CN113070521A - 一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，涉及飞剪领域，本发明包括飞剪机本体、上刀架和下刀架，飞剪机本体的外表面上方和外表面下方分别安装有上刀架和下刀架，上刀架的底部安装有上导向板，下刀架的顶部安装有下导向板，上导向板和下导向板的背部均设置有多个除灰组件。本发明通过设置有防锈组件，随着飞剪机本体运行可使得上导向板和下导向板产生振动，从而使得上导向板和下导向板内部的弹簧杆振动，进而对海绵造成挤压，使得海绵中吸附的润滑油可通过导油管挤出，对压块和剪刃进行润滑，提高了剪刃的使用寿命，避免了剪刃易磨损的情况。
Description
技术领域
本发明涉及飞剪领域，具体为一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构。
背景技术
飞剪是横向剪切运行中的轧件的剪切机，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点，长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，也称棒材或普通断面型材，包括方形、圆形、扁形和六角形型材，棒材在加工过程中需要使用飞剪机进行加工。
根据公开号为CN206296521U中国专利公开了一种飞剪机，其通过设置板弹簧，对轧件进行位移和形状的纠偏处理，保证剪切过程的平稳性，通过设置平整弧段进行剪切切割，有效的避免了由于弯头和轧件位置偏移导致的堆钢事故的发生，通过设置储能器将本身的势能通过储能器有效的储存起来，在完成切割运行后，储能器将储存的能量有效的释放，避免了刀架在运行过程中的较大冲击载荷，但是在飞剪机使用过程中剪刃长时间进行切割，易使得剪刃出现磨损，导致堆钢事故，同时在对棒材剪切过程中会产生粉尘，粉尘飘散至飞剪机各部件上，易加速飞剪机的磨损，同时易造成环境污染。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，以解决剪刃易磨损和粉尘飘散造成不良影响的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，包括飞剪机本体、上刀架和下刀架，所述飞剪机本体的外表面上方和外表面下方分别安装有上刀架和下刀架，所述上刀架的底部安装有上导向板，所述下刀架的顶部安装有下导向板，所述上导向板和下导向板的背部均设置有多个除灰组件，所述上导向板和下导向板的一侧均通过压块安装有剪刃，所述上导向板和下导向板的内部均设置有防锈组件。
进一步的，所述上刀架和下刀架相互对称设置，所述上导向板和下导向板相互对称设置，所述压块的一侧朝剪刃的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，以便上导向板可以配合对上刀架进行引导，下导向板可以配合对下刀架进行引导，从而使得上刀架和下刀架在运动过程中可完成切割。
进一步的，所述除灰组件包括有安装于飞剪机本体内部的滤网，所述滤网的一侧安装有多个挡料板，多个所述挡料板的一侧安装有引风机，所述引风机的一侧安装有清灰门。
通过采用上述技术方案，随着飞剪机本体运行，引风机运行可进行引风，从而可将飞剪机本体剪切棒材产生的粉尘吸入滤网，且随着多个挡料板通电并产生磁性，从而可将粉尘中的铁屑吸附，可降低灰尘排出后造成的空气污染，且最后工作人员可通过打开清灰门对飞剪机本体内积存在铁屑清出，使得飞剪机本体使用过程更加安全。
进一步的，多个所述挡料板均采用电磁铁制作而成，多个所述挡料板相互交错设置，所述清灰门的外表面贯穿有多个通孔。
通过采用上述技术方案，通过挡料板通电，可让电磁铁产生磁吸力，并且通过相互交错设置可进一步起到过滤灰尘和铁屑的作用，让空气通过通孔排出更加干净。
进一步的，所述防锈组件包括有开设于上导向板和下导向板内部的储油腔，所述储油腔的顶部安装有螺纹盖，所述储油腔的内部安装有海绵，所述海绵的两侧均安装有弹簧杆，所述海绵的顶部贯穿有延伸至压块和剪刃顶部的导油管。
通过采用上述技术方案，通过螺纹盖可将足量的润滑油注入储油腔中，之后随着飞剪机本体运行，上导向板和下导向板会产生振动，从而使得上导向板和下导向板内部的弹簧杆振动，进而对海绵造成挤压，使得海绵中吸附的润滑油可通过导油管挤出，对压块和剪刃进行润滑，使得剪刃更不易磨损，提高了剪刃的使用寿命。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过设置有防锈组件，随着飞剪机本体运行可使得上导向板和下导向板产生振动，从而使得上导向板和下导向板内部的弹簧杆振动，进而对海绵造成挤压，使得海绵中吸附的润滑油可通过导油管挤出，对压块和剪刃进行润滑，提高了剪刃的使用寿命，避免了剪刃易磨损的情况；
2、本发明通过设置有除灰组件，通过引风机运行可进行引风，从而可将飞剪机本体剪切棒材产生的粉尘吸入滤网，且随着多个挡料板通电并产生磁性，从而可将粉尘中的铁屑吸附，可降低灰尘排出后造成的空气污染，且最后工作人员可通过打开清灰门对飞剪机本体内积存在铁屑清出，使得飞剪机本体使用过程更加安全，避免了粉尘飘散造成不良影响的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明除灰组件结构示意图；
图3为本发明防锈组件结构示意图；
图4为本发明海绵立体结构示意图。
图中：1、飞剪机本体；2、上刀架；3、下刀架；4、上导向板；5、下导向板；6、压块；7、剪刃；8、除灰组件；801、滤网；802、挡料板；803、引风机；804、清灰门；9、防锈组件；901、储油腔；902、螺纹盖；903、海绵；904、导油管；905、弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，如图所示1-4，包括飞剪机本体1、上刀架2和下刀架3，飞剪机本体1的外表面上方和外表面下方分别安装有上刀架2和下刀架3，上刀架2的底部安装有上导向板4，下刀架3的顶部安装有下导向板5，上导向板4和下导向板5的背部均设置有多个除灰组件8，通过除灰组件8可将粉尘中的铁屑吸附，可降低灰尘排出后造成的空气污染，上导向板4和下导向板5的一侧均通过压块6安装有剪刃7，上刀架2和下刀架3相互对称设置，上导向板4和下导向板5相互对称设置，压块6的一侧朝剪刃7的方向倾斜设置，以便上导向板4可以配合对上刀架2进行引导，下导向板5可以配合对下刀架3进行引导，从而使得上刀架2和下刀架3在运动过程中可完成切割，上导向板4和下导向板5的内部均设置有防锈组件9，通过防锈组件9可对压块6和剪刃7进行润滑，提高剪刃7的使用寿命。
参阅图1-2，除灰组件8包括有安装于飞剪机本体1内部的滤网801，滤网801的一侧安装有多个挡料板802，多个挡料板802均采用电磁铁制作而成通过挡料板802通电，可让电磁铁产生磁吸力，多个挡料板802相互交错设置，通过相互交错设置可进一步起到过滤灰尘和铁屑的作用，多个挡料板802的一侧安装有引风机803，引风机803的一侧安装有清灰门804，清灰门804的外表面贯穿有多个通孔，随着飞剪机本体1运行，引风机803运行可进行引风，从而可将飞剪机本体1剪切棒材产生的粉尘吸入滤网801，且随着多个挡料板802通电并产生磁性，从而可将粉尘中的铁屑吸附，且使得空气通过通孔排出更加干净，可降低灰尘排出后造成的空气污染，且最后工作人员可通过打开清灰门804对飞剪机本体1内积存在铁屑清出，使得飞剪机本体1使用过程更加安全。
参阅图1、3和4，防锈组件9包括有开设于上导向板4和下导向板5内部的储油腔901，储油腔901的顶部安装有螺纹盖902，通过螺纹盖902可将足量的润滑油注入储油腔901中，储油腔901的内部安装有海绵903，海绵903的两侧均安装有弹簧杆905，海绵903的顶部贯穿有延伸至压块6和剪刃7顶部的导油管904，随着飞剪机本体1运行，上导向板4和下导向板5会产生振动，从而使得上导向板4和下导向板5内部的弹簧杆905振动，进而对海绵903造成挤压，使得海绵903中吸附的润滑油可通过导油管904挤出，对压块6和剪刃7进行润滑，使得剪刃7更不易磨损，提高了剪刃7的使用寿命。
本实施例的实施原理为：首先，在飞剪机本体1运行的过程中，飞剪机本体1剪切过程为高速线性剪切模式，上导向板4可以配合对上刀架2进行引导，下导向板5可以配合对下刀架3进行引导，从而使得上刀架2和下刀架3在运动过程中可让剪刃7完成切割，且随着飞剪机本体1运行，上导向板4和下导向板5会产生振动，从而使得上导向板4和下导向板5内部的弹簧杆905振动，进而对海绵903造成挤压，使得海绵903中吸附的润滑油可通过导油管904挤出，对压块6和剪刃7进行润滑，使得剪刃7更不易磨损，提高了剪刃7的使用寿命，同时随着飞剪机本体1运行，引风机803运行可进行引风，从而可将飞剪机本体1剪切棒材产生的粉尘吸入滤网801，且随着多个挡料板802通电并产生磁性，从而可将粉尘中的铁屑吸附，且使得空气通过通孔排出更加干净，可降低灰尘排出后造成的空气污染，且最后工作人员可通过打开清灰门804对飞剪机本体1内积存在铁屑清出，使得飞剪机本体1使用过程更加安全。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，包括飞剪机本体(1)、上刀架(2)和下刀架(3)，其特征在于：所述飞剪机本体(1)的外表面上方和外表面下方分别安装有上刀架(2)和下刀架(3)，所述上刀架(2)的底部安装有上导向板(4)，所述下刀架(3)的顶部安装有下导向板(5)，所述上导向板(4)和下导向板(5)的背部均设置有多个除灰组件(8)，所述上导向板(4)和下导向板(5)的一侧均通过压块(6)安装有剪刃(7)，所述上导向板(4)和下导向板(5)的内部均设置有防锈组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，其特征在于：所述上刀架(2)和下刀架(3)相互对称设置，所述上导向板(4)和下导向板(5)相互对称设置，所述压块(6)的一侧朝剪刃(7)的方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，其特征在于：所述除灰组件(8)包括有安装于飞剪机本体(1)内部的滤网(801)，所述滤网(801)的一侧安装有多个挡料板(802)，多个所述挡料板(802)的一侧安装有引风机(803)，所述引风机(803)的一侧安装有清灰门(804)。
4.根据权利要求3所述的一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，其特征在于：多个所述挡料板(802)均采用电磁铁制作而成，多个所述挡料板(802)相互交错设置，所述清灰门(804)的外表面贯穿有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种剪切大规格棒材碎断飞剪结构，其特征在于：所述防锈组件(9)包括有开设于上导向板(4)和下导向板(5)内部的储油腔(901)，所述储油腔(901)的顶部安装有螺纹盖(902)，所述储油腔(901)的内部安装有海绵(903)，所述海绵(903)的两侧均安装有弹簧杆(905)，所述海绵(903)的顶部贯穿有延伸至压块(6)和剪刃(7)顶部的导油管(904)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210706 |