CN113062101A - 一种衣物自动除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种衣物自动除尘设备，属于衣物除尘技术领域。本发明包括机体、设于机体内的通槽、设于通槽底部的吸风口、设于机体表面的出风口、设于机体内的吸风机构，机体内于通槽的进料端和出料端均设有移动门机构，通槽的进料端设有静电消除器，通槽上端设有进风口调节机构，进风口调节机构包括调节板气缸、设于调节板气缸输出端的调节板。本发明使用方便，人工成本低，同时除尘高效，对不同衣物的适用性强，避免对衣物质量造成影响。

Description

一种衣物自动除尘设备

技术领域

本发明涉及衣物除尘技术领域，尤其涉及一种衣物自动除尘设备。

背景技术

每一件衣服和家纺产品如毛毯、四件套等物品在出厂前必须清理附着在物品表面的灰尘（线毛、羽绒、布碎等）。目前市场上主要有两种吸线毛机。

一种如专利号为ZL201820343502.8的中国实用新型专利所公开的吸线头机，此款设备通过人工抓取，将被吸物放到设备的进风口，由设备内部的轴流风机旋转产生的吸力，将被吸物吸进仓道，通过操作者双手的不断抖动，使附着物随着气流脱离物品表面，达到除尘的目的。该设备结构简单，价格便宜，是目前应用最广泛的服装除尘设备。其缺点是需要人工将物品搬运至吸线头机位置，进行人工操作，完成后再搬运至其它位置。设备一次性购买成本不高，但使用时间越长，综合成本越高。

另一种如专利号为ZL201520518968.3的中国实用新型专利所公开的应用于制衣行业的自动吸线头机，此款设备结合服装吊挂系统，无需人工搬运和手动操作，但其缺点在于风压和流量固定不可调，若风压和流量较低，则吸线和除尘效果差；若风压和流量较高，则容易将衣物的尺寸拉长，最终和设计尺寸产生偏差，产生不良品。并且，不同类型的衣物所需的除尘吸力及其可承受的吸力大小均有所不同，该类设备对于不同类型衣物的适用性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种衣物自动除尘设备，其使用方便，人工成本低，同时除尘高效，对不同衣物的适用性强，避免对衣物质量造成影响。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种衣物自动除尘设备，包括机体、设于机体内的通槽、设于通槽底部的吸风口、设于机体表面的出风口、设于机体内的吸风机构，所述机体内于所述通槽的进料端和出料端均设有移动门机构，所述通槽的进料端设有静电消除器，所述通槽上端设有进风口调节机构，所述进风口调节机构包括调节板气缸、设于调节板气缸输出端的调节板。

本发明的原理：衣物在吊挂系统或者其他输送设备的吊运作用下，自机体通槽一侧的进料端进入，进入通槽的过程中，会先经过进料端的静电消除器，以消除衣物上所带静电，降低灰尘、线头等与衣物之间的吸附作用，确保后续的吸除效率，避免需要采用过大的风力来进行吸除，即能够避免拉长衣物。待衣物完全进入通槽内后，两端的移动门机构动作，以封闭通槽的进料端和出料端开口，仅留出通槽上方的开口作为进风口，接着启动吸风机构，气流自上而下经过衣物，使得衣物产生抖动，快速将附着物带走。另外，根据不同类型衣物的除尘需求，我们可以通过调整调节板对通槽的覆盖程度，来调节通槽上方进风口的大小，从而改变进风的风速，同时不会影响衣物下端收到的吸力，从而兼顾不同类型衣物对风速的承受力及除尘效率，即兼顾衣物质量和除尘效率。

作为本发明优选，所述调节板包括固定连接所述调节板气缸的主体板、沿所述通槽的进出料方向滑动连接于主体板的延长板，即调节板同时具有沿通槽长度方向和宽度方向的覆盖面调节，以提高调节范围，增加适用性。

作为本发明优选，所述机体内设有通槽宽度调节机构，所述通槽宽度调节机构包括作为所述通槽一侧壁的隔板、设于所述机体内的支撑架、连接所述隔板与支撑架的直线导轨组件及驱动机构。所述机构通过驱动机构来使得隔板沿直线导轨组件移动，从而调节整个通槽两个侧壁之间的距离，也即调节整个风道的大小，在风量一定的前提下，风道越小，风速或风压越大，除尘效果更佳。当然，整个风道的大小调节还需要考虑衣物自身的大小，以在衣物和风道侧壁之间留出适当的吸尘空间；而上述的进风口调节则只需要考虑留出衣架钩头的容置空间即可。

作为本发明优选，所述驱动机构包括设于所述支撑架上的电机、设于电机输出端的齿轮、设于所述隔板上并与所述齿轮啮合的齿条，通过电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动隔板移动。

作为本发明优选，所述隔板边侧设有与所述机体外壳滑动配合的封闭板，以确保机体内部的密封性，避免灰尘等物进入机体对内部机构造成影响。

作为本发明优选，所述通槽的进料端相对侧均设有所述静电消除器，且两个所述静电消除器的作用面互不正对，两个静电消除器同时对衣物两侧进行静电消除，效率更高，也更彻底；而为了避免两个静电消除器之间发生干扰甚至造成损坏，两者不能面对面使用。

作为本发明优选，所述移动门机构包括导轨、滑动连接于导轨的滑块、连接滑块的门体、连接滑块或门体的移动门气缸，通过移动门气缸推动门体沿导轨移动来实现移动门的开闭，动作高效。

作为本发明优选，所述吸风机构包括风机、连接风机的一根出风管及两根进风管，其中一根所述进风管连接所述吸风口，另一根所述进风管连通至设于所述机体表面的待机吸风口。由于风机启动状态下，通槽内的气流较大，不便于衣物的平稳进入，所以风机需要等衣物进入通槽内指定位置后才会开启，如果每件衣物的除尘都进行一次风机的启停，势必会影响风机及相关电气件的使用寿命；而待机吸风口的设置能够有效解决该问题，即在完成上一件衣物的除尘后，将风机的进风切换为待机吸风口，并在衣物进入通槽后，再切换回通槽底部的吸风口，以在避免频繁启停风机的前提下，确保衣物平稳进入通槽。

作为本发明优选，两根所述进风管上均设有风量调节阀，即可通过同时反向调节两个风量调节阀来进行进风口的切换，要说明的是，实际使用中可根据衣物情况，将连接吸风口的进风管上的风量调节阀调小至一定程度即可，即仅需满足风量不会影响衣物的正常进入，从而提高衣物进入后，切换进风口的效率。

作为本发明优选，两根所述进风管及一根所述出风管连接于三通，两根所述进风管设于所述三通的相对侧，所述三通内设有风道调节机构，所述风道调节机构包括伸缩于两根所述进风管之间的阻隔板、用于推动阻隔板的风道调节气缸。所述为另一种切换进风口的具体结构，其可通过风道调节气缸对于阻隔板的推拉作用，来快速切换风道，相较于上述的风量调节阀结构，切换风道的速度更快，以提高整个吸尘工序的效率。

作为本发明优选，所述通槽内侧壁上部设有光电传感器组件，包括漫反射光电开关、对射式光电开关、视觉检测器等，一方面用于系统自动识别衣物已经进入通槽内，以进行下一步控制；另一方面用于监测吸尘过程中衣物是否掉落，一旦发现衣物掉落，可启动报警等相关程序，比如移动门打开，同时切换为待机吸风口，以便于工作人员及时将掉落的衣物重新挂置在衣架上。

作为本发明优选，所述出风口内侧设有收集袋，用于收集自衣物上吸除的灰尘、线头等杂质，避免其对周围环境造成污染，也避免了对工作人员健康造成影响。

本发明的优点是：

1、通槽宽度调节机构及进风口调节机构的设置，使得整个除尘空间及其进风口的尺寸可调，以在提供对不同尺寸衣物的适用性前提下，确保通槽内的风压和风速，从而保证除尘效率；

2、在设备的进料端设置静电消除装置，以消除衣物上的静电，减弱灰尘、线头等与衣物的吸附作用，提高后续吸除效率。

3、风机吸风口可快速切换，在确保衣物能够平稳进入通槽的前提下，避免了频繁启停风机而影响其使用寿命；

4、通槽内侧壁上部设有光电传感器组件，一方面用于系统自动识别衣物已经进入通槽内，以进行下一步控制；另一方面用于监测吸尘过程中衣物是否掉落；

5、出风口内侧设有收集袋，用于收集自衣物上吸除的灰尘、线头等杂质，避免其对环境造成污染，也避免了对工作人员健康造成影响。

附图说明

图1为本发明一种衣物自动除尘设备的结构示意图；

图2为本发明中移动门机构的结构示意图；

图3为本发明中通槽宽度调节机构的结构示意图；

图4为本发明中吸风机构的结构示意图；

图5为本发明中吸风机构的另一种实施方式的结构示意图；

图中：1-机体；2-通槽；3-吸风口；41-导轨；42-门体；43-移动门气缸；5-静电消除器；61-调节板气缸；62-调节板；621-主体板；622-延长板；71-隔板；72-支撑架；73-直线导轨组件；741-电机；742-齿轮；743-齿条；711-封闭板；81-风机；82-出风管；83-进风管；831-风量调节阀；84-三通；851-阻隔板；852-风道调节气缸；9-待机吸风口；10-光电传感器组件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

一种衣物自动除尘设备，包括机体1、设于机体内的通槽2、设于通槽2底部的吸风口3、设于机体1表面的出风口、设于机体内的吸风机构，所述机体1内于所述通槽2的进料端和出料端均设有移动门机构，所述移动门机构包括导轨41、滑动连接于导轨41的滑块、连接滑块的门体42、连接滑块或门体42的移动门气缸43，通过移动门气缸推动门体沿导轨移动来实现移动门的开闭，动作高效。所述通槽2的进料端相对侧均设有静电消除器5，且两个所述静电消除器5的作用面均向外张开，两个静电消除器同时对衣物两侧进行静电消除，效率更高，也更彻底；而为了避免两个静电消除器之间发生干扰甚至造成损坏，两者不能面对面使用。所述通槽2上端设有进风口调节机构，所述进风口调节机构包括调节板气缸61、设于调节板气缸61输出端的调节板62，由于通槽上方中部需要留出衣架钩头的容置空间，所以进风口调节机构可以是分设于两侧的两组，即如图1所示，两个调节板气缸分别连接一块调节板；所述进风口调节机构也可以是通过一个调节板气缸同时连接两块调节板，比如在两块调节板的端部设置一块连接板，调节板气缸连接该连接板。

本发明的原理：衣物在吊挂系统或者其他输送设备的吊运作用下，自机体通槽一侧的进料端进入，进入通槽2的过程中，会先经过进料端的静电消除器5，以消除衣物上所带静电，降低灰尘、线头等与衣物之间的吸附作用，确保后续的吸除效率，避免需要采用过大的风力来进行吸除，即能够避免拉长衣物。待衣物完全进入通槽2内后，两端的移动门机构动作，以封闭通槽2的进料端和出料端开口，仅留出通槽上方的开口作为进风口，接着启动吸风机构，气流自上而下经过衣物，使得衣物产生抖动，快速将附着物带走。另外，根据不同类型衣物的除尘需求，我们可以通过调整调节板62对通槽2的覆盖程度，来调节通槽2上方进风口的大小，从而改变进风的风速，同时不会影响衣物下端收到的吸力，从而兼顾不同类型衣物对风速的承受力及除尘效率，即兼顾衣物质量和除尘效率。

具体的，所述调节板62包括固定连接所述调节板气缸61的主体板621、沿所述通槽的进出料方向滑动连接于主体板621的延长板622，即调节板同时具有沿通槽长度方向和宽度方向的覆盖面调节，以提高调节范围，增加适用性。

进一步的，所述机体1内还设有通槽宽度调节机构，所述通槽宽度调节机构包括作为所述通槽一侧壁的隔板71、设于所述机体内的支撑架72、连接所述隔板71与支撑架72的直线导轨组件73及驱动机构。所述机构通过驱动机构来使得隔板沿直线导轨组件移动，从而调节整个通槽两个侧壁之间的距离，也即调节整个风道的大小，在风量一定的前提下，风道越小，风速或风压越大，除尘效果更佳。当然，整个风道的大小调节还需要考虑衣物自身的大小，以在衣物和风道侧壁之间留出适当的吸尘空间；而上述的进风口调节则只需要考虑留出衣架钩头的容置空间即可。而所述驱动机构包括设于所述支撑架72上的电机741、设于电机741输出端的齿轮742、设于所述隔板71上并与所述齿轮742啮合的齿条743，通过电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动隔板移动。并且，所述隔板71边侧设有与所述机体1外壳滑动配合的封闭板711，以确保机体内部的密封性，避免灰尘等物进入机体对内部机构造成影响。

进一步的，所述吸风机构包括风机81、连接风机81的一根出风管82及两根进风管83，其中一根所述进风管连接所述吸风口3，另一根所述进风管连通至设于所述机体1表面的待机吸风口9。由于风机启动状态下，通槽内的气流较大，不便于衣物的平稳进入，所以风机需要等衣物进入通槽内指定位置后才会开启，如果每件衣物的除尘都进行一次风机的启停，势必会影响风机及相关电气件的使用寿命；而待机吸风口的设置能够有效解决该问题，即在完成上一件衣物的除尘后，将风机的进风切换为待机吸风口9，并在衣物进入通槽后，再切换回通槽底部的吸风口3，以在避免频繁启停风机的前提下，确保衣物平稳进入通槽。

作为一种实现吸风口切换的简单方案：两根所述进风管83上均设有风量调节阀831，即可通过同时反向调节两个风量调节阀来进行进风口的切换，要说明的是，实际使用中可根据衣物情况，将连接吸风口的进风管上的风量调节阀调小至一定程度即可，即仅需满足风量不会影响衣物的正常进入，从而提高衣物进入后，切换进风口的效率。

作为一种更高效的吸风口切换方案：两根所述进风管83及一根所述出风管82连接于三通84，两根所述进风管83设于所述三通84的相对侧，所述三通84内设有风道调节机构，所述风道调节机构包括伸缩于两根所述进风管83之间的阻隔板851、用于推动阻隔板851的风道调节气缸852。所述结构可通过风道调节气缸对于阻隔板的推拉作用，来快速切换风道，相较于上述的风量调节阀结构，切换风道的速度更快，以提高整个吸尘工序的效率。

另外，所述通槽2内侧壁上部设有光电传感器组件10，包括漫反射光电开关、对射式光电开关、视觉检测器等，一方面用于系统自动识别衣物已经进入通槽内，以进行下一步控制；另一方面用于监测吸尘过程中衣物是否掉落，一旦发现衣物掉落，可启动报警等相关程序，比如移动门打开，同时切换为待机吸风口，以便于工作人员及时将掉落的衣物重新挂置在衣架上。

最后，所述出风口内侧设有收集袋，用于收集自衣物上吸除的灰尘、线头等杂质，避免其对周围环境造成污染，也避免了对工作人员健康造成影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种衣物自动除尘设备，包括机体、设于机体内的通槽、设于通槽底部的吸风口、设于机体表面的出风口、设于机体内的吸风机构，所述机体内于所述通槽的进料端和出料端均设有移动门机构，其特征在于，所述通槽的进料端设有静电消除器，所述通槽上端设有进风口调节机构，所述进风口调节机构包括调节板气缸、设于调节板气缸输出端的调节板。

2.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述调节板包括固定连接所述调节板气缸的主体板、沿所述通槽的进出料方向滑动连接于主体板的延长板。

3.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述机体内设有通槽宽度调节机构，所述通槽宽度调节机构包括作为所述通槽一侧壁的隔板、设于所述机体内的支撑架、连接所述隔板与支撑架的直线导轨组件及驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述支撑架上的电机、设于电机输出端的齿轮、设于所述隔板上并与所述齿轮啮合的齿条。

5.根据权利要求3所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述隔板边侧设有与所述机体外壳滑动配合的封闭板。

6.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述通槽的进料端相对侧均设有所述静电消除器，且两个所述静电消除器的作用面互不正对。

7.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述移动门机构包括导轨、滑动连接于导轨的滑块、连接滑块的门体、连接滑块或门体的移动门气缸。

8.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述吸风机构包括风机、连接风机的一根出风管及两根进风管，其中一根所述进风管连接所述吸风口，另一根所述进风管连通至设于所述机体表面的待机吸风口。

9.根据权利要求8所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，两根所述进风管上均设有风量调节阀。

10.根据权利要求8所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，两根所述进风管及一根所述出风管连接于三通，两根所述进风管设于所述三通的相对侧，所述三通内设有风道调节机构，所述风道调节机构包括伸缩于两根所述进风管之间的阻隔板、用于推动阻隔板的风道调节气缸。

11.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述通槽内侧壁上部设有光电传感器组件。

12.根据权利要求1所述的一种衣物自动除尘设备，其特征在于，所述出风口内侧设有收集袋。

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