CN116900481B - 一种激光开袋机的清洁装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到开袋装置的技术领域，公开了一种激光开袋机的清洁装置及其控制方法，包括机架、激光开袋部及清洁部，所述激光开袋部设置在所述机架上，所述机架上设置有吸风口，所述清洁部设置在所述机架底部，所述清洁部包括吸风组件和顶柱组件，所述吸风组件设置在所述机架底部的一侧，所述顶柱组件设置在所述机架底部的另一侧。本发明中，清洁部的吸风组件可通过吸风口对布料开袋时产生的烟雾及布屑进行吸风清洁，以将燃烧后产生的布屑和烟雾吸除，解决现有的开袋装置因布屑和烟雾不及时清理将会烫伤其他正常布料或者造成安全隐患的问题，并且设置顶柱组件及时清洁吸风口长时间积累的烟雾油迹和布屑污垢，提高清洁效果。

Description

一种激光开袋机的清洁装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及开袋装置的技术领域，特别是涉及到一种激光开袋机的清洁装置及其控制方法。

背景技术

随着服装行业的发展，各种服装加工设备的需求量也不断增长，开袋机也是其中之一，开袋机是一种在服装上形成口袋的设备，开袋机中的缝纫机构可以在服装上缝制口袋。

专利文献(CN211394883U)公开了一种激光开袋装置，包括花样缝纫机头，花样缝纫机头的下方设有能够水平移动的移动架，还包括用于将衣片上对应口袋的位置处切开的激光切割组件和开袋辅具，其中，激光切割组件包括激光发生器和激光切割头，开袋辅具包括：下底板，用于放置衣片，连在移动架上；上压框，位于下底板上方，用于压住衣片，可上下移动地连在移动架上；第一驱动气缸，用于驱动上压框上下移动；袋唇压板，用于压住折叠后的袋唇布料，可翻折地连在上压框上；以及袋布压板，用于压住袋布，可翻折地连在上压框上，其上设有用于供下针缝制的第一通槽，其中，下底板的对应于激光切割头的切割位置处设有第二通槽。上述专利中，仅可对布料进行激光开袋，不具备清洁装置，但是由于布料在通过激光开袋时会产生带有激光燃烧后的布屑和烟雾，若不及时清理将会烫伤其他正常布料或者造成安全隐患；而且在清洁装置长时间清洁布屑时会因为布屑的焦油污垢发生堵塞而影响清洁效果，因此现有技术存在缺陷需要改进。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或者几个问题，本发明的主要目的为提供一种激光开袋机的清洁装置及其控制方法。

本发明的技术方案如下：一种激光开袋机的清洁装置，包括机架、激光开袋部及清洁部，所述激光开袋部设置在所述机架上，所述机架上设置有吸风口，所述清洁部设置在所述机架底部，所述清洁部包括吸风组件和顶柱组件，所述吸风组件设置在所述机架底部的一侧，所述顶柱组件设置在所述机架底部的另一侧；

所述吸风组件通过吸风口将机架上激光开袋产生的烟雾和布屑吸除，经过预设的时间，所述吸风组件停止工作，并从第一位置移动至第二位置，所述顶柱组件从第三位置移动至第一位置，所述顶柱组件开始将吸风口的缝隙污垢顶出。

采用上述技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，所述吸风组件包括集尘器、吸风管、吸尘头及第一气缸，所述第一气缸设置在所述机架底部，所述吸尘头与所述第一气缸的活动端连接，所述吸风管一端与所述集尘器连接，所述吸风管的另一端与所述吸尘头连接。

采用上述各技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，所述顶柱组件包括顶升气缸、顶柱件及第二气缸，所述第二气缸设置在所述机架底部，所述顶升气缸与所述第二气缸的活动端连接，所述顶柱件与所述顶升气缸的活动端连接。

采用上述各技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，所述吸风口上设置有隔网，所述顶柱件的大小与隔网的间隙大小相适配。

采用上述各技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，还包括压料组件，所述压料组件设置在所述机架上，用于压紧布料。

采用上述各技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，所述压料组件包括活动组件和压料板，所述活动组件设置在所述机架上，所述压料板与所述活动组件的活动端连接。

采用上述各技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，所述压料板底部设置有若干组齿条，用于增大与布料之间的摩擦力。

采用上述各技术方案，所述的激光开袋机的清洁装置中，还包括控制面板，所述控制面板设置在所述机架上。

一种激光开袋机的清洁装置的控制方法，包括：

接收终端的控制指令；

当获取到开始工作的信息指令时，所述激光开袋部开始对布料进行激光开袋，所述吸风组件从第二位置移动至第一位置开始对吸风口进行吸风；

当吸风组件的工作时长达到预设的第一时间后，所述吸风组件从所述的第二位置移动至第一位置，所述顶柱组件从第三位置移动至所述第一位置开始对吸风口的缝隙污垢顶出；

当顶柱组件的工作时长达到预设的第二时间后，所述顶柱组件从所述第一位置移动至第三位置，所述吸风组件从第二位置移动至第一位置对吸风口进行吸风清洁。

本发明中，清洁部的吸风组件可通过吸风口对机架上开袋的布料进行吸风清洁，以将燃烧后的产生的烟雾和布屑吸除，防止烫伤正常的布料，防止出现安全隐患，通过配合设置的顶柱组件，可在预设的时间内对吸风口的缝隙污垢进行顶出清洁，防止吸风口长时间积累的污垢影响吸风的效果，当顶柱组件清洁完成后，吸风组件再移动至吸风口的位置对布屑继续吸风清洁，从而解决现有的开袋装置因布屑不及时清理将会烫伤其他正常布料或者造成安全隐患的问题，并且设置顶柱组件及时清洁吸风口长时间积累的污垢，提高清洁效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的吸风组件结构示意图；

图3为本发明的压料组件结构示意图；

图4为本发明的一实施例流程示意图；

其中，1、机架；2、激光开袋部；3、吸风组件；4、顶柱组件；5、吸风口；30、集尘器；31、吸风管；32、吸尘头；33、第一气缸；40、顶升气缸；41、顶柱件；42、第二气缸；6、压料组件；60、活动组件；61、压料板；62、齿条；7、控制面板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1及图3所示，本申请实施例提供一种激光开袋机的清洁装置，包括机架1、激光开袋部2及清洁部，所述激光开袋部2设置在所述机架1上，所述机架1上设置有吸风口5，所述清洁部设置在所述机架1底部，所述清洁部包括吸风组件3和顶柱组件4，所述吸风组件3设置在所述机架1底部的一侧，所述顶柱组件4设置在所述机架1底部的另一侧；所述吸风组件3通过吸风口5将机架1上激光开袋产生的烟雾和布屑吸除，经过预设的时间，所述吸风组件3停止工作，并从第一位置移动至第二位置，所述顶柱组件4从第三位置移动至第一位置，所述顶柱组件4开始将吸风口5的缝隙污垢顶出。本实施例中，激光开袋部2用于发出激光对布料进行照射，以形成口袋的形状，而激光在照射布料时会产生燃烧后的布屑，则通过设置清洁部来清洁燃烧后的布屑，防止高温的布屑烫伤其他的布料，防止出现安全隐患。

具体的，清洁部的吸风组件3可通过吸风口5对机架1上开袋的布料进行吸风清洁，以将燃烧后的布屑吸除，防止烫伤正常的布料，防止出现安全隐患，通过配合设置的顶柱组件4，可在预设的时间内对吸风口5的缝隙污垢进行顶出清洁，防止吸风口5长时间积累的污垢影响吸风的效果，当顶柱组件4清洁完成后，吸风组件3再移动至吸风口5的位置对布屑继续吸风清洁，从而解决现有的开袋装置因布屑不及时清理将会烫伤其他正常布料或者造成安全隐患的问题，并且设置顶柱组件4及时清洁吸风口5长时间积累的污垢，提高清洁效果。

在一实施例中，顶柱组件4设置与吸风组件3为一体成型，将顶柱组件4设置在吸风组件3上，通过设置顶柱组件4在预设的时间进行顶升工作，去除吸风口5长时间积累的污垢，并且吸风组件3在同时进行工作，使清洁部可在去除污垢的同时进行吸风清洁，提高装置的安全性，值得一提的是，若吸风口出现堵塞，则会直接影响吸风组件3正常工作，导致无法将高温的布屑吸走，造成安全隐患，则通过设置顶柱组件4将会保证吸风组件3正常工作，提高装置的安全性，实用性强。

如图2所示，进一步，所述吸风组件3包括集尘器30、吸风管31、吸尘头32及第一气缸33，所述第一气缸33设置在所述机架1底部，所述吸尘头32与所述第一气缸33的活动端连接，所述吸风管31一端与所述集尘器30连接，所述吸风管31的另一端与所述吸尘头32连接。本实施例中，集尘器30可通过吸风管31对吸尘头32进行吸风，以使吸尘头32将吸风口5上机架1上的布屑吸入集尘器30内，第一气缸33用于电动吸尘头32进行移动，当顶柱组件4需要对吸风口5进行除去污垢时，第一气缸33带动吸尘头32远离吸风口5的一侧，当顶柱组件4清洁完成后，第一气缸33再带动吸尘头32移动至吸风口5。

如图2所示，进一步，所述顶柱组件4包括顶升气缸40、顶柱件41及第二气缸42，所述第二气缸42设置在所述机架1底部，所述顶升气缸40与所述第二气缸42的活动端连接，所述顶柱件41与所述顶升气缸40的活动端连接。本实施例中，顶柱组件4中的顶升气缸40通过活动端带动顶柱件41进行升降活动，以将吸风口5中间隙污垢顶出，第二气缸42用于带动顶升气缸40进行移动，当顶柱组件4需要对吸风口5进行除去污垢时，第二气缸42带动顶升气缸40移动至吸风口5的一侧，当顶柱组件4清洁完成后，第二气缸42再带动顶升气缸40移动至远离吸风口5一侧。

如图3所示，进一步，所述吸风口5上设置有隔网，所述顶柱件41的大小与隔网的间隙大小相适配。以使顶柱件41将隔网中的间隙清除。

如图1所示，进一步，还包括压料组件6，所述压料组件6设置在所述机架1上，用于压紧布料。

如图3所示，进一步，所述压料组件6包括活动组件60和压料板61，所述活动组件60设置在所述机架1上，所述压料板61与所述活动组件60的活动端连接。本实施例中，活动组件60带动压料板61进行移动，以使压料板61对布料进行压紧，方便激光开袋部2对布料进行开袋工作。

如图3所示，进一步，所述压料板61底部设置有若干组齿条62，用于增大与布料之间的摩擦力。本实施例中，压料板61底部设置的齿条62可用于压紧布料，增大压料板61对布料的摩擦力。

如图1所示，进一步，还包括控制面板7，所述控制面板7设置在所述机架1上。用户可通过控制面板7来控制装置的工作时长。

如图4所示，一种激光开袋机的清洁装置的控制方法，包括

接收终端的控制指令；

当获取到开始工作的信息指令时，所述激光开袋部2开始对布料进行激光开袋，所述吸风组件3从第二位置移动至第一位置开始对吸风口5进行吸风；

当吸风组件3的工作时长达到预设的第一时间后，所述吸风组件3从所述的第二位置移动至第一位置，所述顶柱组件4从第三位置移动至所述第一位置开始对吸风口5的缝隙污垢顶出；

当顶柱组件4的工作时长达到预设的第二时间后，所述顶柱组件4从所述第一位置移动至第三位置，所述吸风组件3从第二位置移动至第一位置对吸风口5进行吸风清洁；

采用上述各个技术方案，清洁部的吸风组件3可通过吸风口5对机架1上开袋的布料进行吸风清洁，以将燃烧后的布屑吸除，防止烫伤正常的布料，防止出现安全隐患，通过配合设置的顶柱组件4，可在预设的时间内对吸风口5的缝隙污垢进行顶出清洁，防止吸风口5长时间积累的污垢影响吸风的效果，当顶柱组件4清洁完成后，吸风组件3再移动至吸风口5的位置对布屑继续吸风清洁，从而解决现有的开袋装置因布屑不及时清理将会烫伤其他正常布料或者造成安全隐患的问题，并且设置顶柱组件4及时清洁吸风口5长时间积累的污垢，提高清洁效果。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种激光开袋机的清洁装置，其特征在于，包括机架、激光开袋部及清洁部，所述激光开袋部设置在所述机架上，所述机架上设置有吸风口，所述清洁部设置在所述机架底部，所述清洁部包括吸风组件和顶柱组件，所述吸风组件设置在所述机架底部的一侧，所述顶柱组件设置在所述机架底部的另一侧；

所述吸风组件通过吸风口将机架上激光开袋产生的烟雾和布屑吸除，经过预设的时间，所述吸风组件停止工作，并从第一位置移动至第二位置，所述顶柱组件从第三位置移动至第一位置，所述顶柱组件开始将吸风口的缝隙污垢顶出；

所述顶柱组件包括顶升气缸、顶柱件及第二气缸，所述第二气缸设置在所述机架底部，所述顶升气缸与所述第二气缸的活动端连接，所述顶柱件与所述顶升气缸的活动端连接，所述顶升气缸用于通过活动端带动顶柱件进行升降活动，以将吸风口中间隙污垢顶出，第二气缸用于带动顶升气缸进行移动，当顶柱组件需要对吸风口进行除去污垢时，所述第二气缸带动顶升气缸移动至吸风口的一侧，当顶柱组件清洁完成后，第二气缸再带动顶升气缸移动至远离吸风口一侧；

还包括压料组件，所述压料组件设置在所述机架上，用于压紧布料；所述压料组件包括活动组件和压料板，所述活动组件设置在所述机架上，所述压料板与所述活动组件的活动端连接；所述压料板底部设置有若干组齿条，用于增大与布料之间的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的激光开袋机的清洁装置，其特征在于，所述吸风组件包括集尘器、吸风管、吸尘头及第一气缸，所述第一气缸设置在所述机架底部，所述吸尘头与所述第一气缸的活动端连接，所述吸风管一端与所述集尘器连接，所述吸风管的另一端与所述吸尘头连接。

3.根据权利要求1所述的激光开袋机的清洁装置，其特征在于，所述吸风口上设置有隔网，所述顶柱件的大小与隔网的间隙大小相适配。

4.根据权利要求1所述的激光开袋机的清洁装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板设置在所述机架上。

5.一种激光开袋机的清洁装置的控制方法，用于权利要求1-4任意一项所述的装置，其特征在于，包括：

接收终端的控制指令；

当获取到开始工作的信息指令时，所述激光开袋部开始对布料进行激光开袋，所述吸风组件从第二位置移动至第一位置开始对吸风口进行吸风；

当吸风组件的工作时长达到预设的第一时间后，所述吸风组件从所述的第二位置移动至第一位置，所述顶柱组件从第三位置移动至所述第一位置开始对吸风口的缝隙污垢顶出；

当顶柱组件的工作时长达到预设的第二时间后，所述顶柱组件从所述第一位置移动至第三位置，所述吸风组件从第二位置移动至第一位置对吸风口进行吸风清洁。