CN113061271B - 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用 - Google Patents

一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113061271B
CN113061271B CN202110377469.7A CN202110377469A CN113061271B CN 113061271 B CN113061271 B CN 113061271B CN 202110377469 A CN202110377469 A CN 202110377469A CN 113061271 B CN113061271 B CN 113061271B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chitin
based graphene
phosphor
film
photothermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110377469.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113061271A (zh
Inventor
喻学锋
万鹏
黄浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Original Assignee
Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS filed Critical Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Priority to CN202110377469.7A priority Critical patent/CN113061271B/zh
Publication of CN113061271A publication Critical patent/CN113061271A/zh
Priority to PCT/CN2021/137983 priority patent/WO2022213652A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113061271B publication Critical patent/CN113061271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/08Seawater, e.g. for desalination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2305/00Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00
    • C08J2305/08Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • C08K3/042Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公布了一种具有光热转化水处理功能的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜,它是以磷基石墨烯和甲壳素为原料,经过在碱溶体系统中将磷基石墨烯与甲壳素进行包裹结合,并经过冻融技术溶解,将带负电的磷基石墨烯与正电甲壳素紧密融合,再刮制成膜,该技术首次将生物材料甲壳素引入光热水处理领域,所制备凝胶光热膜具有高效的光热水蒸发性能,可以实现海水淡化和污水处理。

Description

一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及光热薄膜领域,具体涉及一种具有光热水处理功能的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法和。
背景技术
水资源是人类生活和自然发展的基础元素。水资源的短缺与污染对人类生存,人类健康,社会和经济的发展有着极大影响。在世界上,各类疾病中有大约10%是由于饮水不卫生而导致,每年因饮水不健康而死亡的人数超千万。
水资源不仅对人类的生活和健康息息相关,同时对工业生产也有着极大影响,随着对水质要求的不断提高,水处理技术显得尤为关键,传统的水处理技术过程复杂,成本较高,激发了新的水处理技术不断发展。
膜技术作为水处理领域高新技术具有很多优势,膜技术具有占地少,处理工艺简单,出水水质好,不需要助剂等优势,逐渐应用在各种水处理工艺过程中。普通膜技术应用在水处理中为压力驱动膜过程,因此能耗相对较大,近年来,太阳光驱动水蒸发相关技术的出现为水处理提供了新的思路。因此,开发具有高效太阳能光热转化性能的膜材料尤为关键。这种新一代的膜材料应用到太阳光驱动蒸发体系中可以提高光热水蒸发效率,有望替代传统膜,应用于污水处理和海水淡化。
发明内容
针对上述背景技术中提到的的技术问题,本发明目的在于提供一种具有光热转化水处理功能的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法及应用领域,该凝胶光热膜具有互穿网络结构,可以由毛细管力将水吸收并分散在膜表面。
本发明第一个方面提供一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,以磷基石墨烯和甲壳素为原料,在碱溶体系中磷基石墨烯与甲壳素包裹结合,经过冷冻-解冻过程溶解,将带负电的磷基石墨烯与带正电的甲壳素紧密融合,再刮制/涂覆/喷淋成膜,即得。该技术首次将生物材料甲壳素引入光热水处理领域,所制备凝胶光热膜具有高效的光热水蒸发性能,可以实现海水淡化和污水处理。需要说明的是,本发明所使用的磷基石墨烯原料是以授权专利号为CN 110117006B,专利名称为“一种高效环保制备石墨烯材料的方法”制备得到的。
具体的,本发明提供一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
1)、将甲壳素和磷基石墨烯混合在碱溶体系中,搅拌获得悬浮溶液,然后将悬浮液冷冻;
2)、在室温下将冷冻的固体完全解冻并搅拌形成均匀得到解冻悬浮液,将悬浮液离心除去气泡和杂质,获得磷基甲壳素溶液;
3)、将步骤2)得到的磷基甲壳素溶液倒在基底上刮制/涂覆/喷淋成膜制成水凝胶薄膜;
4)、将步骤3)制成的含有基底的水凝胶薄膜转移到热水中浸泡,水凝胶薄膜就从玻璃板上脱离,然后捞膜得到磷基石墨烯甲壳素光热膜。
在本发明的技术方案中,步骤1)中,所述甲壳素、磷基石墨烯和碱溶体系三者之间的质量比为(1%~8%):(0.01%~1.6%):(5%~41%)。
在本发明的技术方案中,步骤1)中,所述碱溶体系为碱溶液,所述碱溶液中氢氧化钾占碱溶液总重量的2%-15%,氢氧化锂占碱溶液总重量的1%-6%,尿素占碱溶液总重量的2%-20%,余量为水。
在本发明的技术方案中,步骤2)中,所述的冷冻是将悬浮液在-80℃冷冻2h以上;离心条件为0-5℃以400-10000rpm离心3-15分钟。
在本发明的技术方案中,步骤3)中,所述基底选自玻璃板或者PET、PTFE、PP、PVC塑料底板中的一种,所述水凝胶薄膜的厚度为0.1~10mm。
在本发明的技术方案中,步骤4)中,热水的温度为4~80℃,浸泡时间为1~2000分钟。
本发明第二个方面是提供上述任意制备方法制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜;优选的,所述磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜为具有膜孔通透互穿毛细网络的结构。
本发明第三个方面是提供上述任意制备方法制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在海水淡化和污水处理领域的应用。
具体的,磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在海水淡化和污水处理领域的应用,光热水处理的实施包括以下步骤:
1)、将磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜置于圆形泡沫层上得到磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件;
2)、再将磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件置于需要淡化的海水或需要处理的污水的水面上:
3)、最后在模拟太阳光下进行海水蒸发或污水净化。
在本发明的技术方案中,所述污水包括污水油水混合物、染料废水。
本发明所构思的技术方案与现有的技术相比,具有以下有益效果:
本发明公布了一种具有光热转化水处理功能的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜,它是以磷基石墨烯和甲壳素为原料,经过在碱溶体系统中将磷基石墨烯与甲壳素进行包裹结合,并经过冻融技术溶解,将带负电的磷基石墨烯与带正电的甲壳素紧密融合,再刮制成膜,该技术首次将生物材料甲壳素引入光热水处理领域,所制备凝胶光热膜具有高效的光热水蒸发性能,可以实现海水淡化和污水处理。
附图说明
图1为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的扫描电子显微镜照片图。
图2为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在不同太阳光下的光热蒸发效率对比图。
图3为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜去除海水中离子前后的浓度图。
图4为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜去除油水混合物样品前后对比图。
图5为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜去除染料样品前后对比图。
图6为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜照片图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法;下述实施例中所用的试剂与材料等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
需要说明的是,下述实施例中,所使用的磷基石墨烯原料是以授权专利号为CN110117006 B,专利名称为“一种高效环保制备石墨烯材料的方法”制备得到的。
实施例1
本实施例磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,包括以下步骤:
1)、称取氢氧化钾7g,氢氧化锂8g,尿素8g,水71.5g配制成碱溶体系溶液,称取5g甲壳素和0.5g磷基石墨烯混合在碱溶体系溶液中,搅拌获得悬浮溶液,然后将悬浮液转移至-80℃的冰箱中保存直至冷冻。
2)、将冷冻固体完全解冻并在室温下搅拌以形成相对均匀的悬浮液。将悬浮液在5℃以10000rpm离心5分钟以除去气泡和杂质,以获得磷基甲壳素溶液。
3)、将步骤(2)得到的磷基甲壳素溶液倒在玻璃板上刮制成膜并制成约1mm厚度的水凝胶。
4)、将具有水凝胶的玻璃板立即转移到40℃的热水中浸泡30分钟以将薄膜溶液转化成磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜。
应用:将实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在污水处理领域的应用。光热水处理的实施包括以下步骤:
1)取洁净的500mL的烧杯,向烧杯中分别倒入400mL海水、油水混合物或染料废水中;
2)然后将磷基石墨烯甲壳素光热膜置于约2cm厚直径约9cm直径的圆形泡沫层上;
3)再将磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件置于烧杯中的水面上,磷基石墨烯甲壳素光热膜在最上方:
4)最后将上述装置置于电子天平上,将质量归零,在模拟真实太阳光光谱和强度下分别进行油水混合物的分离以及染料污水的净化。
实施例2
本实施例磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,包括以下步骤:
1)称取氢氧化钾2g,氢氧化锂1g,尿素2g,水93.99g配制成以碱溶体系溶液,称取1g甲壳素和0.01g磷基石墨烯混合在碱溶体系溶液中,搅拌获得悬浮溶液,然后将悬浮液转移至-80℃的冰箱中保存直至冷冻。
2)、将冷冻固体完全解冻并在室温下搅拌以形成相对均匀的悬浮液。将悬浮液在0℃以6000rpm离心5分钟以除去气泡和杂质,以获得磷基甲壳素溶液。
3)、将步骤2)得到的磷基甲壳素溶液倒在玻璃板上刮制成膜并制成约1mm厚度的水凝胶。
4)、将具有水凝胶的玻璃板立即转移到40℃的热水中浸泡30分钟以将薄膜溶液转化成磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜。
应用:将实施例2制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在污水处理领域的应用。光热水处理的实施包括以下步骤:
1)取洁净的500mL的烧杯,向烧杯中分别倒入400mL海水、油水混合物或染料废水中;
2)然后将磷基石墨烯甲壳素光热膜置于约2cm厚直径约9cm直径的圆形泡沫层上;
3)再将磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件置于烧杯中的水面上,磷基石墨烯甲壳素光热膜在最上方:
4)最后将上述装置置于电子天平上,将质量归零,在模拟真实太阳光光谱和强度下分别进行油水混合物的分离以及染料污水的净化。
实施例3
本实施例磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,包括以下步骤:
1)、称取氢氧化钾15g,氢氧化锂6g,尿素20g,水49.4g配制成以碱溶体系溶液,称取8g甲壳素和1.6g磷基石墨烯混合在碱溶体系溶液中,搅拌获得悬浮溶液,然后将悬浮液转移至-80℃的冰箱中保存直至冷冻。
2)、将冷冻固体完全解冻并在室温下搅拌以形成相对均匀的悬浮液。将悬浮液在5℃以10000rpm离心8分钟以除去气泡和杂质,以获得磷基甲壳素溶液。
3)、将步骤(2)得到的磷基甲壳素溶液倒在玻璃板上刮制成膜并制成约1mm厚度的水凝胶。
4)、将具有水凝胶的玻璃板立即转移到40℃的热水中浸泡30分钟以将薄膜溶液转化成磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜。
应用:将实施例3制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在污水处理领域的应用。光热水处理的实施包括以下步骤:
1)取洁净的500mL的烧杯,向烧杯中分别倒入400mL海水、油水混合物或染料废水中;
2)然后将磷基石墨烯甲壳素光热膜置于约2cm厚直径约9cm直径的圆形泡沫层上;
3)再将磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件置于烧杯中的水面上,磷基石墨烯甲壳素光热膜在最上方:
4)最后将上述装置置于电子天平上,将质量归零,在模拟真实太阳光光谱和强度下进行分别进行油水混合物的分离以及染料污水的净化。
一、结果与分析
以实施例1为例进行表征分析,图1为实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的扫描电子显微镜照片;从图1中可以看出,本发明制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的结构是具有膜孔通透互穿毛细网络的结构,此结构在光热水蒸发过程中会提供充足的毛细管力有助于蒸发过程。
图2为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在不同太阳光强度下的光热蒸发效率对比图;从蒸发曲线中可以看出在一个太阳光强度下光热的蒸发效率可以达到1.76kg/m2·h,四个太阳光强度下可以达到5.93kg/m2·h,可以说明此光热膜膜水蒸发速率较高,蒸发速率随着太阳光强度的增大而增大。
图3为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜去除海水中离子前后的浓度;从图3中可以看出磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜具有较高的海水去除率,对于Na1+,K1+,Ca2+,Mg2+离子的去除率均可以达到99.9%。
图4为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜去除油水混合物样品前后对比图;从图4中可以看出磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜对于油水混合物具有较高的分离效果,对其中油组分去除率可以达到99%。
图5为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜去除染料污水样品前后对比图;从图中可以看出光热膜对于染料分离效果明显,对染料的去除率可以达到99%。
图6为本发明实施例1制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜照片图,从图中可以看出凝胶光热膜颜色呈黑色。
上述实施例只为说明本发明的技术构思和特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,其特征在于,以磷基石墨烯和甲壳素为原料,在碱溶体系中磷基石墨烯与甲壳素包裹结合,经过冷冻-解冻过程溶解,将带负电的磷基石墨烯与带正电的甲壳素紧密融合,再刮制/涂覆/喷淋成膜,即得;
所述制备方法包括以下步骤:
1)、将甲壳素和磷基石墨烯混合在碱溶体系中,搅拌获得悬浮溶液,然后将悬浮液冷冻;
所述甲壳素、磷基石墨烯和碱溶体系三者之间的质量比为(1%~8%):(0.01%~1.6%):(5%~41%);
2)、在室温下将冷冻的固体完全解冻并搅拌形成均匀得到解冻悬浮液,将悬浮液离心除去气泡和杂质,获得磷基甲壳素溶液;
3)、将步骤2)得到的磷基甲壳素溶液倒在基底上刮制/涂覆/喷淋成膜制成水凝胶薄膜;
4)、将步骤3)制成的含有基底的水凝胶薄膜转移到热水中浸泡,水凝胶薄膜就从玻璃板上脱离,然后捞膜得到磷基石墨烯甲壳素光热膜。
2.根据权利要求1所述的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述碱溶体系为碱溶液,所述碱溶液中氢氧化钾占碱溶液总重量的2%-15%,氢氧化锂占碱溶液总重量的1%-6%,尿素占碱溶液总重量的2%-20%,余量为水。
3.根据权利要求1所述的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述的冷冻是将悬浮液在-80℃冷冻2h以上;离心条件为0-5℃以400-10000 rpm离心3-15分钟。
4.根据权利要求1所述的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述基底选自玻璃板或者PET、PTFE、PP、PVC塑料底板中的一种,所述水凝胶薄膜的厚度为0.1~10 mm。
5.根据权利要求1所述的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜的制备方法,其特征在于,步骤4)中,热水的温度为4~80℃,浸泡时间为1~2000分钟。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的制备方法制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜。
7.根据权利要求6所述的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜,其特征在于,所述磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜为具有膜孔通透互穿毛细网络的结构。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的制备方法制备得到的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在海水淡化和污水处理领域的应用。
9.根据权利要求8所述的磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜在海水淡化和污水处理领域的应用,光热水处理的实施包括以下步骤:
1)、将磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜置于圆形泡沫层上得到磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件;
2)、再将磷基石墨烯甲壳素光热膜/泡沫层组合件置于需要淡化的海水或需要处理的污水的水面上:
3)、最后在模拟太阳光下进行海水蒸发或污水净化。
10.根据权利要求9所述的应用,所述污水包括污水油水混合物、染料废水。
CN202110377469.7A 2021-04-08 2021-04-08 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用 Active CN113061271B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110377469.7A CN113061271B (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用
PCT/CN2021/137983 WO2022213652A1 (zh) 2021-04-08 2021-12-14 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110377469.7A CN113061271B (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113061271A CN113061271A (zh) 2021-07-02
CN113061271B true CN113061271B (zh) 2022-09-27

Family

ID=76566132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110377469.7A Active CN113061271B (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN113061271B (zh)
WO (1) WO2022213652A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113061271B (zh) * 2021-04-08 2022-09-27 中国科学院深圳先进技术研究院 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用
CN113603913B (zh) * 2021-08-24 2023-10-20 深圳市水务规划设计院股份有限公司 一种光热膜及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108066819A (zh) * 2017-12-01 2018-05-25 浙江大学 一种高强度的天然高分子水凝胶薄膜及其制备方法
CN108514864A (zh) * 2018-03-16 2018-09-11 暨南大学 一种甲壳素/氧化石墨烯复合海绵及其制备方法与应用
CN109265917A (zh) * 2018-07-20 2019-01-25 黄河科技学院 玄武岩纤维增强环氧树脂板材制作及受力测定方法
CN110117006A (zh) * 2019-06-26 2019-08-13 武汉中科先进技术研究院有限公司 一种高效环保制备石墨烯材料的方法
CN110550693A (zh) * 2019-08-30 2019-12-10 大连理工大学 一种ZnO-GO/甲壳素气凝胶复合材料的制备方法和应用
CN111040254A (zh) * 2019-08-23 2020-04-21 苏州纤创智造新材料科技有限公司 一种纤维素基光热转换凝胶材料及其制备方法
CN111170392A (zh) * 2018-11-12 2020-05-19 浙江师范大学 一种水凝胶蒸发膜及其制备方法及应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101864082B (zh) * 2010-06-10 2012-06-27 武汉大学 甲壳素膜的制备方法
CN110003509B (zh) * 2019-04-22 2022-04-15 哈尔滨工业大学 一种具有光热转化功能的石墨烯/纳米纤维杂化凝胶膜的制备方法
CN110511438B (zh) * 2019-08-01 2022-04-29 黑龙江大学 一种利用微流法制备光热蒸发凝胶薄膜的方法
CN110885476B (zh) * 2019-11-01 2021-04-06 浙江大学 一锅法制备的二次掺杂型氧化石墨烯/碱溶壳聚糖-聚苯胺-聚丙烯酰胺复合导电水凝胶
CN110790873B (zh) * 2019-11-13 2022-07-15 赵沐辰 一种自漂浮光热转化水凝胶材料及其制备方法和应用
CN113061271B (zh) * 2021-04-08 2022-09-27 中国科学院深圳先进技术研究院 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108066819A (zh) * 2017-12-01 2018-05-25 浙江大学 一种高强度的天然高分子水凝胶薄膜及其制备方法
CN108514864A (zh) * 2018-03-16 2018-09-11 暨南大学 一种甲壳素/氧化石墨烯复合海绵及其制备方法与应用
CN109265917A (zh) * 2018-07-20 2019-01-25 黄河科技学院 玄武岩纤维增强环氧树脂板材制作及受力测定方法
CN111170392A (zh) * 2018-11-12 2020-05-19 浙江师范大学 一种水凝胶蒸发膜及其制备方法及应用
CN110117006A (zh) * 2019-06-26 2019-08-13 武汉中科先进技术研究院有限公司 一种高效环保制备石墨烯材料的方法
CN111040254A (zh) * 2019-08-23 2020-04-21 苏州纤创智造新材料科技有限公司 一种纤维素基光热转换凝胶材料及其制备方法
CN110550693A (zh) * 2019-08-30 2019-12-10 大连理工大学 一种ZnO-GO/甲壳素气凝胶复合材料的制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Chitin based hybrid composites reinforced with graphene derivatives: a nanoscale study";Joaquín Antonio González等;《RSC Advances》;20150721;第5卷(第78期);第63813-63820页 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022213652A1 (zh) 2022-10-13
CN113061271A (zh) 2021-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113061271B (zh) 一种磷基石墨烯甲壳素凝胶光热膜及其制备方法及应用
CN108715471B (zh) 一种基于铜纳米颗粒光热效应的海水淡化方法
CN104841287B (zh) 一种多功能分等级油水分离复合膜材料的制备方法
Tang et al. Hyperbranched polyethyleneimine-functionalised chitosan aerogel for highly efficient removal of melanoidins from wastewater
CN111218025A (zh) 一种仿树木光热水凝胶及其制备方法和应用
Saad et al. Effect of cleaning methods on the dissolution of diatom frustules
CN101653719B (zh) 一种膨润土的原位柱撑改性方法和除藻净水剂
CN114392698B (zh) 一种高稳定性的光热水凝胶海绵及其制备方法和应用
Xu et al. A simple, flexible, and porous polypyrrole‐wax gourd evaporator with excellent light absorption for efficient solar steam generation
CN106630116B (zh) 一种强化微生物电化学脱氮的方法与大阴极室连续流生物电化学反应装置
CN101337731B (zh) 一种生物吸附剂去除工业废水中镉的方法
CN101913674B (zh) 采用铝盐改性蛋壳去除水中磷的方法
CN105195103A (zh) 一种吸附水体中重金属离子的碳材料及其应用
Zhang et al. Multi-scale structure synergistic strategy: A transpiration inspired hierarchical aerogel evaporator for highly efficient solar-driven clean water production
CN112897618B (zh) 能高效处理盐水和废水的三维光热转换材料及装置和方法
Lei et al. A multilayer mesh porous 3D-felt fabric evaporator with concave array structures for high-performance solar desalination and electricity generation
CN112266041A (zh) 一种以高岭土为基体的净水材料及其制备方法和应用
Yang et al. Ultrafast solar-vapor harvesting based on a hierarchical porous hydrogel with wettability contrast and tailored water states
CN102247810B (zh) 一种壳聚糖表面修饰的方法及其应用
CN113603913B (zh) 一种光热膜及其制备方法和应用
CN108314229A (zh) 基于纳米孔装置的水体重金属离子逐步分离法
CN104874295B (zh) 一种超亲水自清洁多功能分等级油水分离材料的制备方法
CN108993409B (zh) 一种基于生物质的污水处理多孔吸附材料的制备方法
CN105047955A (zh) 基于层层自组装技术的燃料电池用碳纸涂层的制备方法
CN105036350A (zh) 利用趋光细菌处理污水中重金属的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant