CN204882329U - 一种盐雾腐蚀试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盐雾腐蚀试验箱，包括箱体(1)和喷雾系统，喷雾系统包括喷雾塔(4)、盐雾喷嘴(5)、盐水箱(6)、盐水预热桶(7)和饱和桶(8)，盐水预热桶(7)置于喷雾塔(4)底部，盐水预热桶(7)进水口通过管道连接盐水箱(6)出水口，喷雾塔(4)上设置有盐雾喷嘴(5)，盐雾喷嘴(5)进水口连接盐水预热桶(7)出水口，盐雾喷嘴(5)进气口连接饱和桶(8)出气口，饱和桶(8)进水口连接中转水箱(10)出水口，中转水箱(10)上设有水箱自动补水口(11)；本实用新型具有自动补水功能，能够在饱和桶低水位时，自动对饱和桶进行补水，实现无人值守情况下，设备能够连续工作。

Description

一种盐雾腐蚀试验箱

[技术领域]

本实用新型涉及环境试验设备技术领域，具体地说是一种盐雾腐蚀试验箱。

[背景技术]

全世界所有的金属材料，绝大部分的腐蚀都跟盐雾有关系，因此为了尽早地发现材料的耐盐雾腐蚀性，对其进行盐雾腐蚀试验是相当必要的，也是非常有效的手段。目前，应用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，均应用得非常普通，但由于人们对试验设备试验的连惯性要求越来越高以及智能化要求越来越高，当今市场上的主流盐雾箱在使用过程中主要存在以下问题：

(1)饱和桶不带自动补水功能，往往星期五开机后，支撑不到星期一上班，设备就会由于缺水而被迫停机；

(2)即使带自动补水的，也基本上是接带压力的自来水；

(3)由于饱和桶补的不是纯水，大大加速了加热器结水垢的速度，从而加速了加热管的老化损坏；

(4)自动补水受外界水压的影响很大，水压太大，一次性补进的水太多，造成喷雾带水，水压低，可能根本就补不进，可靠性非常差；

(5)补水过程中可能会产生中断，对试验会产生影响。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种盐雾腐蚀试验箱，具有自动补水功能，能够在饱和桶低水位时，自动对饱和桶进行补水，实现无人值守情况下，设备能够连续工作，避免了饱和桶由于缺水而被迫停机的现象发生。

为实现上述目的设计一种盐雾腐蚀试验箱，包括箱体1、喷雾系统、除雾系统、加热系统及电气系统，所述箱体1内设有工作室2，所述工作室2内设有样品架3，所述喷雾系统包括喷雾塔4、盐雾喷嘴5、盐水箱6、盐水预热桶7和饱和桶8，所述盐水预热桶7设置于喷雾塔4的底部，所述盐水预热桶7的进水口通过管道连接盐水箱6的出水口，所述喷雾塔4上设置有盐雾喷嘴5，所述盐雾喷嘴5的进水口通过管道连接盐水预热桶7的出水口，所述盐雾喷嘴5的进气口通过管道连接饱和桶8的出气口，所述饱和桶8的进水口通过管道连接电磁泵9出水口，所述电磁泵9进水口通过管道连接中转水箱10出水口，所述中转水箱10上设有水箱自动补水口11，所述喷雾系统、除雾系统、加热系统、电磁泵9分别线路连接电气系统。

所述中转水箱10设置于箱体1后方，所述箱体1上设有箱盖12，所述箱盖12上设有观察窗13，所述箱体1内工作室2下方设有水槽14，所述样品架3位于水槽14上方，所述水槽14底部的内壁上装有箱温加热管15，所述箱温加热管15线路连接电气系统。

所述箱体1的一侧连接有电控柜16，所述电控柜16上设有控制面板17，所述电气系统由线路连接控制面板17上的按键控制区。

所述饱和桶8置于电控柜16后部下方，所述电控柜16后部安装有散热风扇18，所述电控柜16后端面上饱和桶8的后方设有压缩空气入口19及饱和桶排水孔20，所述压缩空气入口19通过管道连接饱和桶8进气口，所述压缩空气入口19处设有进气调压阀21和进气压力表22，所述散热风扇18、进气调压阀21分别线路连接电气系统。

所述盐水箱6置于电控柜16后部上方，所述电控柜16后端面上盐水箱6的后方设有盐水自动补水口23和盐水手动加水口24，所述盐水自动补水口23、盐水手动加水口24分别通过管道连接盐水箱加液口。

所述进气压力表22与饱和桶8进气口之间的管道上设有喷雾调压阀25和喷雾电磁阀26，所述喷雾调压阀25进气口连接进气压力表22出气口，所述喷雾调压阀25出气口与喷雾电磁阀26进气口相连，所述喷雾电磁阀26出气口连接饱和桶8进气口，所述饱和桶8内壁上装有饱和桶加热管27，所述喷雾调压阀25、喷雾电磁阀26、饱和桶加热管27分别线路连接电气系统。

所述饱和桶加热管27、箱温加热管15均采用钛合金护管，所述钛合金护管内置镍铬合金远红外发热芯体。

所述进气压力表22出气口通过管道连接除雾电磁阀28的进气口，所述除雾电磁阀28的出气口通过管道连接工作室2内部。

所述箱体1后端面上设有排雾口29，所述箱体1前端面上设有盐液收集量杯30，所述盐液收集量杯30上端连接有盐液收集管31，所述盐液收集管31的进液端与工作室2内部相连。

所述箱体1、箱盖12均采用PP增强硬质塑料板制成，所述箱盖12设计为人字拱形，所述箱盖12与箱体1之间采用水密封，所述盐水箱6采用PP板制成，所述饱和桶8采用SUS304不锈钢板制成。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)由于自身带中转水箱，所以不受自动补水口水压的影响，无论水压大小，只要能自动流到中转水箱即可；

(2)中转水箱本身有一定的容量，如果用户现场不具备自动补水水压，将中转水箱手动加满后，也可以使饱和桶的使用时间增加2倍时间，约100小时；

(3)由于补水泵采用的是专用电磁泵，该泵具有体积少，每分钟补水可达3L左右，流量非常合适，不会由于一次性补水太多，对饱和桶的温度影响太大；

(4)由于电磁泵可以建立起2公斤以上的水压，大大高于饱和桶工作时1公斤水压，所以在补水时，不需要停止喷雾，保证了工作的连惯性；

(5)由于电磁泵单向导通性，所以停止补水时，不会因为饱和桶内的压力大而出现倒流现象，省去了传统的单向阀，从而提高了设备的可靠性；

(6)饱和桶具有自动补水功能，能够在饱和桶低水位时，自动对饱和桶进行补水，实现无人值守情况下，设备能够连续工作(用户提供足够的水源)。

[附图说明]

图1是本实用新型的正面外部结构示意图；

图2是本实用新型的正面内部结构示意图；

图3是本实用新型的后面内部结构示意图；

图4是本实用新型的右面内部结构示意图；

图5是本实用新型的俯视内部结构示意图；

图6是本实用新型的原理框图；

图中：1、箱体2、工作室3、样品架4、喷雾塔5、盐雾喷嘴6、盐水箱7、盐水预热桶8、饱和桶9、电磁泵10、中转水箱11、水箱自动补水口12、箱盖13、观察窗14、水槽15、箱温加热管16、电控柜17、控制面板18、散热风扇19、压缩空气入口20、饱和桶排水孔21、进气调压阀22、进气压力表23、盐水自动补水口24、盐水手动加水口25、喷雾调压阀26、喷雾电磁阀27、饱和桶加热管28、除雾电磁阀29、排雾口30、盐液收集量杯31、盐液收集管。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：箱体1、喷雾系统、除雾系统、加热系统及电气系统，箱体1内设有工作室2，工作室2内设有样品架3，喷雾系统包括喷雾塔4、盐雾喷嘴5、盐水箱6、盐水预热桶7和饱和桶8，盐水预热桶7设置于喷雾塔4的底部，盐水预热桶7的进水口通过管道连接盐水箱6的出水口，喷雾塔4上设置有盐雾喷嘴5，盐雾喷嘴5的进水口通过管道连接盐水预热桶7的出水口，盐雾喷嘴5的进气口通过管道连接饱和桶8的出气口，饱和桶8的进水口通过管道连接电磁泵9出水口，电磁泵9进水口通过管道连接中转水箱10出水口，中转水箱10上设有水箱自动补水口11，该中转水箱10设置于箱体1后方，箱体1上设有箱盖12，箱盖12上设有观察窗13，箱体1内工作室2下方设有水槽14，样品架3位于水槽14上方，水槽14底部的内壁上装有箱温加热管15，喷雾系统、除雾系统、加热系统、电磁泵9、箱温加热管15分别线路连接电气系统；其中，箱体1、箱盖12均采用PP增强硬质塑料板制成，箱盖12设计为人字拱形，箱盖12与箱体1之间采用水密封，盐水箱6采用PP板制成，饱和桶8采用SUS304不锈钢板制成。

本实用新型中，箱体1的一侧连接有电控柜16，电控柜16上设有控制面板17，电气系统由线路连接控制面板17上的按键控制区，饱和桶8置于电控柜16后部下方，电控柜16后部安装有散热风扇18，电控柜16后端面上饱和桶8的后方设有压缩空气入口19及饱和桶排水孔20，压缩空气入口19通过管道连接饱和桶8进气口，压缩空气入口19处设有进气调压阀21和进气压力表22，散热风扇18、进气调压阀21分别线路连接电气系统；盐水箱6置于电控柜16后部上方，电控柜16后端面上盐水箱6的后方设有盐水自动补水口23和盐水手动加水口24，盐水自动补水口23、盐水手动加水口24分别通过管道连接盐水箱加液口。

其中，进气压力表22与饱和桶8进气口之间的管道上设有喷雾调压阀25和喷雾电磁阀26，喷雾调压阀25进气口连接进气压力表22出气口，喷雾调压阀25出气口与喷雾电磁阀26进气口相连，喷雾电磁阀26出气口连接饱和桶8进气口，饱和桶8内壁上装有饱和桶加热管27，喷雾调压阀25、喷雾电磁阀26、饱和桶加热管27分别线路连接电气系统；饱和桶加热管27、箱温加热管15均采用钛合金护管，钛合金护管内置镍铬合金远红外发热芯体；进气压力表22出气口通过管道连接除雾电磁阀28的进气口，除雾电磁阀28的出气口通过管道连接工作室2内部；箱体1后端面上设有排雾口29，箱体1前端面上设有盐液收集量杯30，盐液收集量杯30上端连接有盐液收集管31，盐液收集管31的进液端与工作室2内部相连。

本实用新型的加热系统中，箱体加热方式为完全独立系统，不影响盐雾试验及控制线路，其加热采用内胆水槽式加温加湿方式，升温快，温湿度分布均匀；饱和桶加热方式为脉冲调宽控制SSR加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达ON.OFF切换，温度精确，耗电量少(加热管由高耐腐蚀钛管制成)，试验温度为水套式加热加湿；其加热器件均采用国外先进的钛合金护管，内置镍铬合金远红外发热芯体，不仅升温快，温度分布均匀，而且比起玻璃钢箱体夹套式加热功耗节省约二分之一。

本实用新型的喷雾系统中，其喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降；喷嘴无盐结晶，沉降量可调；喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热；雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能，盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵喷头影响试验；其压力控制通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表，空气压力为1Kg/cm2分两段调整，一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能，二段为精密调整1Kg/cm2，1/4压力表，显示精密准确；其压力数值为：前进气压力是0.3-0.6mpa，后喷雾压力是0.07-0.17mpa。

本实用新型的除雾系统中，其除雾方式具有自动除雾装置，除雾原理是通过空气压缩机产生的气体，进入到工作室内，将多余的雾气冲散，气体通过箱体后背的排气孔排出，使箱盖无雾气及凝结水，可以清晰的观察到工作室内腐蚀状况。

本实用新型中，箱体整体采用进口PP增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；易清洗、无泄露，摒弃玻璃钢材质应时间而产生表面退色纤维化。箱盖材质采用进口PP增强硬质塑料板，并留有观察窗，便于试验时观测试验样品受试状况。盐水桶材质采用进口PP板，超大盐水箱设计，杜绝因缺少盐水而中断试验。高压空气管材料选用铜管或橡胶管。饱和空气桶采用进口高级不锈钢(SUS304)板，并采用亨利定律，予以加温加湿，并提供实验所需之湿度(饱和空气桶作用：针对压缩进去的空气加热、加湿以及油过滤)。试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管，十五年可保持不老化及龟裂。箱盖为箱盖形状为人字拱形，从而冷凝水滴从斜壁回流箱内，不会产生滴落于样品上的现象。箱盖与箱体采用水密封，从而防止盐雾外泄。配电箱安装除湿排风扇，防止潮湿天气，损坏控制电器。箱盖开启为气压缸自动开关、操作方便。

本实用新型可做中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验(CASS试验)。其试验温度分别为：(1)中性盐雾试验：试验室为35℃±1℃，饱和空气桶为47℃±1℃；(2)酸性腐蚀试验：试验室为50℃±1℃，饱和空气桶为63℃±1℃。

本实用新型的显示器采用薄膜式KEYBOARD智能型YWX100集成控制温控仪，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；采用触控式设定、数位及直接显示，温度控制均采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命。其显示分辨率为：温度是0.1℃(显示范围)，时间是0.1min。本实用新型的控制方式采用热平衡调温调湿方式，该温湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制，具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。

本实用新型的安全保护装置包括试验箱中的超温保护、整体设备欠相/逆相保护、整体设备定时保护、快速排雾指示(可清楚的看清试样变化的过程)以及试验结束指示。其供电条件采用单相三线，电压范围为AC220V±10％，50±0.5Hz，三相四线+保护地线，电压范围：AC(380±38)V，频率允许波动范围为(50±0.5)Hz，保护地线接地电阻小于4Ω；要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用；其供水条件是设备用水需采用纯净水。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盐雾腐蚀试验箱，包括箱体(1)、喷雾系统、除雾系统、加热系统及电气系统，所述箱体(1)内设有工作室(2)，所述工作室(2)内设有样品架(3)，其特征在于：所述喷雾系统包括喷雾塔(4)、盐雾喷嘴(5)、盐水箱(6)、盐水预热桶(7)和饱和桶(8)，所述盐水预热桶(7)设置于喷雾塔(4)的底部，所述盐水预热桶(7)的进水口通过管道连接盐水箱(6)的出水口，所述喷雾塔(4)上设置有盐雾喷嘴(5)，所述盐雾喷嘴(5)的进水口通过管道连接盐水预热桶(7)的出水口，所述盐雾喷嘴(5)的进气口通过管道连接饱和桶(8)的出气口，所述饱和桶(8)的进水口通过管道连接电磁泵(9)出水口，所述电磁泵(9)进水口通过管道连接中转水箱(10)出水口，所述中转水箱(10)上设有水箱自动补水口(11)，所述喷雾系统、除雾系统、加热系统、电磁泵(9)分别线路连接电气系统。

2.如权利要求1所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述中转水箱(10)设置于箱体(1)后方，所述箱体(1)上设有箱盖(12)，所述箱盖(12)上设有观察窗(13)，所述箱体(1)内工作室(2)下方设有水槽(14)，所述样品架(3)位于水槽(14)上方，所述水槽(14)底部的内壁上装有箱温加热管(15)，所述箱温加热管(15)线路连接电气系统。

3.如权利要求2所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述箱体(1)的一侧连接有电控柜(16)，所述电控柜(16)上设有控制面板(17)，所述电气系统由线路连接控制面板(17)上的按键控制区。

4.如权利要求3所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述饱和桶(8)置于电控柜(16)后部下方，所述电控柜(16)后部安装有散热风扇(18)，所述电控柜(16)后端面上饱和桶(8)的后方设有压缩空气入口(19)及饱和桶排水孔(20)，所述压缩空气入口(19)通过管道连接饱和桶(8)进气口，所述压缩空气入口(19)处设有进气调压阀(21)和进气压力表(22)，所述散热风扇(18)、进气调压阀(21)分别线路连接电气系统。

5.如权利要求4所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述盐水箱(6)置于电控柜(16)后部上方，所述电控柜(16)后端面上盐水箱(6)的后方设有盐水自动补水口(23)和盐水手动加水口(24)，所述盐水自动补水口(23)、盐水手动加水口(24)分别通过管道连接盐水箱加液口。

6.如权利要求5所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述进气压力表(22)与饱和桶(8)进气口之间的管道上设有喷雾调压阀(25)和喷雾电磁阀(26)，所述喷雾调压阀(25)进气口连接进气压力表(22)出气口，所述喷雾调压阀(25)出气口与喷雾电磁阀(26)进气口相连，所述喷雾电磁阀(26)出气口连接饱和桶(8)进气口，所述饱和桶(8)内壁上装有饱和桶加热管(27)，所述喷雾调压阀(25)、喷雾电磁阀(26)、饱和桶加热管(27)分别线路连接电气系统。

7.如权利要求6所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述饱和桶加热管(27)、箱温加热管(15)均采用钛合金护管，所述钛合金护管内置镍铬合金远红外发热芯体。

8.如权利要求7所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述进气压力表(22)出气口通过管道连接除雾电磁阀(28)的进气口，所述除雾电磁阀(28)的出气口通过管道连接工作室(2)内部。

9.如权利要求8所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述箱体(1)后端面上设有排雾口(29)，所述箱体(1)前端面上设有盐液收集量杯(30)，所述盐液收集量杯(30)上端连接有盐液收集管(31)，所述盐液收集管(31)的进液端与工作室(2)内部相连。

10.如权利要求9所述的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述箱体(1)、箱盖(12)均采用PP增强硬质塑料板制成，所述箱盖(12)设计为人字拱形，所述箱盖(12)与箱体(1)之间采用水密封，所述盐水箱(6)采用PP板制成，所述饱和桶(8)采用SUS304不锈钢板制成。