CN217701747U - 一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定有立柱，所述立柱的内部设有升降机构，所述移动底座的一侧设有基座，所述基座的顶部两端固定有对称设置的焊接滚轮架，所述焊接滚轮架上转动连接有滚轮，所述焊接滚轮架的一侧固定安装有滚轮驱动电机，所述滚轮驱动电机的输出轴与滚轮轴心固定连接，所述基座的前后两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定安装有风电塔筒轴向移动机构。本实用新型通过设置位置可调的第一埋弧焊机头和第二埋弧焊机头，可同时对风电塔筒进行双面焊接，大大提高了焊接效率，节省了工作时间。

Description

一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒焊接技术领域，具体为一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置。

背景技术

一台风机主要由塔筒、主机、叶片和电气系统组成。风电塔筒是在高空支撑风力发电机组的主要设备，塔筒高度一般从50米到80米不等，由三段或四段组成，每段由多节高度1～3m圆锥(圆柱)单节筒体通过环缝对接连接而成，每节单节筒体由钢板卷制通过对接纵缝连接而成，故环缝、纵缝焊接是风电塔筒的主要焊接部位。采用焊机固定塔筒旋转的埋弧自动焊接方法，塔筒旋转通过专用滚焊台车实现。

目前，风电塔筒焊接均在厂房内进行，对塔筒纵缝、环缝外侧焊接传统采用悬臂式轨道埋弧焊操作机、龙门焊接架和埋弧焊小车直接放置在塔筒等方式。风塔主要由塔段壳体和内部结构件组成，其中塔段壳体的生产尤为重要。塔段生产工序主要分为下料、卷制和焊接。目前在塔段壳体环缝再使用的埋弧焊臂架车功能较为单一，其只能进行单面焊，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定有立柱，所述立柱的内部设有升降机构，所述移动底座的一侧设有基座，所述基座的顶部两端固定有对称设置的焊接滚轮架，所述焊接滚轮架上转动连接有滚轮，所述焊接滚轮架的一侧固定安装有滚轮驱动电机，所述滚轮驱动电机的输出轴与滚轮轴心固定连接，所述基座的前后两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定安装有风电塔筒轴向移动机构。

进一步的，所述升降机构包括竖向减速电机，所述竖向减速电机的输出轴固定连接有竖向丝杆，所述竖向丝杆上螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧固定连接有横梁，所述竖向丝杆的两侧均设有第一导向杆，所述第一滑动块与第一导向杆滑动连接，所述横梁上固定设有水平移动机构。

进一步的，所述水平移动机构包括水平减速电机，所述水平减速电机的输出轴固定连接有水平丝杆，所述水平丝杆的上下两侧均设有第二导向杆，所述水平丝杆上螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第二导向杆滑动连接，所述第二滑动块的底部固定有第一埋弧焊机头。

进一步的，所述风电塔筒轴向移动机构包括轴向框座，所述轴向框座的一端固定有轴向移动电机，轴向移动电机的输出轴固定连接有轴向丝杆，所述轴向丝杆的外壁螺纹连接有轴向滑块，所述轴向滑块的底部固定连接有第二埋弧焊机头。

进一步的，所述轴向丝杆的两侧均设有轴向导向杆，所述轴向滑块与轴向导向杆滑动连接。

进一步的，所述移动底座的顶部一侧与立柱之间固定连接有加强架。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置升降机构和水平移动机构，竖向减速电机带动竖向丝杆转动，竖向丝杆接着带动第一滑动块在竖直方向移动，通过第一导向杆对第一滑动块进行竖直方向的限位，进而带动横梁和水平移动机构在竖直方向移动，水平减速电机接着带动水平丝杆转动，水平丝杆带动第二滑动块在水平方向移动，并通过第二导向杆进行水平方向的限位，从而使第一埋弧焊机头调整在风电塔筒的焊接位置，可对风电塔筒外侧的焊缝进行焊接，提高了焊接效率，节省了工作时间；

2、本实用新型通过设置风电塔筒轴向移动机构，轴向移动电机带动轴向丝杆转动，轴向丝杆接着带动轴向滑块在风电塔筒内侧轴向方向移动，从而调整第二埋弧焊机头在风电塔筒内侧的焊接位置，通过轴向导向杆对轴向滑块进行轴向方向的限位，确保轴向滑块移动平稳，通过设置位置可调的第二埋弧焊机头，可对风电塔筒内壁的焊缝进行焊接，提高了焊接效率，节省了工作时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型焊接滚轮架和风电塔筒轴向移动机构的侧视图；

图3是本实用新型图2的俯视剖视图；

图4是本实用新型的主视图；

图中：1、移动底座；2、立柱；3、升降机构；31、竖向减速电机；32、竖向丝杆；33、横梁；34、第一导向杆；4、基座；5、焊接滚轮架；6、滚轮；7、滚轮驱动电机；8、侧板；9、风电塔筒轴向移动机构；91、轴向框座；92、轴向移动电机；93、轴向丝杆；94、轴向滑块；95、第二埋弧焊机头；96、轴向导向杆；10、水平移动机构；101、水平减速电机；102、水平丝杆；103、第二导向杆；104、第二滑动块；105、第一埋弧焊机头；11、加强架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，包括收银机主体1，包括移动底座1，所述移动底座1的顶部固定有立柱2，所述立柱2的内部设有升降机构3，所述移动底座1的一侧设有基座4，所述基座4的顶部两端固定有对称设置的焊接滚轮架5，所述焊接滚轮架5上转动连接有滚轮6，所述焊接滚轮架5的一侧固定安装有滚轮驱动电机7，所述滚轮驱动电机7的输出轴与滚轮6轴心固定连接，所述基座4的前后两端均固定连接有侧板8，两个所述侧板8之间固定安装有风电塔筒轴向移动机构9。

在一个优选的实施方式中，所述升降机构3包括竖向减速电机31，所述竖向减速电机31的输出轴固定连接有竖向丝杆32，所述竖向丝杆32上螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧固定连接有横梁33，所述竖向丝杆32的两侧均设有第一导向杆34，所述第一滑动块与第一导向杆34滑动连接，所述横梁33上固定设有水平移动机构10，竖向减速电机31带动竖向丝杆32转动，竖向丝杆32接着带动第一滑动块在竖直方向移动，通过第一导向杆34对第一滑动块进行竖直方向的限位，进而带动横梁33和水平移动机构10在竖直方向移动。

在一个优选的实施方式中，所述水平移动机构10包括水平减速电机101，所述水平减速电机101的输出轴固定连接有水平丝杆102，所述水平丝杆102的上下两侧均设有第二导向杆103，所述水平丝杆102上螺纹连接有第二滑动块104，所述第二滑动块104与第二导向杆103滑动连接，所述第二滑动块104的底部固定有第一埋弧焊机头105，水平减速电机101接着带动水平丝杆102转动，水平丝杆102带动第二滑动块104在水平方向移动，并通过第二导向杆103进行水平方向的限位，从而使第一埋弧焊机头105调整在风电塔筒的焊接位置。

在一个优选的实施方式中，所述风电塔筒轴向移动机构9包括轴向框座91，所述轴向框座91的一端固定有轴向移动电机92，轴向移动电机92的输出轴固定连接有轴向丝杆93，所述轴向丝杆93的外壁螺纹连接有轴向滑块94，所述轴向滑块94的底部固定连接有第二埋弧焊机头95，轴向移动电机92带动轴向丝杆93转动，轴向丝杆93接着带动轴向滑块94在风电塔筒内侧轴向方向移动，从而调整第二埋弧焊机头95在风电塔筒内侧的焊接位置。

在一个优选的实施方式中，所述轴向丝杆93的两侧均设有轴向导向杆96，所述轴向滑块94与轴向导向杆96滑动连接，通过轴向导向杆96对轴向滑块94进行轴向方向的限位，确保轴向滑块94移动平稳。

在一个优选的实施方式中，所述移动底座1的顶部一侧与立柱2之间固定连接有加强架11，通过加强架11对立柱2进行加固，增强其结构强度。

本实用新型的工作原理：竖向减速电机31带动竖向丝杆32转动，竖向丝杆32接着带动第一滑动块在竖直方向移动，通过第一导向杆34对第一滑动块进行竖直方向的限位，进而带动横梁33和水平移动机构10在竖直方向移动，水平减速电机101接着带动水平丝杆102转动，水平丝杆102带动第二滑动块104在水平方向移动，并通过第二导向杆103进行水平方向的限位，从而使第一埋弧焊机头105调整在风电塔筒的焊接位置，轴向移动电机92带动轴向丝杆93转动，轴向丝杆93接着带动轴向滑块94在风电塔筒内侧轴向方向移动，从而调整第二埋弧焊机头95在风电塔筒内侧的焊接位置，通过轴向导向杆96对轴向滑块94进行轴向方向的限位，确保轴向滑块94移动平稳，通过设置位置可调的第一埋弧焊机头105和第二埋弧焊机头95，可同时对风电塔筒进行双面焊接，大大提高了焊接效率，节省了工作时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部固定有立柱(2)，所述立柱(2)的内部设有升降机构(3)，所述移动底座(1)的一侧设有基座(4)，所述基座(4)的顶部两端固定有对称设置的焊接滚轮架(5)，所述焊接滚轮架(5)上转动连接有滚轮(6)，所述焊接滚轮架(5)的一侧固定安装有滚轮驱动电机(7)，所述滚轮驱动电机(7)的输出轴与滚轮(6)轴心固定连接，所述基座(4)的前后两端均固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)之间固定安装有风电塔筒轴向移动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括竖向减速电机(31)，所述竖向减速电机(31)的输出轴固定连接有竖向丝杆(32)，所述竖向丝杆(32)上螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧固定连接有横梁(33)，所述竖向丝杆(32)的两侧均设有第一导向杆(34)，所述第一滑动块与第一导向杆(34)滑动连接，所述横梁(33)上固定设有水平移动机构(10)。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，其特征在于：所述水平移动机构(10)包括水平减速电机(101)，所述水平减速电机(101)的输出轴固定连接有水平丝杆(102)，所述水平丝杆(102)的上下两侧均设有第二导向杆(103)，所述水平丝杆(102)上螺纹连接有第二滑动块(104)，所述第二滑动块(104)与第二导向杆(103)滑动连接，所述第二滑动块(104)的底部固定有第一埋弧焊机头(105)。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，其特征在于：所述风电塔筒轴向移动机构(9)包括轴向框座(91)，所述轴向框座(91)的一端固定有轴向移动电机(92)，轴向移动电机(92)的输出轴固定连接有轴向丝杆(93)，所述轴向丝杆(93)的外壁螺纹连接有轴向滑块(94)，所述轴向滑块(94)的底部固定连接有第二埋弧焊机头(95)。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，其特征在于：所述轴向丝杆(93)的两侧均设有轴向导向杆(96)，所述轴向滑块(94)与轴向导向杆(96)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒双机头埋弧焊机装置，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部一侧与立柱(2)之间固定连接有加强架。

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