CN113581602B - 易燃易爆危化品阻隔防爆桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防爆桶技术领域，且公开了易燃易爆危化品阻隔防爆桶，包括外桶体，外桶体为上表面不完全开放的桶体，外桶体内设置有内桶体,外桶体上覆盖有用于封口的桶盖，所述外桶体与内桶体之间设置有支撑装置,内桶体底面为向上凸起的圆锥状，支撑装置与内桶体凸起位置相对应，外桶体与内桶体之间还设置有稳定装置，稳定装置位于外桶体底面等距环绕设置有四个,稳定装置包括底盘和支撑盘,底盘与外桶体内底面相对应的位置之间固定连接，支撑盘与内桶体底面之间相接触，该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过使用外桶体和内桶体来进行分体式使用，在提高安全性的同时，也提高了装置的实用性。

Description

易燃易爆危化品阻隔防爆桶

技术领域

本发明涉及防爆桶技术领域，具体为易燃易爆危化品阻隔防爆桶。

背景技术

油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，最初由德国人在二战前夕发明，主要用来搬运重要的军事物资——汽油，可以说是典型的战争产物，在第二次世界大战以前，德军最高统帅部就制定了闪击战的战略，但是同时会存在一个问题，由于各攻击部队进攻速度过快，导致后勤补给跟不上，在战斗中成千上万的坦克、装甲车和卡车等需要大量的汽油，德军最高统帅部预见到这个问题并设计了装汽油的容器即油桶，现今油桶的出现，更加便捷于人们的生活，为我们的衣食住行提供更大的便捷，现今需要一种阻隔防爆储油桶，来达到更好的对油的储存，更加便于人们利用大自然的资源，现有的防爆桶其在使用时，因为夏日天气炎热，而油桶量较大时，很多油桶就需要放置在太阳底下曝晒，这就导致油桶内部温度升高，使得油桶内的油体也随之升温，从而导致油体在倒出进行使用时，因为较高的温度而导致其具备较高的危险性，同时夏日气候多变，在高温后常常会下雨，这也导致油桶需要长期承受温度的变化，导致老化。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了易燃易爆危化品阻隔防爆桶，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：易燃易爆危化品阻隔防爆桶，包括外桶体，外桶体为上表面不完全开放的桶体，外桶体内设置有内桶体,外桶体上覆盖有用于封口的桶盖，所述外桶体与内桶体之间设置有支撑装置,内桶体底面为向上凸起的圆锥状，支撑装置与内桶体凸起位置相对应，外桶体与内桶体之间还设置有稳定装置，稳定装置位于外桶体底面等距环绕设置有四个,稳定装置包括底盘和支撑盘,底盘与外桶体内底面相对应的位置之间固定连接，支撑盘与内桶体底面之间相接触，外桶体与内桶体侧壁之间设置有卸力装置,卸力装置数量与稳定装置数量相同，且卸力装置位于内桶体侧壁靠近下方的位置进行设置。

优选的，所述外桶体与内桶体之间不相接触，外桶体与内桶体侧壁之间还设置有控制装置,控制装置位于卸力装置上方靠近内桶体开口的位置，内桶体侧壁上靠近开口的位置活动安装有通过控制装置驱动的活动环,活动环为环形。

优选的，所述支撑装置包括支撑座和支撑锥，支撑座与外桶体内腔底面之间固定连接，支撑座上表面与支撑锥之间固定连接，支撑锥为圆锥状，且支撑锥顶点的角度为内桶体底面角度的四分之一。

优选的，所述稳定装置还包括用于连接底盘和支撑盘的连接架，底盘和支撑盘之间错位设置，具体为底盘位于外桶体底面靠近支撑装置的一侧，支撑盘位于内桶体底面靠近外桶体内腔侧壁的一侧，且底盘和支撑盘不位于同一竖直面上，连接架两端分别与底盘和支撑盘之间固定连接，且连接架与底盘相连的一端位置为底盘远离支撑盘的一侧，底盘上位于连接架下方的位置固定安装有用于缓冲的顶簧。

优选的，所述卸力装置包括接触块和安装块,接触块和安装块为互补呈不完整圆环状，且接触块和安装块均为截面呈支脚梯形的块，接触块与内桶体之间相接触，安装块与外桶体侧壁之间固定连接，接触块上开设有引导滑槽,引导滑槽倾斜开设的弧形槽，且引导滑槽较高一侧内活动卡接有连接柱,安装块上与引导滑槽相对应的位置开设有与引导滑槽大小相同的卡槽，连接柱另一端与安装块之间相卡接。

优选的，所述控制装置包括固定板和活动板,固定板为弧度与外桶体内壁面弧度相同的弧形块，活动板位弧度与内桶体外壁面弧度相同的弧形块，固定板与活动板的厚度与外桶体和内桶体之间的间距距离相适配，活动板大小为固定板大小的两倍，且固定板靠近活动板的一面一半面积与活动板之间相贴合，活动板竖直位置与活动环相对应。

优选的，所述固定板上开设有导向滑槽,导向滑槽为倾斜开设的弧形槽，且导向滑槽位于固定板上与活动板相贴合的部分，导向滑槽内较低一端设置有伸缩轴固定端,伸缩轴固定端内活动卡接有伸缩轴活动端,活动板上与伸缩轴活动端相对应的位置开设有配合槽,伸缩轴活动端卡接于配合槽中，伸缩轴活动端远离伸缩轴固定端的一端固定安装有用于锁紧的卡接架,配合槽内沿着配合槽形状开设有与卡接架形状相适配的锁紧槽。

优选的，所述固定板上表面贯穿固定板安装有拉绳,拉绳位于固定板内的一端贯穿伸缩轴固定端与伸缩轴活动端之间固定连接，固定板上表面开设有弧度与固定板相同的活动槽，且活动槽长度与导向滑槽开设长度相适配拉绳另一端固定连接有限制环,限制环为横截面呈直角三角形的圆环，限制环斜面向外桶体内腔侧进行设置，限制环位于外桶体内上表面，限制环通过拉簧与外桶体之间活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了易燃易爆危化品阻隔防爆桶，具备以下有益效果：

1、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过使用外桶体和内桶体来进行分体式使用，在使用时，外桶体和内桶体的分体式使用让外桶体在进行曝晒或者温度变化时，不会影响到内桶体和内桶体内的油体，从而提高油体储存的安全性，并且内桶体的形状设计和支撑装置的支撑设置，让外桶体在被搬运时，内桶体能够通过支撑锥的设置产生轻微晃动，这样就能够让内桶体内的油体产生晃动，因为油体本身具备较高的比热容，这就使得内桶体内的油体能够将外桶体渗透入内桶体内的温度进行吸收，降低内桶体的温度，同时内桶体能够吸收到的温度也较低，能够在不产生危险的情况下，让内桶体内的油体能够吸收少量热量而降温，而且外桶体和内桶体的分体式设计让外桶体因为长期使用而损坏或者老化后，能够通过更换外桶体来进行后续使用，不需要整个桶体进行更换，在提高安全性的同时，也提高了装置的实用性。

2、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过在外桶体和内桶体之间设置稳定装置进行使用，在内桶体进行晃动时，稳定装置的设置能够对内桶体进行支撑，避免内桶体产生的晃动过大而导致内桶体内的油体流出到外桶体和内桶体之间，支撑盘和底盘之间的错位设置，让内桶体在倾斜时，能够对支撑盘施加更大的力，从而让内桶体能够产生足够的晃动力，而且内桶体的晃动也能够在外桶体内产生小气流，稍微降低外桶体内部的温度，进而减少内桶体内油体吸收的热量，顶簧的设置则能够在内桶体晃动对支撑盘进行挤压时，给予连接架一定程度上的支撑，避免连接架因为受到过大的压力而损坏，四个稳定装置的设置则能够保证内桶体能够进行全方面的晃动，因为底盘和支撑盘的错位设置，提高了稳定装置在外桶体和内桶体之间的覆盖面，保证内桶体在晃动时能够保持较高的稳定性和安全性，增加了装置的实用性。

3、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过设置卸力装置来进行配合使用，在内桶体进行晃动时，卸力装置的设置让内桶体在晃动时，能够通过接触块进行一定程度的卸力，因为卸力装置的安装位置较低，同时接触块和安装块的设置方式让内桶体在晃动时，内桶体底部能够通过接触块和安装块之间的滑动而进行卸力，减弱内桶体对稳定装置挤压所产生的压力，而在接触块在进行卸力后内桶体也能够通过连接架的支撑复位，从而让接触块和安装块之间也进行复位，让卸力装置能够重复进行后续工作处理，增加了装置的实用性。

4、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过设置控制装置进行使用，在内桶体进行晃动时，因为内桶体上端的力臂是最长的，所以内桶体的上端产生的力是最大的，固定板和活动板的设计方式让内桶体上端产生的力能够通过与接触块和安装块之间相同的方式进行缓冲和卸力，并且因为固定板和活动板之间特殊的错位设计方式，让内桶体在晃动时，活动板能够承受内桶体晃动产生的冲击后进行偏向，从而对内桶体进行辅助稳定，卡接架的设置让固定板和活动板之间的连接关系相比于接触块和安装块能够更加紧密，保证固定板和活动板在收到冲击后也能够复位以进行后续工作处理，增加了装置的实用性。

5、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过设置活动环来进行使用，因为导向滑槽的开设方式，在活动板进行错位滑动时，活动板会逐渐升高，这样就使得活动板能够带动活动环进行升高，从而将内桶体与外桶体之间的开口部分进行封闭，保证内桶体内的油体不会从内桶体中泄露出去，增加了装置的实用性。

6、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过设置限制环来进行使用，在活动板因为内桶体的冲击而偏向时，活动板会带动伸缩轴活动端进行运动，从而拉动拉绳，使限制环进行下降，而活动板会偏向是因为内桶体产生较大的晃动产生了较大的冲击，这时就能够通过限制环的形状来对内桶体进行稳定，让内桶体能够快速稳定下来，以免内桶体产生过大冲击导致控制装置甚至外桶体损坏，增加了装置的实用性。

7、该易燃易爆危化品阻隔防爆桶，通过限制环和活动环进行配合使用，在内桶体产生较大晃动对活动板进行冲击时，活动板会因为导向滑槽的形状优先进行滑动，随后会因为活动板的偏向而拉动限制环进行下降，此时活动环会因为活动板的移动而上升，限制环会因为活动板的偏向而下降，活动环则间接的提高了内桶体的桶口位置，能够让内桶体可以更快的稳定，从而延长装置的寿命，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主体结构剖视示意图；

图2为本发明卸力装置结构拆分示意图；

图3为本发明控制装置结构拆分示意图；

图4为本发明控制装置结构远离内桶体的一侧拆分示意图；

图5为本发明内桶体与稳定装置结构连接关系放大示意图；

图6为本发明控制装置与限制环、活动环结构连接关系示意图；

图7为本发明实施例四中结构示意图；

图8为本发明实施例五中结构示意图。

图中：1、外桶体；2、内桶体；3、桶盖；4、支撑装置；41、支撑座；42、支撑锥；5、稳定装置；51、底盘；52、支撑盘；53、连接架；54、顶簧；6、卸力装置；61、接触块；62、安装块；63、引导滑槽；64、连接柱；7、控制装置；71、固定板；72、活动板；73、导向滑槽；74、伸缩轴固定端；75、伸缩轴活动端；76、卡接架；77、拉绳；78、活动槽；79、配合槽；8、活动环；9、限制环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1和图5-6，易燃易爆危化品阻隔防爆桶，包括外桶体1，外桶体1为上表面不完全开放的桶体，外桶体1内设置有内桶体2,外桶体1上覆盖有用于封口的桶盖3，所述外桶体1与内桶体2之间设置有支撑装置4,内桶体2底面为向上凸起的圆锥状，支撑装置4与内桶体2凸起位置相对应，外桶体1与内桶体2之间还设置有稳定装置5，稳定装置5位于外桶体1底面等距环绕设置有四个,稳定装置5包括底盘51和支撑盘52,底盘51与外桶体1内底面相对应的位置之间固定连接，支撑盘52与内桶体2底面之间相接触，外桶体1与内桶体2侧壁之间设置有卸力装置6,卸力装置6数量与稳定装置5数量相同，且卸力装置6位于内桶体2侧壁靠近下方的位置进行设置，所述外桶体1与内桶体2之间不相接触，外桶体1与内桶体2侧壁之间还设置有控制装置7,控制装置7位于卸力装置6上方靠近内桶体2开口的位置，内桶体2侧壁上靠近开口的位置活动安装有通过控制装置7驱动的活动环8,活动环8为环形。

所述支撑装置4包括支撑座41和支撑锥42，支撑座41与外桶体1内腔底面之间固定连接，支撑座41上表面与支撑锥42之间固定连接，支撑锥42为圆锥状，且支撑锥42顶点的角度为内桶体2底面角度的四分之一。

所述稳定装置5还包括用于连接底盘51和支撑盘52的连接架53，底盘51和支撑盘52之间错位设置，具体为底盘51位于外桶体1底面靠近支撑装置4的一侧，支撑盘52位于内桶体2底面靠近外桶体1内腔侧壁的一侧，且底盘51和支撑盘52不位于同一竖直面上，连接架53两端分别与底盘51和支撑盘52之间固定连接，且连接架53与底盘51相连的一端位置为底盘51远离支撑盘52的一侧，底盘51上位于连接架53下方的位置固定安装有用于缓冲的顶簧54。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图2，所述卸力装置6包括接触块61和安装块62,接触块61和安装块62为互补呈不完整圆环状，且接触块61和安装块62均为截面呈支脚梯形的块，接触块61与内桶体2之间相接触，安装块62与外桶体1侧壁之间固定连接，接触块61上开设有引导滑槽63,引导滑槽63倾斜开设的弧形槽，且引导滑槽63较高一侧内活动卡接有连接柱64,安装块62上与引导滑槽63相对应的位置开设有与引导滑槽63大小相同的卡槽，连接柱64另一端与安装块62之间相卡接。

实施例三：在实施例二的基础上，请参阅图3-4，所述控制装置7包括固定板71和活动板72,固定板71为弧度与外桶体1内壁面弧度相同的弧形块，活动板72位弧度与内桶体2外壁面弧度相同的弧形块，固定板71与活动板72的厚度与外桶体1和内桶体2之间的间距距离相适配，活动板72大小为固定板71大小的两倍，且固定板71靠近活动板72的一面一半面积与活动板72之间相贴合，活动板72竖直位置与活动环8相对应，所述固定板71上开设有导向滑槽73,导向滑槽73为倾斜开设的弧形槽，且导向滑槽73位于固定板71上与活动板72相贴合的部分，导向滑槽73内较低一端设置有伸缩轴固定端74,伸缩轴固定端74内活动卡接有伸缩轴活动端75,活动板72上与伸缩轴活动端75相对应的位置开设有配合槽79,伸缩轴活动端75卡接于配合槽79中，伸缩轴活动端75远离伸缩轴固定端74的一端固定安装有用于锁紧的卡接架76,配合槽79内沿着配合槽79形状开设有与卡接架76形状相适配的锁紧槽，所述固定板71上表面贯穿固定板71安装有拉绳77,拉绳77位于固定板71内的一端贯穿伸缩轴固定端74与伸缩轴活动端75之间固定连接，固定板71上表面开设有弧度与固定板71相同的活动槽78，且活动槽78长度与导向滑槽73开设长度相适配拉绳77另一端固定连接有限制环9,限制环9为横截面呈直角三角形的圆环，限制环9斜面向外桶体1内腔侧进行设置，限制环9位于外桶体1内上表面，限制环9通过拉簧与外桶体1之间活动连接。

实施例四：在实施例三的基础上，请参阅图7，所述活动环8呈上窄下宽的圆环状，活动环8较宽的一端与内桶体2外壁环径大小相适配，且活动环8较窄的一端位于内桶体2开口上方，这种设计方式缩短了活动环8在收到活动板72推动后上升所需要的时间，同时也能够通过活动板72与限制环9对活动环8进行支撑，在保证活动环8的功能的基础上，增加了装置的实用性。

实施例五：在实施例三的基础上，请参阅图8，所述限制环9为横截面呈四分之一圆的环形，且限制环9弧面靠近内桶体2一侧进行设置，限制环9的形状设置让限制环9在受到拉绳77的拉动进行运动时，能够在下降时第一时间对活动环8或内桶体2进行挤压，最快速度的防止内桶体2产生较大晃动，增加了装置的实用性。

在使用时，外桶体1和内桶体2的分体式使用让外桶体1在进行曝晒或者温度变化时，不会影响到内桶体2和内桶体2内的油体，从而提高油体储存的安全性，并且内桶体2的形状设计和支撑装置4的支撑设置，让外桶体1在被搬运时，内桶体2能够通过支撑锥42的设置产生轻微晃动，这样就能够让内桶体2内的油体产生晃动，因为油体本身具备较高的比热容，这就使得内桶体2内的油体能够将外桶体1渗透入内桶体2内的温度进行吸收，降低内桶体2的温度，同时内桶体2能够吸收到的温度也较低，能够在不产生危险的情况下，让内桶体2内的油体能够吸收少量热量而降温，而且外桶体1和内桶体2的分体式设计让外桶体1因为长期使用而损坏或者老化后，能够通过更换外桶体1来进行后续使用，不需要整个桶体进行更换，在提高安全性的同时，也提高了装置的实用性，在内桶体2进行晃动时，稳定装置5的设置能够对内桶体2进行支撑，避免内桶体2产生的晃动过大而导致内桶体2内的油体流出到外桶体1和内桶体2之间，支撑盘52和底盘51之间的错位设置，让内桶体2在倾斜时，能够对支撑盘52施加更大的力，从而让内桶体2能够产生足够的晃动力，而且内桶体2的晃动也能够在外桶体1内产生小气流，稍微降低外桶体1内部的温度，进而减少内桶体2内油体吸收的热量，顶簧54的设置则能够在内桶体2晃动对支撑盘52进行挤压时，给予连接架53一定程度上的支撑，避免连接架53因为受到过大的压力而损坏，四个稳定装置5的设置则能够保证内桶体2能够进行全方面的晃动，因为底盘51和支撑盘52的错位设置，提高了稳定装置5在外桶体1和内桶体2之间的覆盖面，保证内桶体2在晃动时能够保持较高的稳定性和安全性，增加了装置的实用性，卸力装置6的设置让内桶体2在晃动时，能够通过接触块61进行一定程度的卸力，因为卸力装置6的安装位置较低，同时接触块61和安装块62的设置方式让内桶体2在晃动时，内桶体2底部能够通过接触块61和安装块62之间的滑动而进行卸力，减弱内桶体2对稳定装置5挤压所产生的压力，而在接触块61在进行卸力后内桶体2也能够通过连接架53的支撑复位，从而让接触块61和安装块62之间也进行复位，让卸力装置6能够重复进行后续工作处理，增加了装置的实用性，因为内桶体2上端的力臂是最长的，所以内桶体2的上端产生的力是最大的，固定板71和活动板72的设计方式让内桶体2上端产生的力能够通过与接触块61和安装块62之间相同的方式进行缓冲和卸力，并且因为固定板71和活动板72之间特殊的错位设计方式，让内桶体2在晃动时，活动板72能够承受内桶体2晃动产生的冲击后进行偏向，从而对内桶体2进行辅助稳定，卡接架76的设置让固定板71和活动板72之间的连接关系相比于接触块61和安装块62能够更加紧密，保证固定板71和活动板72在收到冲击后也能够复位以进行后续工作处理，增加了装置的实用性，因为导向滑槽73的开设方式，在活动板72进行错位滑动时，活动板72会逐渐升高，这样就使得活动板72能够带动活动环8进行升高，从而将内桶体2与外桶体1之间的开口部分进行封闭，保证内桶体2内的油体不会从内桶体2中泄露出去，增加了装置的实用性，在活动板72因为内桶体2的冲击而偏向时，活动板72会带动伸缩轴活动端75进行运动，从而拉动拉绳77，使限制环9进行下降，而活动板72会偏向是因为内桶体2产生较大的晃动产生了较大的冲击，这时就能够通过限制环9的形状来对内桶体2进行稳定，让内桶体2能够快速稳定下来，以免内桶体2产生过大冲击导致控制装置7甚至外桶体1损坏，增加了装置的实用性，在内桶体2产生较大晃动对活动板72进行冲击时，活动板72会因为导向滑槽73的形状优先进行滑动，随后会因为活动板72的偏向而拉动限制环9进行下降，此时活动环8会因为活动板72的移动而上升，限制环9会因为活动板72的偏向而下降，活动环8则间接的提高了内桶体2的桶口位置，能够让内桶体2可以更快的稳定，从而延长装置的寿命，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.易燃易爆危化品阻隔防爆桶，包括外桶体(1)，外桶体(1)为上表面不完全开放的桶体，外桶体(1)内设置有内桶体(2),外桶体(1)上覆盖有用于封口的桶盖(3)，其特征在于：所述外桶体(1)与内桶体(2)之间设置有支撑装置(4),内桶体(2)底面为向上凸起的圆锥状，支撑装置(4)与内桶体(2)凸起位置相对应，外桶体(1)与内桶体(2)之间还设置有稳定装置(5)，稳定装置(5)位于外桶体(1)底面等距环绕设置有四个,稳定装置(5)包括底盘(51)和支撑盘(52),底盘(51)与外桶体(1)内底面相对应的位置之间固定连接，支撑盘(52)与内桶体(2)底面之间相接触，外桶体(1)与内桶体(2)侧壁之间设置有卸力装置(6),卸力装置(6)数量与稳定装置(5)数量相同，且卸力装置(6)位于内桶体(2)侧壁靠近下方的位置进行设置；

所述稳定装置(5)还包括用于连接底盘(51)和支撑盘(52)的连接架(53)，底盘(51)和支撑盘(52)之间错位设置，具体为底盘(51)位于外桶体(1)底面靠近支撑装置(4)的一侧，支撑盘(52)位于内桶体(2)底面靠近外桶体(1)内腔侧壁的一侧，且底盘(51)和支撑盘(52)不位于同一竖直面上，连接架(53)两端分别与底盘(51)和支撑盘(52)之间固定连接，且连接架(53)与底盘(51)相连的一端位置为底盘(51)远离支撑盘(52)的一侧，底盘(51)上位于连接架(53)下方的位置固定安装有用于缓冲的顶簧(54)；

所述卸力装置(6)包括接触块(61)和安装块(62),接触块(61)和安装块(62)为互补呈不完整圆环状，且接触块(61)和安装块(62)均为截面呈支脚梯形的块，接触块(61)与内桶体(2)之间相接触，安装块(62)与外桶体(1)侧壁之间固定连接，接触块(61)上开设有引导滑槽(63),引导滑槽(63)为倾斜开设的弧形槽，且引导滑槽(63)较高一侧内活动卡接有连接柱(64),安装块(62)上与引导滑槽(63)相对应的位置开设有与引导滑槽(63)大小相同的卡槽，连接柱(64)另一端与安装块(62)之间相卡接。

2.根据权利要求1所述的易燃易爆危化品阻隔防爆桶，其特征在于：所述外桶体(1)与内桶体(2)之间不相接触，外桶体(1)与内桶体(2)侧壁之间还设置有控制装置(7),控制装置(7)位于卸力装置(6)上方靠近内桶体(2)开口的位置，内桶体(2)侧壁上靠近开口的位置活动安装有通过控制装置(7)驱动的活动环(8),活动环(8)为环形。

3.根据权利要求1所述的易燃易爆危化品阻隔防爆桶，其特征在于：所述支撑装置(4)包括支撑座(41)和支撑锥(42)，支撑座(41)与外桶体(1)内腔底面之间固定连接，支撑座(41)上表面与支撑锥(42)之间固定连接，支撑锥(42)为圆锥状，且支撑锥(42)顶点的角度为内桶体(2)底面角度的四分之一。

4.根据权利要求2所述的易燃易爆危化品阻隔防爆桶，其特征在于：所述控制装置(7)包括固定板(71)和活动板(72),固定板(71)为弧度与外桶体(1)内壁面弧度相同的弧形块，活动板(72)为弧度与内桶体(2)外壁面弧度相同的弧形块，固定板(71)与活动板(72)的厚度与外桶体(1)和内桶体(2)之间的间距距离相适配，活动板(72)大小为固定板(71)大小的两倍，且固定板(71)靠近活动板(72)的一面一半面积与活动板(72)之间相贴合，活动板(72)竖直位置与活动环(8)相对应。

5.根据权利要求4所述的易燃易爆危化品阻隔防爆桶，其特征在于：所述固定板(71)上开设有导向滑槽(73),导向滑槽(73)为倾斜开设的弧形槽，且导向滑槽(73)位于固定板(71)上与活动板(72)相贴合的部分，导向滑槽(73)内较低一端设置有伸缩轴固定端(74),伸缩轴固定端(74)内活动卡接有伸缩轴活动端(75),活动板(72)上与伸缩轴活动端(75)相对应的位置开设有配合槽(79),伸缩轴活动端(75)卡接于配合槽(79)中，伸缩轴活动端(75)远离伸缩轴固定端(74)的一端固定安装有用于锁紧的卡接架(76),配合槽(79)内沿着配合槽(79)形状开设有与卡接架(76)形状相适配的锁紧槽。

6.根据权利要求5所述的易燃易爆危化品阻隔防爆桶，其特征在于：所述固定板(71)上表面贯穿固定板(71)安装有拉绳(77),拉绳(77)位于固定板(71)内的一端贯穿伸缩轴固定端(74)与伸缩轴活动端(75)之间固定连接，固定板(71)上表面开设有弧度与固定板(71)相同的活动槽(78)，且活动槽(78)长度与导向滑槽(73)开设长度相适配，拉绳(77)另一端固定连接有限制环(9),限制环(9)为横截面呈直角三角形的圆环，限制环(9)斜面向外桶体(1)内腔侧进行设置，限制环(9)位于外桶体(1)内上表面，限制环(9)通过拉簧与外桶体(1)之间活动连接。

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