CN206192849U - 盐雾腐蚀试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及腐蚀试验领域,目的是提供一种盐雾腐蚀试验装置。一种盐雾腐蚀试验装置,包括:试验箱,饱和桶,盐水箱,控制器和设于试验箱中的喷雾塔;所述的盐雾腐蚀试验装置还包括:设于试验箱下部的加热水箱;加热水箱设有补水阀、放水阀、加热水箱的加热装置和加热水箱的液位传感器。该盐雾腐蚀试验装置通过加热水箱对试验箱内加热,试验箱内加热温度均匀;由加热水箱的液位传感器通过控制器控制补水电磁阀对加热水箱补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐蚀试验领域,尤其是一种盐雾腐蚀试验装置。
背景技术
在汽车生产过程中,需要对汽车上的一些零部件进行盐雾腐蚀试验,用以检验零部件的耐腐蚀性能。中国专利申请号:201520579918.6的实用新型公开了一种盐雾腐蚀试验箱,包括加热管、喷雾系统、电气系统,控制面板、量筒及排水管道,加热管设在试验箱底部,喷雾系统设在试验箱上部,电气系统设在试验箱内的侧壁上,控制面板设在试验箱正面右侧,量筒设在试验箱正面的中部,排水管道设在试验箱的背面。传统的盐雾腐蚀试验箱存在用加热管直接加热导致试验箱内加热温度不均匀的不足,因此,设计一种试验箱内加热温度均匀的盐雾腐蚀试验装置,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的盐雾腐蚀试验箱存在用加热管直接加热导致试验箱内加热温度不均匀的不足,提供一种试验箱内加热温度均匀的盐雾腐蚀试验装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种盐雾腐蚀试验装置,包括:试验箱,饱和桶,盐水箱,控制器和设于试验箱中的喷雾塔;所述的盐雾腐蚀试验装置还包括:设于试验箱下部的加热水箱;加热水箱设有补水阀、放水阀、加热水箱的加热装置和加热水箱的液位传感器。所述的补水阀为电池阀;放水阀为电池阀。该盐雾腐蚀试验装置使用时,由控制器控制;加热水箱中的液位下降到设定值时,加热水箱的液位传感器将信号传输给控制器,控制器控制开启补水阀对加热水箱进行补水;该盐雾腐蚀试验装置通过加热水箱对试验箱内加热,试验箱内加热温度均匀;由加热水箱的液位传感器通过控制器控制补水阀对加热水箱补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。
作为优选,所述的饱和桶设有进水电磁阀、进气孔和出气孔;进气孔位于饱和桶的下部;出气孔和进水电磁阀分别位于饱和桶的上部;饱和桶中设有饱和桶的加热装置、上液位传感器和下液位传感器。饱和桶中的液位下降到设定下限值时,下液位传感器将信号传输给控制器,控制器控制开启进水电磁阀对饱和桶进行补水,当液位上升到设定上限值时,上液位传感器将信号传输给控制器,控制器控制关闭进水电磁阀停止对饱和桶补水;由下液位传感器和上液位传感器通过控制器控制进水电磁阀对饱和桶补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。
作为优选,所述的盐雾腐蚀试验装置还包括若干个气缸;试验箱包括:箱盖和下部设有隔板的箱体;加热水箱由隔板与箱体的底部合围构成;气缸分别位于箱体的相对两侧且分别与箱体连接;气缸的活塞杆分别与箱盖铰接。通过若干个气缸进行箱盖的开合,减轻了操作人员的劳动强度且提高了安全性。
作为优选,所述的喷雾塔有两个;喷雾塔上端设有倒锥形罩盖和沿倒锥形罩盖外侧分布的若干个喷嘴。使盐雾喷撒均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该盐雾腐蚀试验装置通过加热水箱对试验箱内加热,试验箱内加热温度均匀;由加热水箱的液位传感器通过控制器控制补水阀对加热水箱补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。由下液位传感器和上液位传感器通过控制器控制进水电磁阀对饱和桶补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。通过若干个气缸进行箱盖的开合,减轻了操作人员的劳动强度且提高了安全性。喷雾塔上端设有倒锥形罩盖,倒锥形罩盖上设有沿倒锥形罩盖的轴线圆周分布的若干个喷嘴,使盐雾喷撒均匀。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:试验箱1、箱盖11、隔板12、箱体13、饱和桶2、进水电磁阀21、进气孔22、出气孔23、饱和桶的加热装置24、上液位传感器25、下液位传感器26、盐水箱3、控制器4、喷雾塔5、倒锥形罩盖51、喷嘴52、气缸6、加热水箱7、补水阀71、放水阀72、加热水箱的加热装置73、加热水箱的液位传感器74。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1所示:一种盐雾腐蚀试验装置,包括:试验箱1,饱和桶2,盐水箱3,控制器4和设于试验箱1中的喷雾塔5,四个气缸6,设于试验箱1下部的加热水箱7;加热水箱7设有补水阀71、放水阀72、加热水箱的加热装置73和加热水箱的液位传感器74。所述的补水阀71为电池阀;放水阀72为电池阀。加热水箱的加热装置73为电加热管;盐水箱3通过连接管与喷雾塔5连接。
所述的饱和桶2设有进水电磁阀21、进气孔22和出气孔23;进气孔22位于饱和桶2的下部;出气孔23和进水电磁阀21分别位于饱和桶2的上部;饱和桶2中设有饱和桶的加热装置24、上液位传感器25和下液位传感器26。出气孔23通过连接管与喷雾塔5连接。饱和桶的加热装置24为电加热管。
所述的试验箱1包括:箱盖11和下部设有隔板12的箱体13;加热水箱7由隔板12与箱体13的底部合围构成;四个气缸6分别位于箱体13的相对两侧且分别与箱体13螺钉连接;四个气缸6的活塞杆分别与箱盖11通过铰接轴铰接。本实施例中,两个气缸6与箱体13的相对两侧的一侧螺钉连接;另两个气缸6与箱体13的相对两侧的另一侧螺钉连接。
所述的喷雾塔5有两个;喷雾塔5上端设有倒锥形罩盖51和沿倒锥形罩盖51外侧分布的八个喷嘴52。
所述的补水阀71、放水阀72、加热水箱的加热装置73、加热水箱的液位传感器74、进水电磁阀21、饱和桶的加热装置24、上液位传感器25和下液位传感器26分别与控制器4电连接。
该盐雾腐蚀试验装置使用时,由控制器4控制;补水阀71和进水电磁阀21分别与水源连接;进气孔22与压缩空气源连接;加热水箱7中的液位下降到设定值时,加热水箱的液位传感器74将信号传输给控制器4,控制器4控制开启补水阀71对加热水箱7进行补水;饱和桶2中的液位下降到设定下限值时,下液位传感器26将信号传输给控制器4,控制器4控制开启进水电磁阀21对饱和桶2进行补水,当液位上升到设定上限值时,上液位传感器25将信号传输给控制器4,控制器4控制关闭进水电磁阀21停止对饱和桶2补水。
本实用新型的有益效果是:该盐雾腐蚀试验装置通过加热水箱对试验箱内加热,试验箱内加热温度均匀;由加热水箱的液位传感器通过控制器控制补水阀对加热水箱补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。由下液位传感器和上液位传感器通过控制器控制进水电磁阀对饱和桶补水,提高了补水的及时性并减轻了操作人员的劳动强度。通过四个气缸进行箱盖的开合,减轻了操作人员的劳动强度且提高了安全性。喷雾塔上端设有倒锥形罩盖,倒锥形罩盖上设有沿倒锥形罩盖的轴线圆周分布的八个喷嘴,使盐雾喷撒均匀。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (4)
1.一种盐雾腐蚀试验装置,包括:试验箱(1),饱和桶(2),盐水箱(3),控制器(4)和设于试验箱中的喷雾塔(5);其特征是,所述的盐雾腐蚀试验装置还包括:设于试验箱下部的加热水箱(7);加热水箱设有补水阀(71)、放水阀(72)、加热水箱的加热装置(73)和加热水箱的液位传感器(74)。
2.根据权利要求1所述的盐雾腐蚀试验装置,其特征是,所述的饱和桶设有进水电磁阀(21)、进气孔(22)和出气孔(23);进气孔位于饱和桶的下部;出气孔和进水电磁阀分别位于饱和桶的上部;饱和桶中设有饱和桶的加热装置(24)、上液位传感器(25)和下液位传感器(26)。
3.根据权利要求1或2所述的盐雾腐蚀试验装置,其特征是,所述的盐雾腐蚀试验装置还包括若干个气缸(6);试验箱包括:箱盖(11)和下部设有隔板(12)的箱体(13);加热水箱由隔板与箱体的底部合围构成;气缸分别位于箱体的相对两侧且分别与箱体连接;气缸的活塞杆分别与箱盖铰接。
4.根据权利要求1或2所述的盐雾腐蚀试验装置,其特征是,所述的喷雾塔有两个;喷雾塔上端设有倒锥形罩盖(51)和沿倒锥形罩盖外侧分布的若干个喷嘴(52)。
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