CN113070629A - 一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,涉及建筑施工技术领域。该绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有环形框,环形框的上方设置有两组升降板,两组升降板的顶部固定均安装有两组固定板,固定底座上设置有对接机构,对接机构的上方设置有环形架,环形架的内部设置有升降机构。该绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,通过转杆、第一传动齿轮、万向节、传动杆、传动套筒、第二电机和第二传动齿轮的配合使用,可以对异形梁进行翻转,使焊接者能够方便的对两组异形梁进行焊接,避免翻转的过程中导致异形梁焊接处发生偏移,提高焊接质量,进一步保障异形梁的使用质量,使该装置满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装。
背景技术
房屋在建设的过程中,房屋的顶部需要安装有支撑梁,再通过支撑梁对房屋的顶部进行封顶,由于不同的房型建设,其房顶上的支持梁多数为异形梁,这样就导致异形梁在进行对接焊装时,不便于加持固定,而且异形梁在焊接的过程中,无法方便的进行转动,导致对接的异形梁底部无法方便焊接,而且市场上的部分焊接工装设备的夹持固定装置,无法使两组异形梁进行对接,导致异形梁焊接具有潜在的质量安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有环形框,环形框的上方设置有两组升降板,两组升降板的顶部固定均安装有两组固定板,固定底座上设置有对接机构,对接机构的上方设置有环形架,环形架的内部设置有升降机构,固定板上设置有加持机构和翻转机构,固定底座的底部固定安装有支撑柱。
优选的,所述对接机构包括第一电机、转动轴、转动盘、拉动杆和滑板,固定底座的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器贯穿固定底座并固定安装有转动轴,转动轴的顶端固定安装有转动盘,转动盘的顶部转动安装有拉动杆,拉动杆的一端铰接安装有滑板,滑板的顶部与环形架的底部固定安装,可以使两组滑板进行相对运动,方便两组滑板上方的两组异形梁进行相互接触。
优选的,所述升降机构包括双向螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆和转动把手,环形架的内壁转动安装有双向螺纹杆,环形架的内部固定安装有导向杆,双向螺纹杆的外壁螺纹安装有移动板,移动板与导向杆滑动安装,移动板的顶部铰接安装有连接杆,连接杆的一端与升降板的底部铰接安装,双向螺纹杆的一端贯穿环形架并固定安装有转动把手,升降板的底部与环形架的顶部相接触,可以对异形梁进行升降,使异形梁焊接处,保持需要调整的高度,满足焊接要求,保障房屋支持梁的质量要求。
优选的,所述加持机构包括空心筒、螺纹杆、旋转把手和抵持块,每一组升降板上的两组固定板均转动安装有空心筒,空心筒上螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端固定安装有旋转把手,旋转把手的另一端转动安装有抵持块,使抵持块对不同方位的异形梁进行接触,使抵持块可以对不同形状的异形梁进行夹持固定,保障焊接过程中的稳定,避免焊接过程中出现较大偏移,加强焊接的连接程度。
优选的,所述翻转机构包括转杆、第一传动齿轮、万向节、传动杆、传动套筒、第二电机和第二传动齿轮,每两组固定板的相邻侧壁固定安装有转杆,转杆的一端贯穿固定板并固定安装有万向节,转杆的外壁固定安装有第一传动齿轮,转杆、第一传动齿轮和万向节有两组且呈对称设置于四组固定板上,一组万向节的一侧固定安装有传动杆,传动杆的外壁套设有传动套筒,传动套筒的一端与另一组万向节的一侧固定安装,一组固定板的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器贯穿固定板并与一组第一传动齿轮的一端固定安装,两组空心筒的外壁均固定安装有第二传动齿轮,第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合,可以对异形梁进行翻转,使焊接者能够方便的对两组异形梁进行焊接,避免翻转的过程中导致异形梁焊接处发生偏移,提高焊接质量,进一步保障异形梁的使用质量,使该装置满足使用者的使用需求。
优选的,所述环形框的前后侧内部固定安装有旋转杆,旋转杆的外壁固定安装有旋转辊,旋转辊的顶部与滑板的底部相接触,对滑板的底部进行支持,避免异形梁的重量过重,使引导杆的承重力度较大,从而导致引导杆发生断裂,并延长该装置的使用寿命。
优选的,所述环形框的两侧内壁固定安装有两组引导杆,滑板滑动安装有两组引导杆的外壁,可对滑板进行定向直线运动,使两组异形梁对接整齐,保证异形梁焊接整齐,拉动杆和滑板均有两组且呈对称设置于环形框的内部。
优选的,所述抵持块位于空心筒的内部,空心筒每一端处的螺纹杆、旋转把手和抵持块均有六组且呈对称设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,通过空心筒上的螺纹杆、旋转把手和抵持块的配合使用,使抵持块对不同方位的异形梁进行接触,使抵持块可以对不同形状的异形梁进行夹持固定,保障焊接过程中的稳定,避免焊接过程中出现较大偏移,加强焊接的连接程度。
(2)、该绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,通过第一电机、转动轴、转动盘和拉动杆的配合使用,可以使两组滑板进行相对运动,方便两组滑板上方的两组异形梁进行相互接触,通过双向螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆和转动把手的配合使用,可以对异形梁进行升降,使异形梁焊接处,保持需要调整的高度,满足焊接要求,保障房屋支持梁的质量要求。
(3)、该绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,通过转杆、第一传动齿轮、万向节、传动杆、传动套筒、第二电机和第二传动齿轮的配合使用,可以对异形梁进行翻转,使焊接者能够方便的对两组异形梁进行焊接,避免翻转的过程中导致异形梁焊接处发生偏移,提高焊接质量,进一步保障异形梁的使用质量,使该装置满足使用者的使用需求。
(4)、该绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,通过引导杆,可对滑板进行定向直线运动,使两组异形梁对接整齐,保证异形梁焊接整齐,通过旋转杆和旋转辊的配合使用,对滑板的底部进行支持,避免异形梁的重量过重,使引导杆的承重力度较大,从而导致引导杆发生断裂,并延长该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的拉动杆俯视图;
图4为本发明的传动杆俯视结构示意图;
图5为本发明的移动板俯视图;
图6为本发明的抵持块左视图;
图7为本发明的A部放大图。
图中:1固定底座、2环形框、3升降板、4固定板、5对接机构、501第一电机、502转动轴、503转动盘、504拉动杆、505滑板、6环形架、7升降机构、701双向螺纹杆、702导向杆、703移动板、704连接杆、705转动把手、8加持机构、801空心筒、802螺纹杆、803旋转把手、804抵持块、9翻转机构、901转杆、902第一传动齿轮、903万向节、904传动杆、905传动套筒、906第二电机、907第二传动齿轮、10旋转杆、11旋转辊、12引导杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,包括固定底座1,固定底座1的顶部固定安装有环形框2,环形框2的上方设置有两组升降板3,两组升降板3的顶部固定均安装有两组固定板4,固定底座1上设置有对接机构5,对接机构5的上方设置有环形架6,环形架6的内部设置有升降机构7,固定板4上设置有加持机构8和翻转机构9,固定底座1的底部固定安装有支撑柱。
进一步的,环形框2的前后侧内部固定安装有旋转杆10,旋转杆10的外壁固定安装有旋转辊11,旋转辊11的顶部与滑板505的底部相接触,对滑板505的底部进行支持,避免异形梁的重量过重,使引导杆12的承重力度较大,从而导致引导杆12发生断裂,并延长该装置的使用寿命。
更进一步的,环形框2的两侧内壁固定安装有两组引导杆12,滑板505滑动安装有两组引导杆12的外壁,可对滑板505进行定向直线运动,使两组异形梁对接整齐,保证异形梁焊接整齐,拉动杆504和滑板505均有两组且呈对称设置于环形框2的内部。
实施例二:
请参阅图1-7,在实施例一的基础上,对接机构5包括第一电机501、转动轴502、转动盘503、拉动杆504和滑板505,固定底座1的顶部固定安装有第一电机501,第一电机501的输出轴通过联轴器贯穿固定底座1并固定安装有转动轴502,转动轴502的顶端固定安装有转动盘503,转动盘503的顶部转动安装有拉动杆504,拉动杆504的一端铰接安装有滑板505,滑板505的顶部与环形架6的底部固定安装,启动第一电机501,第一电机501带动转动轴502和转动盘503进行转动,转动盘503带动拉动杆504的一端进行离心运动,从而使拉动杆504的另一端带动滑板505进行拉动,使两组滑板505进行相对运动,方便两组滑板505上方的两组异形梁进行相互接触。
进一步的,升降机构7包括双向螺纹杆701、导向杆702、移动板703、连接杆704和转动把手705,环形架6的内壁转动安装有双向螺纹杆701,环形架6的内部固定安装有导向杆702,双向螺纹杆701的外壁螺纹安装有移动板703,移动板703与导向杆702滑动安装,移动板703的顶部铰接安装有连接杆704,连接杆704的一端与升降板3的底部铰接安装,双向螺纹杆701的一端贯穿环形架6并固定安装有转动把手705,升降板3的底部与环形架6的顶部相接触,转动环形架6上的转动把手705,转动把手705带动双向螺纹杆701进行转动,从而使双向螺纹杆701带动两组移动板703进行相对移动,移动板703的相对移动使两组连接杆704对升降板3进行上升,可以对异形梁进行升降,使异形梁焊接处,保持需要调整的高度,满足焊接要求,保障房屋支持梁的质量要求。
进一步的,加持机构8包括空心筒801、螺纹杆802、旋转把手803和抵持块804,每一组升降板3上的两组固定板4均转动安装有空心筒801,空心筒801上螺纹安装有螺纹杆802,螺纹杆802的一端固定安装有旋转把手803,旋转把手803的另一端转动安装有抵持块804,转动螺纹杆802,螺纹杆802带动旋转把手803进行转动,从而使旋转把手803对抵持块804进行推动,使抵持块804对不同方位的异形梁进行接触,使抵持块804可以对不同形状的异形梁进行夹持固定,保障焊接过程中的稳定,避免焊接过程中出现较大偏移,加强焊接的连接程度。
更进一步的,抵持块804位于空心筒801的内部,空心筒801每一端处的螺纹杆802、旋转把手803和抵持块804均有六组且呈对称设置。
其次,翻转机构9包括转杆901、第一传动齿轮902、万向节903、传动杆904、传动套筒905、第二电机906和第二传动齿轮907,每两组固定板4的相邻侧壁固定安装有转杆901,转杆901的一端贯穿固定板4并固定安装有万向节903,转杆901的外壁固定安装有第一传动齿轮902,转杆901、第一传动齿轮902和万向节903有两组且呈对称设置于四组固定板4上,一组万向节903的一侧固定安装有传动杆904,传动杆904的外壁套设有传动套筒905,传动套筒905的一端与另一组万向节903的一侧固定安装,一组固定板4的一侧固定安装有第二电机906,第二电机906的输出轴通过联轴器贯穿固定板4并与一组第一传动齿轮902的一端固定安装,两组空心筒801的外壁均固定安装有第二传动齿轮907,第一传动齿轮902与第二传动齿轮907相啮合,启动第二电机906,第二电机906带动转杆901和第一传动齿轮902进行转动,第一传动齿轮902带动万向节903、传动杆904、传动套筒905进行转动从而使另一组转杆901、第一传动齿轮902和万向节903进行转动,两组第一传动齿轮902带动第二传动齿轮907与空心筒801进行转动,使固定于空心筒801内部的异形梁进行转动,可以对异形梁进行翻转,使焊接者能够方便的对两组异形梁进行焊接,避免翻转的过程中导致异形梁焊接处发生偏移,提高焊接质量,进一步保障异形梁的使用质量,使该装置满足使用者的使用需求。
工作原理:将对接的异形梁放入空心筒801的内部,通过转动螺纹杆802,螺纹杆802带动旋转把手803进行转动,从而使旋转把手803对抵持块804进行推动,使抵持块804对异形梁进行夹持固定,启动第一电机501,第一电机501带动转动轴502和转动盘503进行转动,转动盘503带动拉动杆504的一端进行离心运动,从而使拉动杆504的另一端带动滑板505进行拉动,使两组滑板505上的异形梁进行相对运动接触,当异形梁初步接触后,转动环形架6上的转动把手705,转动把手705带动双向螺纹杆701进行转动,从而使双向螺纹杆701带动两组移动板703进行相对移动,移动板703的相对移动使两组连接杆704对升降板3进行上升,使两组异形梁进行精准对接,当工作人员对两组异形梁的顶部进行焊接后,启动第二电机906,第二电机906带动转杆901和第一传动齿轮902进行转动,第一传动齿轮902带动万向节903、传动杆904、传动套筒905进行转动从而使另一组转杆901、第一传动齿轮902和万向节903进行转动,两组第一传动齿轮902带动第二传动齿轮907与空心筒801进行转动,使固定于空心筒801内部的异形梁进行转动,方便工作人员对两组异形梁的翻转的底部进行焊接。
Claims (8)
1.一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部固定安装有环形框(2),环形框(2)的上方设置有两组升降板(3),两组升降板(3)的顶部固定均安装有两组固定板(4),固定底座(1)上设置有对接机构(5),对接机构(5)的上方设置有环形架(6),环形架(6)的内部设置有升降机构(7),固定板(4)上设置有加持机构(8)和翻转机构(9),固定底座(1)的底部固定安装有支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述对接机构(5)包括第一电机(501)、转动轴(502)、转动盘(503)、拉动杆(504)和滑板(505),固定底座(1)的顶部固定安装有第一电机(501),第一电机(501)的输出轴通过联轴器贯穿固定底座(1)并固定安装有转动轴(502),转动轴(502)的顶端固定安装有转动盘(503),转动盘(503)的顶部转动安装有拉动杆(504),拉动杆(504)的一端铰接安装有滑板(505),滑板(505)的顶部与环形架(6)的底部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述升降机构(7)包括双向螺纹杆(701)、导向杆(702)、移动板(703)、连接杆(704)和转动把手(705),环形架(6)的内壁转动安装有双向螺纹杆(701),环形架(6)的内部固定安装有导向杆(702),双向螺纹杆(701)的外壁螺纹安装有移动板(703),移动板(703)与导向杆(702)滑动安装,移动板(703)的顶部铰接安装有连接杆(704),连接杆(704)的一端与升降板(3)的底部铰接安装,双向螺纹杆(701)的一端贯穿环形架(6)并固定安装有转动把手(705),升降板(3)的底部与环形架(6)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述加持机构(8)包括空心筒(801)、螺纹杆(802)、旋转把手(803)和抵持块(804),每一组升降板(3)上的两组固定板(4)均转动安装有空心筒(801),空心筒(801)上螺纹安装有螺纹杆(802),螺纹杆(802)的一端固定安装有旋转把手(803),旋转把手(803)的另一端转动安装有抵持块(804)。
5.根据权利要求1所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述翻转机构(9)包括转杆(901)、第一传动齿轮(902)、万向节(903)、传动杆(904)、传动套筒(905)、第二电机(906)和第二传动齿轮(907),每两组固定板(4)的相邻侧壁固定安装有转杆(901),转杆(901)的一端贯穿固定板(4)并固定安装有万向节(903),转杆(901)的外壁固定安装有第一传动齿轮(902),转杆(901)、第一传动齿轮(902)和万向节(903)有两组且呈对称设置于四组固定板(4)上,一组万向节(903)的一侧固定安装有传动杆(904),传动杆(904)的外壁套设有传动套筒(905),传动套筒(905)的一端与另一组万向节(903)的一侧固定安装,一组固定板(4)的一侧固定安装有第二电机(906),第二电机(906)的输出轴通过联轴器贯穿固定板(4)并与一组第一传动齿轮(902)的一端固定安装,两组空心筒(801)的外壁均固定安装有第二传动齿轮(907),第一传动齿轮(902)与第二传动齿轮(907)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述环形框(2)的前后侧内部固定安装有旋转杆(10),旋转杆(10)的外壁固定安装有旋转辊(11),旋转辊(11)的顶部与滑板(505)的底部相接触。
7.根据权利要求6所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述环形框(2)的两侧内壁固定安装有两组引导杆(12),滑板(505)滑动安装有两组引导杆(12)的外壁,拉动杆(504)和滑板(505)均有两组且呈对称设置于环形框(2)的内部。
8.根据权利要求4所述的一种绿色建筑施工用异形梁对接焊接工装,其特征在于:所述抵持块(804)位于空心筒(801)的内部,空心筒(801)每一端处的螺纹杆(802)、旋转把手(803)和抵持块(804)均有六组且呈对称设置。
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CN113878272A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-04 | 百强电子(深圳)有限公司 | 一种印制电路板点焊装置及其焊接方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210706 |