CN213769919U - 一种便于高粘度物料转移的储罐 - Google Patents

一种便于高粘度物料转移的储罐 Download PDF

Info

Publication number
CN213769919U
CN213769919U CN202022892148.4U CN202022892148U CN213769919U CN 213769919 U CN213769919 U CN 213769919U CN 202022892148 U CN202022892148 U CN 202022892148U CN 213769919 U CN213769919 U CN 213769919U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
high viscosity
tank body
facilitating
viscosity materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022892148.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王国泉
俞文彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN PULIDA TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
FOSHAN PULIDA TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN PULIDA TECHNOLOGY CO LTD filed Critical FOSHAN PULIDA TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN202022892148.4U priority Critical patent/CN213769919U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213769919U publication Critical patent/CN213769919U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

本申请涉及物料储存技术领域,尤其是涉及一种便于高粘度物料转移的储罐,包括开口朝上布置的罐体,罐体顶部的一侧固设有呈倾斜布置的、且用于放置吨桶的斜板,另一侧预留有用于供吨桶内的高粘度物料流入罐体内的进料口;罐体底部连通有出料管,并且出料管上设有胶泵。本申请能够降低高粘度物料添加过程所耗费大的时间以及人力物力。

Description

一种便于高粘度物料转移的储罐
技术领域
本申请涉及物料储存技术领域,尤其是涉及一种便于高粘度物料转移的储罐。
背景技术
在化工生产领域,人们常使用吨桶完成液态原料的运输和储存工作,例如在玻璃胶生产领域,常使用吨桶完成107胶的运输和储存工作。
参照图1,吨桶1由内容器11和金属框架12组合而成,内容器11采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,并且内容器11底部的一侧设有阀门开关13;金属框架12包裹在内容器11的外侧,以对内容器11形成支撑保护作用,并且金属框架12底部设有底托14。
现有的玻璃胶生产工艺中,107胶的添加方式通常是利用叉车设备将吨桶叉送到添加口处,并通过人工开启阀门开关,使107胶流入到添加口内。
但是,由于107胶具有高粘度的特性,因此容易附着在内容器的内壁,为了降低原料损耗,通常需要叉车设备叉送吨桶在添加口处停留一段时间,以令附着在内容器内壁的107胶缓慢由阀门开关流入到添加口内,从而导致耗费大量的时间以及人力物力;因此,可作进一步改善。
实用新型内容
为了降低高粘度物料添加过程所耗费大的时间以及人力物力,本申请提供一种便于高粘度物料转移的储罐。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于高粘度物料转移的储罐,包括开口朝上布置的罐体,所述罐体顶部的一侧固设有呈倾斜布置的、且用于放置吨桶的斜板,另一侧预留有用于供吨桶内的高粘度物料流入罐体内的进料口;所述罐体底部连通有出料管,并且所述出料管上设有胶泵。
通过采用上述技术方案,吨桶被倾斜放置于斜板的顶面,使得吨桶在斜板顶面静止放置一段时间之后,内容器内的高粘度物料可通过阀门开关自动流入到罐体内进行备用,胶泵配合出料管即可实现将罐体内的高粘度物料输送至生产线上的高粘度物料添加口处进行使用,由于内容器在斜板顶面静止放置的过程无需人工看守、无需叉车持续性地进行工作,从而节省大量的时间以及人力物力,进而提高生产效率。
可选的,所述斜板顶部固设有若干呈间隔布置的、且用于卡入吨桶底部的卡块。
通过采用上述技术方案,卡块能够将吨桶卡在斜板的顶面,避免吨桶在斜板上滑落而造成危险。
可选的,所述罐体顶部固设有支撑架,并且所述支撑架顶面与斜板底面相贴合。
通过采用上述技术方案,支撑架能够对斜板形成支撑作用,使得斜板具有更好的承载能力,降低斜板在吨桶压力下的形变量。
可选的,所述罐体顶部在远离斜板的一侧通过预设的合页铰接有用于封盖进料口的盖板。
通过采用上述技术方案,盖板能够绕合页转动封盖在进料口处,以防止杂质由进料口落入罐体内而影响罐体内的物料的纯净度。
可选的,所述盖板在远离合页的一侧固设有密封条。
通过采用上述技术方案,当盖板转动封盖在进料口处时,密封条与斜板的底部相接触,以对斜板与盖板之间的缝隙进行封堵,防止杂质由斜板与盖板之间的缝隙落入罐体内而影响罐体内的物料的纯净度。
可选的,所述盖板顶面在远离合页的一侧固设有把手。
通过采用上述技术方案,工人可通过把手拉动盖板绕合页进行转动,从而便于将盖板打开。
可选的,所述罐体一侧的底部设有出料口,所述出料口上可拆卸地封盖有密封盖,并且所述出料口与密封盖之间设有密封层。
通过采用上述技术方案,当出料管的流量无法满足生产线的需求是,可通过将出料口连接至生产线上进行供料,以提高生产线的生产效率,密封层夹在出料口与密封盖之间,使得出料口与密封盖之间的密封性更好。
可选的,所述斜板与水平面之间的夹角为5°至10°之间。
通过采用上述技术方案,斜板呈倾斜布置,使得吨桶被倾斜放置于斜板的顶面,从而使得吨桶的内容器内的高粘度物料可通过阀门开关自动流入到罐体内进行备用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
吨桶的内容器内的高粘度物料可通过阀门开关自动流入到罐体内进行备用,胶泵配合出料管即可实现将罐体内的高粘度物料输送至生产线上的高粘度物料添加口处进行使用,并且内容器内的高粘度物料流入到罐体内的过程无需人工看守、无需叉车持续性地进行工作,从而节省大量的时间以及人力物力,进而提高生产效率;
卡块能够将吨桶卡在斜板的顶面,避免吨桶在斜板上滑落而造成危险;
盖板能够绕合页转动封盖在进料口处,以防止杂质由进料口落入罐体内而影响罐体内的物料的纯净度。
附图说明
图1是现有技术中吨桶的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中盖板在关闭状态下的结构示意图。
图4是本申请实施例中密封层的位置示意图。
附图标记说明:1、吨桶;11、内容器;12、金属框架;13、阀门开关;14、底托;2、罐体;3、斜板;4、进料口;5、出料管;51、胶泵;6、卡块;7、支撑架;8、盖板;81、合页;82、密封条;83、把手;9、出料口;91、密封盖;92、密封层。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于高粘度物料转移的储罐。
参照图2,便于高粘度物料转移的储罐包括开口朝上布置的罐体2,罐体2的水平截面呈矩形状,罐体2的顶部设置成倾斜状,并且罐体2顶部相对高度较高的一侧通过焊接方式固定设置有一斜板3,此时,由于罐体2顶部为倾斜状,因此斜板3呈倾斜布置。
在本实施例中,斜板3的宽度与吨桶1的宽度相等,并且斜板3的宽度小于罐体2顶部的宽度,使得罐体2顶部相对高度较低的一侧形成一进料口4,使得叉车设备能够将吨桶1叉送放置在斜板3的顶面,并且当吨桶1被放置于斜板3的顶面时,吨桶1呈倾斜布置,设置于吨桶1的内容器11底部的阀门开关13位于进料口4的正上方。此时,通过将阀门开关13打开,并且使吨桶1在斜板3顶面静止放置一段时间,内容器11内的高粘度物料(包括附着在内容器11内壁的高粘度物料)即可通过阀门开关13自动流入到罐体2内进行备用,并且内容器11在斜板3顶面静止放置的过程无需人工看守、无需叉车持续性地进行工作,从而节省大量的时间以及人力物力,进而提高生产效率。
罐体2的底部焊接固定有若干呈竖直布置的支撑脚,以将罐体2支撑悬空在地面的上方;罐体2的底部连通有一出料管5,并且出料管5上设有一胶泵51,通过胶泵51配合出料管5即可实现将罐体2内的高粘度物料输送至生产线上的高粘度物料添加口处。
在本实施例中,斜板3的顶部通过焊接方式固定设置有若沿罐体2长度方向等距间隔布置的卡块6,并且每个卡块6均能够卡入至任意一个吨桶1的金属框架12底部的底托14内。此时,卡块6能够将吨桶1卡在斜板3的顶面,避免吨桶1在斜板3上滑落而造成危险。
在本实施例中,罐体2的顶部固定设置有一支撑架7,支撑架7由若干呈倾斜布置的、且沿罐体2长度方向等距间隔布置的斜梁组成,每个斜梁的两端均焊接固定在罐体2的顶部,并且每个斜梁的顶面均与斜板3的底面相贴合。此时,支撑架7能够对斜板3形成支撑作用,使得斜板3具有更好的承载能力,降低斜板3在吨桶1压力下的形变量。
在本实施例中,罐体2顶部相对高度较低的一侧通过预设的合页81铰接有一盖板8,并且盖板8的宽度等于进料口4的宽度,使得盖板8能够绕合页81转动封盖在进料口4处,以防止杂质由进料口4落入罐体2内而影响罐体2内的物料的纯净度。
参照图2、3,在本实施例中,盖板8在远离合页81的一侧通过胶黏方式固定设置有一密封条82,本实施例在的密封条82为橡胶材质,当盖板8转动封盖在进料口4处时,密封条82与斜板3的底部相接触,以对斜板3与盖板8之间的缝隙进行封堵,防止杂质由斜板3与盖板8之间的缝隙落入罐体2内而影响罐体2内的物料的纯净度。
在本实施例中,盖板8的顶面在远离合页81的一侧通过焊接方式固定设置有若干沿罐体2长度方向等距间隔布置的把手83,工人可通过把手83拉动盖板8绕合页81进行转动,从而便于将盖板8打开。
参照图4,在本实施例中,罐体2一侧的底部设置有一出料口9,并且出料口9上可拆卸地封盖有一密封盖91,具体的,出料口9以及密封盖91上均开设有若干沿各自轴心均匀分布的通孔,并且出料口9上的通孔与密封盖91上通孔一一相对应设置,通过预设的螺栓贯穿相对应的两个通孔后并进行锁紧,即可实现将密封盖91可拆卸地封盖于出料口9上;密封盖91在面向出料口9的一侧通过胶黏方式固定设置有一密封层92,本实施例在的密封条82为橡胶材质,当密封盖91封盖于出料口9上时,密封层92夹在出料口9与密封盖91之间,使得出料口9与密封盖91之间的密封性更好。
斜板3与水平面之间的夹角为5°至10°之间,本实施例中的斜板3与水平面之间的夹角为8°。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:包括开口朝上布置的罐体(2),所述罐体(2)顶部的一侧固设有呈倾斜布置的、且用于放置吨桶(1)的斜板(3),另一侧预留有用于供吨桶(1)内的高粘度物料流入罐体(2)内的进料口(4);所述罐体(2)底部连通有出料管(5),并且所述出料管(5)上设有胶泵(51)。
2.根据权利要求1所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述斜板(3)顶部固设有若干呈间隔布置的、且用于卡入吨桶(1)底部的卡块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述罐体(2)顶部固设有支撑架(7),并且所述支撑架(7)顶面与斜板(3)底面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述罐体(2)顶部在远离斜板(3)的一侧通过预设的合页(81)铰接有用于封盖进料口(4)的盖板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述盖板(8)在远离合页(81)的一侧固设有密封条(82)。
6.根据权利要求5所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述盖板(8)顶面在远离合页(81)的一侧固设有把手(83)。
7.根据权利要求1所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述罐体(2)一侧的底部设有出料口(9),所述出料口(9)上可拆卸地封盖有密封盖(91),并且所述出料口(9)与密封盖(91)之间设有密封层(92)。
8.根据权利要求1所述的一种便于高粘度物料转移的储罐,其特征在于:所述斜板(3)与水平面之间的夹角为5°至10°之间。
CN202022892148.4U 2020-12-02 2020-12-02 一种便于高粘度物料转移的储罐 Active CN213769919U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022892148.4U CN213769919U (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种便于高粘度物料转移的储罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022892148.4U CN213769919U (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种便于高粘度物料转移的储罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213769919U true CN213769919U (zh) 2021-07-23

Family

ID=76896600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022892148.4U Active CN213769919U (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种便于高粘度物料转移的储罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213769919U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8529160B2 (en) Bulk abrasive hopper
CN213769919U (zh) 一种便于高粘度物料转移的储罐
CN216735747U (zh) 一种设有防护结构的原料储罐
CN211998745U (zh) 一种木槿花精华水的灌装设备
CN211055769U (zh) 一种电解铝用料斗设备
CN216070775U (zh) 一种吨袋轧带器
CN210285382U (zh) 一种可一次性快速放料的吨袋
CN211996220U (zh) 超声波阀口包装机
CN212048883U (zh) 一种运输方便的吨桶
CN213325757U (zh) 一种可将吨包粉料无粉尘卸入的储料罐
CN221068973U (zh) 一种建筑模块输送装置
CN205186615U (zh) 一种产品附件分装装置
CN215178428U (zh) 一种罐体密封性的检测装置
CN2365170Y (zh) 一种散料集装箱
CN220010284U (zh) 一种矿粉提升及入罐输送设备
CN217970869U (zh) 一种以锥形阀和物料自重密封的移动料仓
CN217261028U (zh) 一种啤酒酵母生产用便捷式吨袋包装装置
CN220684671U (zh) 一种酱料定量出料装置
CN215100738U (zh) 一种袋装粉料用粉料卸料装置
CN220411536U (zh) 带快速灌装结构的储存桶
CN211869740U (zh) 一种化工物料自动包装装置
CN218664353U (zh) 用于仓储设备的精准定量下料装置
CN211764066U (zh) 一种自粘高分子防水卷材涂胶设备
CN207292505U (zh) 一种大桶稀释剂包装机抽风罩
CN211470755U (zh) 一种方便高粘稠度材料取料工作的产品罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant