CN208277591U - 真空吸附工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空吸附工作台，包括真空底座，与真空底座密封扣合的真空盖板，所述真空底座为框体型结构，在框体内采用纵横交错的隔板形成多个栅栏格，所述栅栏格的高度低于真空底座的侧壁高度，在栅栏格上设置有多个用于固定真空盖板的螺栓柱，螺栓柱与栅栏格高度之和与真空底座内部高度相等，在真空底座的侧壁还设置有抽气孔；所述真空盖板上成阵列的设置有多个吸附孔，并与螺栓柱对应的设置有多个固定孔，所述真空盖板与真空底座采用螺钉穿过固定孔固定于螺栓柱上。本实用新型固定便捷、稳定，因无过多使用502胶水进行粘连，操作安全性、环保性更高、更优秀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电雕制版设备领域，具体涉及一种电雕制版中使用的真空吸附工作台。
背景技术
在电雕版行业内运用真空工作台，采用真空抽气方式进行非铁元素金属加工较传统502胶粘连、压板锁版方式进行非铁元素金属加工有明显优势。传统502胶粘连使用时因胶固化速度较快，在进行工件固定时常出现因胶少工件松动造成工件损坏、胶多整体平整度参差不齐误差可达到正负0.1~0.2mm不等，胶水滴完若工件放置时未摆正有歪斜则无法微调位置需拆除再装夹，因有切削热版稳定性差，502胶水具有毒性过量使用时操作不安全。压板锁版较胶水粘连方式有所改进，平整度误差可控制在正负0.05mm，但装夹工件进行铣面操作时需要避开压板位置，铣面需分两次进行后再翻面再操作，且工件尺寸大小需比实际加工产品大20mm~30mm不等。装夹工件费时、铣面需避开压板不能一次性加工，浪费部分原材料，效率性不高。
现有的真空吸附平台，往往存在吸附力不均匀，气压不稳定，同时在工件加工中，长期使用含有切削液、切削油等液态物质进行工件加工，切削液、切削油以及切削碎片容易导致吸附的堵塞，往往需要人工一个孔一个孔进行清理，费时费力，工作效率低。
发明内容
本实用新型要旨在提供一种真空吸附工作台，解决现有真空吸附平台存在的吸附力不均匀，气压不稳定，吸附孔容易堵塞等问题。
本实用新型采用如下技术方案：设计一种真空吸附工作台，包括真空底座，与真空底座密封扣合的真空盖板，所述真空底座为框体型结构，在框体内采用纵横交错的隔板形成多个栅栏格，所述栅栏格的高度低于真空底座的侧壁高度，在栅栏格上设置有多个用于固定真空盖板的螺栓柱，螺栓柱与栅栏格高度之和与真空底座内部高度相等，在真空底座的侧壁还设置有抽气孔；所述真空盖板上成阵列的设置有多个吸附孔，并与螺栓柱对应的设置有多个固定孔，所述真空盖板与真空底座采用螺钉穿过固定孔固定于螺栓柱上。
进一步，所述真空底座为缺少一角的方形结构，在缺少一角处设置用于加工工件的设备。
进一步，在真空盖体与真空底座之间设置有用于清理吸附孔的清理机构。
进一步，所述清理机构包括底板，固定于底板上平面上的、与吸附孔对应的多个清理针，在底板上还设置有多个透气孔，所述螺栓柱穿过其中的透气孔使得清理机构沿螺栓柱在竖直方向上具有自由度，所述底板的下平面上设置有顶杆，所述顶杆穿过真空底座的下底面延伸至真空底座外部，在顶杆与真空底座的下底面连接处设置有密封螺母，当需要清理吸附孔内的杂物时，在真空盖板的上平面上倒上清洗剂，旋开密封螺母，向上推顶杆，使得清洗针穿过吸附孔，进行杂物的清洗。
进一步，所述真空盖板上的固定孔为半圆形沉头孔，当螺钉固定后，在沉头孔中注入原子灰进行密封，保证了整个真空吸附工作台的密封性。
进一步，在真空底座上、与真空盖板的合盖接触面上设置一层原子灰密封层。保证在真空盖板与真空底板的接触面处的密封性。
进一步，在真空底座的下底面与顶杆的接触位置沿顶杆方向向外延伸有缓冲螺栓筒，所述密封螺母穿过顶杆固定于螺栓筒上，并在螺母内设置有密封圈。需要清理真空盖板上的吸附孔时，旋开密封螺母，上下拉动顶杆即可。
以上技术特征：所述真空工作台采用金属铝制成，可减少一部分切削热。批量生产时可控制一批次厚度误差在0.05mm内，加工质量高；设置成上真空盖板与下真空底座扣合而成，便于在上真空盖板平面因为多次加工工件导致上平面不平整时，将其拆卸下来，进行修正或者更换，增加了真空工作台的使用寿命。在真空底座的内部设置栅栏格保证了在抽气孔进行抽气时整个内腔内的压力均衡，保证真空气压的稳定性。使用清洁机构对吸附孔进行清理，不仅提高了工作效率，同时避免了长时间不清理造成的吸附孔严重堵塞的情况。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型针对吸附力不均匀，气压不稳定，吸附孔容易堵塞的问题，设计的真空吸附平台，固定便捷、稳定，因无过多使用502胶水进行粘连，操作安全性、环保性更高、更优秀。通过真空方式夹紧加工工件，工件被夹紧表面不会受到损害，工件整体平整度比较均匀，工件拆取、装夹工序简单易操作加工效率高，工件可一次装夹多件进行加工时效性强，批量加工（满足相同尺寸、厚度、外形条件下）单个程序时一次校对好坐标以及高度便可进行快速生产，免去对位找坐标、对高度操作。因工作台为铝制在真空吸附时可减少一部分切削热。批量生产时可控制一批次厚度误差在0.05mm内、单块生产时可控制厚度误差在0.02内。高效、易操作。
附图说明
图1是为本实用新型真空吸附工作台真空底座结构示意图；
图2是为本实用新型真空吸附工作台真空盖板俯视结构示意图；
图3是为本实用新型清理机构结构示意图；
图4是本实用新型真空底座密封螺母结构示意图；
附图标记：1为真空底座，2为真空盖板，3为栅栏格，4为螺栓柱，5为抽气孔，6为吸附孔，7为清理机构，8为固定孔，70为底板，71为清理针，72为透气孔，73为顶杆，74为密封螺母，75为螺栓筒，76为密封圈。
具体实施方式
下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。
实施例1：如图1-4所示，一种真空吸附工作台，包括真空底座1，与真空底座1密封扣合的真空盖板2，所述真空底座1为框体型结构，在框体内采用纵横交错的隔板形成多个栅栏格3，所述栅栏格3的高度低于真空底座1的侧壁高度，在栅栏格3上设置有多个用于固定真空盖板2的螺栓柱4，螺栓柱4与栅栏格3高度之和与真空底座1内部高度相等，在真空底座1的侧壁还设置有抽气孔5；所述真空盖板2上成阵列的设置有多个吸附孔6，并与螺栓柱4对应的设置有多个固定孔8，所述真空盖板2与真空底座1采用螺钉穿过固定孔8固定于螺栓柱4上。
更具体的，所述吸附孔6为通孔，为保证吸附的黏贴力，在设置吸附孔6时应尽量密集排列，吸附孔直径优选为2mm，所述两个相邻吸附孔6之间的距离为6-8mm，既能保证整个盖板的硬度，同时又能使整个吸附更加牢固。
所述真空底座1为缺少一角的方形结构，在缺少一角处设置用于加工工件的设备。
在真空盖体2与真空底座1之间的空腔内设置有用于清理吸附孔的清理机构7。所述清理机构7的结构与真空底座内腔结构一致，将清理机构7穿过螺栓柱放置于真空底座内栅栏格3的上方。
所述清理机构7包括底板70，固定于底板70上平面上的、与吸附孔6对应的多个清理针71，在底板70上还设置有多个透气孔72，所述螺栓柱4穿过其中的透气孔72使得清理机构7沿螺栓柱4在竖直方向上具有自由度，所述底板70的下平面上设置有顶杆73，所述顶杆73穿过真空底座1的下底面延伸至真空底座1外部，在顶杆73与真空底座1的下底面连接处设置有密封螺母74，当需要清理吸附孔6内的杂物时，在真空盖板1的上平面上倒上清洗剂，旋开密封螺母74，向上推顶杆73，清洗针的直径小于吸附孔的孔径，使得清洗针穿过吸附孔，进行杂物的清洗。
所述真空盖板2上的固定孔7为半圆形沉头孔，在沉头孔内设置有通孔，当螺钉固定后，在沉头孔中注入原子灰进行密封，保证了整个真空吸附工作台的密封性。
在真空底座1上、与真空盖板2的合盖接触面上设置一层原子灰密封层。保证在真空盖板与真空底板的接触面处的密封性。
在真空底座1的下底面与顶杆73的接触位置沿顶杆73方向向外延伸有螺栓筒75，所述密封螺母74穿过顶杆73固定于螺栓筒75上，并在密封螺母74内设置有密封圈76。需要清理真空盖板上的吸附孔时，旋开密封螺母，上下拉动顶杆即可。
工作原理，将需要加工的工件放置在真空吸附平台上，打开真空泵，从抽气孔中进行抽气，固定好加工件后，对工件进行加工，加工结束后，打开密封螺母，将顶杆向上推动，待清除吸附孔内的污垢后，放下顶杆，关闭密封螺母。
上面结合实施例对本实用新型作了详细的说明，但是所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (5)
1.一种真空吸附工作台，其特征在于：包括真空底座，与真空底座密封扣合的真空盖板，所述真空底座为框体型结构，在框体内采用纵横交错的隔板形成多个栅栏格，所述栅栏格的高度低于真空底座的侧壁高度，在栅栏格上设置有多个用于固定真空盖板的螺栓柱，螺栓柱与栅栏格高度之和与真空底座内部高度相等，在真空底座的侧壁还设置有抽气孔；所述真空盖板上成阵列的设置有多个吸附孔，并与螺栓柱对应的设置有多个固定孔，所述真空盖板与真空底座采用螺钉穿过固定孔固定于螺栓柱上。
2.根据权利要求1所述的真空吸附工作台，其特征在于，所述真空底座为缺少一角的方形结构，在缺少一角处设置用于加工工件的设备。
3.根据权利要求1所述的真空吸附工作台，其特征在于，在真空盖体与真空底座之间设置有用于清理吸附孔的清理机构。
4.根据权利要求3所述的真空吸附工作台，其特征在于，所述清理机构包括底板，固定于底板上平面上的、与吸附孔对应的多个清理针，在底板上还设置有多个透气孔，所述螺栓柱穿过其中的透气孔使得清理机构沿螺栓柱在竖直方向上具有自由度，所述底板的下平面上设置有顶杆，所述顶杆穿过真空底座的下底面延伸至真空底座外部，在顶杆与真空底座的下底面连接处设置有密封螺母。
5.根据权利要求1所述的真空吸附工作台，其特征在于，所述真空盖板上的固定孔为半圆形沉头孔，在螺钉固定后，在沉头孔中注入原子灰进行密封。
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| CN114346101B (zh) * | 2022-01-21 | 2024-04-26 | 山东烟郓包装科技股份有限公司 | 一种小罐茶罐体加工设备 |
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