CN113061382A - 一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.8～1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40～45份、钛白粉2～3份、二辛脂1～1.2份。本发明采用高纯度碳酸钙作为唯一填料。使用的碳酸钙按照粒径大小325目和60目两种粒径的碳酸钙粉，采用粗细按适当比例搭配作为涂料原料，同时提高了涂料的耐磨性、流动度，不再含有硅的粉末填料，消除了对工人健康危害，制作过程采用全部使用密封容器，避免了粉尘逸出，在分散过程中，采用适当粘度的二辛脂增塑剂通过喷淋来润湿粉料，进一步解决在生产环节粉尘污染，实现了很好的环境保护效果。

Description

一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法。
背景技术
目前，传统热熔涂料里面添加的填料一般为绢云母、硅微粉、石棉粉，以上三种填料均含有硅类矿物质，硅对人体最大的危害是引起矽肺。由于长期大剂量吸入二氧化硅粉尘所致，硅尘进入呼吸道，被肺巨噬细胞吞噬，释放出活性因子，刺激成纤维细胞合成更多的胶原。硅尘还可刺激巨噬细胞释放溶酶体酶，破坏二氧化硅表面被覆的蛋白质而暴露受损的细胞膜，还可启动脂质过氧化，产生自由基，损伤甚至杀死巨噬细胞，长期吸入会引起肺部组织受破坏，引起肺部组织纤维化，进而影响肺部气体交换功能，引起矽肺、甚至肺癌。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法，采用高纯度碳酸钙粉作为唯一填料，不含有硅成分，避免了在生产环节硅粉尘对生产工人健康造成伤害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无硅环保型热熔涂料，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.8～1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40～45份、钛白粉2～3份、二辛脂1～1.2份。
进一步优选的，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.8份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40份、钛白粉2份、二辛脂1份。
优选的，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.9份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉43份、钛白粉2.6份、二辛脂1.1份。
优选的，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉45份、钛白粉3份、二辛脂1.2份。
本发明还提供了一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法，包括以下步骤：
A按重量份依次取碳五石油树脂、PE蜡、60目碳酸钙粉、325目碳酸钙粉、钛白粉经泵送、从顶部加入密封型分散机，每种原料加入间隔时间为2 min，加入过程持续搅拌分散；加入60目碳酸钙粉时，同时按重量份将二辛脂泵送至密封型分散机顶部，采用喷淋方式，均匀的将二辛脂从顶部喷淋至密封型分散机内；
B继续搅拌分散5～8 min，均匀混合后包装得到固体的热熔型涂料。
采用密封型分散机，避免制备过程粉尘逸出，采用顶部喷淋二辛脂方式润湿粉料，降低粉尘，同时增加各组份原料的分散性。
本发明的有益效果是，采用高纯度碳酸钙作为唯一填料，高纯度碳酸钙按照粒径大小325目和60目两种粒径的碳酸钙粉，碳酸钙粉采用粗细按适当比例搭配作为涂料原料，同时提高涂料的耐磨性、流动度，其中325目碳酸钙粉提高涂料流动度、60目碳酸钙粉可同时提高涂料的耐磨性和流动性。不采用含有硅的粉末填料，消除了对工人健康危害，制作过程全部使用密封容器，避免了粉尘逸出，在分散过程中，采用适当粘度的二辛脂增塑剂通过喷淋来润湿粉料，大大降低制备过程粉尘的形成，进一步解决在生产环节粉尘污染，实现了很好的环境保护效果。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明的一种无硅环保型热熔涂料及其制备方法，但不用来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例节能环保热熔型涂料，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.8份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40份、钛白粉2份、二辛脂1份。
实施例2
本实施例节能环保热熔型涂料，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.9份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉43份、钛白粉2.6份、二辛脂1.1份。
实施例3
本实施例节能环保热熔型涂料，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉45份、钛白粉3份、二辛脂1.2份。
其中，实施例1～3的涂料通过以下方法步骤进行制备：
A按重量份依次取碳五石油树脂、PE蜡、60目碳酸钙粉、325目碳酸钙粉、钛白粉经泵送、从顶部加入密封型分散机，每种原料加入间隔时间为2 min，加入过程持续搅拌分散；加入60目碳酸钙粉时，同时按重量份将二辛脂泵送至密封型分散机顶部，采用喷淋方式，均匀的将二辛脂从顶部喷淋至密封型分散机内；
B继续搅拌分散5～8 min，均匀混合后包装得到固体的热熔型涂料。
实施例4
对实施例1～3制备的涂料的性能技术指标的测试：
实施例1制备的涂料技术指标：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
实施例2制备的涂料技术指标：
Figure 294491DEST_PATH_IMAGE002
实施例3制备的涂料技术指标：
Figure DEST_PATH_IMAGE003
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种无硅环保型热熔涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.8～1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40～45份、钛白粉2～3份、二辛脂1～1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种无硅环保型热熔涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.8份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉40份、钛白粉2份、二辛脂1份。
3.根据权利要求1所述的一种无硅环保型热熔涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡0.9份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉43份、钛白粉2.6份、二辛脂1.1份。
4.根据权利要求1所述的一种无硅环保型热熔涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂14份、PE蜡1份、60目碳酸钙粉50份、325目碳酸钙粉45份、钛白粉3份、二辛脂1.2份。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种无硅环保型热熔涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A按重量份依次取碳五石油树脂、PE蜡、60目碳酸钙粉、325目碳酸钙粉、钛白粉经泵送、从顶部加入密封型分散机，每种原料加入间隔时间为2 min，加入过程持续搅拌分散；加入60目碳酸钙粉时，同时按重量份将二辛脂泵送至密封型分散机顶部，采用喷淋方式，均匀的将二辛脂从顶部喷淋至密封型分散机内；
B继续搅拌分散5～8 min，均匀混合后包装得到固体的热熔涂料。
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