过锁紧螺钉固定在安装槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种防爆化工料桶，其特征在于：所述反冲装置(3)为3到6排，每排反冲装置(3)为8到12个。