CN113068792A - 漂烫脱水一体机及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供漂烫脱水一体机，涉及果蔬、肉类加工处理设备技术领域，解决现有技术中存在的对蔬菜肉类进行漂烫脱水时，需要用漂烫机和脱水机两种设备，存在两个设备占地面积大、漂烫脱水时间长，周转费人工、增加能耗的技术问题。该一体机包括漂烫脱水设备、水箱装置以及抽水装置，水箱装置包括热水箱和回水箱，热水箱内设置有加热装置，抽水装置与水箱装置相连接且抽水装置用以将回水箱内的水抽至热水箱；漂烫脱水设备包括脱水筒，热水箱以及回水箱通过管路均与脱水筒相连接，热水箱内的水能流入脱水筒以用于对脱水筒内的果蔬漂洗，脱水筒内的水能流入回水箱以便于脱水筒对其内的果蔬进行脱水处理。本发明用于自动完成对果蔬、肉类的漂烫脱水处理。

Description

漂烫脱水一体机及方法
技术领域
本发明涉及果蔬、肉类加工处理设备技术领域，尤其是涉及一种漂烫脱水一体机及方法。
背景技术
漂烫机是果蔬加工中护色工艺常需的热烫处理设备，主要用于果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是速冻、脱水、冻干、餐饮、肉类加工等预处理加工不可缺少的漂烫设备。蔬菜脱水机适用于各种蔬菜类产品去除表面水份，是蔬菜加工行业制作脱水蔬菜较理想的加工设备。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
常规的设备是漂烫机和脱水机两种设备，对蔬菜进行漂烫和脱水时，用时较长，且两个设备占地面积大、操作工序繁琐、水源浪费大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漂烫脱水一体机，解决了现有技术中存在的对蔬菜肉类进行漂烫脱水时，需要用漂烫机和脱水机两种设备，存在两个设备占地面积大、漂烫脱水时间长、操作工序繁琐、水源浪费大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种漂烫脱水一体机及方法，包括漂烫脱水设备、水箱装置以及抽水装置，其中所述水箱装置包括热水箱和回水箱，所述热水箱内设置有加热装置，所述抽水装置与所述水箱装置相连接且所述抽水装置用以将所述回水箱内的水抽至所述热水箱；所述漂烫脱水设备包括脱水筒，所述热水箱以及所述回水箱通过管路均与所述脱水筒相连接，所述热水箱内的水能流入所述脱水筒以用于对所述脱水筒内的果蔬漂洗，所述脱水筒内的水能流入所述回水箱以便于所述脱水筒对其内的果蔬进行脱水处理。
进一步地，所述漂烫脱水设备还包括蒸汽加热管，所述蒸汽加热管设置在所述脱水筒的下方，所述蒸汽加热管与供蒸发气设备相连接，所述蒸汽加热管能释放出热蒸汽以加热所述脱水筒。
进一步地，所述漂烫脱水设备还包括放菜筐，所述放菜筐用以放置待漂烫脱水的果蔬，所述放菜筐能放置在所述脱水筒内且与所述脱水筒可拆卸连接。
进一步地，所述漂烫脱水一体机还包括控制装置，所述热水箱以及所述回水箱与所述脱水筒相连接的管道上设置有阀体，所述阀体与所述控制装置相连接，所述控制装置能控制所述阀体的开闭且所述控制装置能控制所述脱水筒的动作状况。
进一步地，所述漂烫脱水设备还包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述脱水筒上，所述液位传感器与所述控制装置相连接，所述液位传感器用以检测所述脱水筒内的液位，当所述控制装置接收到所述液位传感器的信号时，所述控制器能控制所述热水箱与所述脱水筒相连接的管道上的阀体关闭以停止向所述脱水筒内注水。
进一步地，所述漂烫脱水设备还包括驱动电机和连接装置，所述驱动电机设置在所述脱水筒的下方，所述驱动电机的输出轴端通过所述连接装置与所述脱水筒相连接，所述驱动电机用以带动所述脱水筒转动，所述驱动电机与所述控制装置相连接。
进一步地，所述热水箱设置在所述回水箱的上方，且所述热水箱内的热水能在重力的作用下流入所述脱水筒，所述脱水筒内的水能在重力的作用下流向所述回水箱。
进一步地，所述漂烫脱水设备包括至少一个所述脱水筒，每个所述脱水筒均连接所述热水箱和所述回水箱。
一种利用所述的漂烫脱水一体机对果蔬进行处理的漂烫脱水方法，包括以下内容：将待漂烫脱水的果蔬放在所述脱水筒内；启动所述漂烫脱水一体机，所述热水箱内的热水流入所述脱水筒，对所述脱水筒内的果蔬进行漂洗处理；将所述脱水筒内的水排至所述回水箱内，且所述回水箱内的水能在所述抽水装置的驱动下流向所述热水箱；转动所述脱水筒，对所述脱水筒内经过漂洗处理的果蔬进行脱水处理。
进一步地，具体包括以下内容：操作人员把盛满菜的放菜筐放进所述脱水筒；启动所述漂烫脱水一体机上的开关，根据所述漂烫脱水一体机内部设定的程序，所述漂烫脱水一体机依次自动完成以下动：
所述漂烫脱水设备自动操作关盖动作；自动打开连接所述热水箱与所述脱水筒的管道上的阀体，向所述脱水筒内注水；所述脱水筒内的热水达到一定量后，自动停止注水，对所述放菜筐内的果蔬进行自动漂烫处理；完成预定的漂烫时间后，自动打开连接所述回水箱和所述脱水筒的管道上的阀体，排出所述脱水筒内的水；将所述脱水筒内的水排出后，所述脱水筒转动，对所述放菜筐内的果蔬进行脱水处理；完成预定时间的脱水处理后，所述脱水筒停止转动，所述漂烫脱水设备进行自动开盖动作，所述抽水装置将回水箱内的水抽至所述热水箱。
本发明提供的漂烫脱水一体机，热水箱以及回水箱通过管路均与脱水筒相连接，热水箱内的水能流入脱水筒以用于对脱水筒内的果蔬漂洗，脱水筒内的水能流入回水箱以便于脱水筒对其内的果蔬进行脱水处理，即对果蔬进行漂烫脱水时，可以均在脱水筒内进行，通过本发明提供的漂烫脱水一体机，可依次完成对果蔬、肉类的漂烫、脱水，节省时间，避免采用漂烫机和脱水机两种设备占地面积大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的漂烫脱水一体机的主视示意图；
图2是本发明实施例提供的漂烫脱水一体机俯视示意图。
图中1-漂烫脱水设备；11-脱水筒；12-蒸汽加热管；2-水箱装置；21-热水箱；22-回水箱；3-抽水装置；4-阀体；5-筒盖；6-加热装置；7-溢流口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图2，本发明提供了一种漂烫脱水一体机，包括漂烫脱水设备1、水箱装置2以及抽水装置3，其中，水箱装置2包括热水箱21和回水箱22，热水箱21内设置有加热装置6，抽水装置3与水箱装置2相连接且抽水装置3用以将回水箱22内的水抽至热水箱21；漂烫脱水设备1包括脱水筒11，热水箱21以及回水箱22通过管路均与脱水筒11相连接，热水箱21内的水能流入脱水筒11以用于对脱水筒11内的果蔬漂洗，脱水筒11内的水能流入回水箱22以便于脱水筒11对其内的果蔬进行脱水处理。即对果蔬进行漂烫脱水时，可以均在脱水筒11内进行，通过本发明提供的漂烫脱水一体机，可依次完成对果蔬、肉类的漂烫、脱水，节省时间，避免采用漂烫机和脱水机两种设备占地面积大的问题。
作为本发明实施例可选地实施方式，漂烫脱水设备1还包括蒸汽加热管12，蒸汽加热管12设置在脱水筒11的下方，蒸汽加热管12与供蒸发气设备相连接，蒸汽加热管12能释放出热蒸汽以加热脱水筒11。由于将热水箱21内的热水放入具有果蔬的脱水筒11内时，存在热水温度降低的情况，为了更好地实现漂烫，增设了蒸汽加热管12。
作为本发明实施例可选地实施方式，漂烫脱水设备1还包括放菜筐，放菜筐用以放置待漂烫脱水的果蔬，放菜筐能放置在脱水筒11内且与脱水筒11可拆卸连接。为了便于向脱水筒11放置果蔬以及将漂烫脱水好的果蔬从漂烫脱水设备1拿出，增设了放菜筐，在漂烫脱水果蔬前，操作人员先将盛满菜的放菜筐放进脱水筒11，关闭筒盖5，以进行后续的漂烫脱水处理，当漂烫脱水处理完成后，打开筒盖5，操作人员放菜筐从脱水筒11里拿出来。
作为本发明实施例可选地实施方式，漂烫脱水一体机还包括控制装置，热水箱21以及回水箱22与脱水筒11相连接的管道上设置有阀体4，阀体4与控制装置相连接，阀体4可以是电磁阀，控制装置能控制阀体4的开闭且控制装置能控制脱水筒11的动作状况。控制装置的PLC控制器可以采用西门子的，另外，在漂烫脱水设备1上，可以保留触摸屏、急停开关以及三级指示灯，可以通过触摸屏，对热水箱21内热水的温度、漂烫的时间以及脱水的时间等进行设定。
漂烫脱水设备1还包括液位传感器，液位传感器设置在脱水筒11上，液位传感器与控制装置相连接，液位传感器用以检测脱水筒11内的液位，当控制装置接收到液位传感器的信号时，控制器能控制热水箱21与脱水筒11相连接的管道上的阀体4关闭以停止向脱水筒11内注水。完成设备预定的漂烫时间后，打开连接回水箱22和脱水筒11的管道上的阀体4，排出脱水筒11内的水。
漂烫脱水设备1还包括驱动电机12和连接装置，驱动电机12设置在脱水筒11的下方，驱动电机12的输出轴端通过连接装置与脱水筒11相连接，驱动电机12用以带动脱水筒11转动，驱动电机12与控制装置相连接。另外，当漂烫脱水设备1内的检测装置检测到脱水筒11内的水排出后，控制装置控制驱动电机12启动，以进行脱水处理。
作为本发明实施例可选地实施方式，热水箱21设置在回水箱22的上方，且热水箱21内的热水能在重力的作用下流入脱水筒11，脱水筒11内的水能在重力的作用下流向回水箱22。参见图1，示意出了水箱装置2，将热水箱21设置在回水箱22的上方，不仅有利于节省占地空间，同时，也利于热水箱21内的热水在重力的作用下流入脱水筒11，利于脱水筒11内的水在重力的作用下流向回水箱22。当然，可以在脱水筒11与回水箱22相连接的管路上设置有回水泵，在脱水筒11与热水箱21相连接的管路上设置有抽水泵。
作为本发明实施例可选地实施方式，漂烫脱水设备1包括至少一个脱水筒11，每个脱水筒11均连接热水箱21和回水箱22。比如，当漂烫脱水设备1包括两个脱水筒11时，每个脱水筒11可以分别通过管道连接热水箱21(可以连接同一个热水箱21，也可以分别连接两个不同的热水箱21)，且两个脱水筒11可以与回水箱22共用一回水管路(当然，两个脱水筒11也可以分别连接不同的回水箱22)。
一种利用漂烫脱水一体机对果蔬进行处理的漂烫脱水方法，包括以下内容：将待漂烫脱水的果蔬放在脱水筒11内；启动漂烫脱水一体机，热水箱21内的热水流入脱水筒11，对脱水筒11内的果蔬进行漂洗处理；将脱水筒11内的水排至回水箱22内，且回水箱22内的水能在抽水装置3的驱动下流向热水箱21；转动脱水筒11，对脱水筒11内经过漂洗处理的果蔬进行脱水处理。即对果蔬进行漂烫脱水时，可以均在脱水筒11内进行，通过本发明提供的漂烫脱水一体机，可依次完成对果蔬的漂烫、脱水，节省时间。
漂烫脱水方法具体包括以下内容：
操作人员把盛满菜的放菜筐放进脱水筒11；
启动漂烫脱水一体机上的开关，根据漂烫脱水一体机内部设定的程序，漂烫脱水一体机依次自动完成以下动：
漂烫脱水设备1自动操作关盖动作(当然，关筒盖5的动作也可以由操作人员来完成)；
自动打开连接热水箱21与脱水筒11的管道上的阀体4，向脱水筒11内注水；
脱水筒11内的热水达到一定量后(脱水筒11内设置有液位传感器，通过液位传感器来限制脱水筒11内的最高水位)，停止注水，即关闭连接热水箱21与脱水筒11的管道上的阀体4，同时启动蒸汽加热管12对脱水筒11供气加热，对放菜筐内的果蔬进行漂烫处理；
完成预定的漂烫时间后，自动打开连接回水箱22和脱水筒11的管道上的阀体4，排出脱水筒11内的水；
将脱水筒11内的水排出后，脱水筒11转动(即控制装置控制驱动电机12转动)，对放菜筐内的果蔬进行脱水处理；
完成预定时间的脱水处理后，脱水筒11停止转动，同时关闭连接回水箱22和脱水筒11的管道上的阀体4，漂烫脱水设备1进行开盖动作。操作人员此时可以取出放菜筐，以进行下一次的漂烫脱水处理。抽水装置3将回水箱22内的水抽至热水箱21。
对于热水箱21内热水的温度、漂烫的时间以及脱水的时间等，可以通过触摸屏的操作界面进行操作设置。另外，要说明的是，只有当热水箱21内有预定温度的热水时，启动漂烫脱水设备1，会自动完成上述内容，当热水箱21内没有预定温度的热水时，无法操作漂烫脱水设备1进行漂烫处理。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种漂烫脱水一体机，其特征在于，包括漂烫脱水设备(1)、水箱装置(2)以及抽水装置(3)，其中，
所述水箱装置(2)包括热水箱(21)和回水箱(22)，所述热水箱(21)内设置有加热装置(6)，所述抽水装置(3)与所述水箱装置(2)相连接且所述抽水装置(3)用以将所述回水箱(22)内的水抽至所述热水箱(21)；
所述漂烫脱水设备(1)包括脱水筒(11)，所述热水箱(21)以及所述回水箱(22)通过管路均与所述脱水筒(11)相连接，所述热水箱(21)内的水能流入所述脱水筒(11)以用于对所述脱水筒(11)内的果蔬漂洗，所述脱水筒(11)内的水能流入所述回水箱(22)以便于所述脱水筒(11)对其内的果蔬进行脱水处理。
2.根据权利要求1所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述漂烫脱水设备(1)还包括蒸汽加热管(12)，所述蒸汽加热管(12)设置在所述脱水筒(11)的下方，所述蒸汽加热管(12)与供蒸发气设备相连接，所述蒸汽加热管(12)能释放出热蒸汽以加热所述脱水筒(11)。
3.根据权利要求1所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述漂烫脱水设备(1)还包括放菜筐，所述放菜筐用以放置待漂烫脱水的果蔬，所述放菜筐能放置在所述脱水筒(11)内且与所述脱水筒(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述漂烫脱水一体机还包括控制装置，所述热水箱(21)以及所述回水箱(22)与所述脱水筒(11)相连接的管道上设置有阀体(4)，所述阀体(4)与所述控制装置相连接，所述控制装置能控制所述阀体(4)的开闭且所述控制装置能控制所述脱水筒(11)的动作状况。
5.根据权利要求4所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述漂烫脱水设备(1)还包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述脱水筒(11)上，所述液位传感器与所述控制装置相连接，所述液位传感器用以检测所述脱水筒(11)内的液位，当所述控制装置接收到所述液位传感器的信号时，所述控制器能控制所述热水箱(21)与所述脱水筒(11)相连接的管道上的阀体(4)关闭以停止向所述脱水筒(11)内注水。
6.根据权利要求4所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述漂烫脱水设备(1)还包括驱动电机(12)和连接装置，所述驱动电机(12)设置在所述脱水筒(11)的下方，所述驱动电机(12)的输出轴端通过所述连接装置与所述脱水筒(11)相连接，所述驱动电机(12)用以带动所述脱水筒(11)转动，所述驱动电机(12)与所述控制装置相连接。
7.根据权利要求1所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述热水箱(21)设置在所述回水箱(22)的上方，且所述热水箱(21)内的热水能在重力的作用下流入所述脱水筒(11)，所述脱水筒(11)内的水能在重力的作用下流向所述回水箱(22)。
8.根据权利要求1所述的漂烫脱水一体机，其特征在于，所述漂烫脱水设备(1)包括至少一个所述脱水筒(11)，每个所述脱水筒(11)均连接所述热水箱(21)和所述回水箱(22)。
9.一种利用权利要求1-8中任一项所述的漂烫脱水一体机对果蔬进行处理的漂烫脱水方法，其特征在于，包括以下内容：
将待漂烫脱水的果蔬放在所述脱水筒(11)内；
启动所述漂烫脱水一体机，所述热水箱(21)内的热水流入所述脱水筒(11)，对所述脱水筒(11)内的果蔬进行漂洗处理；
将所述脱水筒(11)内的水排至所述回水箱(22)内，且所述回水箱(22)内的水能在所述抽水装置(3)的驱动下流向所述热水箱(21)；
转动所述脱水筒(11)，对所述脱水筒(11)内经过漂洗处理的果蔬进行脱水处理。
10.根据权利要求9所述的漂烫脱水方法，其特征在于，具体包括以下内容：
操作人员把盛满菜的放菜筐放进所述脱水筒(11)；
启动所述漂烫脱水一体机上的开关，根据所述漂烫脱水一体机内部设定的程序，所述漂烫脱水一体机依次自动完成以下动：
所述漂烫脱水设备(1)自动操作关盖动作；
自动打开连接所述热水箱(21)与所述脱水筒(11)的管道上的阀体(4)，向所述脱水筒(11)内注水；
所述脱水筒(11)内的热水达到一定量后，自动停止注水，对所述放菜筐内的果蔬进行自动漂烫处理；
完成预定的漂烫时间后，自动打开连接所述回水箱(22)和所述脱水筒(11)的管道上的阀体(4)，排出所述脱水筒(11)内的水；
将所述脱水筒(11)内的水排出后，所述脱水筒(11)转动，对所述放菜筐内的果蔬进行脱水处理；
完成预定时间的脱水处理后，所述脱水筒(11)停止转动，所述漂烫脱水设备(1)进行自动开盖动作，所述抽水装置(3)将回水箱(22)内的水抽至所述热水箱(21)。
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