CN108436197A - 一种螺母攻牙机 - Google Patents

一种螺母攻牙机 Download PDF

Info

Publication number
CN108436197A
CN108436197A CN201810466659.4A CN201810466659A CN108436197A CN 108436197 A CN108436197 A CN 108436197A CN 201810466659 A CN201810466659 A CN 201810466659A CN 108436197 A CN108436197 A CN 108436197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed rail
tapping
feeding
nut
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810466659.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陆建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Dingxiang Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Dingxiang Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Dingxiang Beijing Great Automotive Components Co Ltd filed Critical Jiaxing Dingxiang Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority to CN201810466659.4A priority Critical patent/CN108436197A/zh
Publication of CN108436197A publication Critical patent/CN108436197A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18—Machines with one working spindle
    • B23G1/185—Machines with one working spindle specially adapted for making nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G11/00—Feeding or discharging mechanisms combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, thread-cutting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor

Abstract

本发明公开了一种螺母攻牙机，包括机体、进料机构、顶紧机构、攻牙机构、出料机构和接料箱，所述的机体上安装有进料机构、顶紧机构、攻牙机构和出料机构，所述的进料机构包括进料箱和进料轨，所述的进料轨的底部两侧设置有顶紧机构，并在进料轨的下方设置有出料机构，所述的出料机构由升降气缸和顶出气缸构成，所述机体在升降气缸的旁侧设置有出料通道，并在出料通道的末端设置一接料箱，所述的进料轨的末端前方设置有攻牙机构。本发明实现连续攻螺纹加工处理，提高了螺母的生产效率，且在攻螺纹的过程中，风机将攻牙产生的废屑从进料轨末端后侧的开口吹向废料收集箱进行收集，提高了加工环境的整洁度，避免了后续进行高强度的清理工作。

Description

一种螺母攻牙机
【技术领域】
本发明涉及紧固件加工设备的技术领域，特别涉及一种螺母攻牙机。
【背景技术】
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。目前，螺母攻牙机通常在攻牙的过程中，废屑容易积累在机体的内部，需要后续进行清理，加强了废屑的清理强度。为了解决以上问题，有必要提出一种螺母攻牙机。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺母攻牙机，其旨在解决现有技术中螺母攻牙机在攻牙的过程中，废屑容易积累在机体的内部，需要后续进行清理，加强了废屑的清理强度的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺母攻牙机，包括机体、进料机构、顶紧机构、攻牙机构、出料机构和接料箱，所述的机体上安装有进料机构、顶紧机构、攻牙机构和出料机构，所述的进料机构包括进料箱和进料轨，所述的进料轨的底部两侧设置有顶紧机构，并在进料轨的下方设置有出料机构，所述的出料机构由升降气缸和顶出气缸构成，所述的机体在升降气缸的旁侧设置有出料通道，并在出料通道的末端设置一接料箱，所述的进料轨的末端前方设置有攻牙机构。
作为优选，所述的进料轨垂直设置于机体上，并且进料轨上设置有与机体相垂直的进料通道，所述的进料轨上设置有进料箱，所述的进料箱内腔与进料轨上的进料通道相接，所述的升降气缸设置在进料轨的末端下方，所述的机体在进料轨的末端处设置有出料口，所述的升降气缸的伸缩杆能沿着出料口伸缩，并与进料通道相接，所述的顶出气缸横向安装在机体的内部，并且顶出气缸的伸缩杆与出料通道相对，所述的顶紧机构由对称设置在进料轨底部左右两侧的顶紧气缸构成。
作为优选，所述的顶紧气缸的伸缩杆均能穿过进料轨的侧壁与进料通道相接，所述的进料轨的前侧还设置有便于观察进料情况的开槽，所述的开槽与进料通道相通。
作为优选，所述的升降气缸的伸缩杆上端设置有用于托住攻牙后螺母的托板。
作为优选，所述的攻牙机构由安装在机体上的伸缩气缸、与伸缩气缸伸缩杆前端固连的电机和安装在电机输出轴上的丝锥构成，所述的丝锥位于进料轨的末端前方，并与进料轨垂直设置。
作为优选，所述的机体的上表面还设置有滑台，所述的电机的底部设置有滑板，所述的滑台位于滑板的底部，且滑台与滑板滑动配合。
作为优选，所述的机体上还安装有废料收集机构，所述的料收集机构包括风机和废料收集箱，所述的风机设置于进料轨的底部前方，所述的废料收集箱设置于进料轨的底部后方，所述的风机向废料收集箱方向吹风。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种螺母攻牙机，结构合理，采用进料机构进行进料，由顶紧机构对进料通道末端的螺母坯料进行顶紧，然后通过攻牙机构进行攻牙，完成后，顶紧机构松料，由出料机构带动已攻牙的螺母产品下降顶出，最后从出料通道下落至接料箱中，在已攻牙的螺母产品下降过程中，该螺母顶部的螺母坯料随之沿着进料通道下降，当下降至一定程度时，顶紧机构动作对该螺母坯料进行顶紧，重复上述加工过程，实现连续攻螺纹加工处理，提高了螺母的生产效率，且在攻螺纹的过程中，风机将攻牙产生的废屑从进料轨末端后侧的开口吹向废料收集箱进行收集，提高了加工环境的整洁度，避免了后续进行高强度的清理工作。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种螺母攻牙机的主视图；
图2是本发明实施例一种螺母攻牙机的侧视图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种螺母攻牙机，包括机体1、进料机构2、顶紧机构3、攻牙机构4、出料机构5和接料箱6，所述的机体1上安装有进料机构2、顶紧机构3、攻牙机构4和出料机构5，所述的进料机构2包括进料箱21和进料轨22，所述的进料轨22的底部两侧设置有顶紧机构3，并在进料轨22的下方设置有出料机构5，所述的出料机构5由升降气缸51和顶出气缸52构成，所述的机体1在升降气缸51的旁侧设置有出料通道11，并在出料通道11的末端设置一接料箱6，所述的进料轨22的末端前方设置有攻牙机构4。
进一步地，所述的进料轨22垂直设置于机体1上，并且进料轨22上设置有与机体1相垂直的进料通道221，所述的进料轨22上设置有进料箱21，所述的进料箱21内腔与进料轨22上的进料通道221相接，所述的升降气缸51设置在进料轨22的末端下方，所述的机体1在进料轨22的末端处设置有出料口12，所述的升降气缸51的伸缩杆能沿着出料口12伸缩，并与进料通道221相接，所述的顶出气缸52横向安装在机体1的内部，并且顶出气缸52的伸缩杆与出料通道11相对，所述的顶紧机构3由对称设置在进料轨22底部左右两侧的顶紧气缸31构成。
其中，所述的顶紧气缸31的伸缩杆均能穿过进料轨22的侧壁与进料通道221相接，所述的进料轨22的前侧还设置有便于观察进料情况的开槽222，所述的开槽222与进料通道221相通；所述的升降气缸51的伸缩杆上端设置有用于托住攻牙后螺母的托板511。
在本发明实施例中，顶紧气缸31的伸缩杆前端均设置有与螺母坯料折角相配合的V型槽。
进一步地，所述的攻牙机构4由安装在机体1上的伸缩气缸41、与伸缩气缸41伸缩杆前端固连的电机42和安装在电机42输出轴上的丝锥43构成，所述的丝锥43位于进料轨22的末端前方，并与进料轨22垂直设置。
其中，所述的机体1的上表面还设置有滑台13，所述的电机42的底部设置有滑板421，所述的滑台13位于滑板421的底部，且滑台13与滑板421滑动配合。
更进一步地，所述的机体1上还安装有废料收集机构7，所述的料收集机构7包括风机71和废料收集箱72，所述的风机71设置于进料轨22的底部前方，所述的废料收集箱72设置于进料轨22的底部后方，所述的风机71向废料收集箱72方向吹风。
在本发明实施例中，各气缸均通过电磁阀与控制系统连接，以提高气缸的动作精度。
本发明工作过程：
本发明一种螺母攻牙机在工作过程中，进料机构2进行螺母坯料的进料，由顶紧机构3对进料通道221末端的螺母坯料进行顶紧，然后通过攻牙机构4进行攻牙，完成后，顶紧机构3松料，由出料机构5带动已攻牙的螺母产品下降顶出，最后从出料通道11下落至接料箱6中，在已攻牙的螺母产品下降过程中，该螺母顶部的螺母坯料随之沿着进料通道221下降，当下降至一定程度时，顶紧机构3动作对该螺母坯料进行顶紧，重复上述加工过程，实现连续攻螺纹加工处理，提高了螺母的生产效率，且在攻螺纹的过程中，风机71将攻牙产生的废屑从进料轨22末端后侧的开口吹向废料收集箱72进行收集，提高了加工环境的整洁度，避免了后续进行高强度的清理工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺母攻牙机，其特征在于：包括机体(1)、进料机构(2)、顶紧机构(3)、攻牙机构(4)、出料机构(5)和接料箱(6)，所述的机体(1)上安装有进料机构(2)、顶紧机构(3)、攻牙机构(4)和出料机构(5)，所述的进料机构(2)包括进料箱(21)和进料轨(22)，所述的进料轨(22)的底部两侧设置有顶紧机构(3)，并在进料轨(22)的下方设置有出料机构(5)，所述的出料机构(5)由升降气缸(51)和顶出气缸(52)构成，所述的机体(1)在升降气缸(51)的旁侧设置有出料通道(11)，并在出料通道(11)的末端设置一接料箱(6)，所述的进料轨(22)的末端前方设置有攻牙机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种螺母攻牙机，其特征在于：所述的进料轨(22)垂直设置于机体(1)上，并且进料轨(22)上设置有与机体(1)相垂直的进料通道(221)，所述的进料轨(22)上设置有进料箱(21)，所述的进料箱(21)内腔与进料轨(22)上的进料通道(221)相接，所述的升降气缸(51)设置在进料轨(22)的末端下方，所述的机体(1)在进料轨(22)的末端处设置有出料口(12)，所述的升降气缸(51)的伸缩杆能沿着出料口(12)伸缩，并与进料通道(221)相接，所述的顶出气缸(52)横向安装在机体(1)的内部，并且顶出气缸(52)的伸缩杆与出料通道(11)相对，所述的顶紧机构(3)由对称设置在进料轨(22)底部左右两侧的顶紧气缸(31)构成。
3.如权利要求2所述的一种螺母攻牙机，其特征在于：所述的顶紧气缸(31)的伸缩杆均能穿过进料轨(22)的侧壁与进料通道(221)相接，所述的进料轨(22)的前侧还设置有便于观察进料情况的开槽(222)，所述的开槽(222)与进料通道(221)相通。
4.如权利要求2所述的一种螺母攻牙机，其特征在于：所述的升降气缸(51)的伸缩杆上端设置有用于托住攻牙后螺母的托板(511)。
5.如权利要求1所述的一种螺母攻牙机，其特征在于：所述的攻牙机构(4)由安装在机体(1)上的伸缩气缸(41)、与伸缩气缸(41)伸缩杆前端固连的电机(42)和安装在电机(42)输出轴上的丝锥(43)构成，所述的丝锥(43)位于进料轨(22)的末端前方，并与进料轨(22)垂直设置。
6.如权利要求5所述的一种螺母攻牙机，其特征在于：所述的机体(1)的上表面还设置有滑台(13)，所述的电机(42)的底部设置有滑板(421)，所述的滑台(13)位于滑板(421)的底部，且滑台(13)与滑板(421)滑动配合。
7.如权利要求1所述的一种螺母攻牙机，其特征在于：所述的机体(1)上还安装有废料收集机构(7)，所述的料收集机构(7)包括风机(71)和废料收集箱(72)，所述的风机(71)设置于进料轨(22)的底部前方，所述的废料收集箱(72)设置于进料轨(22)的底部后方，所述的风机(71)向废料收集箱(72)方向吹风。
CN201810466659.4A 2018-05-16 2018-05-16 一种螺母攻牙机 Pending CN108436197A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810466659.4A CN108436197A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种螺母攻牙机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810466659.4A CN108436197A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种螺母攻牙机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108436197A true CN108436197A (zh) 2018-08-24

Family

ID=63204191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810466659.4A Pending CN108436197A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种螺母攻牙机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108436197A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158715A (zh) * 2018-10-23 2019-01-08 浙江荣亿精密机械股份有限公司 一种六角螺母攻牙加工设备
CN110102835A (zh) * 2019-06-25 2019-08-09 王哲 一种高稳定性的加厚钢板自动攻牙机构
CN111702271A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 河北鑫宇金属制品股份有限公司 一种高效型攻丝加工装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071215A (ja) * 1999-09-07 2001-03-21 Silver Roi Hanbai:Kk ナットタッパ
KR20110126302A (ko) * 2010-05-17 2011-11-23 박철호 탭핑머신용 모재이송장치
CN102825343A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 吴江市华恒精密五金有限公司 竖直进料攻牙机
CN103341779A (zh) * 2013-06-27 2013-10-09 苏州边枫电子科技有限公司 钻床的板状物料输送装置
CN105798402A (zh) * 2015-08-10 2016-07-27 温州职业技术学院 自动六角螺母攻丝机
CN205816858U (zh) * 2016-06-21 2016-12-21 南昌工程学院 一种防震自冷却夹具摇臂钻床
CN106424979A (zh) * 2016-12-22 2017-02-22 海盐宇星螺帽有限责任公司 一种高稳定性螺母攻牙机
CN206356680U (zh) * 2017-05-09 2017-07-28 佛山市南海区瀚崴电子五金有限公司 一种除屑吹渣的加工机构
CN207205817U (zh) * 2017-09-08 2018-04-10 深圳市富优驰科技有限公司 一种攻牙机攻牙机构
CN208437775U (zh) * 2018-05-16 2019-01-29 嘉兴鼎祥汽车零部件有限公司 一种螺母攻牙机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071215A (ja) * 1999-09-07 2001-03-21 Silver Roi Hanbai:Kk ナットタッパ
KR20110126302A (ko) * 2010-05-17 2011-11-23 박철호 탭핑머신용 모재이송장치
CN102825343A (zh) * 2012-09-20 2012-12-19 吴江市华恒精密五金有限公司 竖直进料攻牙机
CN103341779A (zh) * 2013-06-27 2013-10-09 苏州边枫电子科技有限公司 钻床的板状物料输送装置
CN105798402A (zh) * 2015-08-10 2016-07-27 温州职业技术学院 自动六角螺母攻丝机
CN205816858U (zh) * 2016-06-21 2016-12-21 南昌工程学院 一种防震自冷却夹具摇臂钻床
CN106424979A (zh) * 2016-12-22 2017-02-22 海盐宇星螺帽有限责任公司 一种高稳定性螺母攻牙机
CN206356680U (zh) * 2017-05-09 2017-07-28 佛山市南海区瀚崴电子五金有限公司 一种除屑吹渣的加工机构
CN207205817U (zh) * 2017-09-08 2018-04-10 深圳市富优驰科技有限公司 一种攻牙机攻牙机构
CN208437775U (zh) * 2018-05-16 2019-01-29 嘉兴鼎祥汽车零部件有限公司 一种螺母攻牙机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158715A (zh) * 2018-10-23 2019-01-08 浙江荣亿精密机械股份有限公司 一种六角螺母攻牙加工设备
CN110102835A (zh) * 2019-06-25 2019-08-09 王哲 一种高稳定性的加厚钢板自动攻牙机构
CN111702271A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 河北鑫宇金属制品股份有限公司 一种高效型攻丝加工装置
CN111702271B (zh) * 2020-06-29 2021-06-15 河北鑫宇金属制品股份有限公司 一种高效型攻丝加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108436197A (zh) 一种螺母攻牙机
CN206747663U (zh) 一种加工模具的铣床
CN209438692U (zh) 一种除尘效果好的矿山用破碎机
CN204149039U (zh) 一种新型喷砂处理机床
CN205928090U (zh) 一种雕铣机机床冲排屑系统
CN208437775U (zh) 一种螺母攻牙机
CN201559087U (zh) 机床
CN208945946U (zh) 一种抛丸装置
CN109759720A (zh) 新型激光切割机
CN205928081U (zh) 自动倒角机的进料机构
CN108442293A (zh) 一种树叶清理车
CN204735743U (zh) 一种用于t铁加工自动钻孔仪
CN207871830U (zh) 矿用湿式气动除尘器
CN206690237U (zh) 一种带有废料收集功能的新型木料切割机
CN211721854U (zh) 一种可调风分仓容积的烟片风分装置
CN202753025U (zh) 一种抛丸机自动上料结构
CN214638094U (zh) 大型重金属颗粒矿选矿机
CN206824393U (zh) 一种冷轧管机
CN206794775U (zh) 一种数控车床用自动取料机构
CN113649127A (zh) 一种矿石高效破碎工艺及其破碎装置
CN107243875A (zh) 一种螺栓收纳装置
CN209792617U (zh) 一种车床用卸料装置
CN204365424U (zh) 一种密闭球磨机甩出料输送系统
CN208362298U (zh) 凉渣机出料结构
CN206839183U (zh) 一种数控车床用自动上料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination