CN113059105A - 一种推力杆无飞边锻造用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，且公开了一种推力杆无飞边锻造用模具，包括模具箱和拆卸机构，所述拆卸机构包括有第一弹簧、第一夹紧块、第一固定块、第一卡块、第一限位块、滑槽板、第二弹簧、第三弹簧、第二夹紧块、第二固定块、第二限位块、固定板、抽杆、第三卡块、第四弹簧、模具板、安装把、进水管、环形冷凝管、凸条块、通风网，本发明通过设置进水管、环形冷凝管、凸条块、通风网、风机，当需要将锻造模具进行冷却时，通过将进水管注入冷却水，冷却水进入环形冷凝管，启动电源，风机转动，使得模具箱内部形成冷空气流动，能够在不造成过度能耗的情况下确保各个锻造模具的均匀冷却，进而提高整体冷却效率，达到了冷却的效果。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种推力杆无飞边锻造用模具。
背景技术
推力杆头是重型汽车平衡悬架系统中推力杆总成上的主要部件之一。目前推力杆头毛坯锻造生产和成品机加工过程中生产成本均很高。锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。
现有的一种推力杆无飞边锻造用模具在锻造模具后需要对其进行统一冷却处理，以便于进行后续的收纳或持续加工工作。常见的冷却装置效果使用的不佳，使得各个锻造模具的降温效果不均，且容易造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种推力杆无飞边锻造用模具，达到便于使用的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种推力杆无飞边锻造用模具，包括模具箱和拆卸机构，所述拆卸机构包括有第一弹簧、第一夹紧块、第一固定块、第一卡块、第一限位块、滑槽板、第二弹簧、第三弹簧、第二夹紧块、第二固定块、第二限位块、固定板、抽杆、第三卡块、第四弹簧、模具板、安装把、进水管、环形冷凝管、凸条块、通风网、风机和第二卡块，所述模具箱的底部与底座的顶部固定安装，所述模具箱的左侧开设有第一安装槽、第二安装槽，所述第一安装槽的顶部开设有第一卡槽，所述第二安装槽的底部开设有第二卡槽，所述第一弹簧的一端与第一安装槽的底部固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一夹紧块的底部固定连接，所述第一夹紧块的顶部与第一固定块的底部接触。
优选的，所述第一固定块的外壁与第一安装槽的内壁滑动连接，所述第一固定块的顶部与第一卡块的底部固定连接，所述第一卡块与第一卡槽卡合连接。
优选的，所述第一固定块的右侧与第一限位块的左侧固定连接，所述第一限位块的右侧与滑槽板的内壁滑动连接。
优选的，所述第二弹簧的一端与第一限位块的底部固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二限位块的顶部固定连接。
优选的，所述第二限位块的左侧与第二固定块的右侧固定连接，所述第二固定块的外壁与第二安装槽的内壁滑动连接，所述第二固定块的底部与第二卡块的顶部固定连接，所述第二卡块与第二卡槽卡合连接。
优选的，所述第二固定块的顶部与第二夹紧块的底部接触，所述第二夹紧块的顶部与第三弹簧的底端固定连接，所述第三弹簧的顶端与第二安装槽的顶部固定连接。
优选的，所述滑槽板的右侧与固定板的左侧固定安装，所述固定板开设有内腔，所述抽杆贯穿固定板的底部并延伸至内腔与第三卡块的底部固定连接。
优选的，所述模具板的左侧开设有第三卡槽，所述第三卡块与第三卡槽卡合连接，所述第四弹簧套设在抽杆的外表面，所述第四弹簧的一端与内腔的底部固定连接，所述第四弹簧的另一端与第三卡块的底部固定连接。
优选的，所述模具板的另一端贯穿模具箱的右侧内壁并延伸至模具箱的右侧外部与安装把的左侧固定安装，所述进水管的一端贯穿模具箱的左侧并延伸至模具箱的内部与环形冷凝管的连通设置，所述环形冷凝管套设在模具板的外表面，所述模具板的顶部与凸条块固定安装，所述通风网设置在模具板的顶部，所述风机分别固定安装在模具箱的顶部和底部。
本发明提供了一种推力杆无飞边锻造用模具。具备以下有益效果：
(1)、本发明当需要将模具板进行取下通过相向移动第一限位块、第二限位块，第二弹簧收缩，第一限位块带动第一固定块，第二限位块带动第二固定块，从而第一固定块、第二固定块相向运动，最终第一弹簧、第三弹簧压缩，第一卡块和第二夹紧块脱离第一卡槽、第二卡槽，达到了第一次拆卸的效果。
(2)、本发明通过设置当需要将模具板进行取下可通过抽动抽杆，抽杆带动第三卡块，第三卡块脱离第三卡槽，第四弹簧压缩，使用者带上安全手套移动安装把，从而便可以将模具板取出，最终取出模具，达到了最终拆卸的效果。
(3)、本发明通过设置进水管、环形冷凝管、凸条块、通风网、风机，当需要将锻造模具进行冷却时，通过将进水管注入冷却水，冷却水进入环形冷凝管，启动电源，风机转动，使得模具箱内部形成冷空气流动，能够在不造成过度能耗的情况下确保各个锻造模具的均匀冷却，进而提高整体冷却效率，达到了冷却的效果。
附图说明
图1为本发明模具箱主视图图；
图2为本发明模具箱内部结构示意视图；
图3为本发明图2中A的放大视图；
图4为本发明环形冷凝管视图；
图5为本发明模具板俯视图。
图中：1模具箱、2拆卸机构、201第一弹簧、202第一夹紧块、203第一固定块、204第一卡块、205第一限位块、206滑槽板、207第二弹簧、208第三弹簧、209第二夹紧块、210第二固定块、211第二限位块、212固定板、213抽杆、214第三卡块、215第四弹簧、216模具板、217安装把、218进水管、219环形冷凝管、220凸条块、221通风网、222风机、223第二卡块、3底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种推力杆无飞边锻造用模具，包括模具箱1和拆卸机构2，拆卸机构2包括有第一弹簧201、第一夹紧块202、第一固定块203、第一卡块204、第一限位块205、滑槽板206、第二弹簧207、第三弹簧208、第二夹紧块209、第二固定块210、第二限位块211、固定板212、抽杆213、第三卡块214、第四弹簧215、模具板216、安装把217、进水管218、环形冷凝管219、凸条块220、通风网221、风机222和第二卡块223，模具箱1的底部与底座3的顶部固定安装，模具箱1的左侧开设有第一安装槽、第二安装槽，第一安装槽的顶部开设有第一卡槽，第二安装槽的底部开设有第二卡槽，第一弹簧201的一端与第一安装槽的底部固定连接，第一弹簧201的另一端与第一夹紧块202的底部固定连接，第一夹紧块202的顶部与第一固定块203的底部接触，第一固定块203的外壁与第一安装槽的内壁滑动连接，第一固定块203的顶部与第一卡块204的底部固定连接，第一卡块204与第一卡槽卡合连接，第一固定块203的右侧与第一限位块205的左侧固定连接，第一限位块205的右侧与滑槽板206的内壁滑动连接，第二弹簧207的一端与第一限位块205的底部固定连接，第二弹簧207的另一端与第二限位块211的顶部固定连接，第二限位块211的左侧与第二固定块210的右侧固定连接，第二固定块210的外壁与第二安装槽的内壁滑动连接，第二固定块210的底部与第二卡块223的顶部固定连接，第二卡块223与第二卡槽卡合连接，第二固定块210的顶部与第二夹紧块209的底部接触，第二夹紧块209的顶部与第三弹簧208的底端固定连接，第三弹簧208的顶端与第二安装槽的顶部固定连接，当需要将模具板216进行取下通过相向移动第一限位块205、第二限位块211，第二弹簧207收缩，第一限位块205带动第一固定块203，第二限位块211带动第二固定块210，从而第一固定块203、第二固定块210相向运动，最终第一弹簧201、第三弹簧208压缩，第一卡块204和第二夹紧块209脱离第一卡槽、第二卡槽，达到了第一次拆卸的效果，滑槽板206的右侧与固定板212的左侧固定安装，固定板212开设有内腔，抽杆213贯穿固定板212的底部并延伸至内腔与第三卡块214的底部固定连接，通过设置当需要将模具板216进行取下可通过抽动抽杆213，抽杆213带动第三卡块214，第三卡块214脱离第三卡槽，第四弹簧215压缩，使用者带上安全手套移动安装把217，从而便可以将模具板216取出，最终取出模具，达到了最终拆卸的效果，模具板216的另一端贯穿模具箱1的右侧内壁并延伸至模具箱1的右侧外部与安装把217的左侧固定安装，进水管218的一端贯穿模具箱1的左侧并延伸至模具箱1的内部与环形冷凝管219的连通设置，环形冷凝管219套设在模具板216的外表面，模具板216的顶部与凸条块220固定安装，通风网221设置在模具板216的顶部，风机222分别固定安装在模具箱1的顶部和底部，通过设置进水管218、环形冷凝管219、凸条块220、通风网221、风机222，当需要将锻造模具进行冷却时，通过将进水管218注入冷却水，冷却水进入环形冷凝管219，启动电源，风机222转动，使得模具箱1内部形成冷空气流动，能够在不造成过度能耗的情况下确保各个锻造模具的均匀冷却，进而提高整体冷却效率，达到了冷却的效果。
在使用时，当需要将模具板216进行取下通过相向移动第一限位块205、第二限位块211，第二弹簧207收缩，第一限位块205带动第一固定块203，第二限位块211带动第二固定块210，从而第一固定块203、第二固定块210相向运动，最终第一弹簧201、第三弹簧208压缩，第一卡块204和第二夹紧块209脱离第一卡槽、第二卡槽，通过抽动抽杆213，抽杆213带动第三卡块214，第三卡块214脱离第三卡槽，第四弹簧215压缩，使用者带上安全手套移动安装把217，从而便可以将模具板216取出，最终取出模具，达到了最终拆卸的效果；设置进水管218、环形冷凝管219、凸条块220、通风网221、风机222，当需要将锻造模具进行冷却时，通过将进水管218注入冷却水，冷却水进入环形冷凝管219，启动电源，风机222转动，使得模具箱1内部形成冷空气流动，能够在不造成过度能耗的情况下确保各个锻造模具的均匀冷却，进而提高整体冷却效率，达到了冷却的效果。
综上可得，当需要将模具板216进行取下通过相向移动第一限位块205、第二限位块211，第二弹簧207收缩，第一限位块205带动第一固定块203，第二限位块211带动第二固定块210，从而第一固定块203、第二固定块210相向运动，最终第一弹簧201、第三弹簧208压缩，第一卡块204和第二夹紧块209脱离第一卡槽、第二卡槽，达到了第一次拆卸的效果。
通过设置当需要将模具板216进行取下可通过抽动抽杆213，抽杆213带动第三卡块214，第三卡块214脱离第三卡槽，第四弹簧215压缩，使用者带上安全手套移动安装把217，从而便可以将模具板216取出，最终取出模具，达到了最终拆卸的效果。
通过设置进水管218、环形冷凝管219、凸条块220、通风网221、风机222，当需要将锻造模具进行冷却时，通过将进水管218注入冷却水，冷却水进入环形冷凝管219，启动电源，风机222转动，使得模具箱1内部形成冷空气流动，能够在不造成过度能耗的情况下确保各个锻造模具的均匀冷却，进而提高整体冷却效率，达到了冷却的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种推力杆无飞边锻造用模具，包括模具箱(1)和拆卸机构(2)，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括有第一弹簧(201)、第一夹紧块(202)、第一固定块(203)、第一卡块(204)、第一限位块(205)、滑槽板(206)、第二弹簧(207)、第三弹簧(208)、第二夹紧块(209)、第二固定块(210)、第二限位块(211)、固定板(212)、抽杆(213)、第三卡块(214)、第四弹簧(215)、模具板(216)、安装把(217)、进水管(218)、环形冷凝管(219)、凸条块(220)、通风网(221)、风机(222)和第二卡块(223)，所述模具箱(1)的底部与底座(3)的顶部固定安装，所述模具箱(1)的左侧开设有第一安装槽、第二安装槽，所述第一安装槽的顶部开设有第一卡槽，所述第二安装槽的底部开设有第二卡槽，所述第一弹簧(201)的一端与第一安装槽的底部固定连接，所述第一弹簧(201)的另一端与第一夹紧块(202)的底部固定连接，所述第一夹紧块(202)的顶部与第一固定块(203)的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述第一固定块(203)的外壁与第一安装槽的内壁滑动连接，所述第一固定块(203)的顶部与第一卡块(204)的底部固定连接，所述第一卡块(204)与第一卡槽卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述第一固定块(203)的右侧与第一限位块(205)的左侧固定连接，所述第一限位块(205)的右侧与滑槽板(206)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述第二弹簧(207)的一端与第一限位块(205)的底部固定连接，所述第二弹簧(207)的另一端与第二限位块(211)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述第二限位块(211)的左侧与第二固定块(210)的右侧固定连接，所述第二固定块(210)的外壁与第二安装槽的内壁滑动连接，所述第二固定块(210)的底部与第二卡块(223)的顶部固定连接，所述第二卡块(223)与第二卡槽卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述第二固定块(210)的顶部与第二夹紧块(209)的底部接触，所述第二夹紧块(209)的顶部与第三弹簧(208)的底端固定连接，所述第三弹簧(208)的顶端与第二安装槽的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述滑槽板(206)的右侧与固定板(212)的左侧固定安装，所述固定板(212)开设有内腔，所述抽杆(213)贯穿固定板(212)的底部并延伸至内腔与第三卡块(214)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述模具板(216)的左侧开设有第三卡槽，所述第三卡块(214)与第三卡槽卡合连接，所述第四弹簧(215)套设在抽杆(213)的外表面，所述第四弹簧(215)的一端与内腔的底部固定连接，所述第四弹簧(215)的另一端与第三卡块(214)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种推力杆无飞边锻造用模具，其特征在于：所述模具板(216)的另一端贯穿模具箱(1)的右侧内壁并延伸至模具箱(1)的右侧外部与安装把(217)的左侧固定安装，所述进水管(218)的一端贯穿模具箱(1)的左侧并延伸至模具箱(1)的内部与环形冷凝管(219)的连通设置，所述环形冷凝管(219)套设在模具板(216)的外表面，所述模具板(216)的顶部与凸条块(220)固定安装，所述通风网(221)设置在模具板(216)的顶部，所述风机(222)分别固定安装在模具箱(1)的顶部和底部。
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