CN213325757U - 一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体顶部中央开设有一垂直的粉料输送管，在粉料输送管的上端开口处固定设置有水平的输送管法兰盘，对应于输送管法兰盘设置有一可分置的输送管盖板，在粉料输送管上设置有一防尘阀门，在粉料输送管的外壁上设置有防尘阀开关。本实用新型的储料罐，由于在储料罐本体上粉料输送管的设置，在粉料输送管上输送管法兰盘、输送管盖板及防尘阀门的设置，以及防尘阀开关的应用，因此可将建筑施工用的吨包粉料直接卸入储料罐内，能有效克服吨包粉料卸料及粉料输送过程仍存在的不足，降低吨包粉料的卸料成本，减少粉尘污染及安全隐患发生的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体的说是涉及一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐。
背景技术
吨包是一种柔性运输包装容器，随着粉体材料的广泛应用，吨包粉料已成为大宗商品运输的主要器具，吨包粉料便于库存码放，运输要求低，使用灵活。但建筑用的吨包粉料在现场使用过程中，大都是先用相关的卸料装置，对吨包粉料进行卸料，然后再将卸下的粉料输送至储料罐或搅拌装置等建筑机械设备中。上述的吨包粉料卸料及粉料输送过程仍存在不足，对于吨包粉料的卸料及输送过程，这不仅增加了吨包粉料的卸料成本，而且其吨包粉料的卸料及输送过程也会加大粉尘污染的几率，进而增加了安全隐患发生的机会。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，以有效克服上述现有技术的不足，降低吨包粉料的卸料成本，减少粉尘污染及安全隐患发生的几率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体顶部中央开设有一垂直的粉料输送管，所述粉料输送管与储料罐本体焊接，其粉料输送管的下端开口延伸至储料罐本体内，在粉料输送管的上端开口处固定设置有水平的输送管法兰盘，在输送管法兰盘上对称均匀的设置有若干法兰盘螺纹孔，对应于输送管法兰盘设置有一可分置的输送管盖板，在输送管盖板上对应于法兰盘螺纹孔设置有若干盖板通孔，在输送管盖板的下端面粘贴有密封垫圈，其输送管盖板配置有若干紧固螺栓，输送管盖板可通过紧固螺栓、盖板通孔及法兰盘螺纹孔固定于输送管法兰盘上，在粉料输送管上设置有一防尘阀门，其防尘阀门的主体位于储料罐本体内，在粉料输送管的外壁上设置有防尘阀开关。
优选的，所述输送管法兰盘与输送管盖板之间还设置有一铰接器，铰接器分别与输送管法兰盘的边沿及输送管盖板的边沿焊接。
进一步，所述密封垫圈为橡胶垫圈，其密封垫圈的内径大于粉料输送管的内径。
进一步，所述防尘阀门为插板阀。
进一步，所述防尘阀开关为气动式行程开关，其防尘阀开关的开关状态与粉料输送管上端开口的状态相关联。
采用本技术方案的实用新型，其有益效果是：本实用新型的储料罐，由于在储料罐本体上粉料输送管的设置，在粉料输送管上输送管法兰盘、输送管盖板及防尘阀门的设置，以及防尘阀开关的应用，因此可将建筑施工用的吨包粉料直接卸入储料罐内，能有效克服吨包粉料卸料及粉料输送过程仍存在的不足，降低吨包粉料的卸料成本，减少粉尘污染及安全隐患发生的几率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的一种使用状态图；
图中标号：100、储料罐本体；200、粉料输送管；300、输送管法兰盘；310、法兰盘螺纹孔；320、铰接器；400、输送管盖板；410、盖板通孔；420、密封垫圈；430、紧固螺栓；500、防尘阀门；510、防尘阀开关；600、吨包粉料。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型的储料罐，包括储料罐本体100，所述储料罐本体100顶部中央开设有一垂直的粉料输送管200，所述粉料输送管200与储料罐本体100焊接，其粉料输送管200的下端开口延伸至储料罐本体100内，在粉料输送管200的上端开口处固定设置有水平的输送管法兰盘300，在输送管法兰盘300上对称均匀的设置有若干法兰盘螺纹孔310，对应于输送管法兰盘300设置有一可分置的输送管盖板400，在输送管盖板400上对应于法兰盘螺纹孔310设置有若干盖板通孔410，在输送管盖板400的下端面粘贴有密封垫圈420，其输送管盖板400配置有若干紧固螺栓430，输送管盖板400可通过紧固螺栓430、盖板通孔410及法兰盘螺纹孔310固定于输送管法兰盘300上，在粉料输送管200上设置有一防尘阀门500，其防尘阀门500的主体位于储料罐本体100内，在粉料输送管200的外壁上设置有防尘阀开关510。
所述输送管法兰盘300与输送管盖板400之间还设置有一铰接器320，铰接器320分别与输送管法兰盘300的边沿及输送管盖板400的边沿焊接。
所述密封垫圈420为橡胶垫圈，其密封垫圈420的内径大于粉料输送管200的内径。
所述防尘阀门500为插板阀。
所述防尘阀开关510为气动式行程开关，其防尘阀开关510的开关状态与粉料输送管200上端开口的状态相关联。
当需要将吨包中的粉料直接卸入的储料罐时：先使储料罐本体100内处于静压状态后，拧下输送管盖板400上的紧固螺栓430打开输送管盖板400，在输送管盖板400打开时防尘阀开关510触动防尘阀门500关闭，此刻储料罐本体100内的粉尘不会外泄；后通过行吊或电动葫芦将吨包粉料600吊至水平的输送管法兰盘300上，当吨包粉料600紧压粉料输送管200的上端开口时，此时防尘阀开关510触动防尘阀门500打开；再后拉出吨包粉料600底部的收紧绳，吨包粉料600卸入储料罐本体100内；卸料完成后，移出吨包粉料600袋，此刻防尘阀开关510触动防尘阀门500关闭，吨包粉料600袋移出后盖上输送管盖板400用紧固螺栓430拧紧，此刻防尘阀开关510又触动防尘阀门500打开，此刻储料罐本体100可恢复正常使用状态。当然，对于如何进行吨包粉料600吊装至输送管法兰盘300上，及如何拉出吨包粉料600底部收紧绳，及输送管法兰盘300和输送管盖板400周边工作平台的设置有很多好的技术方案供使用，其具体在此就不一一赘述。
上述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，包括储料罐本体，其特征在于：所述储料罐本体顶部中央开设有一垂直的粉料输送管，所述粉料输送管与储料罐本体焊接，其粉料输送管的下端开口延伸至储料罐本体内，在粉料输送管的上端开口处固定设置有水平的输送管法兰盘，在输送管法兰盘上对称均匀的设置有若干法兰盘螺纹孔，对应于输送管法兰盘设置有一可分置的输送管盖板，在输送管盖板上对应于法兰盘螺纹孔设置有若干盖板通孔，在输送管盖板的下端面粘贴有密封垫圈，其输送管盖板配置有若干紧固螺栓，输送管盖板可通过紧固螺栓、盖板通孔及法兰盘螺纹孔固定于输送管法兰盘上，在粉料输送管上设置有一防尘阀门，其防尘阀门的主体位于储料罐本体内，在粉料输送管的外壁上设置有防尘阀开关。
2.根据权利要求1所述的一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，其特征在于：所述输送管法兰盘与输送管盖板之间还设置有一铰接器，铰接器分别与输送管法兰盘的边沿及输送管盖板的边沿焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，其特征在于：所述密封垫圈为橡胶垫圈，其密封垫圈的内径大于粉料输送管的内径。
4.根据权利要求1所述的一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，其特征在于：所述防尘阀门为插板阀。
5.根据权利要求1所述的一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐，其特征在于：所述防尘阀开关为气动式行程开关，其防尘阀开关的开关状态与粉料输送管上端开口的状态相关联。
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