CN109676549A - 手机膜玻璃治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机膜玻璃治具，所述手机膜玻璃治具包括工件放置台和支撑块，所述工件放置台内设有气道，所述气道用于与真空源连接；所述支撑块设置在所述工作放置台上，所述支撑块上设有通气孔，所述通气孔与所述气道相互连通，用于对放置到所述支撑块上的工件进行吸附。所述手机膜玻璃治具通过采用通气孔挖槽方式代替中心部分挖空方式其作为真空环境，在保持原有治具整体结构不变的基础上，不但减少了加工成本，将原本繁琐的密封过程变得简单，高效率，同时也大大提升了治具的吸附力度，杜绝了有可能因为加工细节的瑕疵导致的加工问题。

Description

手机膜玻璃治具

技术领域

本发明涉及治具技术领域，尤其涉及一种手机膜玻璃治具。

背景技术

现有技术中，玻璃治具大多采用将治具中心部分挖空使其作为真空环境，但这就必须通过再制作一块密封板，通过螺丝锁紧的方式来使之形成密封环境(如图2中所示)，零件的繁多也就导致了加工成本的增加，密封面积过大造成密封不良，以及有可能因为加工过程细节的瑕疵影响了治具对工件的吸附力度，从而影响加工效果。如图1中所示，为现有治具密封腔体结构图。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种手机膜玻璃治具。

为实现上述目的，根据本发明实施例的手机膜玻璃治具，所述手机膜玻璃治具包括：

工件放置台，所述工件放置台内设有气道，所述气道用于与真空源连接；

支撑块，所述支撑块设置在所述工作放置台上，所述支撑块上设有通气孔，所述通气孔与所述气道相互连通，用于对放置到所述支撑块上的工件进行吸附。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述气道包括第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道和第二气道分别相互平行设置，所述第三气道设置在所述第一气道和第二气道之间，且所述第一气道、第二气道和第三气道之间相互连通。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述支撑块包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块和第五支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块之间的连线为四边形结构，所述第五支撑块设置在所述四边形结构的中部。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述第一支撑块、第二支撑块上的通气孔与所述第一气道连通，所述第三支撑块、第四支撑块上的通气孔与所述第一气道连通，所述第五支撑块上的通气孔与所述第三气道连通。

进一步地，根据本发明的一个实施例，还包括第一气管堵头、第二气管堵头和气管接头，所述第一气管堵头用于将所述第二气道封堵，所述第二气管堵头用于将所述第三气道封堵，所述气管接头设置在所述第一气道的一端上，所述第一气道上设有进气口，所述用于进气口与真空源连接。

进一步地，根据本发明的一个实施例，还包括固定柱，所述固定柱用于对放置到所述支撑块上的工件进行位置的定位固定。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述固定柱包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱分别设置在所述工件放置台的一端的位置，所述第二固定柱和第三固定柱分别设置在所述工件放置台一侧的位置。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述工件放置台上还设有治具固定孔，所述治具固定孔设有不少于两个，所述治具固定孔用于对所述工件放置台的固定。

进一步地，根据本发明的一个实施例，还包括水平调节孔，所述水平调节孔用于对所述工件放置台进行水平位置的调节。

本发明实施例提供手机膜玻璃治具在原有的治具的基础上通过采用通气孔挖槽方式代替中心部分挖空方式其作为真空环境，在保持原有治具整体结构不变的基础上，不但减少了加工成本，将原本繁琐的密封过程变得简单，高效率，同时也大大提升了治具的吸附力度，杜绝了有可能因为加工细节的瑕疵导致的一系列加工问题，且可满足不同尺寸的工件的放置加工。

附图说明

图1为现有的手机膜玻璃治具中部挖空结构示意图；

图2为现有的手机膜玻璃治具结构示意图；

图3为本发明实施例提供的手机膜玻璃治具结构示意图；

图4为本发明实施例提供的手机膜玻璃治具内部气道结构示意图；

图5为本发明实施例提供的手机膜玻璃治具及加工工具放置后的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的手机膜玻璃治具及多种不同尺寸的加工工具放置后的结构示意图。

附图标记：

手机膜玻璃10；

工件放置台20；

气道201；

第一气道2011；

第二气道2012；

第三气道2013；

第一气管堵头202；

第二气管堵头203；

气管接头204；

进气口2041；

治具固定孔205；

水平调节孔206；

支撑块30；

第一支撑块301；

通气孔3011；

第二支撑块302；

第三支撑块303；

第四支撑块304；

第五支撑块305；

固定柱40；

第一固定柱401；

第二固定柱402；

第三固定柱403；

第四固定柱404。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图3至图6，本发明提供一种手机膜玻璃10治具，包括：工件放置台20和支撑块30，工件放置台20内设有气道201，所述气道201用于与真空源连接；如图1中所示，所述工件放置台20用于所述支撑块30的安装固定以及整体手机膜玻璃10治具固定。如图4中所示，所述气道201通设置在所述工件放置台20的内部，所述气道201通过与真空源连接，以使得所述气道201上产生吸真空。

所述支撑块30设置在所述工作放置台上，所述支撑块30上设有通气孔3011，所述通气孔3011与所述气道201相互连通，用于对放置到所述支撑块30上的工件进行吸附。参阅图3和图4，所述支撑块30块上的通气孔3011与所述相互连通，使得当所述气道201在真空源的作用下产生吸真空时，所述通气孔3011上可产生吸力，所述吸力可将放置在所述支撑块30上的工件吸附。将工件牢牢固定在工件放置台20上。以便于工件的加工作业。

参阅图2，所述气道201包括第一气道2011、第二气道2012和第三气道2013，所述第一气道2011和第二气道2012分别相互平行设置，所述第三气道2013设置在所述第一气道2011和第二气道2012之间，且所述第一气道2011、第二气道2012和第三气道2013之间相互连通。在本发明的一个实施例中，所述真空源通过气口与所述第一气道2011上连接，以通过所述第一气道2011产生吸真空，所述第一气道2011、第二气道2012和第三气道2013之间相互连通，使得所述第二气道2012和第三气道2013也分别产生吸真空。在本发明的一个实施例中，所述第一气道2011、第二气道2012分别位于靠近所述工件放置台20两侧的位置。所述第三气道2013位于所述第一气道2011、第二气道2012之间，且位于所述工件放置台20中部的位置，通过所述第一气道2011、第二气道2012和第三气道2013，使得吸真空的分布更加的均匀。

参阅图3和图4，所述支撑块30包括第一支撑块301、第二支撑块302、第三支撑块303、第四支撑块304和第五支撑块305，所述第一支撑块301、第二支撑块302、第三支撑块303、第四支撑块304之间的连线为四边形结构，所述第五支撑块305设置在所述四边形结构的中部。如图3和图4中所示，所述第一支撑块301、第二支撑块302分别位于所述第一气道2011的正上方，所述第三支撑块303、第四支撑块304分别位于所述第二气道2012的正上方，所述第五支撑块305位于所述第三气道2013的正上方。通过所述第一支撑块301、第二支撑块302、第三支撑块303、第四支撑块304和第五支撑块305分别均匀地分布在所述工件放置台20上。可对放置在所述支撑块30上的工件更好地支持。

参阅图3、图4和图5，所述第一支撑块301、第二支撑块302上的通气孔3011与所述第一气道2011连通，所述第三支撑块303、第四支撑块304上的通气孔3011与所述第一气道2011连通，所述第五支撑块305上的通气孔3011与所述第三气道2013连通。通过所述第一支撑块301、第二支撑块302、第三支撑块303、第四支撑块304和第五支撑块305上的通气孔3011分别与气道201连通，使得所述第一支撑块301、第二支撑块302、第三支撑块303、第四支撑块304和第五支撑块305上的通气孔3011可产生更加均匀的吸附力，对放置到所述支撑块30上的工件更好的吸附。

参阅图3和图4，还包括第一气管堵头202、第二气管堵头203和气管接头204，所述第一气管堵头202用于将所述第二气道2012封堵，所述第二气管堵头203用于将所述第三气道2013封堵，所述气管接头204设置在所述第一气道2011的一端上，所述第一气道2011上设有进气口2041，所述用于进气口2041与真空源连接。如图4中所示，所述第一气道2011、第二气道2012和第三气道2013的一端分别与外部连通，另一端在位于所述工件放置台20的内部。使得在加工时，可从所述工件放置台20的外侧通过钻孔的方式形成所述第一气道2011、第二气道2012和第三气道2013。使得加工更加的简单，减低加工的难度和制造成本。

参阅图3，还包括固定柱40，所述固定柱40用于对放置到所述支撑块30上的工件进行位置的定位固定。如图3中所示，所述固定柱40设置在所述支撑块30的外侧的位置，所述固定柱40的高度高于所述支撑块30的高度，以对放置到所述支撑块30上的工具进行位置的定位。

参阅图3，所述固定柱40包括第一固定柱401、第二固定柱402、第三固定柱403和第四固定柱404，所述第一固定柱401和第二固定柱402分别设置在所述工件放置台20的一端的位置，所述第二固定柱402和第三固定柱403分别设置在所述工件放置台20一侧的位置。在本发明的一个实施例中，所述第一固定柱401、第二固定柱402、第三固定柱403和第四固定柱404的连线可构成直角结构，以方便对方形的工具进行定位。如图5和图6中所示。

参阅图3、图5和图6，所述工件放置台20上还设有治具固定孔205，所述治具固定孔205设有不少于两个，所述治具固定孔205用于对所述工件放置台20的固定。在本发明实例中，所述治具固定孔205分别设为四个，四个所述治具固定孔205分别位于所述工件放置台20的四角的位置。从而方便对所述工件放置台20的安装固定。

参阅图3、图5和图6，还包括水平调节孔206，所述水平调节孔206用于对所述工件放置台20进行水平位置的调节。在本发明实例中，所述水平调节孔206分别设为四个，四个所述水平调节孔206分别位于所述工件放置台20的四角的位置。从而方便对所述工件放置台20的水平位置进行固定。

工作原理:在使用时，先将工件放置台20上的第二气道2012和第三气道2013的堵气孔堵住，通过第一气道2011进气口2041连接真空源，然后将治具整体通过治具固定孔205固定在操作板上，调节治具整体水平度至达到加工要求，放置加工工件(玻璃胚)，加工工件(玻璃胚)在固定柱40的作用下在工件放置台20上呈水平放置，打开加工机器的开关通过真空源，将工件放置台20内多余的空气排空，从而形成真空的环境，加工工件(玻璃胚)通过通气孔3011被真空气压固定在工件放置台20上，起到了吸附的作用，将加工工件(玻璃胚)牢牢固定在工作台上。

本发明实施例提供手机膜玻璃10治具在原有的治具的基础上通过采用通气孔3011挖槽方式代替中心部分挖空方式其作为真空环境，在保持原有治具整体结构不变的基础上，不但减少了加工成本，将原本繁琐的密封过程变得简单，高效率，同时也大大提升了治具的吸附力度，杜绝了有可能因为加工细节的瑕疵导致的一系列加工问题，且可满足不同尺寸的工件的放置加工。

以上仅为本发明的实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种手机膜玻璃治具，其特征在于，包括：

工件放置台，所述工件放置台内设有气道，所述气道用于与真空源连接；

支撑块，所述支撑块设置在所述工作放置台上，所述支撑块上设有通气孔，所述通气孔与所述气道相互连通，用于对放置到所述支撑块上的工件进行吸附。

2.根据权利要求1所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，所述气道包括第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道和第二气道分别相互平行设置，所述第三气道设置在所述第一气道和第二气道之间，且所述第一气道、第二气道和第三气道之间相互连通。

3.根据权利要求2所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，所述支撑块包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块和第五支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块之间的连线为四边形结构，所述第五支撑块设置在所述四边形结构的中部。

4.根据权利要求3所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，所述第一支撑块、第二支撑块上的通气孔与所述第一气道连通，所述第三支撑块、第四支撑块上的通气孔与所述第一气道连通，所述第五支撑块上的通气孔与所述第三气道连通。

5.根据权利要求4所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，还包括第一气管堵头、第二气管堵头和气管接头，所述第一气管堵头用于将所述第二气道封堵，所述第二气管堵头用于将所述第三气道封堵，所述气管接头设置在所述第一气道的一端上，所述第一气道上设有进气口，所述用于进气口与真空源连接。

6.根据权利要求1所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，还包括固定柱，所述固定柱用于对放置到所述支撑块上的工件进行位置的定位固定。

7.根据权利要求6所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，所述固定柱包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱分别设置在所述工件放置台的一端的位置，所述第二固定柱和第三固定柱分别设置在所述工件放置台一侧的位置。

8.根据权利要求1所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，所述工件放置台上还设有治具固定孔，所述治具固定孔设有不少于两个，所述治具固定孔用于对所述工件放置台的固定。

9.根据权利要求8所述的手机膜玻璃治具，其特征在于，还包括水平调节孔，所述水平调节孔用于对所述工件放置台进行水平位置的调节。