CN113061633A - 一种新型活性肽及其制备工艺 - Google Patents
一种新型活性肽及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113061633A CN113061633A CN202110251062.XA CN202110251062A CN113061633A CN 113061633 A CN113061633 A CN 113061633A CN 202110251062 A CN202110251062 A CN 202110251062A CN 113061633 A CN113061633 A CN 113061633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation process
- active peptide
- personnel
- technical
- novel active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 title claims abstract description 59
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 28
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 24
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012552 review Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 102000029816 Collagenase Human genes 0.000 claims description 13
- 108060005980 Collagenase Proteins 0.000 claims description 13
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 13
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 13
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 13
- 229960002424 collagenase Drugs 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 4
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 4
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 4
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 18
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 15
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 13
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 10
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000015636 Oligopeptides Human genes 0.000 description 2
- 108010038807 Oligopeptides Proteins 0.000 description 2
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 2
- 229920002494 Zein Polymers 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 125000000539 amino acid group Chemical group 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000031891 intestinal absorption Effects 0.000 description 2
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 2
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005019 zein Substances 0.000 description 2
- 229940093612 zein Drugs 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型活性肽及其制备工艺，具体制备工艺步骤如下：步骤一：生产技术负责人组织技术人员进行制备工艺技术参数的会审，提出疑问并解答，技术人员编制制备工艺流程，并且向作业人员进行技术交底；步骤二：将一定量的玉米蛋白粉放入粉碎室，内径为105mm，转速为1000‑2000r/min的微型植物试样粉碎机内粉碎；步骤三：并用80目筛筛分，筛下物放置在温度40‑50℃的振荡反应器中，用无水碳酸钠处理，后60008000rpm/min离心10‑15min，用清水重复洗涤3次，6000‑8000rpm/min离心10‑15min后水解。本发明中的制备方法，其具有工艺简便、提取率高，产品质量好、综合效益显著的优点，适用于工厂扩大化生产。
Description
技术领域
本发明属于活性肽生产技术领域，具体涉及一种新型活性肽及其制备工艺。
背景技术
玉米活性肽是玉米蛋白的水解产物，是由分子量很小但活性很高的短肽组成，一般分子量集中在1000以下的混合低聚肽。低聚肽虽然聚合氨基酸的数量少，却能产生高级结构发挥的作用。玉米肽优于氨基酸或蛋白质的吸收，并且在大范围pH值下完全溶于水，无浑浊现象和沉淀物产生。同时，对热极其稳定，功能不丧失，具有降血压、保肝护肝、抗高胆固醇、促进脂肪代谢、延缓衰老、增强免疫功能等作用，安全可靠，无毒副作用，在医药、保健食品等领域有着广泛的应用。现有的新型活性肽及其制备工艺不能在节约生产成本的同时降低生产安全隐患，不能促进肠道吸收，放松压力，有助于睡眠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型活性肽及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的新型活性肽及其制备工艺不能在节约生产成本的同时降低生产安全隐患，不能促进肠道吸收，放松压力，有助于睡眠的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型活性肽及其制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
步骤一：生产技术负责人组织技术人员进行制备工艺技术参数的会审，提出疑问并解答，技术人员编制制备工艺流程，并且向作业人员进行技术交底；
步骤二：将一定量的玉米蛋白粉放入粉碎室，内径为105mm，转速为1000-2000r/min的微型植物试样粉碎机内粉碎；
步骤三：并用80目筛筛分，筛下物放置在温度40-50℃的振荡反应器中，用无水碳酸钠处理，后60008000rpm/min离心10-15min，用清水重复洗涤3次，6000-8000rpm/min离心10-15min后水解；
步骤四：根据投入的玉米蛋白粉量，制备占玉米蛋白粉质量百分比为0.15％—0.3％的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶，将所制备的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶配伍，通过投料口投入，再次进行搅拌操作；
步骤五：将上述生化液通过85-95℃的温度进行8-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的蛋白浆原液；浓缩制成玉米肽粉；
步骤六：将酶解反应釜持续保温，控制釜内反应时间为4h—6h，反应时长达到4h不超过6h时间段，将酶解反应釜断电，选择关闭；
步骤七：处理后的浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性得到活性肽；
步骤八：将步骤七得到的活性肽进行活性及含量检测，当检测合格后，打包灌装保存。
进一步的，所述步骤四中在加入脂肪酶前采用剖分式双螺杆挤压机对玉米蛋白进行改性，物料含水率10-15％，螺杆转速120-150r/min。
进一步的，所述步骤四中控制特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶比例为2:1。
进一步的，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
进一步的，所述步骤四中溶液控制pH值在5-7之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的高纯度植物蛋白活性肽及其制备工艺，试验证明，本方法的脱盐率可达99.5％，最终得到的植物蛋白肽产品中肽含量可达94％以上，满足了药品、化妆品、医用材料等的使用要求，从而解决了本领域的难题，玉米蛋白粉中的脂肪在碱性溶液中发生皂化反应而被去除，本方法不需要严格的防爆安全设施，操作工艺简单，所需恒温设备价格低廉，在节约生产成本的同时降低了生产安全隐患，更增强了玉米肽产品的食用安全性。
2、多肽具有优先被人体吸收的特点，人们平常所食的营养物质，以及人体降解的氨基酸残基和氨基酸，与多肽的吸收竞争中，多肽具有优先吸收的特点。因此，它在被人体吸收时，不是人体耗费自身的能量去吸收它，而是多肽以自身的能量让人体吸收，起到放松，缓解压力，有助于睡眠的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新型活性肽及其制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
步骤一：生产技术负责人组织技术人员进行制备工艺技术参数的会审，提出疑问并解答，技术人员编制制备工艺流程，并且向作业人员进行技术交底；
步骤二：将一定量的玉米蛋白粉放入粉碎室，内径为105mm，转速为1000-2000r/min的微型植物试样粉碎机内粉碎；
步骤三：并用80目筛筛分，筛下物放置在温度40-50℃的振荡反应器中，用无水碳酸钠处理，后60008000rpm/min离心10-15min，用清水重复洗涤3次，6000-8000rpm/min离心10-15min后水解；
步骤四：根据投入的玉米蛋白粉量，制备占玉米蛋白粉质量百分比为0.15％—0.3％的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶，将所制备的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶配伍，通过投料口投入，再次进行搅拌操作；
步骤五：将上述生化液通过85-95℃的温度进行8-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的蛋白浆原液；浓缩制成玉米肽粉；
步骤六：将酶解反应釜持续保温，控制釜内反应时间为4h—6h，反应时长达到4h不超过6h时间段，将酶解反应釜断电，选择关闭；
步骤七：处理后的浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性得到活性肽；
步骤八：将步骤七得到的活性肽进行活性及含量检测，当检测合格后，打包灌装保存。
其中，所述步骤四中在加入脂肪酶前采用剖分式双螺杆挤压机对玉米蛋白进行改性，物料含水率10-15％，螺杆转速120-150r/min。
其中，所述步骤四中控制特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶比例为2:1。
其中，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
其中，所述步骤四中溶液控制pH值在5-7之间。
实施例2
一种新型活性肽及其制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
步骤一：生产技术负责人组织技术人员进行制备工艺技术参数的会审，提出疑问并解答，技术人员编制制备工艺流程，并且向作业人员进行技术交底；
步骤二：将一定量的玉米蛋白粉放入粉碎室，内径为105mm，转速为1000-2000r/min的微型植物试样粉碎机内粉碎；
步骤三：并用80目筛筛分，筛下物放置在温度40-50℃的振荡反应器中，用无水碳酸钠处理，后60008000rpm/min离心10-15min，用清水重复洗涤3次，6000-8000rpm/min离心10-15min后水解；
步骤四：根据投入的玉米蛋白粉量，制备占玉米蛋白粉质量百分比为0.15％—0.3％的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶，将所制备的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶配伍，通过投料口投入，再次进行搅拌操作；
步骤五：将上述生化液通过85-95℃的温度进行8-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的蛋白浆原液；浓缩制成玉米肽粉；
步骤六：将酶解反应釜持续保温，控制釜内反应时间为4h—6h，反应时长达到4h不超过6h时间段，将酶解反应釜断电，选择关闭；
步骤七：处理后的浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性得到活性肽；
步骤八：将步骤七得到的活性肽进行活性及含量检测，当检测合格后，打包灌装保存。
其中，所述步骤四中在加入脂肪酶前采用盐酸溶液对玉米蛋白进行改性，物料含水率10-15％，螺杆转速120-150r/min，改性后的玉米蛋白活性更强，便于多肽的提取。
其中，所述步骤四中控制特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶比例为2:1，缩短浓缩制成玉米肽粉的时间，提高生产效率。
其中，所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存，便于后期查找使用。
其中，所述步骤四中溶液控制pH值在5-7之间，pH控制在此范围内所制备的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶配伍更加彻底，效果显著。
本发明工作时：本发明提出的高纯度植物蛋白活性肽及其制备工艺，试验证明，本方法的脱盐率可达99.5％，最终得到的植物蛋白肽产品中肽含量可达94％以上，满足了药品、化妆品、医用材料等的使用要求，从而解决了本领域的难题，玉米蛋白粉中的脂肪在碱性溶液中发生皂化反应而被去除，本方法不需要严格的防爆安全设施，操作工艺简单，所需恒温设备价格低廉，在节约生产成本的同时降低了生产安全隐患，更增强了玉米肽产品的食用安全性。多肽具有优先被人体吸收的特点，人们平常所食的营养物质，以及人体降解的氨基酸残基和氨基酸，与多肽的吸收竞争中，多肽具有优先吸收的特点。因此，它在被人体吸收时，不是人体耗费自身的能量去吸收它，而是多肽以自身的能量让人体吸收，起到放松，缓解压力，有助于睡眠的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型活性肽及其制备工艺，其特征在于，具体制备工艺步骤如下：
步骤一：生产技术负责人组织技术人员进行制备工艺技术参数的会审，提出疑问并解答，技术人员编制制备工艺流程，并且向作业人员进行技术交底；
步骤二：将一定量的玉米蛋白粉放入粉碎室，内径为105mm，转速为1000-2000r/min的微型植物试样粉碎机内粉碎；
步骤三：并用80目筛筛分，筛下物放置在温度40-50℃的振荡反应器中，用无水碳酸钠处理，后60008000rpm/min离心10-15min，用清水重复洗涤3次，6000-8000rpm/min离心10-15min后水解；
步骤四：根据投入的玉米蛋白粉量，制备占玉米蛋白粉质量百分比为0.15％—0.3％的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶，将所制备的特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶配伍，通过投料口投入，再次进行搅拌操作；
步骤五：将上述生化液通过85-95℃的温度进行8-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的蛋白浆原液；浓缩制成玉米肽粉；
步骤六：将酶解反应釜持续保温，控制釜内反应时间为4h—6h，反应时长达到4h不超过6h时间段，将酶解反应釜断电，选择关闭；
步骤七：处理后的浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性得到活性肽；
步骤八：将步骤七得到的活性肽进行活性及含量检测，当检测合格后，打包灌装保存。
2.根据权利要求1所述的一种新型活性肽及其制备工艺，其特征在于：所述步骤四中在加入脂肪酶前采用剖分式双螺杆挤压机对玉米蛋白进行改性，物料含水率10-15％，螺杆转速120-150r/min。
3.根据权利要求1所述的一种新型活性肽及其制备工艺，其特征在于：所述步骤四中控制特异性胶原蛋白酶和普通动植物提取的蛋白酶比例为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种新型活性肽及其制备工艺，其特征在于：所述步骤一中交底资料应该双方签字后备案保存。
5.根据权利要求1所述的一种新型活性肽及其制备工艺，其特征在于：所述步骤四中溶液控制pH值在5-7之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110251062.XA CN113061633A (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种新型活性肽及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110251062.XA CN113061633A (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种新型活性肽及其制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113061633A true CN113061633A (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76559875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110251062.XA Pending CN113061633A (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种新型活性肽及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113061633A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050074865A1 (en) * | 2002-08-27 | 2005-04-07 | Compound Therapeutics, Inc. | Adzymes and uses thereof |
| CN102321717A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-18 | 山东中谷淀粉糖有限公司 | 一种玉米生物活性肽的制备方法 |
| US20130252877A1 (en) * | 2011-05-17 | 2013-09-26 | China National Research Institute Of Food And Fermentation | Method for preparing active peptides from corn germ proteins |
| CN107190038A (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 南通仁寿食品有限公司 | 微生物制备活性肽工艺 |
| CN109673814A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-26 | 刘良忠 | 一种高氨基酸评分的复合蛋白粉的制备方法 |
-
2021
- 2021-03-08 CN CN202110251062.XA patent/CN113061633A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050074865A1 (en) * | 2002-08-27 | 2005-04-07 | Compound Therapeutics, Inc. | Adzymes and uses thereof |
| US20130252877A1 (en) * | 2011-05-17 | 2013-09-26 | China National Research Institute Of Food And Fermentation | Method for preparing active peptides from corn germ proteins |
| CN102321717A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-18 | 山东中谷淀粉糖有限公司 | 一种玉米生物活性肽的制备方法 |
| CN107190038A (zh) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 南通仁寿食品有限公司 | 微生物制备活性肽工艺 |
| CN109673814A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-26 | 刘良忠 | 一种高氨基酸评分的复合蛋白粉的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 吴泽柱等: "玉米蛋白肽的生产加工研究现状", 《中国食品添加剂》, no. 01, 15 January 2009 (2009-01-15), pages 74 - 77 * |
| 李世敏: "《功能食品加工技术》", 30 September 2003, 北京：中国轻工业出版社, pages: 68 * |
| 黄文等: "《食品添加剂 第2版》", 31 March 2013, 北京：中国质检出版社, pages: 310 - 311 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104531817B (zh) | 一种透明质酸、硫酸软骨素、胶原蛋白肽、骨粉饲料和肥皂联产的方法 | |
| CN103564306A (zh) | 一种适合肾病病人食用的再制米及其加工方法 | |
| CN103750462B (zh) | 一种果蔬酵素饮料 | |
| CN103519296B (zh) | 口感好的黄瓜清汁的加工方法 | |
| CN103564310A (zh) | 一种适合肾病病人食用的面制品及其加工方法 | |
| CN102228125B (zh) | 海藻活性肽的制备方法 | |
| CN102978268A (zh) | 从卵蛋白粉中酶法制取卵白蛋白多肽的方法 | |
| CN111685286A (zh) | 一种具有降血脂功能的牡蛎肽及其制备方法和应用 | |
| CN111154824A (zh) | 一种高浓度两步酶解获得螺旋藻抗氧化低聚肽的工业生产方法 | |
| CN111387464A (zh) | 一种利用芝麻饼粕制备美拉德风味肽的方法 | |
| CN109182432A (zh) | 鱼胶原低聚肽的制备方法 | |
| CN105385528A (zh) | 一种猕猴桃酒及其制备方法 | |
| CN113322295A (zh) | 一种富硒黑小麦芽低聚糖肽的制备方法及其制品 | |
| CN111938062A (zh) | 一种富含生物锌的牡蛎蛋白固体饮料及其制备方法 | |
| CN107080263A (zh) | 一种仿生酶解制备豌豆肽粉的生产方法 | |
| CN113061633A (zh) | 一种新型活性肽及其制备工艺 | |
| CN102071180A (zh) | 一种菠萝蛋白酶制备新工艺 | |
| CN106901372A (zh) | 全螺旋藻肽营养品及其制备方法 | |
| CN110897059A (zh) | 一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法 | |
| CN105558700A (zh) | 一种海参生物活性饮品制备方法 | |
| CN114517220A (zh) | 一种提高玉米蛋白消化率的工艺 | |
| CN105018557A (zh) | 一种南瓜籽粕小肽的制备方法 | |
| CN108713600A (zh) | 一种基于超高压-限制性酶解技术制备脱敏性小米型豆乳粉的方法 | |
| CN103509773A (zh) | 菠萝蛋白酶提取工艺 | |
| CN108486201B (zh) | 一种白果生物活性多肽的提取方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210702 |