CN113059643B - 一种高温高压木皮烟熏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温高压木皮烟熏装置，包括箱体，箱体的一端设置有密封箱门，密封箱门通过连接铰链与箱体连接，密封箱门的一侧中部设置有与箱体连接的密封扣，加热盘管的一端设置有贯穿箱体的电导管，承接框的两端中部均设置有与从动丝杆相配合连接的内螺纹块，内螺纹块与承接框为一体焊接固定连接结构，烟熏料车位于把手的下端设置有推料推手把，箱体的内部上端设置有吸风罩，吸风罩的内部设置有电机，出气管通过废气回收管与废气回收处理设备连接，废气回收管上设置有排气阀，箱体的一侧上端设置有压力表，压力表的一侧设置有温控探针。有益效果：有效的完成了对木皮的烟熏作业，提高了烟熏的效果，增加了效率。

Description

一种高温高压木皮烟熏装置

技术领域

本发明涉及木皮染色技术领域，具体来说，涉及一种高温高压木皮烟熏装置。

背景技术

木皮的烟熏加工，其主要的目的在于，提高防腐性能，同时，还可以进一步提高仿古效果。现有技术中，在对木皮进行烟熏加工时，一般是通过挂杆将木皮挂在箱体的内部后，向箱体的内部喷洒烟熏试剂和通入高温蒸汽，且通过吸气风机与多个导管完成对箱体内部空气的循环，从而完成对木皮的烟熏加工。但是，现有的烟熏料车其使用不便，烟熏料车不能根据不同高度的木皮进行挂杆的高度调节，而针对不同的进行更换，则导致了生产劳动强度较高，实用性较差，而较小的木皮，过高则效果则不能满足需要。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种高温高压木皮烟熏装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种高温高压木皮烟熏装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有密封箱门，所述密封箱门通过连接铰链与所述箱体连接，所述密封箱门的一侧中部设置有与所述箱体连接的密封扣，所述箱体的底端设置有支撑座，所述箱体与所述支撑座为焊接固定连接，所述箱体的内部底端设置有染液池槽，所述箱体的内部且位于所述染液池槽的中部底端设置有加热盘管，所述加热盘管的底端与所述染液池槽的底端通过若干托板支撑连接，所述托板与所述箱体的底部上端为固定连接，所述加热盘管的一端设置有贯穿所述箱体的电导管，所述电导管与外部的供电设备连接，所述箱体的内部内壁底端两侧均设置有烟熏车支架，所述烟熏车支架与所述箱体的内壁通过焊接固定连接，所述烟熏车支架的上端设置有固定架，所述烟熏车支架与所述固定架之间为焊接固定连接一体结构，所述固定架的上端一侧设置有滑动轨道，所述箱体的内部中部设置有与所述滑动轨道相配合连接的烟熏料车，所述烟熏料车的底端两侧均设置有与所述滑动轨道对应连接的万向轮，所述烟熏料车由侧框一、侧框二和顶框组成，所述侧框一和所述侧框二均分别位于所述顶框的下端两侧，所述烟熏料车的中部设置有挂杆，所述挂杆的底端设置有若干挂钩，所述挂杆和所述挂钩上均设置有挂孔，所述挂杆通过承接框与所述侧框一和所述侧框二连接，所述顶框的中部设置有横框，所述顶框与所述横框为焊接固定连接结构，所述顶框的一端中部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有把手，所述转动杆的一端且位于所述横框的中部设置有锥齿轮一，所述横框的中部两侧均设置有连动杆，所述连动杆顶端均设置有与所述锥齿轮一相配合的锥齿轮二，所述锥齿轮二远离所述锥齿轮二的一端均设置有锥齿轮三，所述侧框一和所述侧框二的中部均设置有从动丝杆，所述从动丝杆的顶端均设置有与所述锥齿轮三相配合的锥齿轮四，所述承接框的两端中部均设置有与所述从动丝杆相配合连接的内螺纹块，所述内螺纹块与所述承接框为一体焊接固定连接结构，所述烟熏料车位于所述把手的下端设置有推料推手把，所述箱体的内部上端设置有吸风罩，所述吸风罩的内部设置有电机，所述电机的底端位于所述吸风罩的底端设置有若干扇叶，所述电机通过连接架与所述吸风罩固定连接，所述箱体的上端一侧设置有与所述吸风罩相连接的出气管，所述出气管通过废气回收管与废气回收处理设备连接，所述废气回收管上设置有排气阀，所述箱体的一侧上端设置有压力表，所述压力表的一侧设置有温控探针。

进一步的，所述托板的上端设置有若干与所述加热盘管对应的嵌入槽，所述托板与所述箱体的底端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述加热盘管的中部两端均设置有若干连接套，所述连接套之间通过横杆连接，所述加热盘管上涂覆有涂覆防腐保护层。

进一步的，所述箱门的中部上设置有耐热耐压观察窗。

进一步的，所述箱体的一侧设置有与所述染液池槽连接的液位计。

进一步的，所述固定架为L型结构，所述固定架的上端一侧设置有开口槽，所述固定架的内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆的一端设置有调节把，所述转动螺杆的一端设置有相配合的调节块。所述调节块位于所述滑动轨道的上端设置有限位橡胶块。

进一步的，所述箱体的上端一侧设置有减压阀。

进一步的，所述承接框的两端两侧均设置有滑块，所述侧框一和所述侧框二的内壁两侧的凹槽中均设置有与所述滑块相配合的滑杆。

进一步的，所述箱体的一侧下端设置有排水管，所述排水管的中部设置有排水阀。

进一步的，所述推料推手把上设置有防滑凸起。

本发明的有益效果为：通过多个齿轮的啮合传动，使得承接框上的挂杆的高度可以调节，满足不同大小，不同材质材料木皮的烟熏需求，且操作简单，不会影响烟熏效果，提高了实用性，通过加热盘管对染液池槽上的染液完成加热蒸发，由吸风罩的扇叶进行气液循环，在高温高压的环境下，便于烟熏染液与木皮充分接触，从而提高了对木皮的烟熏效果，箱体内部的废气进过吸风罩、出气管和废气回收管进入处理设备的内部，从而轻易地完成了对加工后废气的回收，有效的完成了对木皮的烟熏作业，提高了烟熏的效果，增加了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的密封箱门示意图；

图3是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的加热盘管俯视图；；

图4是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的烟熏料车侧视图；

图5是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的挂钩俯视图；

图6是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的连动杆示意图；

图7是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的固定架示意图；

图8是根据本发明实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的吸风罩示意图。

图中：

1、箱体；2、密封箱门；3、密封扣；4、支撑座；5、染液池槽；6、加热盘管；7、托板；8、电导管；9、烟熏车支架；10、固定架；11、滑动轨道；12、烟熏料车；13、万向轮；14、侧框一；15、侧框二；16、顶框；17、挂杆；18、挂钩；19、挂孔；20、承接框；21、横框；22、转动杆；23、把手；24、锥齿轮一；25、连动杆；26、锥齿轮二；27、锥齿轮三；28、从动丝杆；29、锥齿轮四；30、内螺纹块；31、推料推手把；32、吸风罩；33、电机；34、扇叶；35、出气管；36、废气回收管；37、排气阀；38、压力表；39、温控探针；40、连接套；41、横杆；42、耐热耐压观察窗；43、液位计；44、转动螺杆；45、调节把；46、调节块；47、橡胶块；48、滑块；49、滑杆；50、排水管；51、排水阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种高温高压木皮烟熏装置。

实施例一：

如图1-8所示，根据本发明实施例的高温高压木皮烟熏装置，包括箱体1，所述箱体1的一端设置有密封箱门2，所述密封箱门2通过连接铰链与所述箱体1连接，所述密封箱门2的一侧中部设置有与所述箱体1连接的密封扣3，所述箱体1的底端设置有支撑座4，所述箱体1与所述支撑座4为焊接固定连接，所述箱体1的内部底端设置有染液池槽5，所述箱体1的内部且位于所述染液池槽5的中部底端设置有加热盘管6，所述加热盘管6的底端与所述染液池槽5的底端通过若干托板7支撑连接，所述托板7与所述箱体1的底部上端为固定连接，所述加热盘管6的一端设置有贯穿所述箱体1的电导管8，所述电导管8与外部的供电设备连接，所述箱体1的内部内壁底端两侧均设置有烟熏车支架9，所述烟熏车支架9与所述箱体1的内壁通过焊接固定连接，所述烟熏车支架9的上端设置有固定架10，所述烟熏车支架9与所述固定架10之间为焊接固定连接一体结构，所述固定架10的上端一侧设置有滑动轨道11，所述箱体1的内部中部设置有与所述滑动轨道11相配合连接的烟熏料车12，所述烟熏料车12的底端两侧均设置有与所述滑动轨道11对应连接的万向轮13，所述烟熏料车12由侧框一14、侧框二15和顶框16组成，所述侧框一14和所述侧框二15均分别位于所述顶框16的下端两侧，所述烟熏料车12的中部设置有挂杆17，所述挂杆17的底端设置有若干挂钩18，所述挂杆17和所述挂钩18上均设置有挂孔19，所述挂杆17通过承接框20与所述侧框一14和所述侧框二15连接，所述顶框16的中部设置有横框21，所述顶框16与所述横框21为焊接固定连接结构，所述顶框16的一端中部贯穿设置有转动杆22，所述转动杆22的一端设置有把手23，所述转动杆22的一端且位于所述横框21的中部设置有锥齿轮一24，所述横框21的中部两侧均设置有连动杆25，所述连动杆25顶端均设置有与所述锥齿轮一24相配合的锥齿轮二26，所述锥齿轮二26远离所述锥齿轮二26的一端均设置有锥齿轮三27，所述侧框一14和所述侧框二15的中部均设置有从动丝杆28，所述从动丝杆28的顶端均设置有与所述锥齿轮三27相配合的锥齿轮四29，所述承接框20的两端中部均设置有与所述从动丝杆28相配合连接的内螺纹块30，所述内螺纹块30与所述承接框20为一体焊接固定连接结构，所述烟熏料车12位于所述把手23的下端设置有推料推手把31，所述箱体1的内部上端设置有吸风罩32，所述吸风罩32的内部设置有电机33，所述电机33的底端位于所述吸风罩32的底端设置有若干扇叶34，所述电机33通过连接架与所述吸风罩32固定连接，所述箱体1的上端一侧设置有与所述吸风罩32相连接的出气管35，所述出气管35通过废气回收管36与废气回收处理设备连接，所述废气回收管36上设置有排气阀37，所述箱体1的一侧上端设置有压力表38，所述压力表的一侧设置有温控探针39。

借助于上述技术方案，通过将需要烟熏的木皮固定悬挂于烟熏料车12顶部的挂杆17及挂钩18上，根据不同高度的木皮，工作人员可通过转动把手23运动，使得把手23连动转动杆22和锥齿轮一24进行运动，进而锥齿轮一24与两端的锥齿轮二26进行啮合运动，从动对连动杆25和连动杆25一端的锥齿轮三27一同运动，锥齿轮三27同时与锥齿轮四29啮合运动连动从动丝杆28运动，从动丝杆28与承接框20上的内螺纹块30进行有效配合，使得承接框20上的挂杆17的高度可以调节，同时，承接框20两端的滑块48在滑杆49中滑动，提高了承接框20的稳定性，调节好后，将烟熏料车12放置在固定架10上，通过万向轮13使烟熏料车12放置与固定架10上，通过调节转动螺杆44，可将另一端调节块46的位置进行调节，使得烟熏料车12在固定架10的滑动轨道11上的另一端的位置得以调节，而面向密封箱门2的一端，则可通过在万向轮13的车刹进行限位，推动烟熏料车12由滑动轨道11滑入箱体1内后，关闭密封箱门2，通过将木皮悬挂于烟熏料车12上后，烟熏料车12滑入箱体1内并固定，由加热盘管6对染液池槽5上的染液完成加热蒸发，由吸风罩32的扇叶34进行气液循环，在高温高压的环境下，便于烟熏染液与木皮充分接触，从而提高了对木皮的烟熏效果，在箱体1内，烟熏染液可与木皮充分反应，染色高效，反应完成后，可快速送入另一辆烟熏料车12，工作效率大大提高，与此同时，高温蒸汽对箱体1内部的空气和烟熏染液持续加温，便于烟熏染液与木皮充分反应，扇叶34在上方抽取箱体1的内部空气，对箱体1内部的空气循环，提高了工作效率，当箱体1内部的烟熏染液足够时，关闭水泵，同时，通过耐热耐压观察窗42观察木皮已经达到所需颜色后，停止供应高温蒸汽，打开排气阀37将箱体1内剩余气体抽往处理设备，箱体1内部的废气进过吸风罩32、出气管35和废气回收管36进入处理设备的内部，从而轻易地完成了对加工后废气的回收。

实施例二：

如图1-8所示，所述托板7的上端设置有若干与所述加热盘管6对应的嵌入槽，所述托板7与所述箱体1的底端通过螺栓固定连接。所述加热盘管6的中部两端均设置有若干连接套40，所述连接套40之间通过横杆41连接，所述加热盘管6上涂覆有涂覆防腐保护层。所述箱门的中部上设置有耐热耐压观察窗42。

如图1-8所示，所述箱体1的一侧设置有与所述染液池槽5连接的液位计43。所述固定架10为L型结构，所述固定架10的上端一侧设置有开口槽，所述固定架10的内部设置有转动螺杆44，所述转动螺杆44的一端设置有调节把45，所述转动螺杆44的一端设置有相配合的调节块46。所述调节块46位于所述滑动轨道11的上端设置有限位橡胶块47。所述箱体1的上端一侧设置有减压阀。

如图1-8所示，所述承接框20的两端两侧均设置有滑块48，所述侧框一14和所述侧框二15的内壁两侧的凹槽中均设置有与所述滑块48相配合的滑杆49。所述箱体1的一侧下端设置有排水管50，所述排水管50的中部设置有排水阀51。所述推料推手把31上设置有防滑凸起。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将需要烟熏的木皮固定悬挂于烟熏料车12顶部的挂杆17及挂钩18上，根据不同高度的木皮，工作人员可通过转动把手23运动，使得把手23连动转动杆22和锥齿轮一24进行运动，进而锥齿轮一24与两端的锥齿轮二26进行啮合运动，从动对连动杆25和连动杆25一端的锥齿轮三27一同运动，锥齿轮三27同时与锥齿轮四29啮合运动连动从动丝杆28运动，从动丝杆28与承接框20上的内螺纹块30进行有效配合，使得承接框20上的挂杆17的高度可以调节，同时，承接框20两端的滑块48在滑杆49中滑动，提高了承接框20的稳定性，调节好后，将烟熏料车12放置在固定架10上，通过万向轮13使烟熏料车12放置与固定架10上，通过调节转动螺杆44，可将另一端调节块46的位置进行调节，使得烟熏料车12在固定架10的滑动轨道11上的另一端的位置得以调节，而面向密封箱门2的一端，则可通过在万向轮13的车刹进行限位，推动烟熏料车12由滑动轨道11滑入箱体1内后，关闭密封箱门2，通过将木皮悬挂于烟熏料车12上后，烟熏料车12滑入箱体1内并固定，由加热盘管6对染液池槽5上的染液完成加热蒸发，由吸风罩32的扇叶34进行气液循环，在高温高压的环境下，便于烟熏染液与木皮充分接触，从而提高了对木皮的烟熏效果，在箱体1内，烟熏染液可与木皮充分反应，染色高效，反应完成后，可快速送入另一辆烟熏料车12，工作效率大大提高，与此同时，高温蒸汽对箱体1内部的空气和烟熏染液持续加温，便于烟熏染液与木皮充分反应，扇叶34在上方抽取箱体1的内部空气，对箱体1内部的空气循环，提高了工作效率，当箱体1内部的烟熏染液足够时，关闭水泵，同时，通过耐热耐压观察窗42观察木皮已经达到所需颜色后，停止供应高温蒸汽，打开排气阀37将箱体1内剩余气体抽往处理设备，箱体1内部的废气进过吸风罩32、出气管35和废气回收管36进入处理设备的内部，从而轻易地完成了对加工后废气的回收。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过多个齿轮的啮合传动，使得承接框20上的挂杆17的高度可以调节，满足不同大小，不同材质材料木皮的烟熏需求，且操作简单，不会影响烟熏效果，提高了实用性，通过加热盘管6对染液池槽5上的染液完成加热蒸发，由吸风罩32的扇叶34进行气液循环，在高温高压的环境下，便于烟熏染液与木皮充分接触，从而提高了对木皮的烟熏效果，箱体1内部的废气进过吸风罩32、出气管35和废气回收管36进入处理设备的内部，从而轻易地完成了对加工后废气的回收，有效的完成了对木皮的烟熏作业，提高了烟熏的效果，增加了效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一端设置有密封箱门(2)，所述密封箱门(2)通过连接铰链与所述箱体(1)连接，所述密封箱门(2)的一侧中部设置有与所述箱体(1)连接的密封扣(3)，所述箱体(1)的底端设置有支撑座(4)，所述箱体(1)与所述支撑座(4)为焊接固定连接，所述箱体(1)的内部底端设置有染液池槽(5)，所述箱体(1)的内部且位于所述染液池槽(5)的中部底端设置有加热盘管(6)，所述加热盘管(6)的底端与所述染液池槽(5)的底端通过若干托板(7)支撑连接，所述托板(7)与所述箱体(1)的底部上端为固定连接，所述加热盘管(6)的一端设置有贯穿所述箱体(1)的电导管(8)，所述电导管(8)与外部的供电设备连接，所述箱体(1)的内部内壁底端两侧均设置有烟熏车支架(9)，所述烟熏车支架(9)与所述箱体(1)的内壁通过焊接固定连接，所述烟熏车支架(9)的上端设置有固定架(10)，所述烟熏车支架(9)与所述固定架(10)之间为焊接固定连接一体结构，所述固定架(10)的上端一侧设置有滑动轨道(11)，所述箱体(1)的内部中部设置有与所述滑动轨道(11)相配合连接的烟熏料车(12)，所述烟熏料车(12)的底端两侧均设置有与所述滑动轨道(11)对应连接的万向轮(13)，所述烟熏料车(12)由侧框一(14)、侧框二(15)和顶框(16)组成，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)均分别位于所述顶框(16)的下端两侧，所述烟熏料车(12)的中部设置有挂杆(17)，所述挂杆(17)的底端设置有若干挂钩(18)，所述挂杆(17)和所述挂钩(18)上均设置有挂孔(19)，所述挂杆(17)通过承接框(20)与所述侧框一(14)和所述侧框二(15)连接，所述顶框(16)的中部设置有横框(21)，所述顶框(16)与所述横框(21)为焊接固定连接结构，所述顶框(16)的一端中部贯穿设置有转动杆(22)，所述转动杆(22)的一端设置有把手(23)，所述转动杆(22)的一端且位于所述横框(21)的中部设置有锥齿轮一(24)，所述横框(21)的中部两侧均设置有连动杆(25)，所述连动杆(25)顶端均设置有与所述锥齿轮一(24)相配合的锥齿轮二(26)，所述锥齿轮二(26)远离所述锥齿轮二(26)的一端均设置有锥齿轮三(27)，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)的中部均设置有从动丝杆(28)，所述从动丝杆(28)的顶端均设置有与所述锥齿轮三(27)相配合的锥齿轮四(29)，所述承接框(20)的两端中部均设置有与所述从动丝杆(28)相配合连接的内螺纹块(30)，所述内螺纹块(30)与所述承接框(20)为一体焊接固定连接结构，所述烟熏料车(12)位于所述把手(23)的下端设置有推料推手把(31)，所述箱体(1)的内部上端设置有吸风罩(32)，所述吸风罩(32)的内部设置有电机(33)，所述电机(33)的底端位于所述吸风罩(32)的底端设置有若干扇叶(34)，所述电机(33)通过连接架与所述吸风罩(32)固定连接，所述箱体(1)的上端一侧设置有与所述吸风罩(32)相连接的出气管(35)，所述出气管(35)通过废气回收管(36)与废气回收处理设备连接，所述废气回收管(36)上设置有排气阀(37)，所述箱体(1)的一侧上端设置有压力表(38)，所述压力表的一侧设置有温控探针(39)。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述托板(7)的上端设置有若干与所述加热盘管(6)对应的嵌入槽，所述托板(7)与所述箱体(1)的底端通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述加热盘管(6)的中部两端均设置有若干连接套(40)，所述连接套(40)之间通过横杆(41)连接，所述加热盘管(6)上涂覆有涂覆防腐保护层。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述箱门的中部上设置有耐热耐压观察窗(42)。

5.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有与所述染液池槽(5)连接的液位计(43)。

6.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述固定架(10)为L型结构，所述固定架(10)的上端一侧设置有开口槽，所述固定架(10)的内部设置有转动螺杆(44)，所述转动螺杆(44)的一端设置有调节把(45)，所述转动螺杆(44)的一端设置有相配合的调节块(46)。所述调节块(46)位于所述滑动轨道(11)的上端设置有限位橡胶块(47)。

7.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述箱体(1)的上端一侧设置有减压阀。

8.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述承接框(20)的两端两侧均设置有滑块(48)，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)的内壁两侧的凹槽中均设置有与所述滑块(48)相配合的滑杆(49)。

9.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧下端设置有排水管(50)，所述排水管(50)的中部设置有排水阀(51)。

10.根据权利要求1所述的一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，所述推料推手把(31)上设置有防滑凸起。

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