CN113059896A - 一种小型丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印刷机技术领域的一种小型丝网印刷机,包括操作台,操作台底部中间位置固定连接有连接座,连接座固定连接有驱动电机一,驱动电机一输出轴穿过操作台且固定连接有转盘,转盘远离驱动电机一的一端固定连接有支撑台一,支撑台一有若干个,若干个支撑台一均开设有方形口,方形口两侧均开设有方形槽,方形槽内均固定连接有连接柱,连接柱均套设有限位片,限位片之间固定连接有置物板,置物板位于方形口内,操作台顶部外侧固定连接有支撑架,支撑架固定连接有顶板,通过加热丝对油墨进行烘干,避免油墨难干的问题,同时通过转盘转动,将放置印刷物品、印刷过程、烘干油墨与拿取印刷后的物品同步进行,节约了印刷时间,提高了印刷效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,具体是一种小型丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。
公开号为CN204659166U公开了一种小型丝网印刷机,包括机架,所述机架上设有滑动导轨,滑动导轨上设有沿滑动导轨滑动的平台装置,平台装置底部连接有固定于机架上驱动装置,机架上架设有印刷装置,印刷装置位于平台装置的上方;驱动装置包括伺服电机、同步带和两个同步带轮,同步带设于两同步带轮之间,同步带沿滑动导轨布置,平台装置与同步带连接。本发明设置的平台装置通过驱动装置驱动,驱动装置采用伺服电机和同步带,传动精确且结构简单,有效保证平台装置的运动精度,平台装置可自动调整位置,可达到高精确度的印刷;机器的整体结构简单,占用空间小。
然而,上述装置在实际使用的过程,整个印刷时间较长,且由于刚印刷油墨较难干,不进一步延长印刷时间,效率低下。
因此,本领域技术人员提供了一种小型丝网印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型丝网印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种小型丝网印刷机,包括操作台,所述操作台底部中间位置固定连接有连接座,所述连接座固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一输出轴穿过操作台且固定连接有转盘,所述转盘远离驱动电机一的一端固定连接有支撑台一,所述支撑台一有若干个,若干个所述支撑台一均开设有方形口,所述方形口两侧均开设有方形槽,所述方形槽内均固定连接有连接柱,所述连接柱均套设有限位片,所述限位片之间固定连接有置物板,所述置物板位于方形口内,所述操作台顶部外侧固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接有顶板,所述顶板底部一侧固定连接有电动升降杆一,所述电动升降杆一固定连接有升降板,所述升降板底部固定连接有加热丝,所述顶板底部另一侧固定连接有连接板一,所述连接板一底部固定连接有电动升降杆二,所述电动升降杆二固定连接有框架,所述框架顶部两端均固定连接有支撑台二,所述支撑台二之间固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接有连接板二,所述连接板二底部固定连接有储料盒,所述储料盒侧边固定连接有下料口,所述储料盒底部固定连接有刮板,所述连接板二中间位置固定连接有皮带,所述皮带两端均传动连接有从动轮,所述从动轮通过连接轴连接在支撑台二上,其中一个所述从动轮正上方设置有传动轮,所述传动轮与皮带传动连接,且所述传动轮通过输出轴转动连接有驱动电机二,所述驱动电机二固定连接有安装座,所述安装座固定连接在支撑台二上。
作为本发明进一步的方案:所述升降板开设有安置口,所述安置口固定连接有环形安装架,所述环形安装架固定连接有散热电机,所述散热电机输出轴固定连接有散热风扇,所述散热风扇至少有两个且位于加热丝上方,便于使用时,通过散热风扇将加热丝的热量吹向油墨,降低印刷时间。
作为本发明再进一步的方案:所述操作台顶部开设有环槽,所述环槽内设置有环轨,所述环轨固定连接在转盘底部,避免转盘转动时晃动,提高转盘转动时的稳定性。
作为本发明再进一步的方案:所述顶板固定连接有进料斗,所述进料斗底部固定连接有软管,所述软管穿过顶板与连接板一,且所述软管远离进料斗的一端固定连接在储料盒上,便于随时对储料盒进行加墨,避免油墨不足,降低印刷效果。
作为本发明再进一步的方案:所述操作台底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿至少有四个,提高操作台的稳定性,同时增加操作台的高度,方便使用者使用。
作为本发明再进一步的方案:四个所述支撑腿底部螺纹连接有螺栓,所述螺栓底部均固定连接有支撑片,所述支撑片底部均设置有防滑垫,避免地面不平,导致印刷机晃动,导致印刷效果降低。
作为本发明再进一步的方案:所述限位片至少有四个,且四个所述限位片底部均固定连接有弹簧,所述弹簧均套设在连接柱上,且所述弹簧远离限位片的一端均固定连接有连接片,所述连接片均固定连接在连接柱底部,避免印刷时对印刷物体压力过大,导致印刷效果差或损坏的问题。
作为本发明再进一步的方案:所述环轨外壁与所述环槽内壁均为光滑的曲面,减小转盘转动时的摩擦系数,避免驱动电机一长期过载使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过驱动电机一输出轴带动转盘转动,转盘通过支撑架带动放置印刷物的置物板转动至框架正下方,驱动电机一停止工作,电动升降杆二带动框架向下移动,直至框架和刮板与需要印刷的物体贴合,驱动电机二工作,驱动电机二输出轴通过传动轮带动皮带转动,皮带通过连接板二带动储料盒移动,储料盒通过下料口将油墨喷出,刮板对油墨进行刮平,油墨经过图案模板与物体接触,驱动电机二反向转动将刮板复位,刮板将对于的油墨刮出,电动升降杆二将框架与物体分离,完成印刷;使用者将第二块需要印刷的物体放置在面前的置物板上,驱动电机一通过转盘将印刷后的物体转动至加热丝下方,同时未印刷物体转动至框架下方,驱动电机二与电动升降杆二重复上述工作,同时电动升降杆一通过升降板将加热丝送至合适高度,油墨在加热丝的作用下实现快速凝固,第二个物体印刷后,再次转动至加热丝正下方,而风干后油墨后的物体转动至使用者左侧,成品物体有同伴取下,依次循环,本发明中将放置印刷物品、印刷过程、烘干油墨与拿取印刷后的物品同步进行,节约了印刷时间,提高了印刷效率。
2、本发明中,通过置物板带动限位片在连接柱上向下移动,同时限位片与连接片压缩弹簧,缓解物体上的下压力,避免框架与印刷物体接触时,框架下压力度过大,导致物体损坏。
3、本发明中,通过散热电机输出轴带动散热风扇转动,散热风扇加速加热丝周边的空气流动,加热丝的热量随着空气流动吹向未干的油墨,进一步加快了油墨的凝固。
4、本发明中,通过转动螺栓将印刷机调整至水平,避免印刷机使用环境的底面不平整,导致印刷过程中印刷机晃动,降低印刷效果的问题,同时螺栓底部的支撑片增大受力面积,提高印刷机的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中驱动电机处连接示意图;
图3为本发明中支撑台一处连接示意图;
图4为本发明中升降板处连接示意图;
图5为本发明中框架处连接示意图;
图6为本发明中储料盒处连接示意图;
图7为图6中A处放大示意图。
图中:1、操作台;2、支撑腿;3、驱动电机一;4、转盘;5、环轨;6、环槽;7、支撑台一;8、方形口;9、置物板;10、方形槽;11、连接柱;12、连接片;13、弹簧;14、限位片;15、支撑架;16、顶板;17、电动升降杆一;18、升降板;19、安置口;20、环形安装架;21、散热电机;22、散热风扇;23、加热丝;24、连接板一;25、电动升降杆二;26、框架;27、支撑台二;28、滑杆;29、连接板二;30、储料盒;31、下料口;32、软管;33、进料斗;34、皮带;35、从动轮;36、传动轮;37、驱动电机二;38、安装座;39、螺栓;40、支撑片;41、连接座;42、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种小型丝网印刷机,包括操作台1,操作台1底部中间位置固定连接有连接座41,连接座41固定连接有驱动电机一3,驱动电机一3输出轴穿过操作台1且固定连接有转盘4,转盘4远离驱动电机一3的一端固定连接有支撑台一7,支撑台一7有若干个,若干个支撑台一7均开设有方形口8,方形口8两侧均开设有方形槽10,方形槽10内均固定连接有连接柱11,连接柱11均套设有限位片14,限位片14之间固定连接有置物板9,置物板9位于方形口8内,操作台1顶部外侧固定连接有支撑架15,支撑架15固定连接有顶板16,顶板16底部一侧固定连接有电动升降杆一17,电动升降杆一17固定连接有升降板18,升降板18底部固定连接有加热丝23,顶板16底部另一侧固定连接有连接板一24,连接板一24底部固定连接有电动升降杆二25,电动升降杆二25固定连接有框架26,框架26顶部两端均固定连接有支撑台二27,支撑台二27之间固定连接有滑杆28,滑杆28滑动连接有连接板二29,连接板二29底部固定连接有储料盒30,储料盒30侧边固定连接有下料口31,储料盒30底部固定连接有刮板42,连接板二29中间位置固定连接有皮带34,皮带34两端均传动连接有从动轮35,从动轮35通过连接轴连接在支撑台二27上,其中一个从动轮35正上方设置有传动轮36,传动轮36与皮带34传动连接,且传动轮36通过输出轴转动连接有驱动电机二37,驱动电机二37固定连接有安装座38,安装座38固定连接在支撑台二27上。本发明中,通过加热丝23对油墨进行烘干,避免油墨难干的问题,同时通过转盘4转动,将放置印刷物品、印刷过程、烘干油墨与拿取印刷后的物品同步进行,节约了印刷时间,提高了印刷效率。
其中,升降板18开设有安置口19,安置口19固定连接有环形安装架20,环形安装架20固定连接有散热电机21,散热电机21输出轴固定连接有散热风扇22,散热风扇22至少有两个且位于加热丝23上方,便于使用时,通过散热风扇22将加热丝23的热量吹向油墨,降低印刷时间;操作台1顶部开设有环槽6,环槽6内设置有环轨5,环轨5固定连接在转盘4底部,避免转盘4转动时晃动,提高转盘4转动时的稳定性;顶板16固定连接有进料斗33,进料斗33底部固定连接有软管32,软管32穿过顶板16与连接板一24,且软管32远离进料斗33的一端固定连接在储料盒30上,便于随时对储料盒30进行加墨,避免油墨不足,降低印刷效果;操作台1底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2至少有四个,提高操作台1的稳定性,同时增加操作台1的高度,方便使用者使用;四个支撑腿2底部螺纹连接有螺栓39,螺栓39底部均固定连接有支撑片40,支撑片40底部均设置有防滑垫,避免地面不平,导致印刷机晃动,导致印刷效果降低;限位片14至少有四个,且四个限位片14底部均固定连接有弹簧13,弹簧13均套设在连接柱11上,且弹簧13远离限位片14的一端均固定连接有连接片12,连接片12均固定连接在连接柱11底部,避免印刷时对印刷物体压力过大,导致印刷效果差或损坏的问题;环轨5外壁与环槽6内壁均为光滑的曲面,减小转盘4转动时的摩擦系数,避免驱动电机一3长期过载使用。
本发明的工作原理是:
使用时,将需要印刷的图案模板固定在框架26底部,启动驱动电机一3并将需要印刷的物品放置在置物板9上,驱动电机一3通过输出轴带动转盘4转动,转盘4通过支撑架15带动放置印刷物的置物板9转动至框架26正下方,驱动电机一3停止工作,电动升降杆二25带动框架26向下移动,直至框架26和刮板42与需要印刷的物体贴合,驱动电机二37工作,驱动电机二37输出轴通过传动轮36带动皮带34转动,皮带34通过连接板二29带动储料盒30移动,储料盒30通过下料口31将油墨喷出,刮板42对油墨进行刮平,油墨经过图案模板与物体接触,驱动电机二37反向转动将刮板42复位,刮板42将对于的油墨刮出,电动升降杆二25将框架26与物体分离,完成印刷;使用者将第二块需要印刷的物体放置在面前的置物板9上,驱动电机一3通过转盘4将印刷后的物体转动至加热丝23下方,同时未印刷物体转动至框架26下方,驱动电机二37与电动升降杆二25重复上述工作,同时电动升降杆一17通过升降板18将加热丝23送至合适高度,油墨在加热丝23的作用下实现快速凝固,第二个物体印刷后,再次转动至加热丝23正下方,而风干后油墨后的物体转动至使用者左侧,成品物体有同伴取下,依次循环,本发明中将放置印刷物品、印刷过程、烘干油墨与拿取印刷后的物品同步进行,节约了印刷时间,提高了印刷效率;框架26与印刷物体接触时,避免框架26下压力度过大,导致物体损坏,置物板9带动限位片14在连接柱11上向下移动,同时限位片14与连接片12压缩弹簧13,缓解物体上的下压力;散热电机21通过输出轴带动散热风扇22转动,散热风扇22将加热丝23的热量加速吹向未干的油墨,进一步加快了油墨的凝固;在使用环境地面不平整时,通过转动螺栓39将印刷机调整至水平,避免印刷过程中印刷机晃动,降低印刷效果的问题,同时螺栓39底部的支撑片40增大受力面积,提高印刷机的稳定性。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种小型丝网印刷机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部中间位置固定连接有连接座(41),所述连接座(41)固定连接有驱动电机一(3),所述驱动电机一(3)输出轴穿过操作台(1)且固定连接有转盘(4),所述转盘(4)远离驱动电机一(3)的一端固定连接有支撑台一(7),所述支撑台一(7)有若干个,若干个所述支撑台一(7)均开设有方形口(8),所述方形口(8)两侧均开设有方形槽(10),所述方形槽(10)内均固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)均套设有限位片(14),所述限位片(14)之间固定连接有置物板(9),所述置物板(9)位于方形口(8)内,所述操作台(1)顶部外侧固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)固定连接有顶板(16),所述顶板(16)底部一侧固定连接有电动升降杆一(17),所述电动升降杆一(17)固定连接有升降板(18),所述升降板(18)底部固定连接有加热丝(23),所述顶板(16)底部另一侧固定连接有连接板一(24),所述连接板一(24)底部固定连接有电动升降杆二(25),所述电动升降杆二(25)固定连接有框架(26),所述框架(26)顶部两端均固定连接有支撑台二(27),所述支撑台二(27)之间固定连接有滑杆(28),所述滑杆(28)滑动连接有连接板二(29),所述连接板二(29)底部固定连接有储料盒(30),所述储料盒(30)侧边固定连接有下料口(31),所述储料盒(30)底部固定连接有刮板(42),所述连接板二(29)中间位置固定连接有皮带(34),所述皮带(34)两端均传动连接有从动轮(35),所述从动轮(35)通过连接轴连接在支撑台二(27)上,其中一个所述从动轮(35)正上方设置有传动轮(36),所述传动轮(36)与皮带(34)传动连接,且所述传动轮(36)通过输出轴转动连接有驱动电机二(37),所述驱动电机二(37)固定连接有安装座(38),所述安装座(38)固定连接在支撑台二(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:所述升降板(18)开设有安置口(19),所述安置口(19)固定连接有环形安装架(20),所述环形安装架(20)固定连接有散热电机(21),所述散热电机(21)输出轴固定连接有散热风扇(22),所述散热风扇(22)至少有两个且位于加热丝(23)上方。
3.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:所述操作台(1)顶部开设有环槽(6),所述环槽(6)内设置有环轨(5),所述环轨(5)固定连接在转盘(4)底部。
4.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:所述顶板(16)固定连接有进料斗(33),所述进料斗(33)底部固定连接有软管(32),所述软管(32)穿过顶板(16)与连接板一(24),且所述软管(32)远离进料斗(33)的一端固定连接在储料盒(30)上。
5.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:所述操作台(1)底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)至少有四个。
6.根据权利要求5所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:四个所述支撑腿(2)底部螺纹连接有螺栓(39),所述螺栓(39)底部均固定连接有支撑片(40),所述支撑片(40)底部均设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:所述限位片(14)至少有四个,且四个所述限位片(14)底部均固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)均套设在连接柱(11)上,且所述弹簧(13)远离限位片(14)的一端均固定连接有连接片(12),所述连接片(12)均固定连接在连接柱(11)底部。
8.根据权利要求3所述的一种小型丝网印刷机,其特征在于:所述环轨(5)外壁与所述环槽(6)内壁均为光滑的曲面。
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