CN113070588A - 一种吸风固定式激光切割装置 - Google Patents

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许秋阳
王永凤
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Abstract

本发明公开了一种吸风固定式激光切割装置，包括设置于两侧的固定台座；两侧的固定台座上安装有前后向的轨道座，相应的轨道座上安装有滑动导轨，而两侧滑动导轨之间相应安装有横向导轨，该横向导轨上则安装有可横向移动的激光切割组件；两侧的固定台座之间设置有吸风固定板，该吸风固定板上安装有间隔均匀的支撑柱。本装置中两侧的固定台座之间设置吸风固定板，吸风固定板上设置支撑柱，支撑柱的上端设置为尖端状结构，支撑柱为间隔均匀设置，因此在激光切割时是可以直接将板件放置在支撑柱上的，将板件与切割工作台的面接触转变为点接触，这样激光切割时可以减小对支撑柱的损坏，增加使用寿命。

Description

一种吸风固定式激光切割装置
技术领域
本发明涉及激光切割技术设备领域，具体说是一种吸风固定式激光切割装置。
背景技术
现有技术中，激光切割机的工作台通常设置成网状形状的工作台，防止切割时激光对工作台造成损坏；但是现有的这种网状结构的工作台还是与板件的接触面积较大，有时候还是会切割到工作台，效果不太理想；另外现有的激光切割机构通常使用吸风机构将板件吸附固定在工作台上，但是使用日久之后，切割后微小的碎屑有可能会落入到吸风孔中，通常现有技术中吸风孔的外径设置较小，只有几毫米，碎屑在吸风孔中积累较多的时候会严重影响吸风质量，对板件的吸附固定产生影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种吸风固定式激光切割装置。
技术方案：本发明解决问题所采用的技术方案为：一种吸风固定式激光切割装置，包括设置于两侧的固定台座；两侧的固定台座上安装有前后向的轨道座，相应的轨道座上安装有滑动导轨，而两侧滑动导轨之间相应安装有横向导轨，该横向导轨上则安装有可横向移动的激光切割组件；两侧的固定台座之间设置有吸风固定板，该吸风固定板上安装有间隔均匀的支撑柱，所述支撑柱的上端设置为尖端状结构，并且所述支撑柱内还设置有竖向的吸风通孔，该吸风通孔的上端延伸到支撑柱的上侧尖端处，下端则延伸到吸风固定板的下端面，为通孔结构；所述的吸风固定板内还安装有纵横交错的吸风通道，所述的吸风通道与相应的吸风通孔相连通；并且所述的吸风通道还外连有吸风装置；所述的吸风固定板的下方还设置有升降板；并且所述升降板上还安装有顶杆，所述顶杆的设置位置与支撑柱上的吸风通孔的位置对应，顶杆的外径与吸风通孔的内径相适配，所述顶杆相应从底部插入到吸风通孔内，并可随升降板上下移动。
作为优选，所述的升降板的下端部通过升降装置安装，所述的升降装置为间隔均匀设置，升降装置的底部与两侧的固定底座的底部齐平。
作为优选，所述的顶杆的长度大于吸风通孔的长度；使得顶杆可向上升降后从吸风通孔的上端伸出到外部。
作为优选，所述的吸风通孔的内径设置为2-4mm；而顶杆的外径相适配设置；吸风通孔的内径不易设置较大，因此可设置小于4mm；而顶杆的外径需要紧靠在吸风通孔的内壁。
作为优选，所述支撑柱上端部的尖端的角度设置为45°；相邻的支撑柱之间的间距设置为1-2cm。
有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本装置中两侧的固定台座之间设置吸风固定板，吸风固定板上设置支撑柱，支撑柱的上端设置为尖端状结构，支撑柱为间隔均匀设置，因此在激光切割时是可以直接将板件放置在支撑柱上的，将板件与切割工作台的面接触转变为点接触，这样激光切割时可以减小对支撑柱的损坏，增加使用寿命；
(2)本装置中不仅设置支撑柱实现对板件的支撑放置，同时还在支撑柱内部设置有竖向的吸风通孔，吸风固定板上则同样设置有纵横交错的吸风通道，吸风通道与吸风通孔相连通，吸风通道外部连接吸风装置，因此可以产生吸力将放置在支撑柱上的板件吸附固定牢固；在实现点接触支撑固定板件的同时实现风力吸附固定板件，结构合理，使用方便；
(3)本装置中吸风固定板的下方还设置有升降板，升降板上又安装有顶杆，顶杆的位置是与支撑柱上吸风通孔位置对应的，顶杆是相应插入至吸风通孔中的，一方面顶杆作为吸风通孔的下端堵头，帮助实现吸风固定板件的功能；另一方面，顶杆还可向上移动，将吸风通孔内聚集的碎屑等从孔内顶出，具有清洁吸风通孔的功能，以免吸风通孔堵塞，影响吸风效率和质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种吸风固定式激光切割装置，包括设置于两侧的固定台座1；两侧的固定台座1上安装有前后向的轨道座2，相应的轨道座2上安装有滑动导轨3，而两侧滑动导轨3之间相应安装有横向导轨4，该横向导轨4上则安装有可横向移动的激光切割组件5；两侧的固定台座1之间设置有吸风固定板6，该吸风固定板6上安装有间隔均匀的支撑柱7，支撑柱7的上端设置为尖端状结构，并且支撑柱7内还设置有竖向的吸风通孔8，该吸风通孔8的上端延伸到支撑柱7的上侧尖端处，下端则延伸到吸风固定板6的下端面，为通孔结构；吸风固定板6内还安装有纵横交错的吸风通道9，吸风通道9与相应的吸风通孔8相连通；并且吸风通道9还外连有吸风装置10；吸风固定板6的下方还设置有升降板11；并且升降板11上还安装有顶杆12，顶杆12的设置位置与支撑柱7上的吸风通孔8的位置对应，顶杆12的外径与吸风通孔8的内径相适配，顶杆12相应从底部插入到吸风通孔8内，并可随升降板11上下移动。
升降板11的下端部通过升降装置13安装，升降装置13为间隔均匀设置，升降装置13的底部与两侧的固定底座的底部齐平；顶杆12的长度大于吸风通孔8的长度；使得顶杆12可向上升降后从吸风通孔8的上端伸出到外部；吸风通孔8的内径设置为2-4mm；而顶杆12的外径相适配设置；支撑柱7上端部的尖端的角度设置为45°；相邻的支撑柱7之间的间距设置为1-2cm。
本装置中两侧的固定台座之间设置吸风固定板，吸风固定板上设置支撑柱，支撑柱的上端设置为尖端状结构，支撑柱为间隔均匀设置，因此在激光切割时是可以直接将板件放置在支撑柱上的，将板件与切割工作台的面接触转变为点接触，这样激光切割时可以减小对支撑柱的损坏，增加使用寿命。
本装置中不仅设置支撑柱实现对板件的支撑放置，同时还在支撑柱内部设置有竖向的吸风通孔，吸风固定板上则同样设置有纵横交错的吸风通道，吸风通道与吸风通孔相连通，吸风通道外部连接吸风装置，因此可以产生吸力将放置在支撑柱上的板件吸附固定牢固；在实现点接触支撑固定板件的同时实现风力吸附固定板件，结构合理，使用方便。
本装置中吸风固定板的下方还设置有升降板，升降板上又安装有顶杆，顶杆的位置是与支撑柱上吸风通孔位置对应的，顶杆是相应插入至吸风通孔中的，一方面顶杆作为吸风通孔的下端堵头，帮助实现吸风固定板件的功能；另一方面，顶杆还可向上移动，将吸风通孔内聚集的碎屑等从孔内顶出，具有清洁吸风通孔的功能，以免吸风通孔堵塞，影响吸风效率和质量。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种吸风固定式激光切割装置，其特征在于：包括设置于两侧的固定台座(1)；两侧的固定台座(1)上安装有前后向的轨道座(2)，相应的轨道座(2)上安装有滑动导轨(3)，而两侧滑动导轨(3)之间相应安装有横向导轨(4)，该横向导轨(4)上则安装有可横向移动的激光切割组件(5)；两侧的固定台座(1)之间设置有吸风固定板(6)，该吸风固定板(6)上安装有间隔均匀的支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端设置为尖端状结构，并且所述支撑柱(7)内还设置有竖向的吸风通孔(8)，该吸风通孔(8)的上端延伸到支撑柱(7)的上侧尖端处，下端则延伸到吸风固定板(6)的下端面，为通孔结构；所述的吸风固定板(6)内还安装有纵横交错的吸风通道(9)，所述的吸风通道(9)与相应的吸风通孔(8)相连通；并且所述的吸风通道(9)还外连有吸风装置(10)；所述的吸风固定板(6)的下方还设置有升降板(11)；并且所述升降板(11)上还安装有顶杆(12)，所述顶杆(12)的设置位置与支撑柱(7)上的吸风通孔(8)的位置对应，顶杆(12)的外径与吸风通孔(8)的内径相适配，所述顶杆(12)相应从底部插入到吸风通孔(8)内，并可随升降板(11)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种吸风固定式激光切割装置，其特征在于：所述的升降板(11)的下端部通过升降装置(13)安装，所述的升降装置(13)为间隔均匀设置，升降装置(13)的底部与两侧的固定底座的底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种吸风固定式激光切割装置，其特征在于：所述的顶杆(12)的长度大于吸风通孔(8)的长度；使得顶杆(12)可向上升降后从吸风通孔(8)的上端伸出到外部。
4.根据权利要求3所述的一种吸风固定式激光切割装置，其特征在于：所述的吸风通孔(8)的内径设置为2-4mm；而顶杆(12)的外径相适配设置。
5.根据权利要求1所述的一种吸风固定式激光切割装置，其特征在于：所述支撑柱(7)上端部的尖端的角度设置为45°；相邻的支撑柱(7)之间的间距设置为1-2cm。
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