CN113070301A - 一种添加有防垢颗粒的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种添加有防垢颗粒的装置，包括：壳体、排入管和排出管；排入管和排出管均与壳体相连且与壳体内部连通，壳体内部设有填充有多个防垢颗粒，壳体内部的液体流动可带动防垢颗粒移动；排入管具有排入口，排出管具有排出口，排入口和排出口处均设有网格栅，网格栅的网孔的最大孔径小于防垢颗粒的最小粒径。在使用时，液体会在壳体内部形成流动并带动防垢颗粒移动，防垢颗粒在移动过程中便会不可避免地与网格栅、排入管的管壁、排出管的管壁以及壳体的内壁发生撞击和摩擦，由此可以在一定程度上阻止垢类或结晶物发生沉积附着，达到阻垢防垢的效果。

Description

一种添加有防垢颗粒的装置
技术领域
本发明涉及防垢技术领域，尤其是涉及一种添加有防垢颗粒的装置。
背景技术
目前在热水系统中，长时间使用后，水管或者热水器内壁上会不可避免地出现结垢。现有技术中普遍使用化学药剂除垢、利用离子交换软化水除垢等方法，这些方法需要借助特定的装置才能实现，有的会造成化学污染，有的则使用成本较高，而且均侧重在除垢上，难以实现防垢，一段时间后，仍会继续出现结垢现象，存在改进之处。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种添加有防垢颗粒的装置。
本发明的技术方案如下：一种添加有防垢颗粒的装置，包括：壳体、排入管和排出管；所述排入管和所述排出管均与所述壳体相连且与所述壳体内部连通，所述壳体内部填充有多个防垢颗粒，所述壳体内部的液体流动可带动所述防垢颗粒移动；所述排入管具有排入口，所述排出管具有排出口，所述排入口和所述排出口处均设有网格栅，所述网格栅的网孔的最大孔径小于所述防垢颗粒的最小粒径。
进一步地，所述装置为化学反应釜。
进一步地，所述装置为热水器，所述装置还包括换热管，所述换热管的一部分位于所述壳体内部。
进一步地，所述防垢颗粒的密度与所述壳体内部的液体的密度相等。
进一步地，所述防垢颗粒的密度大于所述壳体内部的液体的密度。
进一步地，所述防垢颗粒外包裹有摩擦层。
进一步地，所述摩擦层的外表面上设有多个微型摩擦凸起。
进一步地，所述壳体内或所述排入口处或所述排出口处设有导流板。
和现有技术相比，本发明的有益效果如下：
当有液体经由排入管的排入口流入壳体内部并从排出管的排出口排出时，液体会在壳体内部形成流动，在这个流动过程中，液体可带动防垢颗粒移动，由于入口和排出口处均设有网格栅，而且网格栅的网孔较小，能够阻止防垢颗粒随液体流出壳体，那么防垢颗粒在移动过程中便会不可避免地与网格栅、排入管的管壁、排出管的管壁以及壳体的内壁发生撞击和摩擦，由此可以在一定程度上阻止垢类或结晶物发生沉积附着，达到阻垢防垢的效果。相较于现有技术中使用化学药剂除垢、利用离子交换软化水除垢等方法，这种阻垢防垢方法不会产生化学污染，结构成本低，易于实现。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1是本发明的装置的剖视示意图。
附图标记：
1、壳体；2、排入管；3、排出管；4、防垢颗粒；5、网格栅；6、换热管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面参考附图图1描述根据本发明实施例的添加有防垢颗粒4的装置，包括：壳体1、排入管2和排出管3；排入管2和排出管3均与壳体1相连且与壳体1内部连通，壳体1内部填充有多个防垢颗粒4，壳体1内部的液体流动可带动防垢颗粒4移动；排入管2具有排入口，排出管3具有排出口，排入口和排出口处均设有网格栅5，网格栅5的网孔的最大孔径小于防垢颗粒4的最小粒径。
本装置的防垢原理如下：当有液体经由排入管2的排入口流入壳体1内部并从排出管3的排出口排出时，液体会在壳体1内部形成流动，在这个流动过程中，液体可带动防垢颗粒4移动，由于入口和排出口处均设有网格栅5，而且网格栅5的网孔较小，能够阻止防垢颗粒4随液体流出壳体1，那么防垢颗粒4在移动过程中便会不可避免地与网格栅5、排入管2的管壁、排出管3的管壁以及壳体1的内壁发生撞击和摩擦，由此可以在一定程度上阻止垢类或结晶物发生沉积附着，达到阻垢防垢的效果。相较于现有技术中使用化学药剂除垢、利用离子交换软化水除垢等方法，这种阻垢防垢方法不会产生化学污染，结构成本低，易于实现。
本装置可广泛应用在各种热水系统和化学反应容器上，以防止液体在热量交换、传输以及化学反应过程中产生结垢，而且不需要对原有装置做出较大改动。例如实际应用中，装置可为能进行化学反应的化学反应釜，或者是装置为热水器，那么装置还包括换热管6，换热管6的一部分位于壳体1内部，这样防垢颗粒4还可防止换热管6结垢。
本实施例中，防垢颗粒4的密度与壳体1内部的液体的密度相等，或者防垢颗粒4的密度大于壳体1内部的液体的密度，具体来说，防垢颗粒4的密度应稍大于液体的密度，以使得静止时防垢颗粒4可以悬浮或者沉落在液体内，液体可以顺畅地带动防垢颗粒4移动。
本实施例中，防垢颗粒4外包裹有摩擦层，设置的摩擦层可以加大防垢壳体1与物体表面的摩擦力，提高阻垢防垢效果。
本实施例中，摩擦层的外表面上设有多个微型摩擦凸起，由此可以增大摩擦系数，而且结构形式简单，便于实现。
本实施例中，还可以在壳体1内或排入口处或排出口处加装导流板，导流板被构造成用于对防垢颗粒4的移动进行导向，使得防垢颗粒4能够持续有效的运动以进行碰撞或摩擦。需要说明的是，这里对于导流板的具体结构形式不限，可根据实际情况设计调整，只要能起到上述作用即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，包括：壳体、排入管和排出管；
所述排入管和所述排出管均与所述壳体相连且与所述壳体内部连通，所述壳体内部填充有多个防垢颗粒，所述壳体内部的液体流动可带动所述防垢颗粒移动；
所述排入管具有排入口，所述排出管具有排出口，所述排入口和所述排出口处均设有网格栅，所述网格栅的网孔的最大孔径小于所述防垢颗粒的最小粒径。
2.根据权利要求1所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述装置为化学反应釜。
3.根据权利要求2所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述装置为热水器，所述装置还包括换热管，所述换热管的一部分位于所述壳体内部。
4.根据权利要求1所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述防垢颗粒的密度与所述壳体内部的液体的密度相等。
5.根据权利要求1所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述防垢颗粒的密度大于所述壳体内部的液体的密度。
6.根据权利要求1所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述防垢颗粒外包裹有摩擦层。
7.根据权利要求6所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述摩擦层的外表面上设有多个微型摩擦凸起。
8.根据权利要求1所述的添加有防垢颗粒的装置，其特征在于，所述壳体内或所述排入口处或所述排出口处设有导流板。
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