CN113061382A - 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法 - Google Patents

一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113061382A
CN113061382A CN202110376943.4A CN202110376943A CN113061382A CN 113061382 A CN113061382 A CN 113061382A CN 202110376943 A CN202110376943 A CN 202110376943A CN 113061382 A CN113061382 A CN 113061382A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
calcium carbonate
carbonate powder
silicon
mesh calcium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110376943.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杜帆
张安冬
杨晓林
张丽
彭俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Global Technology Co ltd
Original Assignee
Sichuan Global Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Global Technology Co ltd filed Critical Sichuan Global Technology Co ltd
Priority to CN202110376943.4A priority Critical patent/CN113061382A/zh
Publication of CN113061382A publication Critical patent/CN113061382A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D157/00Coating compositions based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D157/02Copolymers of mineral oil hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.8~1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40~45份、钛白粉2~3份、二辛脂1~1.2份。本发明采用高纯度碳酸钙作为唯一填料。使用的碳酸钙按照粒径大小325目和60目两种粒径的碳酸钙粉,采用粗细按适当比例搭配作为涂料原料,同时提高了涂料的耐磨性、流动度,不再含有硅的粉末填料,消除了对工人健康危害,制作过程采用全部使用密封容器,避免了粉尘逸出,在分散过程中,采用适当粘度的二辛脂增塑剂通过喷淋来润湿粉料,进一步解决在生产环节粉尘污染,实现了很好的环境保护效果。

Description

一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域,尤其是一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法。
背景技术
目前,传统热熔涂料里面添加的填料一般为绢云母、硅微粉、石棉粉,以上三种填料均含有硅类矿物质,硅对人体最大的危害是引起矽肺。由于长期大剂量吸入二氧化硅粉尘所致,硅尘进入呼吸道,被肺巨噬细胞吞噬,释放出活性因子,刺激成纤维细胞合成更多的胶原。硅尘还可刺激巨噬细胞释放溶酶体酶,破坏二氧化硅表面被覆的蛋白质而暴露受损的细胞膜,还可启动脂质过氧化,产生自由基,损伤甚至杀死巨噬细胞,长期吸入会引起肺部组织受破坏,引起肺部组织纤维化,进而影响肺部气体交换功能,引起矽肺、甚至肺癌。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明提供一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法,采用高纯度碳酸钙粉作为唯一填料,不含有硅成分,避免了在生产环节硅粉尘对生产工人健康造成伤害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无硅环保型热熔涂料,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.8~1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40~45份、钛白粉2~3份、二辛脂1~1.2份。
进一步优选的,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.8份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40份、钛白粉2份、二辛脂1份。
优选的,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.9份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉43份、钛白粉2.6份、二辛脂1.1份。
优选的,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉45份、钛白粉3份、二辛脂1.2份。
本发明还提供了一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法,包括以下步骤:
A按重量份依次取碳五石油树脂、PE蜡、60目碳酸钙粉、325目碳酸钙粉、钛白粉经泵送、从顶部加入密封型分散机,每种原料加入间隔时间为2 min,加入过程持续搅拌分散;加入60目碳酸钙粉时,同时按重量份将二辛脂泵送至密封型分散机顶部,采用喷淋方式,均匀的将二辛脂从顶部喷淋至密封型分散机内;
B继续搅拌分散5~8 min,均匀混合后包装得到固体的热熔型涂料。
采用密封型分散机,避免制备过程粉尘逸出,采用顶部喷淋二辛脂方式润湿粉料,降低粉尘,同时增加各组份原料的分散性。
本发明的有益效果是,采用高纯度碳酸钙作为唯一填料,高纯度碳酸钙按照粒径大小325目和60目两种粒径的碳酸钙粉,碳酸钙粉采用粗细按适当比例搭配作为涂料原料,同时提高涂料的耐磨性、流动度,其中325目碳酸钙粉提高涂料流动度、60目碳酸钙粉可同时提高涂料的耐磨性和流动性。不采用含有硅的粉末填料,消除了对工人健康危害,制作过程全部使用密封容器,避免了粉尘逸出,在分散过程中,采用适当粘度的二辛脂增塑剂通过喷淋来润湿粉料,大大降低制备过程粉尘的形成,进一步解决在生产环节粉尘污染,实现了很好的环境保护效果。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明的一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法,但不用来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例节能环保热熔型涂料,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.8份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40份、钛白粉2份、二辛脂1份。
实施例2
本实施例节能环保热熔型涂料,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.9份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉43份、钛白粉2.6份、二辛脂1.1份。
实施例3
本实施例节能环保热熔型涂料,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉45份、钛白粉3份、二辛脂1.2份。
其中,实施例1~3的涂料通过以下方法步骤进行制备:
A按重量份依次取碳五石油树脂、PE蜡、60目碳酸钙粉、325目碳酸钙粉、钛白粉经泵送、从顶部加入密封型分散机,每种原料加入间隔时间为2 min,加入过程持续搅拌分散;加入60目碳酸钙粉时,同时按重量份将二辛脂泵送至密封型分散机顶部,采用喷淋方式,均匀的将二辛脂从顶部喷淋至密封型分散机内;
B继续搅拌分散5~8 min,均匀混合后包装得到固体的热熔型涂料。
实施例4
对实施例1~3制备的涂料的性能技术指标的测试:
实施例1制备的涂料技术指标:
Figure DEST_PATH_IMAGE001
实施例2制备的涂料技术指标:
Figure 294491DEST_PATH_IMAGE002
实施例3制备的涂料技术指标:
Figure DEST_PATH_IMAGE003
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种无硅环保型热熔涂料,其特征在于,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.8~1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40~45份、钛白粉2~3份、二辛脂1~1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种无硅环保型热熔涂料,其特征在于,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.8份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40份、钛白粉2份、二辛脂1份。
3.根据权利要求1所述的一种无硅环保型热熔涂料,其特征在于,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡0.9份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉43份、钛白粉2.6份、二辛脂1.1份。
4.根据权利要求1所述的一种无硅环保型热熔涂料,其特征在于,其原料的重量份组成为:碳五石油树脂14份、PE蜡1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉45份、钛白粉3份、二辛脂1.2份。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种无硅环保型热熔涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A按重量份依次取碳五石油树脂、PE蜡、60目碳酸钙粉、325目碳酸钙粉、钛白粉经泵送、从顶部加入密封型分散机,每种原料加入间隔时间为2 min,加入过程持续搅拌分散;加入60目碳酸钙粉时,同时按重量份将二辛脂泵送至密封型分散机顶部,采用喷淋方式,均匀的将二辛脂从顶部喷淋至密封型分散机内;
B继续搅拌分散5~8 min,均匀混合后包装得到固体的热熔涂料。
CN202110376943.4A 2021-04-08 2021-04-08 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法 Pending CN113061382A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110376943.4A CN113061382A (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110376943.4A CN113061382A (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113061382A true CN113061382A (zh) 2021-07-02

Family

ID=76566477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110376943.4A Pending CN113061382A (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113061382A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4301050A (en) * 1979-06-07 1981-11-17 Atom Chemical Paint Co., Ltd. Road marking composition
US20070251412A1 (en) * 2002-08-30 2007-11-01 Toda Kogyo Corporation Color agent for road marking material and road making material using the same
CN101177587A (zh) * 2006-11-07 2008-05-14 吕耀康 利用废弃塑料制备的热熔型道路标线涂料
CN104592852A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 西北民族大学 一种热熔性路面标线涂料及其制备方法
CN105348976A (zh) * 2015-10-15 2016-02-24 武汉纵横交通工程有限公司 一种反光性热熔标线涂料组合物
CN105348975A (zh) * 2015-10-15 2016-02-24 武汉纵横交通工程有限公司 一种振动性热熔标线涂料组合物
KR102132329B1 (ko) * 2020-05-28 2020-08-06 하이로드켐텍 주식회사 융착식 플라스틱 노면표지용 도료 및 그 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4301050A (en) * 1979-06-07 1981-11-17 Atom Chemical Paint Co., Ltd. Road marking composition
US20070251412A1 (en) * 2002-08-30 2007-11-01 Toda Kogyo Corporation Color agent for road marking material and road making material using the same
CN101177587A (zh) * 2006-11-07 2008-05-14 吕耀康 利用废弃塑料制备的热熔型道路标线涂料
CN104592852A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 西北民族大学 一种热熔性路面标线涂料及其制备方法
CN105348976A (zh) * 2015-10-15 2016-02-24 武汉纵横交通工程有限公司 一种反光性热熔标线涂料组合物
CN105348975A (zh) * 2015-10-15 2016-02-24 武汉纵横交通工程有限公司 一种振动性热熔标线涂料组合物
KR102132329B1 (ko) * 2020-05-28 2020-08-06 하이로드켐텍 주식회사 융착식 플라스틱 노면표지용 도료 및 그 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103289453B (zh) 一种抑菌除味无机功能涂料及其制备方法
CN106476367B (zh) 木质素酚醛树脂环保板材
CA2492129A1 (en) Fluidization additives to fine powders
CN107418283A (zh) 一种高强抗菌耐水的环保型腻子粉及其制备方法
CN103289454B (zh) 一种负离子降解甲醛的无机功能涂料及其制备方法
CN109004153A (zh) 一种超薄电极支撑型无机隔膜及其制备方法
CN107286874A (zh) 一种新型环保胶水及其制备方法
CN111718206A (zh) 一种SiO2f/SiO2陶瓷防潮密封涂层及制备方法
CN105408252A (zh) 碎解二氧化硅粒子的制造方法及包含该微粒的树脂组合物
CN111559869A (zh) 一种抗菌釉料、抗菌釉面砖及其制备方法
CN109909497A (zh) 粉末表面处理剂、钛或钛合金粉末注射成形方法及制品
CN113061382A (zh) 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法
KR101687379B1 (ko) 식물성 접착제의 제조 방법
CN111826021B (zh) 一种基于纳米氢氧化钙的壁画表面聚丙烯酸树脂清除用有机凝胶及其制备方法
CN108192407B (zh) 一种环保内墙腻子粉及其制备方法
CN110484145A (zh) 一种建筑用高粘贴性环保灌缝胶粘剂
CN103709336B (zh) 一种核壳技术包覆草本精油乳液及其制备方法
CN106827137B (zh) 一种竹材用抗流失型防霉剂的制备方法
CN109567265A (zh) 一种低温卷烟纸、低温卷烟及其制备方法和应用
CN102618189B (zh) 新型高分子固体缓释胶水
CN103059144A (zh) 一种高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法
CN107699072A (zh) 一种防霉涂料
CN108129783A (zh) 一种高性能包装用复合薄膜
CN107887582A (zh) 一种硅/碳粉末复合材料及其制备方法以及电池负极材料
CN110054920A (zh) 一种阻燃型无机盐涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210702