CN113073858A - 一种钢柱安装装置及安装方法 - Google Patents

一种钢柱安装装置及安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113073858A
CN113073858A CN202110264148.6A CN202110264148A CN113073858A CN 113073858 A CN113073858 A CN 113073858A CN 202110264148 A CN202110264148 A CN 202110264148A CN 113073858 A CN113073858 A CN 113073858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel column
cup
adjusting beam
columns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110264148.6A
Other languages
English (en)
Inventor
倪晶
鉴钟
石艳清
辛倩倩
柳夏勃
王钰心
丁保成
邢巴图
郝旭东
王晓斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangxiao Steel Structure Inner Mongolia Co ltd
Original Assignee
Hangxiao Steel Structure Inner Mongolia Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangxiao Steel Structure Inner Mongolia Co ltd filed Critical Hangxiao Steel Structure Inner Mongolia Co ltd
Priority to CN202110264148.6A priority Critical patent/CN113073858A/zh
Publication of CN113073858A publication Critical patent/CN113073858A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢柱安装装置及安装方法，该装置主要由两个杯口、两个液压千斤顶和调节横梁组成。两个杯口分别设置在基础平台的左右两端，杯口内设置有用于钢柱定位的后植定位钢筋。两个液压千斤顶分别设置在两个杯口之间的基础平台上。调节横梁设置在液压千斤顶的上方。调节横梁的两端分别套设在两根钢柱上，调节横梁与液压千斤顶的底座和基础平台平行。通过调节横梁不仅保证了钢柱的垂直度，还同时实现两个钢柱的安装，提高钢柱的安装效率。杯口内设置有后植定位钢筋，使得钢柱正常下放即可实现在杯口内的定位，确保两端钢柱之间的间距。该安装方法使得钢柱快速定位，且操作简单，生产效率高，成本低，不影响工期。

Description

一种钢柱安装装置及安装方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢柱安装装置及安装方法。
背景技术
目前针对钢柱的施工方法主要为，将钢柱起吊后直接放入杯口内，杯口未设置有精准定位装置，提高了钢柱水平定位的工作量，影响工期；同时杯口内也未设置有标高调节装置，增加了对于标高的调节工作量，影响工期。目前的建筑施工中常使用侧向液压千斤顶调节水平垂直高度，由于液压千斤顶着力点在上杯口处，容易造成构件的破坏，造成不必要的经济损失。且由于是侧向顶升调节，钢柱的位置较难控制，容易造成钢柱倾斜，顶升力过大会导致钢柱变形，增加工作量，影响工期，造成不必要的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢柱安装装置及安装方法，便于实现钢柱的快速定位。
本发明所采用的技术方案是：一种钢柱安装装置，包括：
两个杯口，分别设置在基础平台的左右两端，所述杯口内设置有用于钢柱定位的后植定位钢筋；
两个液压千斤顶，分别设置在两个所述杯口之间的基础平台上；以及
调节横梁，设置在所述液压千斤顶的上方，所述调节横梁的两端分别套设在两根钢柱上。
有益效果：该杯口内设置有后植定位钢筋，使得该钢柱正常下放即可实现在杯口内的定位，确保两端钢柱之间的间距，再通过调节横梁搭配液压千斤顶实现两端钢柱垂直度的调节。通过该钢柱安装装置能够实现钢柱的快速定位，且操作简单，劳动强度低，安全性高，生产效率高，成本低，不影响工期。
进一步地，两根所述钢柱的左右两侧上可拆卸的设置有夹板，两块所述夹板通过螺纹紧固件固定在所述钢柱上。
进一步地，所述螺纹紧固件包括螺杆和螺母，所述夹板的端角处设置有穿孔，所述螺杆穿设于两块所述夹板，所述螺母固定连接在所述螺杆的两端。
进一步地，所述钢柱包括中空方柱，所述钢柱内的设置有牛腿，所述牛腿上设置有加劲板。
进一步地，所述加劲板固定在所述夹板对应位置处的所述钢柱内。
进一步地，所述调节横梁上设置有加固钢板，所述加固钢板设置在所述液压千斤顶的连接位置处。
进一步地，所述加固钢板设置为环状，所述加固钢板套设在所述调节横梁上。
进一步地，所述杯口内嵌于所述基础平台，所述杯口和所述后植定位钢筋均设置为上宽下窄结构。
一种钢柱安装方法，包括以下步骤：
S1、杯口施工：在基础平台上施工两个内嵌的杯口，并在杯口内设置有上宽下窄的后植定位钢筋；
S2、钢柱吊装：将两根钢柱吊起，经后植定位钢筋滑入杯口底部就位；
S3、钢柱安装装置安装：在基础平台上放置两个液压千斤顶，调节横梁设置在两个液压千斤顶的上方，调节横梁与液压千斤顶的连接处设置有加固钢板，调节横梁的两端分别通过两块夹板固定在两根钢柱上，夹板之间通过螺栓和螺母紧固连接；
S4、调节垂直度：通过两个液压千斤顶调节左右两侧钢柱的横向垂直度，直至钢柱安装完成后，拆卸回收钢柱安装装置。
有益效果：该钢柱安装方法使得钢柱快速定位，且操作简单、经济性高。通过两个液压千斤顶同时顶升该调节横梁，保证两端钢柱的横向垂直度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的夹板安装示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，本发明实施例提供了一种钢柱安装装置，主要由两个杯口1、两个液压千斤顶4和调节横梁5组成。两个杯口1分别设置在基础平台的左右两端，该杯口1内设置有用于钢柱3定位的后植定位钢筋2。两个液压千斤顶4分别设置在两个该杯口1之间的基础平台上。该调节横梁5设置在该液压千斤顶4的上方。该调节横梁5的两端分别套设在两根钢柱3上，该调节横梁5与该液压千斤顶4的底座和基础平台平行。两个该液压千斤顶4同步顶升，使得该调节横梁5时刻保持水平，通过调节横梁5不仅保证了钢柱3的垂直度，还同时实现两个钢柱3的安装，提高钢柱3的安装效率。该杯口1内设置有后植定位钢筋2，使得该钢柱3正常下放即可实现在杯口1内的定位，确保两端钢柱3之间的间距，再通过调节横梁5搭配液压千斤顶4实现两端钢柱3垂直度的调节。通过该钢柱安装装置能够实现钢柱3的快速定位，且操作简单，劳动强度低，安全性高，生产效率高，成本低，不影响工期。
优选的，两根该钢柱3的左右两侧上可拆卸的设置有夹板6，两块该夹板6通过螺纹紧固件固定在该钢柱3上。具体的，其中一块夹板6固定在该调节横梁5的一端端部，该调节横梁5通过该夹板6固定在钢柱3的一侧面，另一块夹板6固定在钢柱3的另一侧面，两块夹板6的宽度宽于该钢柱3，该螺纹紧固件穿设在两块夹板6突出于钢柱3的部分以使该调节横梁5套设在该钢柱3上。
优选的，该螺纹紧固件包括螺杆7和螺母8，该夹板6的端角处设置有穿孔，该螺杆7穿设于两块该夹板6，该螺母8固定连接在该螺杆7的两端。具体的，该两块夹板6的四个端角出上开设有穿孔，通过螺杆7和螺母8将该夹板6紧固连接在钢柱3上，安装快捷方便，便于后期回收重复利用。
优选的，该钢柱3包括中空方柱301，该中空方柱301内的设置有牛腿302，该牛腿302上设置有加劲板303。具体的，该牛腿302沿该中空方柱301内侧的四个端角边设置，该牛角焊接在该中空方柱301内，该加劲板303焊接在该牛腿302上。在中空方柱301内设置牛腿302和加劲板303以提高钢柱3的承载能力。
优选的，该加劲板303固定在该夹板6对应位置处的该钢柱3内，由于该调节横梁5横向设置传递钢柱3侧向拉力，通过在对应位置设置牛腿302和加劲板303提高钢柱3的承载能力，并降低生产成本。
优选的，该调节横梁5上设置有加固钢板9，该加固钢板9设置在该液压千斤顶4的连接位置处。通过设置加固钢板9能够将液压千斤顶4的提升力分散到加固钢板9的平面上再传递至调节横梁5上，使得调节横梁5的受力点稳定，便于该调节横梁5高度的调节。
优选的，该加固钢板9设置为环状，该加固钢板9套设在该调节横梁5上。该加固钢板9设置为环状，使得该加固钢板9能够在调节横梁5上滑动，从而适应不同的两个液压千斤顶4之间的间距。
优选的，该杯口1内嵌于该基础平台，该杯口1和该后植定位钢筋2均设置为上宽下窄结构。该杯口1内嵌于该基础平台，使得该钢柱3在浇筑混凝土后能够嵌入基础平台底部，提高钢柱3的稳定性和紧固性，该杯口1和后植定位钢筋2均设置为上宽下窄结构，便于钢柱3的放置和后期混凝土的浇筑。
本发明还提供一种钢柱安装方法，包括以下步骤：
S1、杯口施工：在基础平台上施工两个内嵌的杯口1，并在杯口1内设置有上宽下窄的后植定位钢筋2；
S2、钢柱吊装：将两根钢柱3吊起，经后植定位钢筋2滑入杯口1底部就位；
S3、钢柱安装装置安装：在基础平台上放置两个液压千斤顶4，调节横梁5设置在两个液压千斤顶4的上方，调节横梁5与液压千斤顶4的连接处设置有加固钢板9，调节横梁5的两端分别通过两块夹板6固定在两根钢柱3上，夹板6之间通过螺栓和螺母8紧固连接；
S4、调节垂直度：通过两个液压千斤顶4调节左右两侧钢柱3的横向垂直度，直至钢柱3安装完成后，拆卸回收钢柱安装装置。
该钢柱安装方法使得钢柱3快速定位，且操作简单、经济性高。通过两个液压千斤顶4同时顶升该调节横梁5，保证两端钢柱3的横向垂直度。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在该技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种钢柱安装装置，其特征在于，包括：
两个杯口，分别设置在基础平台的左右两端，所述杯口内设置有用于钢柱定位的后植定位钢筋；
两个液压千斤顶，分别设置在两个所述杯口之间的基础平台上；以及
调节横梁，设置在所述液压千斤顶的上方，所述调节横梁的两端分别套设在两根钢柱上。
2.根据权利要求1所述的钢柱安装装置，其特征在于：两根所述钢柱的左右两侧上可拆卸的设置有夹板，两块所述夹板通过螺纹紧固件固定在所述钢柱上。
3.根据权利要求2所述的钢柱安装装置，其特征在于：所述螺纹紧固件包括螺杆和螺母，所述夹板的端角处设置有穿孔，所述螺杆穿设于两块所述夹板，所述螺母固定连接在所述螺杆的两端。
4.根据权利要求2所述的钢柱安装装置，其特征在于：所述钢柱包括中空方柱，所述钢柱内的设置有牛腿，所述牛腿上设置有加劲板。
5.根据权利要求4所述的钢柱安装装置，其特征在于：所述加劲板固定在所述夹板对应位置处的所述钢柱内。
6.根据权利要求1所述的钢柱安装装置，其特征在于：所述调节横梁上设置有加固钢板，所述加固钢板设置在所述液压千斤顶的连接位置处。
7.根据权利要求6所述的钢柱安装装置，其特征在于：所述加固钢板设置为环状，所述加固钢板套设在所述调节横梁上。
8.根据权利要求1所述的钢柱安装装置，其特征在于：所述杯口内嵌于所述基础平台，所述杯口和所述后植定位钢筋均设置为上宽下窄结构。
9.一种钢柱安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、杯口施工：在基础平台上施工两个内嵌的杯口，并在杯口内设置有上宽下窄的后植定位钢筋；
S2、钢柱吊装：将两根钢柱吊起，经后植定位钢筋滑入杯口底部就位；
S3、钢柱安装装置安装：在基础平台上放置两个液压千斤顶，调节横梁设置在两个液压千斤顶的上方，调节横梁与液压千斤顶的连接处设置有加固钢板，调节横梁的两端分别通过两块夹板固定在两根钢柱上，夹板之间通过螺栓和螺母紧固连接；
S4、调节垂直度：通过两个液压千斤顶调节左右两侧钢柱的横向垂直度，直至钢柱安装完成后，拆卸回收钢柱安装装置。
CN202110264148.6A 2021-03-11 2021-03-11 一种钢柱安装装置及安装方法 Pending CN113073858A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110264148.6A CN113073858A (zh) 2021-03-11 2021-03-11 一种钢柱安装装置及安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110264148.6A CN113073858A (zh) 2021-03-11 2021-03-11 一种钢柱安装装置及安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113073858A true CN113073858A (zh) 2021-07-06

Family

ID=76612201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110264148.6A Pending CN113073858A (zh) 2021-03-11 2021-03-11 一种钢柱安装装置及安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113073858A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000220297A (ja) * 1999-01-29 2000-08-08 Ohbayashi Corp 鉄骨構造物の建方精度調整工法
JP2004143756A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 架設ジャッキ
CN101024965A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 上海建工（集团）总公司 地下预埋立柱高精度智能调垂系统及安装施工方法
CN102434003A (zh) * 2011-08-29 2012-05-02 山东寿光第一建筑有限公司 一种重型双肢钢柱施工工艺
JP2015021253A (ja) * 2013-07-17 2015-02-02 株式会社竹中工務店 柱梁部材の施工方法
CN204163417U (zh) * 2014-09-03 2015-02-18 中国华冶科工集团有限公司 钢柱板凳式矫正装置
CN208586920U (zh) * 2018-06-29 2019-03-08 中国华冶科工集团有限公司 钢柱安装找正工具
CN111119497A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 倡创(上海)咨询管理事务所 超大箱型钢柱安装体系及施工方法
CN111851565A (zh) * 2020-06-12 2020-10-30 中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 一种带杯口型基础钢结构立柱找正结构及其施工方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000220297A (ja) * 1999-01-29 2000-08-08 Ohbayashi Corp 鉄骨構造物の建方精度調整工法
JP2004143756A (ja) * 2002-10-23 2004-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 架設ジャッキ
CN101024965A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 上海建工（集团）总公司 地下预埋立柱高精度智能调垂系统及安装施工方法
CN102434003A (zh) * 2011-08-29 2012-05-02 山东寿光第一建筑有限公司 一种重型双肢钢柱施工工艺
JP2015021253A (ja) * 2013-07-17 2015-02-02 株式会社竹中工務店 柱梁部材の施工方法
CN204163417U (zh) * 2014-09-03 2015-02-18 中国华冶科工集团有限公司 钢柱板凳式矫正装置
CN208586920U (zh) * 2018-06-29 2019-03-08 中国华冶科工集团有限公司 钢柱安装找正工具
CN111119497A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 倡创(上海)咨询管理事务所 超大箱型钢柱安装体系及施工方法
CN111851565A (zh) * 2020-06-12 2020-10-30 中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 一种带杯口型基础钢结构立柱找正结构及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101839070B (zh) 用钢柱对钢筋混凝土结构梁进行临时支撑加固的施工方法
CN211974459U (zh) 钢筋混凝土柱顶升托换结构
CN108999394B (zh) 落地式脚手架转悬挑式脚手架的施工工艺
CN107165056B (zh) 用于悬臂盖梁混凝土浇筑的抗倾覆钢棒支架及其安装方法
CN214737333U (zh) 一种可拆卸调节式预制墩柱桥梁承台预埋主筋定位装置
CN112049415A (zh) 一种挑檐支模的施工方法
CN113073858A (zh) 一种钢柱安装装置及安装方法
CN215053064U (zh) 一种格构柱垂直度矫正装置
CN216512520U (zh) 一种适用于小空间的提升系统
CN215241609U (zh) 一种用于制造预制梁搁置缺口的可调高度组合模板
CN215107496U (zh) 一种用于格构柱吊装和垂直度调节的过渡节
CN214459664U (zh) 一种无落地式墩柱盖梁模板拆装设备
CN112359888B (zh) 炭过滤罐体纠偏加固施工的静压桩反力架顶升体系及施工方法
CN114876209A (zh) 用于吊装受限的钢骨梁分段施工方法
CN208618771U (zh) 一种井架立架模块化组装平台
CN219080340U (zh) 深基坑墙身施工所用整体衬砌台架及其大型模板连接结构
CN211713706U (zh) 一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置
CN218292018U (zh) 一种悬空塔吊基础底座支撑加固结构
CN215212246U (zh) 悬挑式承力架
CN211923643U (zh) 顶升装置
CN219430545U (zh) 一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台
CN216588593U (zh) 一种抗涨模且抗平台形变的竖井爬模支护系统
CN217629470U (zh) 盖梁钢筋骨架施工辅助装置
CN212359287U (zh) 陡峻边坡铁塔塔腿加高结构
CN219653713U (zh) 一种重型桩基钢筋笼定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210706