CN113063230A - 一种用于工业设计的油泥通风式加热装置 - Google Patents

一种用于工业设计的油泥通风式加热装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于工业设计的油泥通风式加热装置技术领域，且公开了一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，包括油泥加热器和供热箱，油泥加热器内设置有若干数量且与供热箱相连通的导热管，油泥加热器内竖直阵列有若干数量的加热组件，供热箱内设置有丝杆组件，当任意加热组件内未放置油泥时，通过丝杆组件使与加热组件对应的导热管堵塞，避免供热箱内的热空气流通到导热管内，将油泥放置在托盘上，并将托盘滑入其中任意加热组件上的空腔内，通过丝杆组件使与该加热组件相对应的导热管导通，将热气输送到导热管内，使油泥软化，热气进入运风箱内，避免加热空间过大，导致加热速度缓慢，在一定程度上节约了热能资源。

Description

一种用于工业设计的油泥通风式加热装置
技术领域
本发明涉及用于工业设计的油泥通风式加热装置技术领域，具体为一种用于工业设计的油泥通风式加热装置。
背景技术
油泥加热器是一款加热油泥的设备，它在汽车油泥模型、油泥雕塑的创造、手办等手工艺品的制作过程中起着不可或缺的作用，能够使油泥重复利用。
根据专利号201922414404.6，公开了一种工业油泥加热器的加热运风装置，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有控制区域，所述控制区域内安装有加热机构和运风机构，所述加热机构包括多个加热部件，所述运风机构包括风机和风力分散部件，所述风力分散部件连接于所述风机的出风口，所述风力分散部件上开设有多个风力分散通道；多个油泥托盘，所述多个油泥托盘可拆卸地安装于所述箱体内，且所述多个油泥托盘沿着所述箱体的高度方向等距排布于所述箱体内，所述油泥托盘与所述箱体的内壁之间留有风道，所述风道入口的位置对应所述风力分散通道的位置；进风板和出风板分别安装于所述油泥托盘的相对两侧，且每层所述油泥托盘两侧分别设置有一块所述进风板和一块所述出风板，所述风道中的热风穿过所述进风板进入所述油泥托盘、然后所述热风穿过所述出风板返回所述风道内，所述进风板和所述出风板皆包括第一板体和第二板体，所述第一板体固定安装于所述箱体的内壁上，所述第二板体滑动安装于所述第一板体上，所述第一板体上开设有腰圆孔和第一风孔，所述第二板体上开设有螺孔和第二风孔，所述螺孔的位置对应所述腰圆孔的位置，所述第一风孔的位置对应所述第二风孔的位置，提高了箱体内各处温度的均匀性和一致性，从而解决了油泥材料在每层敷上后的粘贴牢度及色差干裂等问题，提高了油泥性能，使其最终模型达到综合最佳要求；同时，本实用新型还达到了人体要求：敷此油泥的流畅性；手感舒适度等物理性能。
现有技术的不足之处在于，现有的工业油泥加热器在使用时通常是将整个机子加热，若是所加热的油泥数量较小，还有空余的托盘，使得加热时，热能输送溢出，造成了能源的浪费，不利于节约资源的政策，同时加热空间较大，导致了加热速度缓慢，大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，能够通过丝杆组件实现定点加热油泥，同时能够节约热能。
技术方案
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，包括油泥加热器和供热箱，所述油泥加热器内设置有若干数量且与所述供热箱相连通的导热管，所述油泥加热器内竖直阵列有若干数量的加热组件，所述供热箱内设置有丝杆组件，当任意所述加热组件内未放置油泥时，通过所述丝杆组件使与所述加热组件对应的所述导热管堵塞，避免供热箱内的热空气流通到所述导热管内
作为优选，所述丝杆组件包括主动管、丝杆和橡胶塞，所述主动管转动连接于所述供热箱的外壁上，所述丝杆螺接于所述主动管内，并贯穿所述供热箱，所述丝杆位于所述供热箱内的一端固定安装有橡胶塞。
作为优选，所述供热箱的侧面固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有若干数量的固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的输出端卡接有转轴。
作为优选，所述主动管的外壁上固定安装有第一锥齿轮，且转轴相对电机的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
作为优选，所述加热组件包括数量为两个的加热箱和对称设置于两个所述加热箱之间的被动块，所述被动块与所述加热箱内部固定连通。
作为优选，所述加热箱和所述被动块形成的空腔内设置有托盘，所述托盘的两侧均固定安装有滑件，所述滑件位于所述被动块相邻侧面固定安装有的导轨内。
作为优选，其中一个所述加热箱相邻所述出口的侧壁上滑动连接有封闭板，所述征在于：其中一个所述加热箱相邻所述油泥加热器出口的侧壁上滑动连接有封闭板的外侧固定安装有滑杆，所述滑杆位于所述加热箱外壁上开设的滑槽内，所述滑杆的另一端固定安装有把持部。
作为优选，所述油泥加热器内壁的底部固定安装有运风箱，所述导热管的输出端固定连通与所述运风箱的外壁上。
作为优选，所述被动块相对的两侧均固定安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆的另一端固定安装于供热箱和运风箱之间的外壁上。
作为优选，所述导热管位于加热箱内的一段为螺旋形。
与现有技术相比，本发明的实施例所提供的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，具备以下有益效果：
1、该发明，能够通过丝杆组件实现定点加热油泥，将油泥放置在托盘上，并将托盘滑入其中任意加热组件上的空腔内，此时通过电机使主动管保持圆周运动，并使丝杆在水平方向上运动，并使橡胶塞脱离与该加热组件相对应的导热管内，输送热气使供热箱达到一定的压强后，将热气输送到导热管内，加热加热组件，使油泥软化。
2、该发明，能够节约热能，在加热油泥时，热气通过导热管进入加热箱内，并通过被动块在两个加热箱内流动后进入运风箱4内，避免加热空间过大，导致加热速度缓慢，在一定程度上节约了热能资源。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明油泥加热器内部结构示意图；
图3为本发明加热组件左侧面结构示意图；
图4为本发明加热组件右侧面结构示意图；
图5为本发明加热组件剖面结构示意图；
图6为本发明加热箱内的导热管结构示意图
图7为本发明被动块结构示意图
图8为本发明丝杆组件结构示意图。
图中：1、油泥加热器；2、加热组件；3、供热箱；4、运风箱；5、驱动箱；6、导热管；7、主动管；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、固定板；11、电机；12、固定杆；13、托盘；14、封闭板；15、把持部；16、滑杆；17、导轨；18、滑件；19、转轴；21、被动块；22、加热箱；30、丝杆；31、橡胶塞；32、密封板；40、丝杆组件。
具体实施方式
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图8所示，本发明提供的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，包括油泥加热器1和供热箱3，油泥加热器1内设置有若干数量且与供热箱3相连通的导热管6，油泥加热器1内竖直阵列有若干数量的加热组件2，供热箱3内设置有丝杆组件40，当任意加热组件2内未放置油泥时，通过丝杆组件40使与加热组件2对应的导热管6堵塞，避免供热箱3内的热空气流通到导热管6内，将油泥放置在托盘13上，并将托盘13滑入其中任意加热组件2上的空腔内，此时通过电机11使主动管7保持圆周运动，并使丝杆30在水平方向上运动，并使橡胶塞31脱离与该加热组件2相对应的导热管6内，输送热气使供热箱3达到一定的压强后，将热气输送到导热管6内，加热加热组件2，使油泥软化，同时热气通过导热管6进入加热箱22内，并通过被动块21在两个加热箱22内流动后进入运风箱4内，避免加热空间过大，导致加热速度缓慢，在一定程度上节约了热能资源。
实施例一：
如图1所示，当要加热油泥时，打开油泥加热器1上的门，并将油泥放置在托盘13上，并将托盘13滑入其中任意加热组件2上的空腔内，此时滑件18在导轨17上滑动。
实施例二：
如图1和图5所示，两个被动块21之间设置有密封板32，施加竖直向上的作用力在把持部15上，使滑杆16带动封闭板14在加热箱22上滑动，并将托盘13放置于空腔内，松开把持部15，使把持部15沿竖直方向向下运动至把持部15落于另一个加热箱22顶部开设的卡槽内，此时空腔内为一较为密封的空间，有利于减少热量的流失，当要加热油泥时，打开油泥加热器1上的门，并将油泥放置在托盘13上，并将托盘13滑入其中任意加热组件2上的空腔内，此时滑件18在导轨17上滑动。
如图2和图8所示，启动驱动箱5内相应的电机11，固定板10上的电机11使转轴19转动，并带动第二锥齿轮9使第一锥齿轮8旋转，使主动管7保持圆周运动，并使丝杆30在水平方向上运动，并使橡胶塞31脱离与该加热组件2相对应的导热管6内。
如图6和图7所示，输送热气使供热箱3达到一定的压强后，将热气输送到导热管6内，并进入加热箱22内，并通过被动块21在两个加热箱22内流动后进入运风箱4内，避免加热空间过大，导致加热速度缓慢，在一定程度上节约了热能资源。
如图3和图4所示，加热组件2通过固定杆12固定在供热箱3和运风箱4之间，导热管6经过加热组件2之后进入运风箱4内，回收热气。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，包括油泥加热器(1)和供热箱(3)，所述油泥加热器(1)内设置有若干数量且与所述供热箱(3)相连通的导热管(6)，其特征在于：所述油泥加热器(1)内竖直阵列有若干数量的加热组件(2)，所述供热箱(3)内设置有丝杆组件(40)，当任意所述加热组件(2)内未放置油泥时，通过所述丝杆组件(40)使与所述加热组件(2)对应的所述导热管(6)堵塞，避免供热箱(3)内的热空气流通到所述导热管(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述丝杆组件(40)包括主动管(7)、丝杆(30)和橡胶塞(31)，所述主动管(7)转动连接于所述供热箱(3)的外壁上，所述丝杆(30)螺接于所述主动管(7)内，并贯穿所述供热箱(3)，所述丝杆(30)位于所述供热箱(3)内的一端固定安装有橡胶塞(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述供热箱(3)的侧面固定安装有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)内固定安装有若干数量的固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端卡接有转轴(19)。
4.根据权利要求2所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述主动管(7)的外壁上固定安装有第一锥齿轮(8)，且转轴(19)相对电机(11)的一端固定安装有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)与所述第二锥齿轮(9)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述加热组件(2)包括数量为两个的加热箱(22)和对称设置于两个所述加热箱(22)之间的被动块(21)，所述被动块(21)与所述加热箱(22)内部固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述加热箱(22)和所述被动块(21)形成的空腔内设置有托盘(13)，所述托盘(13)的两侧均固定安装有滑件(18)，所述滑件(18)位于所述被动块(21)相邻侧面固定安装有的导轨(17)内。
7.根据权利要求5所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：其中一个所述加热箱(22)相邻所述出口的侧壁上滑动连接有封闭板(14)，所述征在于：其中一个所述加热箱(22)相邻所述油泥加热器(1)出口的侧壁上滑动连接有封闭板(14)的外侧固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)位于所述加热箱(22)外壁上开设的滑槽内，所述滑杆(16)的另一端固定安装有把持部(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述油泥加热器(1)内壁的底部固定安装有运风箱(4)，所述导热管(6)的输出端固定连通与所述运风箱(4)的外壁上。
9.根据权利要求5所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述被动块(21)相对的两侧均固定安装有呈对称分布的固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一端固定安装于供热箱(3)和运风箱(4)之间的外壁上。
10.根据权利要求1所述的一种用于工业设计的油泥通风式加热装置，其特征在于：所述导热管(6)位于加热箱(22)内的一段为螺旋形。
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